CN114030272A - 提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法 - Google Patents
提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114030272A CN114030272A CN202111299259.7A CN202111299259A CN114030272A CN 114030272 A CN114030272 A CN 114030272A CN 202111299259 A CN202111299259 A CN 202111299259A CN 114030272 A CN114030272 A CN 114030272A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat seal
- improving
- reliability
- aerostat
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002775 capsule Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 79
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 21
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 21
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 16
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 6
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 6
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007719 peel strength test Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B43/00—Operations specially adapted for layered products and not otherwise provided for, e.g. repairing; Apparatus therefor
- B32B43/003—Cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
- B32B27/281—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyimides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B41/00—Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明涉及浮空器制造领域，具体涉及一种提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，包括如下步骤：裁剪：按照设计对囊体材料进行裁剪；热合：通过热合设备将裁剪好的囊体材料搭接热合成大的片幅，热合过程中在热合设备的上底板和/或下底板表面设置一层附加材料，设置并记录热合参数；测试连接性能：对热合缝的连接性能进行测试，考核热合可靠性。本发明的优点在于：附加材料的设置能够有效提高热传递效率，从而提高热合可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及浮空器制造领域，具体涉及一种提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法。
背景技术
浮空器是主要依靠静浮力升空的飞行器，一般可分为飞艇、系留气球和自由气球。浮空器在通信保障、战场感知、信息对抗、气象测绘、指挥控制等方面极具发展潜力，在空间科学、通信、气象、军事等领域有着巨大的开发价值。
浮空器球体由多幅膜片焊接而成，根据球体大小、材料、载荷等不同，球体结构设计有所不同。浮空器囊体材料、结构和工艺不仅影响系统的可靠性与安全性，也影响到氦气泄漏率，从而影响其滞空时间和使用成本。在外场放飞浮空器之前通常采用氦气密性检测仪检测囊体材料的气密性，把所有可能的泄漏点在放飞之前进行修补，排除掉材料本身或加工、运输、放飞过程中对囊体材料的影响。
目前国内外从提高囊体材料气密性、优化结构连接方式、提高囊体加工质量等方面进行了很多研究，用于提高浮空器的气密性。浮空器热合技术是浮空器囊体加工的核心技术之一，直接影响囊体热合质量。目前存在多种热合方式：高频热合、脉冲热合、红外热合、热板热合、带式连续热合等。现有技术中，例如公开号为CN111959086A的中国发明专利申请公开了一种浮空器囊体材料试制件的快捷制备方法，其中便采用了热板热合、高频热合及热风热合方式中的一种或多种将耐候层薄膜材料与阻隔层膜进行热合形成复合膜，将制备的所述复合膜与承力层复合形成囊体材料。如何根据材料选择合适的热合时间、热合温度、热合功率等参数，提高热合强度、气密性，对于浮空器的可靠性和安全性有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：
现有技术中如何提高浮空器囊体材料热合可靠性的技术问题。
本发明是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，包括如下步骤：
S01、裁剪
按照设计对囊体材料进行裁剪；
S02、热合
通过热合设备将裁剪好的囊体材料搭接热合成大的片幅，热合过程中在热合设备的上底板和/或下底板表面设置一层附加材料，设置并记录热合参数；
S03、测试连接性能
对热合缝的连接性能进行测试，考核热合可靠性。
本发明中的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法在实际应用时，附加材料的设置能够有效提高热传递效率，从而提高热合可靠性；经过多次对片幅之间的热合质量进行试验，保证了焊接可靠性，热合可靠性较高。可有效延长浮空器的单次工作时长。
优化的，所述囊体材料为聚芳酯织物复合材料、尼龙织物复合材料、聚酰亚胺织物复合材料、聚乙烯薄膜材料中的一种或多种。
优化的，所述囊体材料的厚度为30-500μm。
优化的，步骤S02中，搭接宽度为20-70mm。
优化的，步骤S02中，热合方式为高频热合，热合参数设置为：热合电流为0.2-1.0A，热合时间为5-40s。
优化的，步骤S02中，所述附加材料为PVC膜、TPU膜、PVA膜的一种。
优化的，所述附加材料垫在热合设备的下底板表面。
优化的，所述附加材料厚度为0.1-0.5mm。
优化的，步骤S03中，测试项目包括剥离强度、透氦率、热合损伤中的一种或者多种。
优化的，剥离强度测试时，剥离强度测试值需满足1.0-4.5kN/m；
透氦率测试时，透氦率测试值需满足0.1-4.0L/m2.24h.atm；
热合损伤测试时，热合损伤测试值需满足0-20％。
本发明的优点在于：
本发明中的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法在实际应用时，附加材料的设置能够有效提高热传递效率，从而提高热合可靠性；经过多次对片幅之间的热合质量进行试验，保证了焊接可靠性，热合可靠性较高。可有效延长浮空器的单次工作时长。
