CN1076873A - 羽毛球 - Google Patents

Abstract

包括有整体成型之头部和一批为环件整体式连 接的杆件发散阵列组成之骨架结构的羽毛球。在此 骨架结构上装有一挠性塑料制的裙部。此裙部上有 用以促致羽毛球在飞驰中旋转的叶片或毛翅组织。

Description

本发明涉及一种羽毛球。

本发明之目的则在于提供一种新颖的，改进了的羽毛球及其制造方法。

依据本发明的一个组成部分，提供了这样一种羽毛球，它包括一头部、从头部伸展出的骨架结构和安装于骨架结构上的裙部。

此骨架结构简便地与该头部的至少一个部分整地成形，且此骨架结构与该整个头部还可相互整体成形。这一骨架结构很方便地包括有从该头部延伸出之杆件组成的分叉阵列。

这一批杆件可定向配置成能使此羽毛球在其飞驰中旋转。

上述这批杆件中至少有若干可在它们的远离该头部的那些端部处或这样的端部附近处相互连结，而最好是把所有这些杆件部如此连结。这一批杆件能由一或多个环形件使之相互连结，此种环形件或每个这样的环形件则可以与其所连接的杆件成一整体。

在组装好的羽毛球中，前述裙部可简便地与头部分隔开，且至少有某些杆件是互连于裙部的最接近上述头部的那一端上或其附近。

这些杆件中远离头部的一或多个端部上可以配备上相应的从裙部突出的毛翅。

前述裙部可通过焊、缝方法安装到骨架结构上，或使裙部织进到所有杆件中或与之相互交织。

在组装好的羽毛球中，裙部的远距头部之端部可包括一波状边缘，后者所具的形状可导致羽毛球在飞驰行程中旋转。

裙部最好由便于在其上打孔的挠性材料组成。

裙部可包括有至少一种叶片或毛翅组织，向后者所取方向能导致羽毛球在飞驰中旋转。一或多个这样的叶片或毛翅组织一般为平直的，或亦可全部或部分地弯曲。每一叶片或毛翅组织通常都沿各自的线路配置，而任一条线路突延出时都不与羽毛球的纵轴线相交。

在组装好的羽毛球中，这种或每个这种叶片或毛翅组织都可简便地全部或基本上全部配置到整个处在相关的一对比邻之杆件间的相应区域中。组装羽毛球时，当给裙部上打孔，这样的孔可只设在裙部的位于此种叶片或毛翅组织之间的区域。这类孔可以沿着在几何结构上与叶片或毛翅组织类似方式取向的线路配置。

每一个这样的叶片或毛翅组织都是可以通过组成此裙部之材料的一道折缝或一条缝来提供。

骨架结构可取能使两个或多个裙部安装于其上的形式，这时的裙部可具不同的色调或颜色。

羽毛球的头部可包括一安装于骨架构件头端部分的盖件，这里的盖件是由一种较此骨架构件头端部分之材料软的材料形成。

此外，根据本发明，还提供了制造羽毛球的一种方法，它包括如下步骤：通过模压作业形成至少一个用于羽毛球的骨架结构;形成羽毛球的裙部;以及将此裙部安装到骨架结构之上。

骨架结构能由塑料注射成形，并可与羽毛球的至少一部分头部整体模压成形。

裙部可从较大的片状或带状挠性材料切裁一小片来成形。此成形方法包括使裙部在安装到骨架结构上之前，经过一道保持其三维形状的作业。

裙部可由细长片的材料以其两端接合到一起来形成，这两端是沿着一条为裙部提供叶片或毛翅组织的缝相接合的。此裙部也可于其上有一或多条折缝来给出叶片或毛翅组织。

上述骨架结构可由一批杆件的分叉阵列形成，而裙部则能通过焊接、缝合或通过与这些杆件相互交织而安装到骨架结构之上。

本发明的其它特点将从下面对照附图以全然用作举例目的所给出的描述中得到理解，在附图中：

图1是本发明之第一种羽毛球的正透视图;

