CN107699398A - 一种棉织物专用洗衣液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棉织物专用洗衣液，属于日用化学品技术领域。按重量份数计，依次称取25～30份非离子表面活性剂，10～14份两性表面活性剂，13～18份阴离子表面活性剂，12～16份改性添加剂，3～6份植物精油和45～50份去离子水，将非离子表面活性剂，两性表面活性剂，阴离子表面活性剂，改性添加剂和植物精油搅拌混合，得混合液，将混合液与水混合搅拌，得纯棉织物专用洗衣液。本发明制备的洗衣液对棉织物有较好去污灭菌性能。

Description

一种棉织物专用洗衣液
技术领域
本发明公开了一种棉织物专用洗衣液，属于日用化学品技术领域。
背景技术
随着科学的进步和生活水平的提高，市场上的洗衣液五花八门，品类繁多，容易让消费者在挑选时眼花缭乱，按照目前市场上的洗衣液产品还可分为常规型与功能型。
常规型洗衣液的功能主要集中在去污上。而功能型的洗衣液是针对不同消费者的要求融入了一些附加功能，常见的有：抗菌洗衣液、柔顺洗衣液和护手洗衣液等等。常规洗衣液已经处于结束阶段，技术以及配方虽然成熟，但常规洗衣液的去污力与功能型洗衣液相比，去污效果仍稍逊一筹。主要是由于酶与一些助洗剂在洗衣液中的使用受到限制，酶在水中不稳定，一些阴离子表面活性剂如硫酸盐可使蛋白酶和脂肪酶失活，使去污能力下降。
现如今，随着人们对生活品质要求的提高，仅提供具有去污效果的常规型洗衣液已经远远不能满足消费者的需求，而功能型洗衣液提供的多功能、简易性，正是迎合了消费者的这一需求。
在众多功能型洗衣液当中，抗抑菌型洗涤剂深受人们的青睐。纵览当今市场上各抗抑菌型洗衣液配方，大多为添加三氯卡班（TCC）或三氯生（DP300）的阴非离子表面活性剂体系，其抗抑菌效果、洗涤性能、安全性与消费者对产品感性需求之间的统一性远未达到人们的预期，因此业内各洗涤剂制造商对抗抑菌洗衣液的研究从未中断。
因此，如何改善传统洗衣液去污效果及抑菌性能不佳的缺点，以获取更高综合性能的洗衣液，是其推广与应用于更广阔的领域，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统洗衣液去污效果及抑菌性能不佳的缺点，提供了一种棉织物专用洗衣液。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种纯棉织物专用洗衣液，是由以下重量份数的原料组成：
非离子表面活性剂 25～30份
两性表面活性剂 10～14份
阴离子表面活性剂 13～18份
改性添加剂 12～16份
植物精油 3～6份
去离子水 45～50份
所述改性添加剂的制备方法为：
将沸石于高温状态下加热处理，得预处理沸石，将预处理沸石粉碎，过筛后，得沸石粉末，将沸石粉末与水按质量比1：10～1：15混合，并加入沸石粉末质量3～6%的纤维素酶，搅拌混合后超声振荡，过滤，干燥，得1号添加剂；将椰壳活性炭粉碎，过筛，得椰壳活性炭粉末，将椰壳活性炭粉末与无水乙醇按质量比1：12～1：15混合，并加入椰壳活性炭粉末质量0.9～1.6倍的纳米二氧化钛，超声振荡后，过滤，干燥，得2号添加剂；将谷朊粉与水按质量比1：4～1：5混合搅拌，得处理液，将1号添加剂与处理液按质量比1：4～1：8混合，并加入处理液质量0.08～0.12倍的2号添加剂，搅拌混合，得混合添加剂，将混合添加剂冷冻粉碎，过筛，得改性添加剂；
所述纯棉织物专用洗衣液的制备方法：
（1）按原料组成称量各组分；
（2）将非离子表面活性剂，两性表面活性剂，阴离子表面活性剂，改性添加剂和植物精油搅拌混合，得混合液，将混合液与去离子水混合搅拌，得纯棉织物专用洗衣液。
所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，高碳脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯中任意一种。
所述两性表面活性剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱，十二烷基羟丙基磺基甜菜碱或十二烷基二甲基氧化胺中任意一种。
所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中任意一种。
