发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了全链条餐饮制作配送熟化方法。
具体地,其技术方案如下:
一种全链条餐饮制作配送熟化方法,应用于全链条餐饮制作配送熟化系统,所述全链条餐饮制作配送熟化系统包括服务器端、中央厨房、容器锅、冷链配送装置、冷藏装置和食物加热熟化装置;
并进行以下操作:
所述服务器端接收用户端发送的订餐信息生成食物配送订单,或者自主预测后生成所述食物配送订单;
在所述中央厨房将所述食物配送订单中对应种类、数量的食物进行加热熟化前的预处理后分别用容器锅打包,然后冷藏保存;
在预设的时间内将存有食物的所述容器锅用所述冷链配送装置配送到所述目的地,在所述目的地用所述冷藏装置冷藏保存;
所述服务器端接收用户端发送的点餐信息,根据所述点餐信息发送指令给与用户匹配的所述食物加热熟化装置,供用户将所述容器锅放入所述食物加热熟化装置后,启动所述食物加热熟化装置,加热并熟化所述容器锅内的食物;
其中,所述食物加热熟化装置包括灶体、机架,所述灶体包括灶壳、加热源,所述灶壳的一侧设置有开口,所述加热源设置在所述灶壳上,所述灶壳能够通过转动支撑组件上下转动地设置在所述机架上,用于使所述容器锅内的食物能够随着所述灶壳转动时上下翻动;
其中,所述容器锅包括分别具有敞口的第一本体和第二本体,所述第一本体和所述第二本体能够扣合在一起形成闭合结构,所述第一本体和/或所述第二本体的靠近二者扣合区域的侧壁上设置有排油烟孔。
在优选的实施方式中,“接收用户端发送的订餐信息生成食物配送订单”的方法包括,统计接收到每一个目的地的用户端预定的食物类型、数量,生成每一个目的地的所述食物配送订单,所述食物配送订单中的信息包括目的地名称、地址、食物类型和数量,同一目的地所述食物配送订单中的食物类型和数量不小于接收到的用户端预定的食物类型、数量。
在优选的实施方式中,“自主预测后生成所述食物配送订单”的方法包括:以同一目的地预设周期内的各种类型的食物消费均值或者最大值或者最小值作为所述食物配送订单中各类型食物的数量;
或者,以同一目的地预设周期内的各种类型的食物消费均值或者最大值或者最小值作为基值,所述服务器端设置有输入接口,供操作者通过所述输入接口对所述基值进行修改后形成所述食物配送订单中各类型食物的数量。
在优选的实施方式中,“加热熟化前的预处理”包括清洗、切菜、过水和过油。
在优选的实施方式中,“所述服务器端接收用户端发送的点餐信息,根据所述点餐信息发送指令给与用户匹配的所述食物加热熟化装置”的方法是,在所述食物加热熟化装置设置第一二维码识别模块,供用户端扫描后将所述食物加热熟化装置的身份信息发送给所述服务器端,所述服务器端根据接收的用户端发送的食物类型发送与之匹配的运行参数给所述食物加热熟化装置。
在优选的实施方式中,“启动所述食物加热熟化装置”的方法是,当所述食物加热熟化装置的主机检测到所述容器锅已放入所述食物加热熟化装置且所述食物加热熟化装置的灶门关闭时,接通所述食物加热熟化装置内加热模块的电源,使其按照所述服务器端发射的运行参数运行。
在优选的实施方式中,所述运行参数包括功率、加热时间或者灶体的转动速度。
本发明至少具有以下有益效果:
根据本发明提供的全链条餐饮制作配送熟化方法,先在中央厨房对食物进行熟化前的预处理,然后用容器锅打包后进行冷藏,通过冷链运输到配送地后用冷藏装置冷藏,当用户需要使用时,能够从冷藏装置中取出装有食物的容器锅,放到食物加热熟化装置进行加热熟化后使用。与现有技术中通过第三方平台叫外卖或者直接向商家订餐相比,食物在离用户最近的地方被加热熟化,熟化后能供用户立即食用,能够避免食物在配送过程中发生冷却及其它问题,全链条质量可把控,易于标准化,用户体验更好,更安全,更卫生,有利于人体健康。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
具体实施方式
在下文中,将更全面地描述本发明的各种实施例。本发明可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。然而,应理解:不存在将本发明的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本发明理解为涵盖落入本发明的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。
