CN107695647B - 一种横向换挡杆摇臂角度定位装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种横向换挡杆摇臂角度定位装置及其操作方法，包括底板以及竖直设置在底板上的两个支撑板，两个支撑板间隔设置，一端与底板紧固连接，另一端连接有角度板，在角度板上开有用于安装横向换挡杆的通孔，在通孔处设置有用于驱动横向换挡杆转动的旋转块，横向换挡杆穿过旋转块下部的花键后安装在两个支撑板之间形成的空腔内，旋转块上安装有第二定位销，角度板上设置有与定位销配合，用于定位横向换挡杆旋转角度的角度定位孔，定位板设置在角度板上，用于和设置在横向换挡杆上不同长度的挡杆摇臂配合进行定位。本发明操作简单，定位精确，安装角度公差可控，可适应不同长度的横向换挡杆，可适应不同长度的换挡摇臂，适应性强。

Description

一种横向换挡杆摇臂角度定位装置及其操作方法

技术领域

本发明属于变速器装配技术领域，具体涉及一种横向换挡杆摇臂角度定位装置及其操作方法。

背景技术

国内变速器行业内，操纵装置总成的横向换挡杆与挂档摇臂大部分采用细花键结构，每个齿的角度固定，摇臂角度有±半个齿角度的公差。通常采取目测保证此角度，容易出现错齿现象。

变速器操纵装置摇臂装配时要按照设计图纸上要求的角度进行装配，外换挡摇臂要与主机厂家的整车匹配，根据产品设计和主机厂家要求，操纵装置类型繁多，外换挡摇臂装配也有好几种装配角度，装配难度较大，而且外换挡摇臂的装配角度错装也是主机厂家经常反馈的故障点之一。

摇臂方向要求有朝上，朝下之分，有左偏、右偏之分，角度有0°、7.5°、15°、22.5°等之分，需要满足各种要求。现在有采用激光线条指示装配、精确控制角度等手段装配的。这几种方法都不能解决现在存在的保证半个齿角度的公差的问题。激光指示后还要靠目视决定偏向某个齿。精确控制角度法中绝大部分横向换挡杆的齿时不固定的，离散的，因此通过此精确控制角度法绝大部分不能完成装配。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种横向换挡杆摇臂角度定位装置及其操作方法，有效保证摇臂角度在公差范围之内。

本发明采用以下技术方案：

一种横向换挡杆摇臂角度定位装置，包括底板以及竖直设置在底板上的两个支撑板，两个支撑板间隔设置，一端与底板紧固连接，另一端连接有角度板，在角度板上开有用于安装横向换挡杆的通孔，在通孔处设置有用于驱动横向换挡杆转动的旋转块，横向换挡杆穿过旋转块下部的花键后安装在两个支撑板之间形成的空腔内，旋转块上安装有第二定位销，角度板上设置有与定位销配合，用于定位横向换挡杆旋转角度的角度定位孔，定位板设置在角度板上，用于和设置在横向换挡杆上不同长度的挡杆摇臂配合进行定位。

进一步的，旋转块为倒L型结构，包括上部和下部，下部设置在空腔内，通过下部上设置的花键套与横向换挡杆连接，上部设置在角度板上，上部的伸出端开有用于安装第二定位销的孔，第二定位销用于和角度定位孔对应确定横向换挡杆的角度。

进一步的，角度定位孔包括多个，在角度板上沿通孔的水平线按角度上下间隔设置。

进一步的，角度包括0°、±7.5°、±15°和±22.5°。

进一步的，定位板的表面一侧上下间隔设置有两个导向柱定位孔，另一侧设置有角度限位槽，导向柱定位孔内设置有用于连接角度板和定位板的导向柱，角度限位槽用于和挡杆摇臂上的孔配合限位。

进一步的，孔设置在挡杆摇臂的中心线上，孔内设置有用于配合角度限位槽进行限位的第一定位销。

进一步的，定位板和角度板之间设置有用于调节定位板高度的顶杆。

进一步的，定位板上角度限位槽为扇形槽。

本发明还公开了一种横向换挡杆摇臂角度定位装置的操作方法，包括以下步骤：

S1、将横向换挡杆的细花键一侧朝上，将横向换挡杆有空挡灯槽侧朝右放入旋转块中，根据左右偏转的角度调节旋转块到固定的角度，将第二定位销插入旋转块与角度板对应的角度定位孔中；

S2、根据横向换挡杆的高度，通过设置在定位板和角度板之间的顶杆调整定位板的高度，调整完成后利用顶杆锁止；

S3、在挂档摇臂的中心线孔中放入第一定位销，使第一定位销放入至定位板上的角度限位槽中，待横向换挡杆的细花键对正后将挂档摇臂装入横向换挡杆上安装到位。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

