CN107691959A - 一种灵芝孢子粉泡腾片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灵芝孢子粉泡腾片，它由以下重量份数的成分组成：破壁灵芝孢子酶解粉20‑60份，粘合剂10‑30份，崩解剂20‑40份，润滑剂0.5‑2份，矫味剂2‑10份。本发明利用多种酶将破壁后的灵芝孢子粉进行酶解，将几丁质、蛋白质、淀粉等大分子物质分解，更加有益于人体吸收，并且提高了灵芝孢子粉泡腾片冲泡过程中的溶解性和悬浮稳定性；酶解后添加黄原胶包埋，保护破壁灵芝孢子粉中的有效成分不被破坏，此外，黄原胶在冲泡后的饮料中对灵芝孢子粉不溶性成分起到支撑作用，使冲泡后的溶液性状稳定，质地均匀，易于人们接受。
Description
技术领域
本发明涉及一种泡腾片，尤其涉及一种灵芝孢子粉泡腾片及其制备方法。
背景技术
灵芝是中国传统的食药两用的名贵药材，具有扶正固本等功效，被《本草纲目》列为上品。灵芝孢子是灵芝生长成熟期从菌盖弹射出的极其细小的孢子，积聚了大量的灵芝多糖、三萜类、灵芝孢子油等活性成分；此外，还含有大量的粗蛋白、糖类以及锌、铜、铁、硒等微量元素。大量的现代药理学研究及临床案例证实灵芝孢子粉对免疫系统、神经系统、内分泌和代谢系统以及心血管系统等都具有很好的调节作用。但是灵芝孢子具有一层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的双层外壁，阻碍其内活性物质有效地被人体吸收和利用。研究表明破壁可大大提高灵芝孢子粉的生物利用度，破壁后人体对灵芝孢子粉的吸收率可提高50倍之高，灵芝孢子多糖含量可提高2倍左右。但是，如果破壁灵芝孢子粉长期暴露在空气中存放易变质，也会导致人体很难吸收到有效的营养成分。
目前针对灵芝孢子粉破壁方面的研究，均以破壁作为研究的结点，破壁后直接作为原料加工成为固体颗粒或者片剂，而未再做深入研究。破壁灵芝孢子粉是否适合其他剂型的产品的开发尚未研究，例如市面上尚没有泡腾片形式的产品出现。
发明内容
根据以上不足，本发明的目的是提供一种灵芝孢子粉泡腾片，方便灵芝孢子粉的携带以及饮用，保证灵芝孢子粉营养即使长时间存放也不会被破坏，更加易于人体吸收营养成分，且形式新颖、口味良好、冲泡性状稳定。
本发明的技术方案如下：一种灵芝孢子粉泡腾片，其特征在于，由以下重量份数的成分组成：破壁灵芝孢子酶解粉20-60份，粘合剂10-30份，崩解剂20-40份，润滑剂0.5-2份，矫味剂2-10份；
所述破壁灵芝孢子酶解粉的制备过程如下：将灵芝孢子粉采用低温高速气流干法粉碎破壁，物料出口温度5-15℃；之后加2-6倍水制成灵芝孢子粉液，添加液体重量0.5-4%的纤维素酶和0.5-4%的几丁质酶酶解处理，温度30-50℃，时间0.5-2小时；添加液体重量0.1-0.5%的蛋白酶酶解处理，酶解温度40-55℃，酶解时间10-20分钟；添加液体重量0.5-2%的淀粉酶酶解处理，酶解温度55-70℃，酶解时间10-20分钟；调整温度到85-95℃保持5-10分钟，降温；加入液体重量0.02-0.2%的黄原胶作为包埋剂，喷雾干燥获得破壁灵芝孢子酶解粉；
所述灵芝孢子粉泡腾片的制备方法如下：
（1）取破壁灵芝孢子酶解粉与粘合剂、矫味剂、崩解剂混合均匀后，干法造粒制成颗粒；
（2）加入润滑剂混合均匀后，压片成型，片重2-5g。
