CN107700245A - 纤维在线改性工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纤维在线改性工艺，其包括以下工艺步骤：a、一次水洗步骤；b、脱硫步骤；c、二次水洗步骤；d、改性步骤：通过喷淋方式将改性剂溶液、烧碱溶液喷淋于经二次水洗步骤后的纤维材料，改性剂溶液含有N‑羟甲基丙烯酰胺、氯化锌，改性喷淋区域的温度为95℃‑98℃；e、皂洗步骤；f、酸洗步骤；g、过油步骤；其中，纤维材料通过由减速机驱动的钢网输送带进行输送，由钢网输送带输送的纤维材料依次通过一次水洗区域、脱硫区域、二次水洗区域、改性区域、皂洗区域、酸洗区域以及过油区域。通过上述工艺步骤设计，本发明能够高效地实现纤维材料改性，并能够有效地对纤维材料进行改性处理，以提高纤维材料染色的上色率。

Description

纤维在线改性工艺
技术领域
本发明涉及纤维染色技术领域，尤其涉及纤维在线改性工艺。
背景技术
在纤维或者成衣生产加工过程中，一般需要进行染色加工，即通过色液对纤维或者成衣进行处理，以达到上色的目的。
其中，在现有技术中，纤维或者成衣的上色率一般为50%-60%，上色率不高。
另外，为提高纤维的上色率，一般需要对纤维进行改性处理；然而，现有的纤维改性工艺普遍存在效率低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供纤维在线改性工艺，该纤维在线改性工艺能够高效地实现纤维材料改性，并能够有效地对纤维材料进行改性处理，以提高纤维材料染色的上色率。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
纤维在线改性工艺，包括有以下工艺步骤，具体的：
a、一次水洗步骤：通过喷淋方式将常温清水喷淋于纤维材料，以对纤维材料进行水洗处理；
b、脱硫步骤：通过喷淋方式将常温氢氧化钠溶液喷淋于经一次水洗步骤后的纤维材料，以对纤维材料进行脱硫处理；
c、二次水洗步骤：通过喷淋方式将常温清水喷淋于经脱硫步骤后的纤维材料，以对脱硫处理后的纤维材料进行水洗处理；
d、改性步骤：通过喷淋方式将改性剂溶液、烧碱溶液喷淋于经二次水洗步骤后的纤维材料，以实现对纤维材料进行改性处理；其中，改性剂溶液、烧碱溶液通过比例泵供给至喷淋管，改性剂溶液含有N-羟甲基丙烯酰胺、氯化锌，改性喷淋区域的温度为95℃-98℃；
e、皂洗步骤：通过喷淋方式将洗涤剂喷淋于经改性处理后的纤维材料，以实现对纤维材料进行皂洗处理；皂洗区域的温度为80℃；
f、酸洗步骤：通过喷淋方式将常温冰醋酸喷淋于皂洗处理后的纤维材料，以对纤维材料进行酸洗处理；
g、过油步骤：通过喷淋方式将纺丝油剂喷淋于经酸洗步骤后的纤维材料，以实现对纤维材料进行过油处理；
其中，纤维材料通过由减速机驱动的钢网输送带进行输送，由钢网输送带输送的纤维材料依次通过一次水洗区域、脱硫区域、二次水洗区域、改性区域、皂洗区域、酸洗区域以及过油区域，并依次进行上述一次水洗步骤、脱硫步骤、二次水洗步骤、改性步骤、皂洗步骤、酸洗步骤、过油步骤。
其中，于所述改性区域中，改性区域的喷淋管位于改性区域的前段，纤维材料随着所述钢网输送带通过改性区域的时间为20分钟。
其中，在所述改性步骤中，喷淋管的喷淋压力为1kg。
其中，在所述皂洗步骤中，喷淋管的喷淋压力为1kg。
其中，在所述酸洗步骤中，喷淋管的喷淋压力为1kg。
本发明的有益效果为：本发明所述的纤维在线改性工艺，其包括有以下工艺步骤：a、一次水洗步骤：通过喷淋方式将常温清水喷淋于纤维材料，以对纤维材料进行水洗处理；b、脱硫步骤：通过喷淋方式将常温氢氧化钠溶液喷淋于经一次水洗步骤后的纤维材料，以对纤维材料进行脱硫处理；c、二次水洗步骤：通过喷淋方式将常温清水喷淋于经脱硫步骤后的纤维材料，以对脱硫处理后的纤维材料进行水洗处理；d、改性步骤：通过喷淋方式将改性剂溶液、烧碱溶液喷淋于经二次水洗步骤后的纤维材料，以实现对纤维材料进行改性处理；其中，改性剂溶液、烧碱溶液通过比例泵供给至喷淋管，改性剂溶液含有N-羟甲基丙烯酰胺、氯化锌，改性喷淋区域的温度为95℃-98℃；e、皂洗步骤：通过喷淋方式将洗涤剂喷淋于经改性处理后的纤维材料，以实现对纤维材料进行皂洗处理；皂洗区域的温度为80℃；f、酸洗步骤：通过喷淋方式将常温冰醋酸喷淋于皂洗处理后的纤维材料，以对纤维材料进行酸洗处理；g、过油步骤：通过喷淋方式将纺丝油剂喷淋于经酸洗步骤后的纤维材料，以实现对纤维材料进行过油处理；其中，纤维材料通过由减速机驱动的钢网输送带进行输送，由钢网输送带输送的纤维材料依次通过一次水洗区域、脱硫区域、二次水洗区域、改性区域、皂洗区域、酸洗区域以及过油区域，并依次进行上述一次水洗步骤、脱硫步骤、二次水洗步骤、改性步骤、皂洗步骤、酸洗步骤、过油步骤。通过上述工艺步骤设计，本发明能够高效地实现纤维材料改性，并能够有效地对纤维材料进行改性处理，以提高纤维材料染色的上色率。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
