CN107237189A - 一种筒子纱染色后处理的改进工艺 - Google Patents

一种筒子纱染色后处理的改进工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107237189A
CN107237189A CN201710292513.8A CN201710292513A CN107237189A CN 107237189 A CN107237189 A CN 107237189A CN 201710292513 A CN201710292513 A CN 201710292513A CN 107237189 A CN107237189 A CN 107237189A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
washing
8min
cheese
carry out
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710292513.8A
Other languages
English (en)
Inventor
章位良
刘炎
王宗乾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Fuchun Dyeing Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Wuhu Fuchun Dyeing Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Fuchun Dyeing Ltd By Share Ltd filed Critical Wuhu Fuchun Dyeing Ltd By Share Ltd
Priority to CN201710292513.8A priority Critical patent/CN107237189A/zh
Publication of CN107237189A publication Critical patent/CN107237189A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02After-treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02After-treatment
    • D06P5/04After-treatment with organic compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种筒子纱染色后处理的改进工艺,首先用80℃的水对筒子纱进行8min的水洗,然后将水排出染色机,继续用由HAC中和的水再次水洗8min,水温保持在60℃,然后再次将水排出,之后再用80℃的水再次进行水洗8min,洗完后将水排出,然后在98℃的水中加入皂化剂,进行两次高温皂煮16min,皂煮完就将液体排出,之后依次用98℃的水进行水洗16min、80℃的水进行水洗8min、60℃的水进行水洗8min、45℃的水进行水洗8min,最后在45℃的水中加入固色剂、柔软剂和平滑剂进行柔软处理32min;通过设置有两次高温皂洗来处理筒子纱,来去除盐、碱及未固着的染料。

Description

一种筒子纱染色后处理的改进工艺
技术领域
本发明涉及筒子纱生产工艺,尤其涉及一种筒子纱染色后的后处理的改进工艺。
背景技术
在纱线生产中通常需要将纱线进行染色,然后在进行后处理以去除固着的染料、盐及碱,使染色织物的pH接近中性,所以后处理是整个染色工艺过程的重要环节,但是现有的后处理的工艺效果不佳,在纤维上容易留下大量水解染料,活性染料的亲和性影响了其易洗涤性,水洗处理时间一般是染料的上染及固着过程的二倍多,大量的水和热用于水洗后处理,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种筒子纱染色后处理的改进工艺,通过设置有两次高温皂洗来处理筒子纱,来去除盐、碱及未固着的染料,以解决现有后处理效率低下的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种筒子纱染色后处理的改进工艺,将筒子纱置入染色机中,在染色工艺之后进行后处理工艺,首先用80℃的水对筒子纱进行8min的水洗,然后将水排出染色机,继续用由HAC中和的水再次水洗8min,水温保持在60℃,然后再次将水排出,之后再用80℃的水再次进行水洗8min,洗完后将水排出,然后在98℃的水中加入皂化剂,进行两次高温皂煮16min,皂煮完就将液体排出,之后依次用98℃的水进行水洗16min、80℃的水进行水洗8min、60℃的水进行水洗8min、45℃的水进行水洗8min,最后在45℃的水中加入固色剂、柔软剂和平滑剂进行柔软处理32min。
进一步改进在于:筒子纱在水洗之后均要进行排水,然后再用新水进行水洗。
进一步改进在于:水洗后的废水回收至第一处理箱中,皂洗后的水回收至第二处理箱。
本发明的有益效果是:本发明在稀释阶段,尽可能去除盐、碱及未固着的染料,提高了皂洗效率,皂洗前使用HAC进行中和,防止染料在皂洗过程中水解,避免碱剂去除不干净,皂洗过程促使纤维内部未固着的水解染料扩散到纤维表面,同时解吸到洗涤液中,提高温度可以提高水解染料扩散速率,降低水解染料的亲和性,提高染料的解吸效率,皂洗后热水洗可进一步去除粘附在纤维上的染料溶液,皂洗后部分筒子纱加入柔软剂进行柔软处理,以减少针织断纱和破洞,增加纱线弹性,减少纱线内应力,增加表面光滑性。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供了一种筒子纱染色后处理的改进工艺,将筒子纱置入染色机中,在染色工艺之后进行后处理工艺,首先用80℃的水对筒子纱进行8min的水洗,然后将水排出染色机,继续用由HAC中和的水再次水洗8min,水温保持在60℃,然后再次将水排出,之后再用80℃的水再次进行水洗8min,洗完后将水排出,然后在98℃的水中加入皂化剂,进行两次高温皂煮16min,皂煮完就将液体排出,之后依次用98℃的水进行水洗16min、80℃的水进行水洗8min、60℃的水进行水洗8min、45℃的水进行水洗8min,最后在45℃的水中加入固色剂、柔软剂和平滑剂进行柔软处理32min。筒子纱在水洗之后均要进行排水,然后再用新水进行水洗。水洗后的废水回收至第一处理箱中,皂洗后的水回收至第二处理箱。
本发明在稀释阶段,尽可能去除盐、碱及未固着的染料,提高了皂洗效率,皂洗前使用HAC进行中和,防止染料在皂洗过程中水解,避免碱剂去除不干净,皂洗过程促使纤维内部未固着的水解染料扩散到纤维表面,同时解吸到洗涤液中,提高温度可以提高水解染料扩散速率,降低水解染料的亲和性,提高染料的解吸效率,皂洗后热水洗可进一步去除粘附在纤维上的染料溶液,皂洗后部分筒子纱加入柔软剂进行柔软处理,以减少针织断纱和破洞,增加纱线弹性,减少纱线内应力,增加表面光滑性。

