CN107696502A - 一种高周波熔接机熔接方法 - Google Patents

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张鑫
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    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
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Abstract

本发明公开了一种高周波熔接机熔接方法，包括如下步骤：接通高周波熔接机的电路连接，操作机体正面的控制面板控制升降杆带动导板安装座下端的上电极板向下移动，直至所述上电极板与下电极板相接触；拧动销轴，调节所述上电极板的位置，使所述上电极板下表面与所述下电极板上表面紧密贴合。有益效果在于：该高周波熔接机熔接方法在熔接作业过程中无需在所述上电极板和所述下电极板上安装模板，只需要在所述下电极板上铺设绝缘体，同时熔接过程中只需要用干毛刷刷洗所述上电极板下表面和所述下电极板上表面即可，省去了安装、拆卸模板的时间，操作简便，省时省力，熔接效率也显著提升，实用性好。

Description

一种高周波熔接机熔接方法
技术领域
本发明涉及高周波熔接机领域，特别是涉及一种高周波熔接机熔接方法。
背景技术
高周波熔接机是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于吸塑包装，包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等。其包括单头推盘式高周波机、单头转盘式高周波机、双头高周波机、双头高周波熔断机、高周波同步熔断机、圆盘高周波机，高周波包装机，非标高周波机等，种类十分丰富，虽然目前市场上常见的高周波熔接机种类多种多样，功能也各不相同，但是，这些传统的高周波熔接机工作时均需要安装模具，熔接前，需要将上模和下模分别与上电极板和下电极板固定连接，使用一段时间后，还需要对模具进行更换，费时费力，操作麻烦，实用性不强，使得高周波熔接机的熔接效率一直处于较低水平，针对上述情况，可以设计一种新型的高周波熔接机熔接方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高周波熔接机熔接方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种高周波熔接机熔接方法，包括如下步骤：
（1）、接通高周波熔接机的电路连接，操作机体正面的控制面板控制升降杆带动导板安装座下端的上电极板向下移动，直至所述上电极板与下电极板相接触；
（2）、拧动销轴，调节所述上电极板的位置，使所述上电极板下表面与所述下电极板上表面紧密贴合；
（3）、脚踩机箱侧面的脚踏开关，控制电池箱上端的电动液压推杆推动台架上端的工作台向上运动，直至所述工作台上表面与传导支架下端的传导筒紧密接触；
（4）、操作所述控制面板使所述升降杆带动所述导板安装座下端的所述上电极板向上移动；
（5）、将待熔接的两块塑胶材料上下叠放在所述下电极板上；
（6）、操作所述控制面板，踩下所述机箱侧面的另一个所述脚踏开关即可接通高周波源，进行熔接作业，此时，所述控制面板上显示阳极电流在0.2左右；
（7）、熔接完毕后，操作所述控制面板控制所述升降杆带动所述上电极板上升，然后取下熔接完毕的塑胶材料即可进行下一个熔接作业；
（8）、当天熔接工作结束后，先关机切断电源，然后用抹布擦洗所述上电极板和所述下电极板，之后还需对所述升降杆、所述电动液压推杆和所述传导筒进行涂抹润滑油作业。
其中，步骤（1）中也可使所述上电极板不动，脚踩所述脚踏开关控制所述电动液压推杆推动所述台架上的所述下电极板向上运动。
其中，步骤（1）中也可使所述上电极板不动，脚踩所述脚踏开关控制所述电动液压推杆推动所述台架上的所述下电极板向上运动。
其中，步骤（5）中可先在所述下电极板上放置一绝缘体，然后再将待熔接的塑胶材料放置在所述绝缘体上。
其中，所述绝缘体包括绝缘板和绝缘布，当铺设所述绝缘布时，需要至少铺设三层所述绝缘布。
其中，步骤（6）中，每一次塑胶材料熔接完毕后，在进行下一次熔接作业前需要用干刷子刷洗所述上电极板，将所述上电极板下表面粘贴的塑胶物质刷掉，保证所述上电极板下表面光洁无异物。
其中，步骤（7）中，可将熔接完毕的塑胶材料和待熔接的塑胶材料均铺平放置在所述工作台上。
有益效果在于：该高周波熔接机熔接方法在熔接作业过程中无需在所述上电极板和所述下电极板上安装模板，只需要在所述下电极板上铺设绝缘体，同时熔接过程中只需要用干毛刷刷洗所述上电极板下表面和所述下电极板上表面即可，省去了安装、拆卸模板的时间，操作简便，省时省力，熔接效率也显著提升，实用性好。
附图说明
图1是本发明所述一种高周波熔接机的结构示意图；
图2是本发明所述一种高周波熔接机的机箱的内部结构图。
附图标记说明如下：
1、机箱；2、台架；3、工作台；4、机体；5、控制面板；6、升降杆；7、导板安装座；8、上电极板；9、下电极板；10、传导支架；11、传导筒；12、销轴；13、高周波源；14、电池箱；15、电动液压推杆；16、脚踏开关。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明：
如图1-图2所示，一种高周波熔接机熔接方法，包括如下步骤：
（1）、接通高周波熔接机的电路连接，操作机体4正面的控制面板5控制升降杆6带动导板安装座7下端的上电极板8向下移动，直至所述上电极板8与下电极板9相接触，当所述上电极板8与所述下电极板9相接触时，禁止接通高周波源13，否则会发生短路引发危险事故；