附图说明
图1为本发明实施例中浮空器囊体材料片幅之间连接形式的示意图；
图2为本发明实施例中浮空器囊体材料热合过程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，包括如下步骤：
S01、裁剪
按照设计对成卷的囊体材料进行裁剪；所述囊体材料为聚芳酯织物复合材料、尼龙织物复合材料、聚酰亚胺织物复合材料、聚乙烯薄膜材料中的一种或多种，本实施例中囊体材料采用聚乙烯薄膜材料。所述囊体材料的厚度为30-500μm，本实施例中囊体材料的厚度为50μm。
S02、热合
如图1所示，通过热合设备将裁剪好的囊体材料搭接热合成大的片幅，搭接宽度为20-70mm，本实施例中搭接宽度为40mm。
如图2所示，热合过程中在热合设备的上底板和/或下底板表面设置一层附加材料，所述附加材料为PVC膜、TPU膜、PVA膜的一种，本实施例中，所述附加材料垫在热合设备的下底板表面，本实施例中附加材料采用PVA膜，所述附加材料厚度为0.1-0.5mm，本实施例中附加材料厚度为0.2mm。热合设备为现有技术，市购即可。
设置并记录热合参数；热合方式为高频热合，热合参数设置为：热合电流为0.2-1.0A，热合时间为5-40s。本实施例中，热合参数设置为：热合电流为0.3A，热合时间为8s。
S03、测试连接性能
对热合缝的连接性能进行测试，考核热合可靠性。
测试项目包括剥离强度、透氦率、热合损伤中的一种或者多种。剥离强度测试时，剥离强度测试值需满足1.0-4.5kN/m；透氦率测试时，透氦率测试值需满足0.1-4.0L/m2.24h.atm；热合损伤测试时，热合损伤测试值需满足0-20％。
本实施例中，热合后进行透氦率及剥离强度测试。若测试结果不符合上述要求，则调整热合参数，直至测试结果符合上述要求。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
选取厚度为180μm的尼龙织物复合材料进行热合，搭接宽度为30mm，热合电流为0.5A，热合时间为15s，整个热合过程中在下底板表面垫一层厚度为0.3mm的PVC膜，热合后进行透氦率、剥离强度及热合损伤测试。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于：
选取厚度为120μm的聚酰亚胺织物复合材料进行热合，搭接宽度为60mm，热合电流为0.6A，热合时间为18s，整个热合过程中在下底板表面垫一层厚度为0.2mm的TPU膜，热合后进行透氦率测试及热合损伤测试。
实施例四：
本实施例与实施例一的区别在于：
选取厚度为230μm的聚芳酯织物复合材料进行热合，搭接宽度为50mm，热合电流为1.0A，热合时间为25s，整个热合过程中在下底板表面垫一层厚度为0.2mm的PVC膜，热合后进行透氦率及剥离强度测试。
实施例五：
本实施例与实施例一的区别在于：
选取厚度为200μm的尼龙织物复合材料进行热合，搭接宽度为70mm，热合电流为0.6A，热合时间为20s，整个热合过程中在下底板表面垫一层厚度为0.25mm的PVA膜，热合后进行透氦率、剥离强度及热合损伤测试。
实施例六：
本实施例与实施例一的区别在于：
选取厚度为100μm的聚酰亚胺织物复合材料进行热合，搭接宽度为20mm，热合电流为0.4A，热合时间为20s，整个热合过程中在下底板表面垫一层厚度为0.4mm的TPU膜，热合后进行透氦率测试。
实施例七：
本实施例与实施例一的区别在于：
囊体材料厚度为30μm，热合电流为0.2A，热合时间为5s，附加材料厚度为0.1mm。
实施例八：
本实施例与实施例一的区别在于：
囊体材料厚度为500μm，热合电流为0.9A，热合时间为40s，附加材料厚度为0.5mm。
本发明中的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法在实际应用时，附加材料的设置能够有效提高热传递效率，从而提高热合可靠性；经过多次对片幅之间的热合质量进行试验，保证了焊接可靠性，热合可靠性较高。可有效延长浮空器的单次工作时长。
本发明还提供了三个对比实施例：
对比实施例一：
本对比实施例与实施例一过程相同，区别在于未设置附加材料，具体为：
选取厚度为50μm的聚乙烯薄膜材料进行热合，搭接宽度为40mm，热合电流为0.3A，热合时间为8s，热合过程中不设置附加材料，热合后进行透氦率及剥离强度测试。
对比实施例二：
本对比实施例与实施例二过程相同，区别在于未设置附加材料，具体为：
选取厚度为180μm的尼龙织物复合材料进行热合，搭接宽度为30mm，热合电流为0.5A，热合时间为15s，热合过程中不设置附加材料，热合后进行透氦率及剥离强度测试。
对比实施例三：
本对比实施例与实施例三过程相同，区别在于未设置附加材料，具体为：
选取厚度为120μm的聚酰亚胺织物复合材料进行热合，搭接宽度为60mm，热合电流为0.6A，热合时间为18s，热合过程中不设置附加材料，热合后进行透氦率测试。
上述实施例一至八以及对比实施例一至三的性能测试结果如表1所示：
表1性能测试结果
通过实施例及对比实施例的试验数据分析可知，热合过程中垫一层附加材料，得到的片幅之间氦气渗透率明显下降，剥离强度值显著增加，明显可以提高焊接的可靠性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S01、裁剪
按照设计对囊体材料进行裁剪；
S02、热合
通过热合设备将裁剪好的囊体材料搭接热合成大的片幅，热合过程中在热合设备的上底板和/或下底板表面设置一层附加材料，设置并记录热合参数；
S03、测试连接性能
对热合缝的连接性能进行测试，考核热合可靠性。
2.根据权利要求1所述的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：所述囊体材料为聚芳酯织物复合材料、尼龙织物复合材料、聚酰亚胺织物复合材料、聚乙烯薄膜材料中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：所述囊体材料的厚度为30-500μm。
4.根据权利要求1所述的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：步骤S02中，搭接宽度为20-70mm。
5.根据权利要求1所述的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：步骤S02中，热合方式为高频热合，热合参数设置为：热合电流为0.2-1.0A，热合时间为5-40s。
6.根据权利要求1所述的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：步骤S02中，所述附加材料为PVC膜、TPU膜、PVA膜的一种。
7.根据权利要求1所述的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：所述附加材料垫在热合设备的下底板表面。
8.根据权利要求1所述的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：所述附加材料厚度为0.1-0.5mm。
9.根据权利要求1所述的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：步骤S03中，测试项目包括剥离强度、透氦率、热合损伤中的一种或者多种。
10.根据权利要求9所述的提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法，其特征在于：剥离强度测试时，剥离强度测试值需满足1.0-4.5kN/m；