Claims (3)

1.一种筒子纱染色后处理的改进工艺,将筒子纱置入染色机中,在染色工艺之后进行后处理工艺,其特征在于:首先用80℃的水对筒子纱进行8min的水洗,然后将水排出染色机,继续用由HAC中和的水再次水洗8min,水温保持在60℃,然后再次将水排出,之后再用80℃的水再次进行水洗8min,洗完后将水排出,然后在98℃的水中加入皂化剂,进行两次高温皂煮16min,皂煮完就将液体排出,之后依次用98℃的水进行水洗16min、80℃的水进行水洗8min、60℃的水进行水洗8min、45℃的水进行水洗8min,最后在45℃的水中加入固色剂、柔软剂和平滑剂进行柔软处理32min。
2.如权利要求1所述的一种筒子纱染色后处理的改进工艺,其特征在于:筒子纱在水洗之后均要进行排水,然后再用新水进行水洗。
3.如权利要求1所述的一种筒子纱染色后处理的改进工艺,其特征在于:水洗后的废水回收至第一处理箱中,皂洗后的水回收至第二处理箱。
CN201710292513.8A 2017-04-28 2017-04-28 一种筒子纱染色后处理的改进工艺 Pending CN107237189A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710292513.8A CN107237189A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种筒子纱染色后处理的改进工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710292513.8A CN107237189A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种筒子纱染色后处理的改进工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107237189A true CN107237189A (zh) 2017-10-10

Family

ID=59985471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710292513.8A Pending CN107237189A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种筒子纱染色后处理的改进工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107237189A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109267399A (zh) * 2018-08-31 2019-01-25 芜湖富春染织股份有限公司 一种筒子纱染色的常温清洗工艺
CN111139670A (zh) * 2020-01-07 2020-05-12 广东溢达纺织有限公司 染色物的染色后处理方法以及染色方法
CN113475964A (zh) * 2021-07-02 2021-10-08 孚日集团股份有限公司 一种内置条形识别码的毛巾及其织造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101736610A (zh) * 2009-12-29 2010-06-16 青岛喜盈门集团有限公司 一种筒子纱染色工艺
CN103806308A (zh) * 2012-11-09 2014-05-21 芜湖富春染织有限公司 筒子纱的节水染色工艺
CN104047190A (zh) * 2014-06-24 2014-09-17 芜湖富春染织有限公司 筒子纱染色的前后处理工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101736610A (zh) * 2009-12-29 2010-06-16 青岛喜盈门集团有限公司 一种筒子纱染色工艺
CN103806308A (zh) * 2012-11-09 2014-05-21 芜湖富春染织有限公司 筒子纱的节水染色工艺
CN104047190A (zh) * 2014-06-24 2014-09-17 芜湖富春染织有限公司 筒子纱染色的前后处理工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109267399A (zh) * 2018-08-31 2019-01-25 芜湖富春染织股份有限公司 一种筒子纱染色的常温清洗工艺
CN111139670A (zh) * 2020-01-07 2020-05-12 广东溢达纺织有限公司 染色物的染色后处理方法以及染色方法
CN113475964A (zh) * 2021-07-02 2021-10-08 孚日集团股份有限公司 一种内置条形识别码的毛巾及其织造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103966867B (zh) 一种纤维织物的低温染色工艺
CN102444033B (zh) 锦/人棉/氨纶针织面料的染整方法
CN102505503A (zh) 一种棉针织物前处理、抛光、染色一浴工艺
CN101736616B (zh) 真丝/玉米织物染整工艺
CN103938465B (zh) 一种化纤长丝的高温染色工艺
CN103952918B (zh) 棉针织物生物酶冷轧堆短流程平幅连续练漂染生产工艺
CN107237189A (zh) 一种筒子纱染色后处理的改进工艺
CN101538806B (zh) 棉针织物及棉纱线活性染料一浴二步练染方法
CN105220540B (zh) 一种防勾丝和抗起球的纤维面料染色工艺
CN107604692A (zh) 一种涤纶仿麂皮织物染整工艺
CN102363924B (zh) 织物抛光染色同浴法
JP6383431B2 (ja) 擬麻加工綿の高収縮糸生地の染色加工方法
CN104342916A (zh) 一种蚕丝脱胶、漂白的处理工艺
CN104047190A (zh) 筒子纱染色的前后处理工艺
CN1888184A (zh) 铜氨纤维布的染色方法
CN101105005A (zh) 一种提高大麻织物染深色色牢度的方法
CN106436100A (zh) 一种连续平幅水洗清洗结构
CN106521997A (zh) 一种亚麻针织纱的染色方法
CN104420359A (zh) 一种羊毛面料的加工方法
CN106958102A (zh) 一种连续平幅水洗系统
CN106521924A (zh) 一种亚麻针织用粗纱的亚氧煮漂加工工艺
CN104120611A (zh) 一种防脱色羊毛面料的生产方法
CN107190443A (zh) 亚麻粗纱碱处理丝光工艺
CN110820380A (zh) 一种多孔功能纤维染色工艺
KR20090056663A (ko) 환원 세정 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171010