在下文中,可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本发明的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
在本发明的各种实施例中,表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本发明的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本发明的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。
应注意到:在本发明中,除非另有明确的规定和定义,“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也是可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,本领域的普通技术人员需要理解的是,文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本发明的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。
实施例1
请一并参阅图1,本实施例提供了一种全链条餐饮制作配送熟化系统10。具体地,该全链条餐饮制作配送熟化系统10包括服务器端600、中央厨房200、容器锅、冷链配送装置、冷藏装置500和食物加热熟化装置100。其中,食物加热熟化装置100用于加热熟化容器锅内的食物。
其中,服务器端600用于生成食物配送订单。作为一种优选的服务器端600,其包括存储单元、控制单元、通信单元和输入输出接口等。
其中,中央厨房200用于将食物配送订单中对应种类、数量的食物进行加热熟化前的预处理后分别用容器锅打包,然后冷藏保存。作为一种优选的中央厨房200,其内部设置有冲洗设施、切菜设施、过水设施、过油设施和厨具等,其具体结构布局可参考现有技术,本实施例中不再进一步叙述。
其中,冷链配送装置(图中未示出)用于将存有食物的容器锅用冷链配送到目的地400,作为一种优选的冷链配送装置,其包括运输车辆和车载冷藏箱。车载冷藏箱上优选具有温度控制模块,用于控制车载冷藏箱内部的温度,使车载冷藏箱内部具有适宜使食物保鲜及防止食物变质的温度区间。
其中,冷藏装置500用于在目的地400冷藏保存容器锅。优选地,冷藏装置500包括控制模块和多个独立的冷藏单元,各冷藏单元上设置有锁具,控制模块用于识别用户的身份后打开锁具。具体地,控制模块包括设置在冷藏装置500内部的主机、通信单元及设置在冷藏装置500外部的用户验证单元,该用户验证单元用于验证用户的身份信息。优选地,多个独立的冷藏单元由多个独立柜体组合而成,每个柜体都具有柜门,每个柜门上设置有一个锁具,锁具受冷藏装置500内部主机的控制。其中,容器锅到达目的地400后,每个容器锅分别被放置在一个冷藏单元中冷藏,然后锁具锁住冷藏单元,冷藏装置500外部的用户验证单元可以是二维码,也可以是密码键盘,当用户的身份验证成功时,与用户对应的冷藏单元被打开,使得用户可以取出容器锅到食物加热熟化装置100中将食物加热熟化。
优选地,中央厨房200和目的地400之间设置有区域仓库300,区域仓库300中具有冷藏环境,便于暂时存储要配送到附近多个目的地400的容器锅。
本实施例还提供了一种全链条餐饮制作配送熟化方法,其使用本实施例提供的全链条餐饮制作配送熟化系统10,进行以下操作:
服务器端600接收用户端发送的订餐信息生成食物配送订单,或者自主预测后生成食物配送订单;
在中央厨房200将食物配送订单中对应种类、数量的食物进行加热熟化前的预处理后分别用容器锅打包,然后冷藏保存;
在预设的时间内将存有食物的容器锅用冷链配送装置配送到目的地400,在目的地400用冷藏装置500冷藏保存;
服务器端600接收用户端发送的点餐信息,根据点餐信息发送指令给与用户匹配的食物加热熟化装置100,供用户将容器锅放入食物加热熟化装置100后,启动食物加热熟化装置100,加热并熟化容器锅内的食物。