图2与3分别是本发明之第二种羽毛球的侧透视图与带部分剖面的侧视图;

图4与5分别是本发明之第三种羽毛球的侧视图与部分剖面的侧视图;

图6与7分别是示明本发明之第四种羽毛球之裙部上一条缝的局部平面图与侧视图;

图8与9分别是本发明另一种形式之羽毛球的平面图与剖面侧视图，此羽毛球的裙部示明于图9中但在图8中省除，且图9是图8中IX-IZ线上的横剖面;

图10是本发明又一种形式之羽毛球的透视图;而

图11是图10之XI-XI线上的横剖面平面图，以放大尺寸示明了裙部中取挠性材料折缝形成的叶片或毛翅组织。

先来参看图1，本发明的第一种羽毛球10包括一头部12、从此头部12伸展出的骨架结构14、以及一安装在骨架结构14上的裙部16，此种构造的一般原则同样适用于这里所阐述的其它所有的羽毛球。

在羽毛球10中，骨架结构14与整个头部12是整体成形的，在本例中则是由塑料（例如热塑材料）模压（最好是注射模压）整体成形。

裙部16是与头部和骨架结构独立形成，由挠性材料（例如塑料），比方说从较大的片头或带状较轻量之可弯曲材料切裁下的带状或片状材料形成。

骨架结构14包括一批伸离开头部12之杆件18组成的分叉阵列，而裙部16则通过焊接、缝合或使之与杆件18相互交织安装到骨架结构14上。

上述的构造原则，包括使裙部独立形成以及材料的选择等，同样适用于所述的其它羽毛球。

对此羽毛球10还须说明的是，在其所示明的裙部16上，开设有允许有适量的空气流在羽毛球飞驰过程中通过的孔。

阐明于图2与3中的本发明之第二种羽毛球20有一头部22、与头部22整体成形的骨架结构24、以及安装于骨架结构24上的裙部26，这些个方面原则上都同羽毛球10完全类似。但在羽毛球20中，这批杆件28由于它们中的每一个都作部分螺旋式的弯曲，故能定向成使得在羽毛球飞驰过程中通过其间的空气流可导致此羽毛球在其大部分飞驰过程中绕其飞驰方向旋转。

在羽毛球20中，裙部26是焊接（例如用超声波焊接）到或以其它方式安装到杆件28之上的，杆件28属热塑材料而裙部26则用薄的片状塑料，这和羽毛球10的情形相同，但在羽毛球20中有四个显著不同处：裙部26是在其远离头部的一端向内折叠;杆件28具有从裙部突出的自由端，按进一步促致羽毛球在飞驰中作旋转的取向来提供“毛翅”;这批杆件28是由与之整体成形的部分“膈环”29使其相互连接;而这批杆件的外端部则是在距前述毛翅不远处，通过环29A在裙部外端的那些部分作相互连接，同时裙部的外边缘即于此环29A上向内折叠。

在图3中，以相向的一对箭头之中间区表明焊接位置。

应知通过将裙部焊接到作螺旋状弯曲的杆件上时，裙部的表面本身也将取有助于羽毛球在飞驰中旋转的螺旋构型。

在图4与5所示的本发明之第三种羽毛球30中，它的构造原理同于相对于羽毛球10与20所作的描述，不同的只是羽毛球30的骨架结构34可使两个裙部36、37同时安装于其上，而且裙部36与37的远离头部32的端部则各自包括有波形边缘36A、37A，这些边缘在本例中就其变化情况而论是在远距头部32处沿着边缘本身取曲折或锯齿形（本例中为圆锯齿形），得以在各个“波形”中引进非对称形式，促致此羽毛球于飞驰过程中绕其行进方向旋转。在羽毛球30中，裙部36与37具有不同的色调或颜色。焊接点则标明于图5中，与图3中的类似。

于图6与7所示的第四种羽毛球40中，它的构造类似于就羽毛球10和/或羽毛球20作过的描述，不同的是由细长挠性塑料片以其两端沿着缝43接合或截头锥形的裙部46，使得此从羽毛球上沿径向朝外突延的缝43之取向，能导致羽毛球在其飞驰行程的至少一个主要部分上绕此飞驰方向旋转。