本发明提供了一种横向换挡杆摇臂角度定位装置，将挂档摇臂安装在横向换挡杆上，通过工装固定横向换挡杆后利用旋转块和角度板上的角度定位孔调整横向换挡杆至需要的角度，转动旋转块，用销子定位，使得横向换挡杆相对于角度板转动相应的角度来达到角度装配的目的，利用定位板和挂档摇臂中心线上的任一孔配合定位挂档摇臂，使之保证在要求的公差之内，整个装置操作简单，保证了挂挡摇臂装配角度的精度，消除了挂挡摇臂角度装错的风险，提高了产品质量。

进一步的，利用旋转块放入角度板上不同角度定位孔中来改变横向换挡杆的方向，确定横向换挡杆上的挂挡摇臂朝上或者朝下。

进一步的，角度板上有多个角度值，解决了不同装配角度的要求，能够兼容多种产品的应用，并达到防错的效果。

进一步的，定位板通过顶杆设计成高低可调，利用两个导向柱定位孔定位角度限位槽的位置，通过顶杆调整和固定高度方向，适应横向换挡杆的长度变化，满足各种长度要求。

本发明还提供了一种横向换挡杆摇臂角度定位装置的操作方法，先将横向换挡杆的细花键一侧朝上，横向换挡杆的空挡灯槽朝右放入旋转块中，根据左右偏转的角度调节旋转块到固定的角度，将第二定位销插入旋转块与角度板对应的角度定位孔中；然后根据横向换挡杆的高度，通过设置在定位板和角度板之间的顶杆调整定位板的高度，调整完成后利用顶杆锁止；然后在挂档摇臂的中心线孔中放入第一定位销，使第一定位销放入至定位板上的角度限位槽中，待横向换挡杆的细花键对正后将挂档摇臂装入横向换挡杆上安装到位，此方法定位精确，安装角度公差可控，可适应不同长度的横向换挡杆，可适应不同长度的换挡摇臂，适应性强。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明定位装置装配示意图；

图2为本发明定位装置侧视图；

图3为本发明定位装置角度板示意图；

图4为本发明定位装置定位板示意图；

图5为本发明定位装置的一种工作示意图；

图6为本发明定位装置的另一种工作示意图。

其中：1.底板；2.支撑板；3.花键套；4.旋转块；5.顶杆；6.导向柱；6-1.导向柱定位孔；7.角度板；7-1.角度定位孔；7-2.角度限位槽；8.定位板；9.第一定位销；10.第二定位销；11.固定螺栓；12.横向换挡杆；13.挂挡摇臂。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明横向换挡杆摇臂角度定位装置，包括底板1、支撑板2、角度板7和定位板8，其中，支撑板2包括两个，间隔竖直设置在底板1上，一端通过固定螺栓11与底板紧固连接，另一端通过螺栓与角度板7连接，在角度板7上开有用于安装横向换挡杆12的通孔，在通孔处设置有旋转块4，横向换挡杆12穿过旋转块4后安装在两个支撑板2之间形成的空腔内，旋转块4上安装有定位销，角度板7上设置有与定位销配合，用于定位横向换挡杆12旋转角度的角度定位孔7-1，定位板8设置在角度板7上，用于和设置在横向换挡杆12上不同长度的挡杆摇臂13配合进行定位。

旋转块4为倒L型结构，包括上部和下部，下部设置在空腔内，通过设置的花键套3与横向换挡杆12连接，上部设置在角度板7上，上部的伸出端开有用于安装第二定位销10的孔，第二定位销10用于和角度定位孔7-1对应，放好横向换挡杆12后旋转旋转块4到角度板7需要的固定角度，用顺时针、逆时针旋转来保证摇臂的左、右偏转角度，通过角度板7上角度定位孔7-1的位置可以满足挂挡摇臂13角度不同的要求。

优选的，角度定位孔7-1包括多个，角度包括0°、正负7.5°、正负15°和正负22.5°，也可根据需要开设固定的角度。

定位板8的表面一侧上下设置有两个导向柱定位孔6-1，另一侧设置有角度限位槽7-2，角度限位槽7-2的四周设置有倒角，导向柱定位孔6-1内设置有导向柱6，定位板8通过导向柱6固定在角度板7上，随角度板7一起转动，在角度板7上还设置有用于调节定位板8高度的顶杆5。

挡杆摇臂13的中心线上开有孔，中心线孔内设置有第一定位销9，第一定位销9用于和定位板8上的角度限位槽7-2配合，由于挂挡摇臂13的角度靠花键齿保证，花键齿与横向换挡杆12没有位置关系，需保证角度在一定的公差范围内，利用挂档摇臂13中心线上的定位孔及定位板8上的角度限位槽7-2保证角度公差在要求的范围内。