优选地,“接收用户端发送的订餐信息生成食物配送订单”的方法包括,统计接收到每一个目的地400的用户端预定的食物类型、数量,生成每一个目的地400的食物配送订单。其中,食物配送订单中的信息包括目的地400名称、地址、食物类型和数量,同一目的地400食物配送订单中的食物类型和数量不小于接收到的用户端预定的食物类型、数量。由于,同一目的地400食物配送订单中的食物类型和数量不小于接收到的用户端预定的食物类型、数量,便于为事先预定的用户就餐,提升了用户体验。
优选地,“自主预测后生成食物配送订单”的方法包括:以同一目的地400预设周期内的各种类型的食物消费均值或者最大值或者最小值作为食物配送订单中各类型食物的数量;
或者,以同一目的地400预设周期内的各种类型的食物消费均值或者最大值或者最小值作为基值,服务器端600设置有输入接口,供操作者通过输入接口对基值进行修改后形成食物配送订单中各类型食物的数量。
由于设置有供操作对基值进行修改后形成食物配送订单中各类型食物的数量的输入接口,使得操作者能够根据天气变化、社会时事等因素对配送量进行修改,例如当预测第二天会下雨时,则增加配送量。
优选地,服务器端600设置有天气预警模块,该天气预警模块连通外部的天气预报平台,当接收到第二天会下雨的信息,该天气预警模块反馈信息给服务器端600。服务器端600优选通过显示器、声音或者信息的方式提示操作者修改基值,或者服务器端600根据自动填入预设的修改值作为新的订单中各类型食物的数量。
优选地,“加热熟化前的预处理”包括清洗、切菜、过水和过油。
优选地,“服务器端600接收用户端发送的点餐信息,根据点餐信息发送指令给与用户匹配的食物加热熟化装置100”的方法是,在食物加热熟化装置100设置第一二维码识别模块,供用户端扫描后将食物加热熟化装置100的身份信息发送给服务器端600,服务器端600根据接收的用户端发送的食物类型发送与之匹配的运行参数给食物加热熟化装置100。
优选地,“启动食物加热熟化装置100”的方法是,当食物加热熟化装置100的主机检测到容器锅已放入食物加热熟化装置100且食物加热熟化装置100的灶门关闭时,接通食物加热熟化装置100内加热模块的电源,使其按照服务器端600发射的运行参数运行。
优选地,运行参数包括功率、加热时间或者灶体的转动速度。
作为一种优选的食物加热熟化装置100,用于对食物进行加热使其熟化,具体地,包括容器锅1000、灶体2000、机架3000。
其中,容器锅1000用于容纳待加热的食物,容器锅1000包括分别具有敞口的第一本体1100和第二本体1200,第一本体1100和第二本体1200能够扣合在一起形成闭合结构。在本实施中,第一本体1100和第二本体1200的形状、尺寸可以相同,也可以不同。它们的外形选自方形、梯形、椭球形等结构。作为一种优选的外形,第一本体1100和第二本体1200的外形为方形结构,且一本体和第二本体1200的底面面积小于敞口面积,即第一本体1100和第二本体1200均从敞口向底面逐步收缩。
在本实施例中,第一本体1100和第二本体1200优选由铝箔构成。由于材质为铝箔,第一本体1100和第二本体1200具有良好的导热性能,且较为柔软,易变形,利于通过结构变形的方式将二者闭合。
在本实施例中,第一本体1100和第二本体1200的各自的扣合区域设置有翻边1110。第一本体1100和第二本体1200扣合在一起时,可通过折叠、捏合二者的翻边使第一本体1100和第二本体1200形成闭合结构。
在本实施例中,灶体2000包括灶壳2100、抽屉2200和用于加热容器锅1000的加热源。灶壳2100的一侧设置有开口,抽屉2200活动安装在灶壳2100内,抽屉2200被配置为能够开闭灶壳2100的开口以及能够放置容器锅1000,加热源设置在灶壳2100和/或抽屉2200上,抽屉2200关闭灶壳2100的开口时,灶体2000为闭合结构。
由于将灶体2000改进为由灶壳2100和抽屉2200组成,用户可像打开与关闭抽屉2200一样将容器锅1000放入灶体2000及从灶体2000内取出,操作便利,使得结构较为简单、成本较低、稳定性好,避免电机高温下出问题,与此同时,这种一体化的灶体2000总成在设置加热源时较为容易,不易出现第一容器锅和第二容器锅受热不均的问题。