透氦率测试时，透氦率测试值需满足0.1-4.0L/m2.24h.atm；
热合损伤测试时，热合损伤测试值需满足0-20％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111299259.7A CN114030272A (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111299259.7A CN114030272A (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114030272A true CN114030272A (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80142988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111299259.7A Pending CN114030272A (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114030272A (zh) |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4268338A (en) * | 1979-08-20 | 1981-05-19 | Peterson Electronic Die Co. | Method and apparatus for RF sealing of thermoplastic layers |
| CN87108238A (zh) * | 1986-12-01 | 1988-08-31 | 株式会社日硝 | 熔接热塑性树脂的方法 |
| JPH09220765A (ja) * | 1996-02-19 | 1997-08-26 | Three Bond Co Ltd | 非極性樹脂の高周波加熱接着方法及びその積層体 |
| US6162320A (en) * | 1998-03-25 | 2000-12-19 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Sealing of polyolefin-based resin and sealed article of the resin |
| US20040175522A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Niccon Kohsan Co., Ltd. | Method for producing medical container and medical container |
| CN1817622A (zh) * | 2006-03-13 | 2006-08-16 | 方先其 | 高频熔接聚乙烯阀口袋的方法及专用屏蔽板 |
| CN103286945A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-11 | 刘炜舜 | 一种焊接效果好的焊接装置 |
| AU2013251239A1 (en) * | 2009-03-06 | 2013-11-21 | Cryovac, Llc | Multilayer, heat-shrinkable film comprising a plurality of microlayers and method for its fabrication |
| CN203697476U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-07-09 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 具有多用途热合刀具的高频热合机 |
| JP2014188856A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Morito Co Ltd | 導電性装飾板を有するシートの製造方法 |
| US20150367928A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-24 | Austyn D. Crites | High altitude balloon and method and apparatus for its manufacture |
| CN206085703U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-04-12 | 嘉兴猎风户外用品有限公司 | 一种高频热合机 |
| US20190009928A1 (en) * | 2017-07-10 | 2019-01-10 | Austyn Daniel Crites | High altitude balloon and method and apparatus for its manufacture |
| CN111238920A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-05 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种浮空器囊体材料性能的检测方法 |
| CN111546711A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-18 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种可热合浮空器主囊体材料及其制备方法 |
| CN111959086A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种浮空器囊体材料试制件的快捷制备方法 |
-
2021
- 2021-11-04 CN CN202111299259.7A patent/CN114030272A/zh active Pending
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4268338A (en) * | 1979-08-20 | 1981-05-19 | Peterson Electronic Die Co. | Method and apparatus for RF sealing of thermoplastic layers |
| CN87108238A (zh) * | 1986-12-01 | 1988-08-31 | 株式会社日硝 | 熔接热塑性树脂的方法 |
| JPH09220765A (ja) * | 1996-02-19 | 1997-08-26 | Three Bond Co Ltd | 非極性樹脂の高周波加熱接着方法及びその積層体 |
| US6162320A (en) * | 1998-03-25 | 2000-12-19 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Sealing of polyolefin-based resin and sealed article of the resin |
| US20040175522A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-09 | Niccon Kohsan Co., Ltd. | Method for producing medical container and medical container |
