CN107684982A - 喷淋清洗装置和油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家用电器领域，公开了一种喷淋清洗装置和油烟机，所述喷淋清洗装置(1)包括安装支架(11)和喷头(12)，所述喷头包括多个清洗液雾化喷头(121)和多个水洗喷头(122)，所述喷头间隔安装在所述安装支架的边缘。本发明的喷淋清洗装置是一种定点式独立结构的清洗装置，具有体积小、结构简单以及便于维护的特点，通过采用多个喷头间隔、对称设置的方式，将带清洗液与清水的喷头分开喷淋，以提高清洗效果。另外，相较于现有技术中需要将静电装置拆卸清洗的方式，本发明的喷淋清洗装置能实现自动化清洗，无需拆装，操作更方便、高效。

Description

喷淋清洗装置和油烟机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体地，涉及一种喷淋清洗装置和油烟机。

背景技术

油烟机已成为现代家庭不可少的厨房工具之一。由于采用静电装置的油烟机除油烟的效果良好，能有效地吸附油烟，减少油脂和PM2.5等有害物质的排放，因此采用静电装置除油烟的油烟机也越来越多。

但是，油烟机也要时常清理维护，否则时间久了不仅会形成油垢影响厨房的环境卫生，而且油污还会污染静电装置等，影响油烟机的使用性能。现有技术中的静电装置被污染后，绝大部分用户通过把静电装置拆下来，再利用清洗液进行清洗，而拆卸安装在油烟机内部的被污染的静电装置，操作起来繁琐且不易，工作量大。或者，也有部分用户找厂家等提供上门清洗服务，但难免会产生一定的服务费，成本较高。

另外，还有部分油烟机，其静电装置中增设了发热丝，当静电装置被油烟覆盖污染后，通过通电发热丝熔融覆盖的油脂，通过重力的作用让油脂下落至油杯或冷凝板中。由于发热丝很难布置到覆盖所有被污染区域，导致静电装置很难得到很好的油脂清除效果，同时，由于静电装置本身结构比较复杂，导致对静电装置布置发热丝的难度也是相当大，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动清洗的喷淋清洗装置，以及带有该喷淋清洗装置的油烟机，可通过喷淋清洗装置对静电装置进行自动清洗，无需拆卸，且清洗效果好。

为了实现上述目的，本发明提供一种喷淋清洗装置，所述喷淋清洗装置包括安装支架和喷头，所述喷头包括多个清洗液雾化喷头和多个水洗喷头，所述喷头间隔安装在所述安装支架的边缘。

优选地，所述安装支架为矩形框架，所述矩形框架的两个宽边的各自两端布置有所述水洗喷头，所述宽边的中心部布置有所述清洗液雾化喷头。

优选地，所述喷淋清洗装置包括喷头安装夹，该喷头安装夹包括顶端夹持部和底端定位柱，所述顶端夹持部固定夹持所述喷头，所述底端定位柱插入所述安装支架上贯穿设置的定位孔中。

优选地，所述顶端夹持部形成为开口圆环状且圆环底部设有止裂槽，所述喷头呈柱状并过盈配合地嵌设在所述顶端夹持部的开口圆环内。

优选地，所述顶端夹持部的底端铰接于所述底端定位柱的顶端，所述顶端夹持部朝向所述安装支架的边框内侧倾斜，使得所述喷头朝向内侧下方喷射。

优选地，所述喷淋清洗装置还包括摆动机构，该摆动机构用于驱动所述喷头安装夹围绕所述底端定位柱往复旋转摆动。

优选地，所述喷头往复旋转摆动的摆动角范围为30°～150°。

优选地，所述摆动机构包括电机、电机拉杆、往复摆动杆和传动连杆，所述往复摆动杆平行间隔地布置在所述安装支架的所述宽边的下方，所述电机通过所述电机拉杆驱动所述往复摆动杆沿所述宽边方向水平往复移动，所述往复摆动杆通过所述传动连杆驱动所述喷头安装夹往复旋转摆动。

优选地，所述电机的输出轴竖直向上，所述电机拉杆、往复摆动杆和传动连杆为水平摆放杆件，所述往复摆动杆中设有滑槽，所述电机拉杆的一端固定连接于所述电机的输出轴，另一端形成有上凸滑块，所述上凸滑块向上伸入所述滑槽并滑动配合；所述传动连杆的一端枢转连接所述往复摆动杆，另一端设有内齿圈，所述喷头安装夹的所述底端定位柱形成有外齿圈，所述内齿圈啮合所述外齿圈以拨动所述底端定位柱往复旋转摆动。

优选地，所述喷淋清洗装置还包括连接于所述安装支架的所述宽边的下方的保护盒，所述摆动机构设置在所述保护盒内，所述保护盒的底壁面形成为倾斜面且倾斜面的低点位置设有贯通排水孔。

另外，本发明还提供了一种油烟机，所述油烟机的机壳内设有静电装置和上述所述的喷淋清洗装置，所述喷淋清洗装置设置在所述静电装置的上方并通过所述喷头清洗所述静电装置。

优选地，所述油烟机包括清水喷淋管路和清洁液喷淋管路，所述清水喷淋管路中依次连接有清水箱、清水泵、加热装置和所述水洗喷头，所述清洁液喷淋管路中依次连接有清洁液箱、清洁液泵和清洗液雾化喷头。