优选的，角度限位槽7-2为一扇形槽，可根据需要设置角度公差范围。

通过改变角度限位槽的尺寸可以方便的控制角度公差的范围，角度限位槽还可以适应挂档摇臂上定位孔与中心距离的变化，解决范围极难保证，部分容易超差一点的问题。

请参阅图5和图6，本发明定位装置的工作过程如下：

S1、将横向换挡杆12的细花键一侧朝上，空挡灯槽朝右放入旋转块4中，根据左右偏转的角度调节旋转块4到固定的角度，将第二定位销10插入旋转块4与角度板7对应的角度定位孔7-1中；

S2、根据横向换挡杆12的高度调整定位板8的高度，并用顶杆5锁止；

S3、将第一定位销9放入挂档摇臂13的中心线孔中，第一定位销9放入角度限位槽7-2中，细花键对正后将挂档摇臂13装入横向换挡杆12上到位。

本发明整个装置操作简单，保证了挂挡摇臂装配角度的精度，消除了挂挡摇臂角度装错的风险，提高了产品质量。此方法定位精确，安装角度公差可控，可适应不同长度的横向换挡杆，可适应不同长度的换挡摇臂，适应性强。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种横向换挡杆摇臂角度定位装置，其特征在于，包括底板（1）以及竖直设置在底板上的两个支撑板（2），两个支撑板（2）间隔设置，一端与底板（1）紧固连接，另一端连接有角度板（7），在角度板（7）上开有用于安装横向换挡杆（12）的通孔，在通孔处设置有用于驱动横向换挡杆转动的旋转块（4），横向换挡杆（12）穿过旋转块（4）下部的花键后安装在两个支撑板（2）之间形成的空腔内，旋转块（4）上安装有第二定位销（10），角度板（7）上设置有与第二定位销（10）配合，用于定位横向换挡杆（12）旋转角度的角度定位孔（7-1），定位板（8）设置在角度板（7）上，用于和设置在横向换挡杆（12）上不同长度的挡杆摇臂（13）配合进行定位；

定位板（8）的表面一侧上下间隔设置有两个导向柱定位孔（6-1），另一侧设置有角度限位槽（7-2），导向柱定位孔（6-1）内设置有用于连接角度板和定位板的导向柱（6），角度限位槽（7-2）用于和挡杆摇臂（13）上的孔配合限位，孔设置在挡杆摇臂（13）的中心线上，孔内设置有用于配合角度限位槽进行限位的第一定位销（9）。

2.根据权利要求1所述的一种横向换挡杆摇臂角度定位装置，其特征在于，旋转块（4）为倒L型结构，包括上部和下部，下部设置在空腔内，通过下部上设置的花键套（3）与横向换挡杆（12）连接，上部设置在角度板（7）上，上部的伸出端开有用于安装第二定位销（10）的孔，第二定位销（10）用于和角度定位孔（7-1）对应确定横向换挡杆的角度。

3.根据权利要求1或2所述的一种横向换挡杆摇臂角度定位装置，其特征在于，角度定位孔（7-1）包括多个，在角度板（7）上沿通孔的水平线按角度上下间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种横向换挡杆摇臂角度定位装置，其特征在于，角度包括0°、±7.5°、±15°和±22.5°。

5.根据权利要求1所述的一种横向换挡杆摇臂角度定位装置，其特征在于，定位板（8）和角度板（7）之间设置有用于调节定位板高度的顶杆（5）。

6.根据权利要求1所述的一种横向换挡杆摇臂角度定位装置，其特征在于，定位板（8）上角度限位槽（7-2）为扇形槽。

7.根据权利要求1至6中任一项所述横向换挡杆摇臂角度定位装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将横向换挡杆（12）的细花键一侧朝上，将横向换挡杆有空挡灯槽侧朝右放入旋转块（4）中，根据左右偏转的角度调节旋转块（4）到固定的角度，将第二定位销（10）插入旋转块（4）与角度板（7）对应的角度定位孔（7-1）中；

S2、根据横向换挡杆（12）的高度，通过设置在定位板（8）和角度板（7）之间的顶杆（5）调整定位板（8）的高度，调整完成后利用顶杆（5）锁止；

S3、在挡杆摇臂（13）的中心线孔中放入第一定位销（9），使第一定位销（9）放入至定位板上的角度限位槽（7-2）中，待横向换挡杆的细花键对正后将挡杆摇臂（13）装入横向换挡杆（12）上安装到位。