CN107697341B - 基于烟包成形转塔的保湿卫生小包烟标纸折叠机构 - Google Patents

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Abstract

本发明是基于烟包成形转塔的保湿卫生小包烟标纸折叠机构，按动作顺序设有烟包两顶角折叠部分、烟包底面折叠部分、烟包两角角折叠部分和烟包两侧折叠部分。本折叠机构充分利用原小包包装机的动力源和间歇转动的包装成形转塔、对应包装成形转塔边缘的弧形挡板以及与弧形挡板相配合的铲边机构的摆动铲边板，实现了保湿卫生新型小包烟标纸的折叠，为新型小包投放市场创造了重要条件。本小包烟标纸折叠机构便于在现有卷烟小包包装机安装使用，具有结构紧凑、运行可靠的突出优点。

Description

基于烟包成形转塔的保湿卫生小包烟标纸折叠机构
技术领域
本发明属于卷烟小包包装机，特别是涉及一种基于烟包成形转塔的保湿卫生小包烟标纸折叠机构。
背景技术
现有的一种卷烟小包包装机的烟标纸折叠机构，包括间歇转动的包装成形转塔，该转塔周边等间隔设置8个型腔，转塔每转动45°角停顿一次，停顿时的型腔位置与推烟杆相对应，推烟杆将竖向排列的烟支组推入所对应的型腔，并且将具有切口和压痕的烟标纸同时推入，此时即完成了小包包装盒烟标纸一侧面第一、第二折边的折叠，随后在该停顿的时间内通过第一折角机构完成包装盒烟标纸里侧底角的折叠。转塔继续转动45°角停顿时，第一铲边机构完成小包包装盒烟标纸另一侧面一边即第三折边的折叠。转塔继续转动至第四次停顿的过程中转塔设置的弧形挡板完成小包包装盒烟标纸另一侧面的另一边即第四折边的折叠，至此小包烟标纸折叠全部完成。
一种如图1所示的保湿卫生香烟包装盒，其盒体上端面由前后两大面烟标纸连接部经折叠构成，该连接部的两端分别设有下翻折边或折角，该上端面设有取烟口，小包盒体下端面由前后两大面烟标纸底端的重叠折叠部构成，其中一重叠折叠部两端分别设有上翻折边，盒体前后两大面烟标纸的左右两侧分别设置重叠折叠部并与上端面下翻折边和盒体下端面一重叠折叠部上翻折边对应接合。
上述保湿卫生香烟包装盒与现有香烟包装盒的烟标纸折叠顺序明显不同，因此现有卷烟小包包装机包装成形转塔中的烟标纸折叠机构不能适应所述保湿卫生香烟包装盒烟标纸的折叠。
发明内容
本发明的目的是公开一种基于烟包成形转塔的保湿卫生小包烟标纸折叠机构，以便有利于取烟卫生和保持香烟口感的新型香烟包装盒尽快投入市场。
本发明的基于烟包成形转塔的保湿卫生小包烟标纸折叠机构，包括小包包装机的原机动力轴、间歇转动的包装成形转塔、对应包装成形转塔边缘的弧形挡板以及与弧形挡板相配合的铲边机构，特征是，所述间歇转动的包装成形转塔周边等间隔设置供烟支组横向推入的8个型腔，所述转塔每顺时针转动45°角停顿一次，停顿时的型腔位置依次与横向推烟杆相对应，设包装成形转塔一腔位对应横向推烟杆时的停顿为第一停顿位，包装成形转塔继续转动45°角时为第二停顿位，依次类推至第八停顿位；所述原机动力轴设有动力输出轴齿轮，该轴齿轮传动连接于本折叠机构的与包装成形转塔盘面平行的传动主齿轴，所述传动主齿轴分别设有与其啮合传动并换向的第一、第二、第三齿轮副；所述第一齿轮副传动于第一圆柱凸轮，滚动接合于该圆柱凸轮曲线槽的从动件是第一往复杆，所述第一往复杆设有分别对应于包装成形转塔两面的齿条部，各齿条部分别设有滑座，各齿条部分别啮合有输出齿轮，各输出齿轮分别传动于对称的扇齿轮传动副，各扇齿轮传动副的从动扇齿轮分别设有与其同轴并对称的分别对应于包装成形转塔第一停顿位型腔两侧即烟盒上端两顶角的相向摆动的顶角折角杆；所述第二齿轮