所述崩解剂为碳酸氢钠，所述粘合剂为羧甲基纤维素钠、微晶纤维素、麦芽糊精中的一种，所述矫味剂为甜味剂、酸味剂和食用香精，所述甜味剂为山梨糖醇、乳糖、低聚果糖、木糖醇、三氯蔗糖中的一种；酸味剂为柠檬酸；其中甜味剂：酸味剂：食用香精的质量比为10：1-4：0.1-0.5。
本发明公开的灵芝孢子粉泡腾片及其制备方法与现有技术相比所具有的优点在于：
（1）本发明利用多种酶将破壁后的灵芝孢子粉进行酶解，将几丁质、蛋白质、淀粉等大分子物质分解，更加有益于人体吸收，并且提高了灵芝孢子粉泡腾片冲泡过程中的溶解性和悬浮稳定性；酶解后添加黄原胶包埋，保护破壁灵芝孢子粉中的有效成分不被破坏，此外，黄原胶在冲泡后的饮料中对灵芝孢子粉不溶性成分起到支撑作用，使冲泡后的溶液性状稳定，质地均匀，易于人们接受。
（2）本发明的灵芝孢子粉泡腾片泡崩解快速、服用方便。生物利用度高，能提高保健效益。尤其也适用于儿童、老年人以及吞服食物困难的人群。经过调味后的泡腾片，口味更佳，减弱了灵芝本身的苦涩加强了其本身的香味，使保健者更乐于接受。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。本发明所用破壁灵芝孢子粉原料及试剂均有市售。
实施例1
一种灵芝孢子粉泡腾片，其特征在于，由以下重量份数的成分组成：破壁灵芝孢子酶解粉60份，粘合剂17.5份，崩解剂20份，润滑剂0.5份，矫味剂2份；
所述破壁灵芝孢子酶解粉的制备过程如下：将灵芝孢子粉采用低温高速气流干法粉碎破壁，物料出口温度5℃；之后加6倍水制成灵芝孢子粉液，添加液体重量0.5%的纤维素酶和0.5%的几丁质酶酶解处理，温度30℃，时间2小时；添加液体重量0.1%的蛋白酶酶解处理，酶解温度40℃，酶解时间10分钟；添加液体重量0.5%的淀粉酶酶解处理，酶解温度55℃，酶解时间10分钟；调整温度到85℃保持5分钟，降温；加入液体重量0.02%的黄原胶作为包埋剂，喷雾干燥获得破壁灵芝孢子酶解粉；
所述灵芝孢子粉泡腾片的制备方法如下：（1）取破壁灵芝孢子酶解粉与粘合剂、矫味剂、崩解剂混合均匀后，干法造粒制成颗粒；（2）加入润滑剂混合均匀后，压片成型，片重2g。
所述崩解剂为碳酸氢钠，所述粘合剂为羧甲基纤维素钠，所述矫味剂为甜味剂、酸味剂和食用香精，所述甜味剂为山梨糖醇；酸味剂为柠檬酸；所述甜味剂、酸味剂和食用香精的质量比为10:1:0.1。
实施例2
一种灵芝孢子粉泡腾片，其特征在于，由以下重量份数的成分组成：破壁灵芝孢子酶解粉40份，粘合剂22份，崩解剂30份，润滑剂2份，矫味剂6份；
所述破壁灵芝孢子酶解粉的制备过程如下：将灵芝孢子粉采用低温高速气流干法粉碎破壁，物料出口温度10℃；之后加4倍水制成灵芝孢子粉液，添加液体重量2%的纤维素酶和2%的几丁质酶酶解处理，温度40℃，时间1小时；添加液体重量0.25%的蛋白酶酶解处理，酶解温度50℃，酶解时间15分钟；添加液体重量1%的淀粉酶酶解处理，酶解温度60℃，酶解时间15分钟；调整温度到90℃保持8分钟，降温；加入液体重量0.1%的黄原胶作为包埋剂，喷雾干燥获得破壁灵芝孢子酶解粉；
所述灵芝孢子粉泡腾片的制备方法如下：（1）取破壁灵芝孢子酶解粉与粘合剂、矫味剂、崩解剂混合均匀后，干法造粒制成颗粒；（2）加入润滑剂混合均匀后，压片成型，片重2.5g。
所述崩解剂为碳酸氢钠，所述粘合剂为微晶纤维素，所述矫味剂为甜味剂、酸味剂和食用香精，所述甜味剂为乳糖；酸味剂为柠檬酸；所述甜味剂、酸味剂和食用香精的质量比为10:2:0.2。