| CN1817622A (zh) * | 2006-03-13 | 2006-08-16 | 方先其 | 高频熔接聚乙烯阀口袋的方法及专用屏蔽板 |
| AU2013251239A1 (en) * | 2009-03-06 | 2013-11-21 | Cryovac, Llc | Multilayer, heat-shrinkable film comprising a plurality of microlayers and method for its fabrication |
| JP2014188856A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Morito Co Ltd | 導電性装飾板を有するシートの製造方法 |
| CN103286945A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-09-11 | 刘炜舜 | 一种焊接效果好的焊接装置 |
| CN203697476U (zh) * | 2013-12-19 | 2014-07-09 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 具有多用途热合刀具的高频热合机 |
| US20150367928A1 (en) * | 2014-06-20 | 2015-12-24 | Austyn D. Crites | High altitude balloon and method and apparatus for its manufacture |
| CN206085703U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-04-12 | 嘉兴猎风户外用品有限公司 | 一种高频热合机 |
| US20190009928A1 (en) * | 2017-07-10 | 2019-01-10 | Austyn Daniel Crites | High altitude balloon and method and apparatus for its manufacture |
| CN111238920A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-05 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种浮空器囊体材料性能的检测方法 |
| CN111546711A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-18 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种可热合浮空器主囊体材料及其制备方法 |
| CN111959086A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 中国电子科技集团公司第三十八研究所 | 一种浮空器囊体材料试制件的快捷制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 邓云飞;武国军;郑磊;陈思;陈元娟;吴家红;易怀强;苏峰;: "浮空器用柔性复合材料焊接技术研究" * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5104059A (en) | Long endurance high altitude balloon | |
| CN111238920B (zh) | 一种浮空器囊体材料性能的检测方法 | |
| US20110174056A1 (en) | Biaxial stress, sheer, permeability, and peel test method and machine to conduct the same | |
| CN114030272A (zh) | 提高浮空器囊体材料热合可靠性的方法 | |
| CN108725734A (zh) | 一种平流层飞艇浮力与压力协同控制方法 | |
| WO2019201229A1 (zh) | 一种3d直写式氧化铝陶瓷薄膜热流传感器及其制作方法 | |
| CA2796573A1 (en) | A balloon comprising photovoltaic means and a solar concentration device | |
| CN111016363A (zh) | 一种耐揉搓柔性复合材料 | |
| US5716693A (en) | High strength, lightweight pressurized structure for use as the skin of a spacecraft or other vehicle | |
| CN205879412U (zh) | 一种新型无腔室的石墨烯高温压力传感器 | |
| CN104764773A (zh) | 一种悬臂梁式金属氧化物检测器及制造方法 | |
| US20050077431A1 (en) | Reinforcing material for parachutes and methods for reinforcing parachutes | |
| CN108123176A (zh) | 一种验证聚合物锂离子电池封装质量的方法 | |
| Qiu et al. | Initial configuration and nonlinear mechanical analysis of stratospheric nonrigid airship envelope | |
| CN201017038Y (zh) | 用于卫星磁场波动分析仪三分量传感器上的绝热屏蔽罩 | |
| Smith et al. | Performance of multi-layer insulation for spacecraft instruments at cryogenic temperatures | |
| US8003185B2 (en) | Splice seam | |
| CN111959086B (zh) | 一种浮空器囊体材料试制件的快捷制备方法 | |
| CA2530952A1 (en) | Construction materials and methods for parafoils and parachutes | |
| CN207482171U (zh) | 一种铺装有薄膜太阳能电池的高空飞艇 | |
| CN109612755A (zh) | 一种用于模拟空间环境的应变测试系统及其用途 | |
| Sumner | Degradation of a Multilayer Insulation Due to a Seam and a Penetration | |
| CN219553656U (zh) | 光伏层压机点温工装 | |
| US20220205888A1 (en) | Elliptical material testing apparatus | |
| CN207274950U (zh) | 拉袢及具有其的浮空器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220211 |