CN107699975A - 一种聚四氟乙烯的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯的生产方法。它包括以下步骤：A、用偶联剂处理滑石粉，将聚乙烯与处理后的滑石粉以及聚酰亚胺、聚丙烯酰胺、填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合；B、将混合材料在双螺杆机中造粒，将母粒与聚四氟乙烯共混进行熔融挤出纺丝；C、对初生丝进行中温存放2‑3分钟，然后进行风冷10‑15分钟，再通过高温反馈后进行液体冷却，冷却后进行拉伸处理，拉伸后通过加热进行定型。采用上述的方法后，不但提高了可变形能力，而且通过合理成份的选择以及对工艺温度的合理控制使其产品质量好且制造成本低得到了降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子材料，具体地说是一种聚四氟乙烯的生产方法，属于化工材料技术领域。
背景技术
聚四氟乙烯被称“塑料王”，具有优良的化学稳定性、抗酸抗碱、耐腐蚀性是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，它的产生解决了化工、石油、制药等领域的许多问题，然而由于聚四氟乙烯的本身特性使得脆性高，不易变形，从而影响了其使用效果，另外，现有的聚四氟乙烯制造方法不合理，使得工艺成本很高，因此如何提高其可变性，提高使用效果是一个长期需要解决的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、制造成本低，耐磨性好、使用寿命长的聚四氟乙烯的生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明的聚四氟乙烯的生产方法，包括以下步骤：
A、用偶联剂处理滑石粉，将聚乙烯与处理后的滑石粉以及聚酰亚胺、聚丙烯酰胺、填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合；
B、将混合材料在双螺杆机中造粒，将母粒与聚四氟乙烯共混进行熔融挤出纺丝；
C、对初生丝进行中温存放2-3分钟，然后进行风冷10-15分钟，再通过高温反馈后进行液体冷却，冷却后进行拉伸处理，拉伸后通过加热进行定型。
所述纺丝温度为320-370℃，冷却液温度为10-15℃，拉伸温度为150-180℃。
所述中温存放温度为230-270℃，高温反馈温度为500-550℃。
所述定型温度为190-230℃。
采用上述的方法后，由于采用了滑石粉以及聚酰亚胺、聚丙烯酰胺、填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合造粒并与聚四氟乙烯熔融挤出纺丝，与此同时，特别是对纺丝进行了后续的工艺处理，由此不但提高了可变形能力，而且通过合理成份的选择以及对工艺温度的合理控制使其产品质量好且制造成本低得到了降低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的聚四氟乙烯的生产方法作进一步详细说明。
实施例一：
本实施例的聚四氟乙烯的生产方法，包括以下步骤：
A、用偶联剂处理滑石粉，将聚乙烯与处理后的滑石粉以及聚酰亚胺、聚丙烯酰胺、填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合；
B、将混合材料在双螺杆机中造粒，将母粒与聚四氟乙烯共混进行熔融挤出纺丝，纺丝温度为320℃，
C、对初生丝进行中温存放2分钟，中温存放温度为230℃，然后进行风冷10分钟，再通过高温反馈后进行液体冷却，高温反馈温度为500℃，冷却液温度为10℃，冷却后进行拉伸处理，拉伸温度为150℃，拉伸后通过加热进行定型，定型温度为190℃。
实施例二：
本实施例的聚四氟乙烯的生产方法，包括以下步骤：
A、用偶联剂处理滑石粉，将聚乙烯与处理后的滑石粉以及聚酰亚胺、聚丙烯酰胺、填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合；
B、将混合材料在双螺杆机中造粒，将母粒与聚四氟乙烯共混进行熔融挤出纺丝，纺丝温度为350℃，
C、对初生丝进行中温存放2分钟，中温存放温度为250℃，然后进行风冷12分钟，再通过高温反馈后进行液体冷却，高温反馈温度为520℃，冷却液温度为13℃，冷却后进行拉伸处理，拉伸温度为170℃，拉伸后通过加热进行定型，定型温度为210℃。
实施例三：
本实施例的聚四氟乙烯的生产方法，包括以下步骤：
A、用偶联剂处理滑石粉，将聚乙烯与处理后的滑石粉以及聚酰亚胺、聚丙烯酰胺、填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合；
B、将混合材料在双螺杆机中造粒，将母粒与聚四氟乙烯共混进行熔融挤出纺丝，纺丝温度为370℃，
C、对初生丝进行中温存放3分钟，中温存放温度为270℃，然后进行风冷15分钟，再通过高温反馈后进行液体冷却，高温反馈温度为550℃，冷却液温度为15℃，冷却后进行拉伸处理，拉伸温度为180℃，拉伸后通过加热进行定型，定型温度为230℃。
Claims (4)
1.一种聚四氟乙烯的生产方法，包括以下步骤：
A、用偶联剂处理滑石粉，将聚乙烯与处理后的滑石粉以及聚酰亚胺、聚丙烯酰胺、填充剂碳酸钙、润滑剂二氧化硅原料进行混合；
B、将混合材料在双螺杆机中造粒，将母粒与聚四氟乙烯共混进行熔融挤出纺丝；
C、对初生丝进行中温存放2-3分钟，然后进行风冷10-15分钟，再通过高温反馈后进行液体冷却，冷却后进行拉伸处理，拉伸后通过加热进行定型。
2.按照权利要求1所述的聚四氟乙烯的生产方法，其特征在于：所述纺丝温度为320-370℃，冷却液温度为10-15℃，拉伸温度为150-180℃。
3.按照权利要求1所述的聚四氟乙烯的生产方法，其特征在于：所述中温存放温度为230-270℃，高温反馈温度为500-550℃。
4.按照权利要求1所述的聚四氟乙烯的生产方法，其特征在于：所述定型温度为190-230℃。
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| CN109454385A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-03-12 | 南通理工学院 | 一种汽车配件焊接用工装夹具 |
| CN109487351A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-19 | 合肥沃龙彦高分子材料有限公司 | 一种聚四氟乙烯的生产方法 |
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| CN111168307A (zh) * | 2019-01-03 | 2020-05-19 | 南通理工学院 | 一种汽车配件焊接用工装夹具及滑套制作方法 |
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