实施例3
一种灵芝孢子粉泡腾片，其特征在于，由以下重量份数的成分组成：破壁灵芝孢子酶解粉30份，粘合剂30份，崩解剂29份，润滑剂1份，矫味剂10份；
所述破壁灵芝孢子酶解粉的制备过程如下：将灵芝孢子粉采用低温高速气流干法粉碎破壁，物料出口温度15℃；之后加2倍水制成灵芝孢子粉液，添加液体重量4%的纤维素酶和4%的几丁质酶酶解处理，温度50℃，时间2小时；添加液体重量0.5%的蛋白酶酶解处理，酶解温度55℃，酶解时间20分钟；添加液体重量2%的淀粉酶酶解处理，酶解温度70℃，酶解时间20分钟；调整温度到95℃保持10分钟，降温；加入液体重量0.2%的黄原胶作为包埋剂，喷雾干燥获得破壁灵芝孢子酶解粉；
所述灵芝孢子粉泡腾片的制备方法如下：（1）取破壁灵芝孢子酶解粉与粘合剂、矫味剂、崩解剂混合均匀后，干法造粒制成颗粒；（2）加入润滑剂混合均匀后，压片成型，片重5g。所述崩解剂为碳酸氢钠，所述粘合剂为麦芽糊精中的一种，所述矫味剂为甜味剂、酸味剂和食用香精，所述甜味剂为低聚果糖；酸味剂为柠檬酸；所述甜味剂、酸味剂和食用香精的质量比为10:4:0.5。
为了进一步确定灵芝孢子粉泡腾片的疗效，对以上实施例获得的灵芝孢子粉进行检验，结果如下：
1.稳定性试验
均未发现氧化问题，灵芝孢子破壁后的稳定性得到了有效保证。
对以上实施例通过包埋处理的破壁灵芝孢子粉，在常温20-30℃条件下，按照LS/T6106-2012方法检测，在不同时段检测其过氧化值数据如下：
实施例1：产品存放三个月检测，其氧化值为0.20g/100g；六个月检测，其氧化值为0.21g/100g；一年检测，其氧化值为0.21g/100g。
实施例2：产品存放三个月检测，其氧化值为0.21g/100g；六个月检测，其氧化值为0.21g/100g；一年检测，其氧化值为0.22g/100g。
实施例3：产品存放三个月检测，其氧化值为0.20g/100g；六个月检测，其氧化值为0.21g/100g；一年检测，其氧化值为0.21g/100g。
从以上数据得出，破壁灵芝孢子粉经包埋处理后，其氧化值均小于0.25g/100g。
2.崩解时限
崩解时限均适宜，每片均在5min内崩解。
将以上实施例的破壁灵芝孢子粉泡腾片置于盛有200ml水（15-25℃）的烧杯中，有许多气泡放出，当片剂或碎片周围的气体停止逸出时，片剂应溶解或分散在水中，无聚集的颗粒剩留。检测数据如下：
实施例1：崩解时限3.37min＜5min，且泡腾后溶液均匀稳定。
实施例2：崩解时限3.06min＜5min，且泡腾后溶液均匀稳定。
实施例3：崩解时限3.14min＜5min，且泡腾后溶液均匀稳定。
3.生物利用度实验：
将按照实施例1方法获得的灵芝孢子酶解粉分为低、中、高3个计量组（100、200、600mg/kg）,并设置对照组（市售灵芝破壁孢子粉，破壁率99%），喂饲小鼠30d，分别进行胸腺指数测定、ConA诱导的小鼠淋巴细胞转化能力试验、绵羊红细胞诱导小鼠迟发型变态反应（DTH）试验，结果见表1-表3：
表1：本发明获得的灵芝孢子酶解粉对小鼠胸腺指数的影响（n=10，x±s）
注：*与对照组比较，差异显著（P＜0.05）
表2：本发明获得的灵芝孢子酶解粉对ConA诱导的小鼠淋巴细胞的增殖能力的影响（n=10，x±s）
注：*与对照组比较，差异显著（P＜0.05）