所述植物精油为薰衣草油，迷迭香油或丁香油中任意一种。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在制备棉织物专用洗衣液加入1号添加剂，1号添加剂由沸石粉末和纤维素酶混合而成，首先沸石粉末在经过热处理后，体系内部形成多孔结构，在加入到洗衣液中使用时，可吸附水中的金属离子，使水软化，从而提高洗衣液的去污效果，并且，多孔的沸石粉末可吸附表面活性剂与衣物接触，摩擦，从而使洗衣液去污效果进一步提升，其次，添加的纤维素酶在加入到洗衣液中使用时，可对衣物中较薄弱的部分发生降解，使污渍从纤维表面脱落，从而提高洗衣液的去污效果；
（2）本发明在制备棉织物专用洗衣液加入2号添加剂，2号添加剂由椰壳活性碳粉末和纳米二氧化钛粉末混合而成，一方面，椰壳活性碳粉末加入到洗衣液体系中后，在使用过程中，可吸附水中的杂质及金属离子，从而使水软化，进而提高洗衣液的去污能力，并且微小的椰壳活性碳可进入织物孔隙中，吸附织物表面污垢，且微小的椰壳活性炭在洗衣过程中可与沸石粉末接触摩擦，使产品的去污效果进一步增强，另一方面，加入的纳米二氧化钛可以在晾晒过程中，在阳光催化下杀死织物中的细菌，从而使产品的灭菌性能得到提高，并且纳米二氧化钛可与经酶解处理后的纤维结合，使衣物具有长效的抑菌效果。
具体实施方式
将沸石于温度为250～350℃的条件下，加热处理2～3h，得预处理沸石；将预处理沸石于粉碎机中粉碎，过60～120目筛，得沸石粉末，将沸石粉末与水按质量比1：10～1：15混合于烧杯中，并向烧杯中加入沸石粉末质量3～6%的纤维素酶，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为28～40℃，转速为260～300r/min的条件下，搅拌混合60～80min后，将烧杯移入超声振荡仪，于频率为45～50kHz的条件下，超声振荡8～12min，得混合物，将混合物过滤，得滤饼，将滤饼移入鼓风干燥箱，于温度为35～40℃的条件下，鼓风干燥1～2h，得1号添加剂；将椰壳活性炭于粉碎机中粉碎，过80～120目筛，得椰壳活性炭粉末，将椰壳活性炭粉末与无水乙醇按质量比1：12～1：15混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入椰壳活性炭粉末质量0.9～1.6倍的纳米二氧化钛，将烧瓶移入超声振荡仪，于频率为55～60kHz的条件下，超声振荡10～18min后，过滤，得滤渣，将滤渣移入干燥箱，于温度为55～65℃的条件下，干燥55～70min，得2号添加剂；将谷朊粉与水按质量比1：4～1：5混合，于温度为35～45℃，转速为160～220r/min的条件下搅拌30～40min，得处理液；将1号添加剂与处理液按质量比1：4～1：8混合，并加入处理液质量0.08～0.12倍的2号添加剂，于温度为40～50℃，转速为200～240r/min的条件下，搅拌混合20～40min后，得混合添加剂，将混合添加剂冷冻粉碎，过80～120目筛，得改性添加剂；按重量份数计，依次称取25～30份非离子表面活性剂，10～14份两性表面活性剂，13～18份阴离子表面活性剂，12～16份改性添加剂，3～6份植物精油和45～50份去离子水，先将非离子表面活性剂，两性表面活性剂，阴离子表面活性剂，改性添加剂和植物精油于温度为50～65℃，转速为260～280r/min的条件下搅拌15～35min，得混合液，将混合液与去离子水于温度为40～55℃，转速为220～260r/min的条件下混合搅拌30～45min，得纯棉织物专用洗衣液。所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，高碳脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯中任意一种。所述两性表面活性剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱，十二烷基羟丙基磺基甜菜碱或十二烷基二甲基氧化胺中任意一种。所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中任意一种。所述植物精油为薰衣草油，迷迭香油或丁香油中任意一种。
实例1