优选地,灶壳2100、抽屉2200为金属、陶瓷或金属陶瓷的复合体。进一步优选,灶壳2100、抽屉2200使用铝合金材质。进一步优选,灶壳2100、抽屉2200的表面设置有绝缘材料,例如绝缘漆。
在本实施例中,灶壳2100具有多种形状。作为一种优选,灶壳2100为方形。
优选地,抽屉2200上设置有把手2210。进一步优选把手2210外部设置有隔热层。
在本实施例中,机架3000用于支撑灶体2000。
而且,在本实施例中,灶壳2100能够通过转动支撑组件上下转动地设置在机架3000上,用于使容器锅1000内的食物能够随着灶壳2100转动时上下翻动。
作为一种优选的机架3000,其包括外壳、设置在外壳内的底板和两个垂直于底板的立板,立板用于固定转动支撑组件。除此至外,外壳上设置有门、观察窗等结构。进一步优选,门和观察窗为同一结构,既外壳上设置有具有透明特性的门,打开门时可操作抽屉2200。
作为一种优选的转动支撑组件,转动支撑组件包括第一支撑轴4001、第二支撑轴4002、电机4003和传动机构。第一支撑轴4001和第二支撑轴4002同轴设置在灶壳2100的两侧,且第一支撑轴4001和第二支撑轴4002分别可转动地设置在机架3000上,电机4003安装在机架3000上,电机4003通过传动机构传动连接第一支撑轴4001和/或第二支撑轴4002。
作为一种优选的传动机构,本实施例中采用带传动,包括连接电机4003输出轴的主动轮4005,连接第一支撑轴4001的从动轮4006,以及套设在主动轮4005和从动轮4006上的传动带4004。
由此,当电机4003转动时,便可通过传动机构带动第一支撑轴4001、灶体2000和第二支撑轴4002同轴转动。当灶体2000转动时,便能使容器锅1000内的食物上下翻动。
优选地,第一支撑轴4001和第二支撑轴4002水平设置。
在本实施例中,发热源可以是发热管、发热盘、电磁线圈或电阻丝,其既可以设置在灶壳2100内,也可以设置在抽屉2200上。优选在灶壳2100内均匀设置,此时,抽屉2200优选为镂空结构,使得灶壳2100底部的加热源发出的热量能够及时传递到容器锅1000。
优选地,第一本体1100和/或第二本体1200的靠近二者扣合区域的侧壁上设置有排油烟孔1120。由于设置有排油烟孔1120,能够及时排出容器锅1000内的油烟及高温空气。由于排油烟孔1120设置在第一本体1100和/或第二本体1200的靠近二者扣合区域的侧壁上,在离心力的作用下,容器锅1000内食物上下翻动时抵靠第一本体1100和第二本体1200的底部,不会有油脂从排油烟孔1120漏出。
优选地,食物加热熟化装置100还包括排油烟装置。排油烟装置包括吸气管路和油烟机5000,油烟机5000设置在机架3000上,吸气管路的一端顺次连通灶体2000和容器锅1000的内部空间,吸气管路的另一端连通油烟机5000。排油烟装置能够及时排出、处理油烟和高温空气,避免发生危险及污染环境。
优选地,油烟机5000设置在机架3000上。食物加热熟化装置100还包括油烟净化装置6000,油烟净化装置6000连通油烟机5000,用于净化油烟机5000排出的油烟。
优选地,抽屉2200和灶壳2100之间设置有用于锁紧二者的锁具。
优选地,锁具为电子锁。
进一步地,利用二维码将食物加热熟化装置100与冷藏装置200、服务器端300联动,存放有食物的容器锅1000被预先放置在冷藏装置200中,因而能够长时间保鲜,当用户需要使用时,用户扫描第一二维码识别模块110,第一主机120根据食物的种类使食物加热熟化装置100中的加热源、转动支撑组件按照预设的参数运行。由此,智能化程度高,提升了用户体验。
实施例2
与实施例1相比,本实施例的主要区别在于:
油烟机5000被配置为与机架3000分离,用于将容器锅1000内的油烟排到室外。相应地,本实施例中不包括油烟净化装置6000。
本实施例中的其它特征与实施例1中相同,不再进一步叙述。
本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图,附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
上述本发明序号仅仅为了描述,不代表实施场景的优劣。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。