副传动于第二圆柱凸轮，滚动接合于该圆柱凸轮曲线槽的从动件是第二往复杆，第二往复杆设有分别对应于包装成形转塔两面的齿条部，各齿条部分别设有滑座，各齿条部分别与对应的第一输出齿轮和第二输出齿轮传动连接，其中第一输出齿轮与齿条部之间设有介轮，所述第一、第二输出齿轮分别设有与其同轴的烟盒底端两底角的底角折角杆，所述两底角折角杆的杆端设有分别对应于包装成形转塔第六停顿位型腔两侧外端的凸出部，两凸出部相向往复摆动；所述第三齿轮副传动于同轴的第三、第四圆柱凸轮，分别滚动接合于第三、第四圆柱凸轮曲线槽的从动件分别是第三往复杆和第四往复杆，各往复杆分别设有对应于包装成形转塔两面的齿条部，各齿条部分别设有滑座，第三往复杆的齿条部与对应的第三输出齿轮相啮合，第四往复杆的齿条部与对应的第四输出齿轮相啮合，第三、第四输出齿轮的轮轴分别设有对应于包装成形转塔第六停顿位型腔两侧的摆动铲边板，第三输出齿轮传动的两摆动铲边板对应于型腔两侧的上边侧，第四输出齿轮传动的两摆动铲边板对应于型腔两侧的下边侧，上边侧的摆动铲边板与下边侧的摆动铲边板相对并交错摆动；所述与弧形挡板相配合的铲边机构的摆动铲边板设置于该转塔的第二停顿位，对应包装成形转塔边缘的弧形挡板设置于该转塔的第二停顿位与第四停顿位之间，所述摆动铲边板及弧形挡板分别与烟标纸的烟盒底端两折叠部相接合。
所述相向摆动的两顶角折角杆的端部分别设有接合于烟标纸的折角滚轮。
本发明的有益效果和优点在于：本小包烟标纸折叠机构充分利用原小包包装机的动力源和间歇转动的包装成形转塔、对应包装成形转塔边缘的弧形挡板以及与弧形挡板相配合的铲边机构的摆动铲边板，实现了保湿卫生新型小包烟标纸的折叠，为新型小包投放市场创造了重要条件。本小包烟标纸折叠机构便于在现有卷烟小包包装机安装使用，具有结构紧凑、运行可靠的突出优点。
附图说明
附图1是保湿卫生新型小包烟标纸示意图。
附图2是折叠机构动力部分结构示意图。
附图3是图2俯视状态下折叠机构结构示意图。
附图4是图3仰视状态下烟盒上端两顶角和底端两底角折叠部分结构示意图。
附图5是底角折角杆结构示意图。
附图6是图3仰视状态下烟盒两侧折叠部分结构示意图。
图中标记：1小包烟标纸，1-1烟盒上端面折叠部，1-1a下翻折边，1-2烟盒侧面先折折叠部，1-3烟盒侧面后折折叠部，1-4烟盒底端面先折折叠部，1-4a上翻折边，1-5烟盒底端面后折折叠部，1-6取烟口，2原机动力轴，2-1斜齿轮，3传动主齿轴，3-1中间齿轮，3-2端齿轮，3-3第一主动轴齿轮，3-3a第一从动齿轮，3-3c中间传动齿轮，3-3d中间传动齿轮，3-4第二主动轴齿轮，3-4a第二从动齿轮，3-5第三主动轴齿轮，3-5a第三从动齿轮，3-5b凸轮齿轮，4烟包成形转塔，4-1型腔，5横向推烟杆，6箱体式支架,7第一往复杆，7-1齿条部，7-2输出齿轮，7-3扇齿轮传动副，7-4顶角折角杆，7-5折角滚轮,8第二圆柱凸轮，9第二往复杆，10介轮，11第一输出齿轮，12第二输出齿轮，13底角折角杆，13-1凸出部，14第三圆柱凸轮，15第四圆柱凸轮，16第三往复杆，17第四往复杆，18第三输出齿轮，19第四输出齿轮，20上铲边板，21下铲边板，22齿条部。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。