在图8与9所示之本发明第五种羽毛球50中，骨架结构54在最接近于（但相分开）头部之裙部的端部或其邻近处，以及在最远离此头部之杆件的端部或其邻近处，于所选定的杆件（事实上所有这些杆件都是与此头部成为整体结构的，但只是交错开的有杆件一般是直接从此头部发散出的）之间提供了相互连接部位，借此得以提高羽毛球50在击打过程中因球拍的冲击导致畸变成损伤的抵抗能力。而通过裙部本身在其最靠近头部的构型，还能进一步增强它对此种畸变或损伤的稳定性。

在羽毛球50中，裙部56是与杆件58相互交织的，沿径向交错地配置于这些杆件的内外，并用超声波焊接使之进一步固定到杆件之上。

参看图10与11，其中所示之本发明的另一种羽毛球60包括一头部62、从头部62伸展出的骨架结构64、以及安装于骨架结构64上的裙部66。头部62包括一主体62a，此主体62a与骨架结构64是由带弹力的半刚性塑料经模压整体成形。

裙部66是由挠性材料（本例中为片状挠性塑料，而这种塑料在此例中则是透明或半透明的）形成，且包括形成在裙部66上的至少一个叶片或毛翅组织（本例中给出了一批这样的叶片或毛翅组织），用以促使羽毛球60在至少其大部分飞驰行程中能绕其飞驰方向旋转。

裙部66是由细长片的上述挠性材料以其两端相接合而形成的，而这两个端部乃是沿着一条缝依前述羽毛球40之缝43的那种方式接合到一起的，构成为沿径向从羽毛球60向外突出的叶片或毛翅组织63中之一。

但是，羽毛球60之其它的这类组织63则是由前述挠性材料相应折叠部给出的，而这种折叠部则是形成在这种材料中之所说两端间的相应位置处。为此种折叠部给出的这类组织63中之一的横剖面形式，以放大的尺寸示明于图11中。

上述之折叠部的邻接部分63a与63b由粘合、缝合或焊合裙部材料而保持到一起。

为促成前述的旋转，每一个这样的组织63沿着相应的一条线道配置，此种线道在其突出时则与羽毛球的纵轴线相分开。为方便起见，这类组织63一般取平直形式，以有助于通过折叠作业来形成它们，但是所说的组织63也可以是全部或部分的弯曲。

骨架结构64包括由杆件68组成的分叉阵列，这些个杆件在组装好的羽毛球60中时，是从与杆件本身整体成形的增强环69与69A所连接之头部62伸展出的。裙部66在骨架结构64上配置成使得每一叶片或毛翅组织63整个地或基本上整个地，位于一完全处在这类杆件相应的一比邻对组成的有关区域之间。

在完工的裙部中严格地处于前述组织63之间的这些裙部区域，上面开设着有利于空气流通的孔，这些孔（P）则沿着几何结构上与此类组织63类似方式的名义线道上配置，而得以一般地与相邻之组织63平行。

制造羽毛球60的程序包括在裙部材料中形成叶片或毛翅组织63的一个或几个步骤。在挠性的片状裙部材料上来形成这种组织63时，一般按与此片状料纵轴线之法线成某个角度于裙部的各个边缘部分上形成一波形边缘，这本身就能促进或促致羽毛球在飞驰中旋转。

在羽毛球60中，整个头部62是由主体62a所给出的，它与骨架结构64整体成形，一般取空心杯形，而骨架结构64即从其上部边缘延展出。

但在另一种方式下，头部62也可有一贴附在主体62a外表面上的外层（未示明）。主体62a可为此种外层起到靠模或载体的作用，而此外层例如可取杯状“套”形式。这一外层的厚度约为1mm，可选用较主体62a为软的材料（例如硅橡胶或泡沫材料）制作。

应该认识到，本发明的方法在制造这种带外层的羽毛球时，应包括有形成此种外层和/或贴附以及/或者固定此种外层到前述头部主体上的一或几个步骤。须知这样一种包层是可以具有显著之厚度的，并可以安装到尺寸远较此外层外部尺寸为小的骨架构件之一头端部分上。