表3：本发明获得的灵芝孢子酶解粉对绵羊红细胞诱导小鼠迟发型变态反应（DTH）的影响（n=10，x±s）
注：*与对照组比较，差异显著（P＜0.05）
结果表明，与对照组比较，本发明获得的灵芝孢子酶解粉中、高剂量组在提高小鼠的胸腺指数和淋巴细胞的增值能力差异显著，低、中、高剂量组在提高小鼠迟发型变态反应差异显著，说明经本发明获得的灵芝孢子酶解粉能增强破壁灵芝孢子粉的小鼠特异性免疫应答。
4.感官评价
取实施例1所得的泡腾片为试验品，对照品选用市售破壁灵芝孢子粉。
取实验品和对照品，冲泡后，随机编号，组织品尝，评价样品的滋味、质地和整体感觉。
品尝时间：上午10:00-11:00。
受试者：40人，排除感冒者、孕妇以及不合作者。
计分方法：由受试者进行打分，采取5分制，很好计为5分；较好计为4分；一般计为3分；较差计为2分；很差计为1分。只填写整分数值。
数据统计
所得数据用SPSS处理。
实验结果
感觉双盲实验，结果如表4所示，可以看出，实验品的质地、滋味感觉好于对照品，经检验，有极显著性差异。
表4
5.结论
本发明所提供的泡腾片容易保存，稳定性好，直接泡水饮用，易于溶解，质地好，产品口感也得到了提升。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种灵芝孢子粉泡腾片，其特征在于它是由以下重量份数的成分组成：
破壁灵芝孢子酶解粉20-60份，粘合剂10-30份，崩解剂20-40份，
润滑剂 0.5-2份，矫味剂2-10份；
其中的破壁灵芝孢子酶解粉的制备过程如下：将灵芝孢子粉采用低温高速气流干法粉碎破壁，物料出口温度5-15℃；之后加2-6倍水制成灵芝孢子粉液，添加液体重量0.5-4%的纤维素酶和0.5-4%的几丁质酶酶解处理，温度30-50℃，时间0.5-2小时；添加液体重量0.1-0.5%的蛋白酶酶解处理，酶解温度40-55℃，酶解时间10-20分钟；添加液体重量0.5-2%的淀粉酶酶解处理，酶解温度55-70℃，酶解时间10-20分钟；调整温度到85-95℃保持5-10分钟，降温；加入液体重量0.02-0.2%的黄原胶作为包埋剂，喷雾干燥获得破壁灵芝孢子酶解粉。
2.权利要求1所述的灵芝孢子粉泡腾片的制备方法，其特征在于按如下的步骤进行：
（1）取破壁灵芝孢子酶解粉与粘合剂、矫味剂、崩解剂混合均匀后，干法造粒制成颗粒；
（2）加入润滑剂混合均匀后，压片成型，片重2-5g；所述的崩解剂为碳酸氢钠；粘合剂为羧甲基纤维素钠、微晶纤维素、麦芽糊精中的一种；矫味剂指的是甜味剂、酸味剂和食用香精组合物；所述的甜味剂指的是：山梨糖醇、乳糖、低聚果糖、木糖醇、三氯蔗糖中的一种。
3.权利要求2所述的制备方法，其特征在于，其中甜味剂：酸味剂：食用香精的质量比为10：1-4：0.1-0.5。
4.权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述喷雾干燥的条件为：控制进风温度160 ～ 185℃，出风温度85 ～ 100℃，蠕动泵频率1000~3000Hz。
5.权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述制粒方法为：湿法制粒，用50-85%的酒精与上述混合物混合均匀，过20目筛，整粒，烘干备用。
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