如图1所示的保湿卫生香烟包装盒的小包烟标纸1，其盒体上端面由连接烟标纸前后两大面的烟盒上端面折叠部1-1构成，该折叠部的两端分别设有下翻折边1-1a，该上端面设有取烟口1-6，小包盒体下端面由前后两大面烟标纸底端的烟盒底端面先折折叠部1-4和烟盒底端面后折折叠部1-5构成，烟盒底端面先折折叠部1-4两端分别设有上翻折边1-4a，盒体前后两大面烟标纸的左右两侧分别设置烟盒侧面先折折叠部1-2和烟盒侧面后折折叠部1-3，烟盒侧面的折叠部分别与上端面下翻折边1-1a和盒体下端面上翻折边1-4a对应接合。所述的下翻折边1-1a或上翻折边1-4a也可以是分别由连接烟盒侧面两折叠部构成的折角。
如图2所示，本机构间歇转动的包装成形转塔4周边等间隔设置供烟支组横向推入的8个型腔4-1，烟支组一般采用7、6、7方式排列。转塔每顺时针(见图2箭头)转动45°角停顿一次，停顿时的型腔4-1位置依次与横向推烟杆5相对应。为便于叙述，设定包装成形转塔1一腔位对应横向推烟杆5时的停顿为第一停顿位，包装成形转塔继续转动45°角时为第二停顿位，依次类推至第八停顿位。
如图2、3所示，原机动力轴2设有动力输出轴齿轮2-1，该轴齿轮通过中间齿轮3-1、端齿轮3-2将原机动力传动于传动主齿轴3。
传动主齿轴3平行于包装成形转塔4盘面，传动主齿轴3分别设有由第一主动轴齿轮3-3与第一从动齿轮3-3a构成的第一齿轮副、第二主动轴齿轮3-4与第二从主动齿轮3-4a构成的第二齿轮副和第三主动轴齿轮3-5与第三从主动齿轮3-5a构成的第三齿轮副。
如图2、3、4所示，第一齿轮副通过相啮合的两个中间传动齿轮3-3b、3-3c传动于第一圆柱凸轮6，滚动接合于该圆柱凸轮曲线槽的从动件是第一往复杆7，第一往复杆设有分别对应于包装成形转塔两面的齿条部7-1(图中第一往复杆7位于包装成形转塔两面的齿条部投影重叠)，各齿条部分别设有滑座，各齿条部分别啮合有输出齿轮7-2，各输出齿轮分别传动于对称的扇齿轮传动副7-3和从动扇齿轮同轴的对应烟盒上端两顶角(图1小包烟标纸的烟盒上端面折叠部1-1两端的下翻折边1-1a)的顶角折角杆7-4，相向摆动的两顶角折角杆7-4分别对应于包装成形转塔第一停顿位型腔两侧，各顶角折角杆的端部分别设有接合于烟标纸的折角滚轮7-5。
图2所示，在包装成形转塔第一停顿位，横向推烟杆5将烟支组横向推入型腔的同时带有切口和折痕的烟标纸也同时被推入，推入过程中图3所示的折角滚轮7-5将使图1中下翻折边1-1a折叠。
如图2、3、4所示，第二齿轮副直接传动于第二圆柱凸轮8，滚动接合于该圆柱凸轮曲线槽的从动件是第二往复杆9，第二往复杆设有分别对应于包装成形转塔两面的齿条部(图中第二往复杆9位于包装成形转塔两面的齿条部投影重叠)，各齿条部分别设有滑座，各齿条部分别与对应的第一输出齿轮11和第二输出齿轮12相啮合，其中第一输出齿轮11与齿条部之间设有介轮10，第一、第二输出齿轮分别设有与其同轴的烟盒底端两底角的底角折角杆13，两底角折角杆的杆端设有分别对应于包装成形转塔第六停顿位型腔两侧外端的如图5所示的凸出部13-1，由于介轮10的设置，两凸出部相向往复摆动。
两凸出部相向往复摆动使停顿在第六停顿位型腔中的图1所示烟标纸两上翻折边1-4a实现折边。
如图2、3、6所示，第三齿轮副经第三从动齿轮3-5a和凸轮齿轮3-5b传动于同轴的第三圆柱凸轮14、第四圆柱凸轮15，分别滚动接合于第三、第四圆柱凸轮曲线槽的从动件分别是第三往复杆16和第四往复杆17，各往复杆分别设有对应于包装成形转塔两面的齿条部(图中各往复杆位于包装成形转塔两面的齿条部投影重叠)，各齿条部分别设有滑座，各齿条部分别与其所对应的第三输出齿轮18和第四输出齿轮19相啮合，第三、第四输出齿轮的轮轴分别设有对应于包装成形转塔第六停顿位型腔两侧的摆动铲边板，第三输出齿轮18传动的两摆动铲边板20对应于型腔两侧的上边侧，第四输出齿轮19传动的两摆动铲边板21对应于型腔两侧的下边侧。由第三圆柱凸轮14、第四圆柱凸轮15的曲线槽峰点位置差决定上边侧的摆动铲边板20与下边侧的摆动铲边板21相对并交错摆动，分别完成图1所示的烟标纸的烟盒侧面先折折叠部1-2、烟盒侧面后折折叠部1-3的折叠。