将沸石于温度为350℃的条件下，加热处理3h，得预处理沸石；将预处理沸石于粉碎机中粉碎，过120目筛，得沸石粉末，将沸石粉末与水按质量比1：15混合于烧杯中，并向烧杯中加入沸石粉末质量6%的纤维素酶，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为40℃，转速为300r/min的条件下，搅拌混合80min后，将烧杯移入超声振荡仪，于频率为50kHz的条件下，超声振荡12min，得混合物，将混合物过滤，得滤饼，将滤饼移入鼓风干燥箱，于温度为40℃的条件下，鼓风干燥2h，得1号添加剂；将椰壳活性炭于粉碎机中粉碎，过120目筛，得椰壳活性炭粉末，将椰壳活性炭粉末与无水乙醇按质量比1：15混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入椰壳活性炭粉末质量1.6倍的纳米二氧化钛，将烧瓶移入超声振荡仪，于频率为60kHz的条件下，超声振荡18min后，过滤，得滤渣，将滤渣移入干燥箱，于温度为65℃的条件下，干燥70min，得2号添加剂；将谷朊粉与水按质量比1：5混合，于温度为45℃，转速为220r/min的条件下搅拌40min，得处理液；将1号添加剂与处理液按质量比1：8混合，并加入处理液质量0.12倍的2号添加剂，于温度为50℃，转速为240r/min的条件下，搅拌混合40min后，得混合添加剂，将混合添加剂冷冻粉碎，过120目筛，得改性添加剂；按重量份数计，依次称取30份非离子表面活性剂，14份两性表面活性剂，18份阴离子表面活性剂，16份改性添加剂，6份植物精油和50份去离子水，先将非离子表面活性剂，两性表面活性剂，阴离子表面活性剂，改性添加剂和植物精油于温度为65℃，转速为280r/min的条件下搅拌35min，得混合液，将混合液与去离子水于温度为55℃，转速为260r/min的条件下混合搅拌45min，得纯棉织物专用洗衣液。所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。所述两性表面活性剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱。所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。所述植物精油为薰衣草油。
实例2
将椰壳活性炭于粉碎机中粉碎，过120目筛，得椰壳活性炭粉末，将椰壳活性炭粉末与无水乙醇按质量比1：15混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入椰壳活性炭粉末质量1.6倍的纳米二氧化钛，将烧瓶移入超声振荡仪，于频率为60kHz的条件下，超声振荡18min后，过滤，得滤渣，将滤渣移入干燥箱，于温度为65℃的条件下，干燥70min，得2号添加剂；将谷朊粉与水按质量比1：5混合，于温度为45℃，转速为220r/min的条件下搅拌40min，得处理液；将2号添加剂与处理液按质量比25：3混合，于温度为50℃，转速为240r/min的条件下，搅拌混合40min后，得混合添加剂，将混合添加剂冷冻粉碎，过120目筛，得改性添加剂；按重量份数计，依次称取30份非离子表面活性剂，14份两性表面活性剂，18份阴离子表面活性剂，16份改性添加剂，6份植物精油和50份去离子水，先将非离子表面活性剂，两性表面活性剂，阴离子表面活性剂，改性添加剂和植物精油于温度为65℃，转速为280r/min的条件下搅拌35min，得混合液，将混合液与去离子水于温度为55℃，转速为260r/min的条件下混合搅拌45min，得纯棉织物专用洗衣液。所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。所述两性表面活性剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱。所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。所述植物精油为薰衣草油。
实例3
将沸石于温度为350℃的条件下，加热处理3h，得预处理沸石；将预处理沸石于粉碎机中粉碎，过120目筛，得沸石粉末，将沸石粉末与水按质量比1：15混合于烧杯中，并向烧杯中加入沸石粉末质量6%的纤维素酶，将烧杯移入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为40℃，转速为300r/min的条件下，搅拌混合80min后，将烧杯移入超声振荡仪，于频率为50kHz的条件下，超声振荡12min，得混合物，将混合物过滤，得滤饼，将滤饼移入鼓风干燥箱，于温度为40℃的条件下，鼓风干燥2h，得1号添加剂；将谷朊粉与水按质量比1：5混合，于温度为45℃，转速为220r/min的条件下搅拌40min，得处理液；将1号添加剂与处理液按质量比1：8混合，于温度为50℃，转速为240r/min的条件下，搅拌混合40min后，得混合添加剂，将混合添加剂冷冻粉碎，过120目筛，得改性添加剂；按重量份数计，依次称取30份非离子表面活性剂，14份两性表面活性剂，18份阴离子表面活性剂，16份改性添加剂，6份植物精油和50份去离子水，先将非离子表面活性剂，两性表面活性剂，阴离子表面活性剂，改性添加剂和植物精油于温度为65℃，转速为280r/min的条件下搅拌35min，得混合液，将混合液与去离子水于温度为55℃，转速为260r/min的条件下混合搅拌45min，得纯棉织物专用洗衣液。