上述外层可用任何简便方式保持于头部上，而且可以通过例如摩擦或紧配合的方式保持于主体上，或是采用粘合、焊合、加热或类似方法固定到主体之上。

尽管在所有羽毛球10、20、30、40、50与60之中所阐明的各个头部都是与其相应的骨架结构整体模压成形的，但并非必须如此，更理想的是使骨架结构与头部至少一个部分整体成形（例如不同于所示构造的另一种可选择的方式是，使骨架结构部分与此头部的一芯部成为整体，而此芯部将随后置纳一较软的和/或弹性材料的“防击帽”。

本发明的用于制造所阐明之羽毛球的各个方法都相类似，包括以下几个基本步骤：（ⅰ）由模压工艺为羽毛球成形出至少一个骨架结构;（ⅱ）成形羽毛球用裙部;（ⅲ）将此裙部安装到骨架结构上。在所示的这些最佳例子中，步骤（ⅰ）在那些与羽毛球头部成整体的例子中，包括从塑料经注射模压成形出至少是所说的骨架结构;而步骤（ⅱ）则包括由较大的片状或带状挠性材料冲切出一小片材料而将其形成裙部，还包括使此裙部在安装到相应骨架结构上之前，接受一道保持其三维形式之工序（例如焊合工序）的处理。此种裙部可视需要，通过焊合、缝合或者使此裙部编织入前述杆件或与此杆件相互编织而装配到骨架结构上。

在前面的描述或后附权利要求或附图中所公开的特征，以其特定形式或是以一种实施所公开功能之装置或一种用来达到所公开结果的方法（或工艺）表现出来，可据适当情况把这些特征独立地或相组合地取不同形式来体现本发明。

Claims (41)

1、一种羽毛球，包括头部、从此头部伸展出的骨架结构，以及安装于此骨架结构上之裙部。

2、如权利要求1所述的羽毛球，其特征在于，所述的骨架结构是与所述头部的至少一部分整体成形。

3、如权利要求2所述的羽毛球，其特征在于，所述的骨架结构与整个头部是相互整体成形的。

4、如上述任一项权利要求中所述的羽毛球，其特征在于，至少骨架结构是由塑料形成的。

5、如上述任一项权利要求中所述的羽毛球，其特征在于，所述的骨架结构包括一批从头部伸展出之杆件组成的发散阵列。

6、如权利要求5所述的羽毛球，其特征在于，所述之杆件取向成可导致羽毛球在飞驰过程中旋转。

7、如权利要求5或6中任一项所述的羽毛球，其特征在于，至少有某些杆件是在其远距前述头部的端部处或这些端部附近相互连接。

8、如权利要求7所述的羽毛球，其特征在于，所有的杆件都是相互连接的。

9、如权利要求7或8中任一项所述的羽毛球，其特征在于，杆件是由一或多个环形件相互连接的。

10、如权利要求9所述的羽毛球，其特征在于，杆件是由一批相互分开之环形件互连到一起。

11、如权利要求9或10中任一项所述的羽毛球，其特征在于，所说之环形件或各个所说的环形件是与其所连接之杆件成一整体的。

12、如权利要求7至11中任一项所述的羽毛球，其特征在于，在组装好的羽毛球内，裙部是与头部分隔开的，且至少有某些杆件是在最接近头部之裙部的端部处或此端部的邻近处相互连接。