（2）、拧动销轴12，调节所述上电极板8的位置，使所述上电极板8下表面与所述下电极板9上表面紧密贴合，通过使所述上电极板8下表面与所述下电极板9上表面紧密贴合，保证了熔接过程中两个塑胶材料连接致密，无缝隙、漏洞；
（3）、脚踩机箱1侧面的脚踏开关16，控制电池箱14上端的电动液压推杆15推动台架2上端的工作台3向上运动，直至所述工作台3上表面与传导支架10下端的传导筒11紧密接触，所述电动液压推杆15用于推动所述台架2上下移动，所述台架2上下移动带动所述工作台3和所述下电极板9上下移动；
（4）、操作所述控制面板5使所述升降杆6带动所述导板安装座7下端的所述上电极板8向上移动；
（5）、将待熔接的两块塑胶材料上下叠放在所述下电极板9上；
（6）、操作所述控制面板5，踩下所述机箱1侧面的另一个所述脚踏开关16即可接通所述高周波源13，进行熔接作业，此时，所述控制面板5上显示阳极电流在0.2左右；
（7）、熔接完毕后，操作所述控制面板5控制所述升降杆6带动所述上电极板8上升，然后取下熔接完毕的塑胶材料即可进行下一个熔接作业，取下熔接完毕的塑胶材料时可通过镊子进行夹取，切记不可用手触摸，防止烫伤；
（8）、当天熔接工作结束后，先关机切断电源，然后用抹布擦洗所述上电极板8和所述下电极板9，之后还需对所述升降杆6、所述电动液压推杆15和所述传导筒11进行涂抹润滑油作业。
在本实施例中，步骤（1）中也可使所述上电极板8不动，脚踩所述脚踏开关16控制所述电动液压推杆15推动所述台架2上的所述下电极板9向上运动。
在本实施例中，步骤（1）中也可使所述上电极板8不动，脚踩所述脚踏开关16控制所述电动液压推杆15推动所述台架2上的所述下电极板9向上运动。
在本实施例中，步骤（5）中可先在所述下电极板9上放置一绝缘体，然后再将待熔接的塑胶材料放置在所述绝缘体上。
在本实施例中，所述绝缘体包括绝缘板和绝缘布，当铺设所述绝缘布时，需要至少铺设三层所述绝缘布。
在本实施例中，步骤（6）中，每一次塑胶材料熔接完毕后，在进行下一次熔接作业前需要用干刷子刷洗所述上电极板8，将所述上电极板8下表面粘贴的塑胶物质刷掉，保证所述上电极板8下表面光洁无异物。
在本实施例中，步骤（7）中，可将熔接完毕的塑胶材料和待熔接的塑胶材料均铺平放置在所述工作台3上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种高周波熔接机熔接方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）、接通高周波熔接机的电路连接，操作机体正面的控制面板控制升降杆带动导板安装座下端的上电极板向下移动，直至所述上电极板与下电极板相接触；
（2）、拧动销轴，调节所述上电极板的位置，使所述上电极板下表面与所述下电极板上表面紧密贴合；
（3）、脚踩机箱侧面的脚踏开关，控制电池箱上端的电动液压推杆推动台架上端的工作台向上运动，直至所述工作台上表面与传导支架下端的传导筒紧密接触；
（4）、操作所述控制面板使所述升降杆带动所述导板安装座下端的所述上电极板向上移动；
（5）、将待熔接的两块塑胶材料上下叠放在所述下电极板上；
（6）、操作所述控制面板，踩下所述机箱侧面的另一个所述脚踏开关即可接通高周波源，进行熔接作业，此时，所述控制面板上显示阳极电流在0.2左右；
（7）、熔接完毕后，操作所述控制面板控制所述升降杆带动所述上电极板上升，然后取下熔接完毕的塑胶材料即可进行下一个熔接作业；
（8）、当天熔接工作结束后，先关机切断电源，然后用抹布擦洗所述上电极板和所述下电极板，之后还需对所述升降杆、所述电动液压推杆和所述传导筒进行涂抹润滑油作业。
2.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机熔接方法，其特征在于：步骤（1）中也可使所述上电极板不动，脚踩所述脚踏开关控制所述电动液压推杆推动所述台架上的所述下电极板向上运动。
3.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机熔接方法，其特征在于：步骤（2）中所述销轴需要定期进行清灰并涂抹润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机熔接方法，其特征在于：步骤（5）中可先在所述下电极板上放置一绝缘体，然后再将待熔接的塑胶材料放置在所述绝缘体上。
5.根据权利要求4所述的一种高周波熔接机熔接方法，其特征在于：所述绝缘体包括绝缘板和绝缘布，当铺设所述绝缘布时，需要至少铺设三层所述绝缘布。
6.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机熔接方法，其特征在于：步骤（6）中，每一次塑胶材料熔接完毕后，在进行下一次熔接作业前需要用干刷子刷洗所述上电极板，将所述上电极板下表面粘贴的塑胶物质刷掉，保证所述上电极板下表面光洁无异物。
7.根据权利要求1所述的一种高周波熔接机熔接方法，其特征在于：步骤（7）中，可将熔接完毕的塑胶材料和待熔接的塑胶材料均铺平放置在所述工作台上。
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JPS57138916A (en) * 1981-02-20 1982-08-27 Kuinraito Denshi Seikou Kk High frequency welder
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