纤维在线改性工艺，包括有以下工艺步骤，具体的：
a、一次水洗步骤：通过喷淋方式将常温清水喷淋于纤维材料，以对纤维材料进行水洗处理；
b、脱硫步骤：通过喷淋方式将常温氢氧化钠溶液喷淋于经一次水洗步骤后的纤维材料，以对纤维材料进行脱硫处理；
c、二次水洗步骤：通过喷淋方式将常温清水喷淋于经脱硫步骤后的纤维材料，以对脱硫处理后的纤维材料进行水洗处理；
d、改性步骤：通过喷淋方式将改性剂溶液、烧碱溶液喷淋于经二次水洗步骤后的纤维材料，以实现对纤维材料进行改性处理；其中，改性剂溶液、烧碱溶液通过比例泵供给至喷淋管，改性剂溶液含有N-羟甲基丙烯酰胺、氯化锌，改性喷淋区域的温度为95℃-98℃；
e、皂洗步骤：通过喷淋方式将洗涤剂喷淋于经改性处理后的纤维材料，以实现对纤维材料进行皂洗处理；皂洗区域的温度为80℃；
f、酸洗步骤：通过喷淋方式将常温冰醋酸喷淋于皂洗处理后的纤维材料，以对纤维材料进行酸洗处理；
g、过油步骤：通过喷淋方式将纺丝油剂喷淋于经酸洗步骤后的纤维材料，以实现对纤维材料进行过油处理；
其中，纤维材料通过由减速机驱动的钢网输送带进行输送，由钢网输送带输送的纤维材料依次通过一次水洗区域、脱硫区域、二次水洗区域、改性区域、皂洗区域、酸洗区域以及过油区域，并依次进行上述一次水洗步骤、脱硫步骤、二次水洗步骤、改性步骤、皂洗步骤、酸洗步骤、过油步骤。
其中，于所述改性区域中，改性区域的喷淋管位于改性区域的前段，纤维材料随着所述钢网输送带通过改性区域的时间为20分钟。
需进一步指出，在所述改性步骤中，喷淋管的喷淋压力为1kg；在所述皂洗步骤中，喷淋管的喷淋压力为1kg；在所述酸洗步骤中，喷淋管的喷淋压力为1kg。
通过上述工艺步骤设计，本发明的纤维在线改性工艺能够高效地实现纤维材料改性，并能够有效地对纤维材料进行改性处理，以提高纤维材料染色的上色率。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.纤维在线改性工艺，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体的：
a、一次水洗步骤：通过喷淋方式将常温清水喷淋于纤维材料，以对纤维材料进行水洗处理；
b、脱硫步骤：通过喷淋方式将常温氢氧化钠溶液喷淋于经一次水洗步骤后的纤维材料，以对纤维材料进行脱硫处理；
c、二次水洗步骤：通过喷淋方式将常温清水喷淋于经脱硫步骤后的纤维材料，以对脱硫处理后的纤维材料进行水洗处理；
d、改性步骤：通过喷淋方式将改性剂溶液、烧碱溶液喷淋于经二次水洗步骤后的纤维材料，以实现对纤维材料进行改性处理；其中，改性剂溶液、烧碱溶液通过比例泵供给至喷淋管，改性剂溶液含有N-羟甲基丙烯酰胺、氯化锌，改性喷淋区域的温度为95℃-98℃；
e、皂洗步骤：通过喷淋方式将洗涤剂喷淋于经改性处理后的纤维材料，以实现对纤维材料进行皂洗处理；皂洗区域的温度为80℃；
f、酸洗步骤：通过喷淋方式将常温冰醋酸喷淋于皂洗处理后的纤维材料，以对纤维材料进行酸洗处理；
g、过油步骤：通过喷淋方式将纺丝油剂喷淋于经酸洗步骤后的纤维材料，以实现对纤维材料进行过油处理；
其中，纤维材料通过由减速机驱动的钢网输送带进行输送，由钢网输送带输送的纤维材料依次通过一次水洗区域、脱硫区域、二次水洗区域、改性区域、皂洗区域、酸洗区域以及过油区域，并依次进行上述一次水洗步骤、脱硫步骤、二次水洗步骤、改性步骤、皂洗步骤、酸洗步骤、过油步骤。
2.根据权利要求1所述的纤维在线改性工艺，其特征在于：于所述改性区域中，改性区域的喷淋管位于改性区域的前段，纤维材料随着所述钢网输送带通过改性区域的时间为20分钟。
3.根据权利要求2所述的纤维在线改性工艺，其特征在于：在所述改性步骤中，喷淋管的喷淋压力为1kg。
4.根据权利要求1所述的纤维在线改性工艺，其特征在于：在所述皂洗步骤中，喷淋管的喷淋压力为1kg。
5.根据权利要求1所述的纤维在线改性工艺，其特征在于：在所述酸洗步骤中，喷淋管的喷淋压力为1kg。
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