13、如权利要求5至11中任一项所述的羽毛球，其特征在于，远距头部之一或多个杆件的端部给出了从裙部突出的相应毛翅。

14、如权利要求5至13中任一项所述的羽毛球，其特征在于，裙部是通过焊合、缝合或使之织入杆件或与杆件交织而安装到骨架结构上。

15、如上述任一项权利要求所述的羽毛球，其特征在于，在组装好的羽毛球内之远离头部的裙部的端部上包括一波形边缘。

16、如权利要求15所述的羽毛球，其特征在于，波形边缘取形为可导致羽毛球其在飞驰过程中旋转。

17、如上述任一项权利要求所述的羽毛球，其特征在于，裙部由挠性材料构成。

18、如上述任一项权利要求所述的羽毛球，其特征在于，裙部上开设有孔。

19、如上述任一项权利要求所述的羽毛球，其特征在于，裙部包括有至少一个叶片或毛翅组织，后者所取的方向可导致羽毛球在飞驰过程中旋转。

20、如权利要求19所述的羽毛球，其特征在于，上述之叶片或毛翅组织中有一或多个取大致平直的形式。

21、如权利要求19所述的羽毛球，其特征在于，有一或多个叶片或毛翅组织是全弯或部分弯曲的。

22、如权利要求19至21中任一项所述的羽毛球，其特征在于，各个叶片或毛翅组织是普遍地顺着一相应线路配置的，而这条线路在其突出时不与羽毛球之纵轴线相交。

23、如权利要求19或22中任一项所述的羽毛球，当这些权利要求作为权利要求5至14中任何一项的从属权利要求时，其特征在于，在组装好的羽毛球中，前述的这种或每一个所说的这种叶片或毛翅组织，是完全地或基本上完全地配置在整个处于相应的一对比邻杆件之间的有关区域内。

24、如权利要求23所述的羽毛球，其特征在于，裙部上开有孔，且其中在组装好的羽毛球内时，这种孔局限于介在前述那种叶片或毛翅组织之间的裙部区域内。

25、如权利要求24所述的羽毛球，其特征在于，所述的这些孔是沿着在几何构型上以类似前述那种叶片或毛翅组织之方式取向的线道配置。

26、如权利要求19至25中任一项所述的羽毛球，其特征在于，所述的叶片或毛翅组织或每个所说的叶片或毛翅组织，乃是由构成裙部之材料中的一道折缝或缝所提供的。

27、如上述任一项权利要求所述的羽毛球，其特征在于，所述之骨架结构可使两个或多个裙部安装于其上。

28、如权利要求27所述的羽毛球，其特征在于，所述之多个裙部具有不同的色调或颜色。

29、如上述任一项权利要求所述的羽毛球，其特征在于，羽毛球头部包括一个安装在骨架结构一头端部分上的盖件。

30、如权利要求29所述的羽毛球，其特征在于，所述之盖件是由一种较前述骨架结构之头端部分所用材料为软的材料形成。

31、制造羽毛球的一种方法，它包括以下步骤：则模压作业成形出羽毛球的至少一个骨架结构;成形出羽毛球的裙部;将裙部安装到骨架结构上。

32、如权利要求31所述的方法，其特征在于，骨架结构是由塑料经注射模压成形的。

33、如权利要求31或32中任一项所述的方法，其特征在于，骨架结构是同羽毛球头端部的至少一部分整体模压成形的。

34、如权利要求31至33中任一项所述的方法，其特征在于，裙部是从一较大的片状或带状挠性材料裁切下一小片，并由此小片来形成这一裙部。

35、如权利要求34所述的方法，其特征在于，它还包括有这样的步骤：使裙部在安装到骨架结构上之前经受一项保持其三维形式的处理作业。

36、如权利要求34或35中任一项所述的方法，其特征在于，裙部是从一细长片材料以其两端相接合而形成，而这两端则是沿着一条能在此裙部上给出一叶片或毛翅组织的缝接合到一起的。

37、如权利要求34至36中任一项所述的方法，其特征在于，裙部在其上形成有一或多条能给出叶片或毛翅组织的缝。

38、如权利要求31至37中任一项所述的方法，其特征在于，骨架结构是由一批杆件的发散阵列组成，而裙部则是通过焊合、缝合或使之织入杆件或使之与杆件交织而安装到骨架结构之上。

39、基本上同于前面参照附图所述的一种制造羽毛球的方法。

40、基本上同于前面参照附图所构造和装配的一种羽毛球。

41、上面所述的和/或在附图中所表现的任何新颖特征或各种特征的任意新颖组合。

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