所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。所述两性表面活性剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱。所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。所述植物精油为薰衣草油。
对比例：广州某科技有限公司生产的棉织物洗衣液。
将实例1至3所得的棉织物专用洗衣液及对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
1.去污能力：按照GB/T13174检测试件的去污能力，结果以去污比值表示（标准洗衣液的去污值为1），标准要求去污值大于1，比值越大，表示去污能力越强，去污性能越好；
2.抑菌性能：将实验菌种24h新鲜斜面培养物用0.03mol/L磷酸盐缓冲溶液（PBS）清洗，制成5×105～5×106CFU/mL的菌悬液。取质量分数为1%的试件各5mL，置于无菌试管内（各3个）。取上述菌悬液分别向每个试样液中滴加100μL，混合，开始计时，在作用10min后，分别吸取样液0.5mL加入含5mLPBS的试管内，充分混匀，适当稀释，然后取其中2～3个稀释度，分别吸取0.5mL，用倾注法接种于营养琼脂培养基中，37℃培养48h，作活菌菌落计数，计算抑菌率；试验重复3次，取算数平均值。
具体检测结果如表1所示：
表1
由表1检测结果可知，本发明技术方案制备的棉织物专用洗衣液兼备优异的去污性能及抗菌性能的特点，在日用品行业的发展中具有广阔的前景。

Claims (5)

1.一种纯棉织物专用洗衣液，其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：
非离子表面活性剂 25～30份
两性表面活性剂 10～14份
阴离子表面活性剂 13～18份
改性添加剂 12～16份
植物精油 3～6份
去离子水 45～50份
所述改性添加剂的制备方法为：
将沸石于高温状态下加热处理，得预处理沸石，将预处理沸石粉碎，过筛后，得沸石粉末，将沸石粉末与水按质量比1：10～1：15混合，并加入沸石粉末质量3～6%的纤维素酶，搅拌混合后超声振荡，过滤，干燥，得1号添加剂；将椰壳活性炭粉碎，过筛，得椰壳活性炭粉末，将椰壳活性炭粉末与无水乙醇按质量比1：12～1：15混合，并加入椰壳活性炭粉末质量0.9～1.6倍的纳米二氧化钛，超声振荡后，过滤，干燥，得2号添加剂；将谷朊粉与水按质量比1：4～1：5混合搅拌，得处理液，将1号添加剂与处理液按质量比1：4～1：8混合，并加入处理液质量0.08～0.12倍的2号添加剂，搅拌混合，得混合添加剂，将混合添加剂冷冻粉碎，过筛，得改性添加剂；
所述纯棉织物专用洗衣液的制备方法：
（1）按原料组成称量各组分；
（2）将非离子表面活性剂，两性表面活性剂，阴离子表面活性剂，改性添加剂和植物精油搅拌混合，得混合液，将混合液与去离子水混合搅拌，得纯棉织物专用洗衣液。
2.根据权利要求1所述的一种纯棉织物专用洗衣液，其特征在于：所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，高碳脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种纯棉织物专用洗衣液，其特征在于：所述两性表面活性剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱，十二烷基羟丙基磺基甜菜碱或十二烷基二甲基氧化胺中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种纯棉织物专用洗衣液，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠中任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种纯棉织物专用洗衣液，其特征在于：所述植物精油为薰衣草油，迷迭香油或丁香油中任意一种。
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