如图6所示，与弧形挡板相配合的铲边机构的摆动铲边板(未示出)设置于该转塔的第二停顿位，对应包装成形转塔边缘的弧形挡板(未示出)设置于该转塔的第二停顿位与第四停顿位之间，所述摆动铲边板及弧形挡板分别与烟标纸的烟盒底端两折叠部相接合，即完成1-5的折叠。实施例所述的弧形挡板及相配合的铲边机构的摆动铲边板利用现有小包包装机的结构，只是针对小包折叠部不同而已。
至此，保湿卫生香烟包装盒的小包烟标纸即完成全部折叠，在烟标纸带有粘接剂的情况下即完成了折叠和粘接。
本折叠机构完全适应现有小包包装机的包装速度。

Claims (2)

1.基于烟包成形转塔的保湿卫生小包烟标纸折叠机构，包括小包包装机的原机动力轴、间歇转动的包装成形转塔、对应包装成形转塔边缘的弧形挡板以及与弧形挡板相配合的铲边机构，其特征在于：所述间歇转动的包装成形转塔周边等间隔设置供烟支组横向推入的8个型腔，所述转塔每顺时针转动45°角停顿一次，停顿时的型腔位置依次与横向推烟杆相对应，设包装成形转塔一腔位对应横向推烟杆时的停顿为第一停顿位，包装成形转塔继续转动45°角时为第二停顿位，依次类推至第八停顿位；所述原机动力轴设有动力输出轴齿轮，该轴齿轮传动连接于本折叠机构的与包装成形转塔盘面平行的传动主齿轴，所述传动主齿轴分别设有与其啮合传动并换向的第一、第二、第三齿轮副；所述第一齿轮副传动于第一圆柱凸轮，滚动接合于该圆柱凸轮曲线槽的从动件是第一往复杆，所述第一往复杆设有分别对应于包装成形转塔两面的齿条部，各齿条部分别设有滑座，各齿条部分别啮合有输出齿轮，各输出齿轮分别传动于对称的扇齿轮传动副，各扇齿轮传动副的从动扇齿轮分别设有与其同轴并对称的分别对应于包装成形转塔第一停顿位型腔两侧即烟盒上端两顶角的相向摆动的顶角折角杆；所述第二齿轮副传动于第二圆柱凸轮，滚动接合于该圆柱凸轮曲线槽的从动件是第二往复杆，第二往复杆设有分别对应于包装成形转塔两面的齿条部，各齿条部分别设有滑座，各齿条部分别与对应的第一输出齿轮和第二输出齿轮传动连接，其中第一输出齿轮与齿条部之间设有介轮，所述第一、第二输出齿轮分别设有与其同轴的烟盒底端两底角的底角折角杆，所述两底角折角杆的杆端设有分别对应于包装成形转塔第六停顿位型腔两侧外端的凸出部，两凸出部相向往复摆动；所述第三齿轮副传动于同轴的第三、第四圆柱凸轮，分别滚动接合于第三、第四圆柱凸轮曲线槽的从动件分别是第三往复杆和第四往复杆，各往复杆分别设有对应于包装成形转塔两面的齿条部，各齿条部分别设有滑座，第三往复杆的齿条部与对应的第三输出齿轮相啮合，第四往复杆的齿条部与对应的第四输出齿轮相啮合，第三、第四输出齿轮的轮轴分别设有对应于包装成形转塔第六停顿位型腔两侧的摆动铲边板，第三输出齿轮传动的两摆动铲边板对应于型腔两侧的上边侧，第四输出齿轮传动的两摆动铲边板对应于型腔两侧的下边侧，上边侧的摆动铲边板与下边侧的摆动铲边板相对并交错摆动；所述与弧形挡板相配合的铲边机构的摆动铲边板设置于该转塔的第二停顿位，对应包装成形转塔边缘的弧形挡板设置于该转塔的第二停顿位与第四停顿位之间，所述摆动铲边板及弧形挡板分别与烟标纸的烟盒底端两折叠部相接合。
2.根据权利要求1所述的折叠机构，其特征在于：相向摆动的两顶角折角杆的端部分别设有接合于烟标纸的折角滚轮。
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