CN203697476U - 具有多用途热合刀具的高频热合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及具有多用途热合刀具的高频热合机。包括机架，机架的上部设有工作气缸，工作气缸的活塞杆向下，所述活塞杆的下端设有夹模器，所述夹模器上安装有上刀具；机架的中部设有操作台，上刀具下方的操作台上设有下极板，所述操作台的下部分别安装有调谐器、振荡器和加压踏板，改进在于：所述下极板的上表面设有电极保护膜，电极保护膜上放置有热合刀具，与电极保护膜接触的热合刀具的底面设有刀具保护膜。本实用新型使用时，热合刀具直接放在下极板上即可。不同形状尺寸的热合刀具更换时无须进行安装调试，在热合加工时，应用灵活，可大幅度缩短加工时间和提高质量。本实用新型适用于球皮、塑料大棚、充气气垫等拼接制作。
Description
技术领域
本实用新型属于高频热合机技术领域，具体涉及JD-5000型高频热合机。
背景技术
JD-5000型高频热合机是通过振荡器，在上刀具4和下极板5之间产生高频振荡，见图1，使在上刀具4和下极板5之间的各种PVC材料或含有20%以上的PVC材料自身内部发热来达到熔接效果的机器，其夹模器可安装不同样式的刀具以满足各种形状的制品。因热合制作工艺复杂，所带来以下不便操作及问题：1.需要经常更换刀具，原有刀具更换时需要用螺钉固定，非常耽误时间；2.操作时不便捷，刀具不能随机转动，从而拖延生产进度；3.操作时，时常发生更换模具或刀具之后因模具、刀具未调平或与下极板5导电，造成热合打火或脱层的现象，并造成热合质量下降30%；本实用新型可避免此类问题的发生。
实用新型内容
为了解决上述刀具更换需要用螺钉固定、更换模具或刀具易造成热合打火或脱层现象，并造成热合质量下降等问题，本实用新型提供一种具有多用途热合刀具的高频热合机。
具有多用途热合刀具的高频热合机包括机架，机架的上部设有工作气缸，工作气缸的活塞杆向下，所述活塞杆的下端设有夹模器，所述夹模器上安装有上刀具；机架的中部设有操作台，上刀具下方的操作台上设有下极板，所述操作台的下部分别安装有调谐器、振荡器和加压踏板，改进在于：所述下极板的上表面设有电极保护膜，电极保护膜上放置有热合刀具，与电极保护膜接触的热合刀具的底面设有刀具保护膜。
所述热合刀具的横截面为倒T形。
本实用新型使用时，热合刀具直接放在下极板上即可。不同形状尺寸的热合刀具更换时无须进行安装调试，在热合加工时，应用灵活，可大幅度缩短加工时间和提高质量。本实用新型适用于高频热合球体制作、塑料大棚制作、充气气垫等软结构体拼接制作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的局部放大图。
图4为上刀具和热合刀具对合状态图。
上图中序号：工作气缸1、机架2、夹模器3、上刀具4、下极板5、操作台6、调谐器7、振荡器8、加压踏板9、热合刀具10、刀具保护膜11、电极保护膜12。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
参见图1和图2，具有多用途热合刀具的高频热合机包括机架2，机架2的上部安装有工作气缸1，工作气缸1的活塞杆向下，活塞杆的下端设有夹模器3，夹模器3上安装有上刀具4；机架2的中部设有操作台6，上刀具4下方的操作台6上安装有下极板5；操作台6的下部分别安装有调谐器7、振荡器8和加压踏板9。参见图3，下极板5的上表面设有电极保护膜12，电极保护膜12上放置有热合刀具10，与电极保护膜12接触的热合刀具10的底面设有刀具保护膜11。热合刀具10的横截面为倒T形，操作时放上，不操作时取下即可。
Claims (2)
1.具有多用途热合刀具的高频热合机，包括机架，机架的上部设有工作气缸，工作气缸的活塞杆向下，所述活塞杆的下端设有夹模器，所述夹模器上安装有上刀具；机架的中部设有操作台，上刀具下方的操作台上设有下极板，所述操作台的下部分别安装有调谐器、振荡器和加压踏板，其特征在于：所述下极板的上表面设有电极保护膜，电极保护膜上放置有热合刀具，与电极保护膜接触的热合刀具的底面设有刀具保护膜。
2.根据权利要求1所述的具有多用途热合刀具的高频热合机，其特征在于：所述热合刀具的横截面为倒T形。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106273423A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种用于浮空器制造的置热式热合设备 |
| CN112743957A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-04 | 北京光华纺织集团有限公司 | 一种产业用涂覆织物热合系统 |
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