优选地，所述油烟机包括控制器，所述控制器配置为：

待所述静电装置断电后，启动所述清水喷淋管路，使加热后的清水通过所述水洗喷头喷淋所述静电装置；

停止所述清水喷淋管路并启动所述清洁液喷淋管路，使清洁液通过所述清洗液雾化喷头喷淋所述静电装置；

停止所述清洁液喷淋管路并经过设定反应时间后启动所述清水喷淋管路，以清洗所述静电装置。

通过上述技术方案，本发明的喷淋清洗装置是一种定点式独立结构的清洗装置，具有体积小、结构简单以及便于维护的特点，通过采用多个喷头间隔、对称设置的方式，将带清洗液与清水的喷头分开进行喷射，以提高清洗效果。另外，相较于现有技术的油烟机的静电装置需要拆卸下来清洗的方式，本发明的喷淋清洗装置为一种可直接安装在静电装置上的独立式结构，能实现自动化清洗，无需拆卸静电装置，操作更方便、高效。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明的具体实施方式的喷淋清洗装置的立体图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图2的部分A的局部放大图；

图4为图1的主视图，主要展示喷头安装夹的安装角度；

图5为图4的部分D的局部放大图；

图6为根据本发明的具体实施方式的喷淋清洗装置的立体图，喷淋清洗装置包括了摆动机构；

图7展示了图6的左侧的喷淋清洗装置的局部爆炸图；

图8为图7的部分B的局部放大图；

图9为图7的部分C的局部放大图；

图10为根据本发明的油烟机的结构示意图，主要展示了静电装置与喷淋清洗装置的安装位置关系；

图11为静电装置与喷淋清洗装置的立体图；

附图标记说明

1 喷淋清洗装置 2 静电装置

3 机壳

11 喷淋清洗装置 12 喷头

13 喷头安装夹 14 电机

15 电机拉杆 16 往复摆动杆

17 传动连杆 18 保护盒

111 传动连杆 121 清洗液雾化喷头

122 水洗喷头 131 顶端夹持部

132 底端定位柱 133 外齿圈

151 上凸滑块 161 滑槽

171 内齿圈 181 贯通排水孔

182 倾斜面

b 喷头的安装角度

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

针对现有技术中的油烟机的静电装置难以清洗的问题，本发明提供了一种自动化清洗的喷淋清洗装置，如图1所示，该喷淋清洗装置1包括安装支架11和喷头12，喷头12包括多个清洗液雾化喷头121和多个水洗喷头122，喷头12间隔安装在安装支架11的边缘。

可见，本发明的喷淋清洗装置是一种定点式独立结构的清洗装置，通过采用多个喷头间隔、对称设置的方式，将带清洗液与清水的喷头分开进行喷射，以提高清洗效果，因而具有体积小、结构简单以及便于维护等优点。另外，相较于现有技术的油烟机的静电装置需要拆卸下来清洗的方式，本发明的喷淋清洗装置为一种可直接安装在静电装置上的独立式结构，能实现自动化清洗，无需拆卸静电装置，操作更方便、高效。

其中，安装支架11优选为矩形框架，矩形框架的两个宽边的各自两端布置有水洗喷头122，宽边的中心部布置有清洗液雾化喷头121。图1中展示的水洗喷头122共4个，分别布置在宽边边框的各边缘位置；清洗液雾化喷头121共2个，分别布置各自宽边的清洗液雾化喷头121的中间位置。因此，在喷淋清洗启动时，可以同时启动所有的喷头12，也可以先启动清洗液雾化喷头121或水洗喷头122，或使用循环启动的方式。另外，以上安装支架11的具体结构形式和各喷头12的数量和安装位置仅为举例，本发明完全不限于此。还可以是，例如安装支架为十字交叉型等，或者喷头安装在矩形框架的长边等等。

一般地，为便于喷头12的固定和维护，如图2所示，喷淋清洗装置1可包括喷头安装夹13，该喷头安装夹13包括顶端夹持部131和底端定位柱132，顶端夹持部131固定夹持喷头12，底端定位柱插入安装支架11上贯穿设置的定位孔111中，以将喷头12固定在安装支架11上。

如图3所示，为确保喷头安装夹13的可靠性，顶端夹持部131优选地形成为开口圆环状且圆环底部设有止裂槽。这样可以避免安装喷头12时，顶端夹持部131发生开裂现象。同时，喷头12优选为呈柱状并过盈配合地嵌设在顶端夹持部131的开口圆环内，以使得喷头12能更好地被固定，避免喷头12在长时间的油烟机的叶轮转动带来的风力吹动作用下也不至于出现松脱的现象。

与此同时，顶端夹持部131的底端可铰接于底端定位柱132的顶端，顶端夹持部131朝向安装支架11的边框内侧倾斜，使得喷头12朝向内侧下方喷射。如图4所示，顶端夹持部131朝向安装支架11的边框内侧倾斜的角度，即为喷头12的安装角度b，以使得位于边框两侧的喷头12在向安装框内喷洒液体时，喷淋面积尽可能大以覆盖整个安装支架11内部，且不会发生相向干涉，以免减弱喷淋冲刷力。

特别地，本发明的喷淋清洗装置1还优选地包括摆动机构，该摆动机构用于驱动喷头安装夹13围绕底端定位柱132往复旋转摆动。通过增设摆动机构，使得喷头12能左右循环摆动，以扩大喷射面积，减少喷淋死角位置，使得清洗更干净彻底。

优选地，通过增设上述摆动机构，能使得喷头12往复旋转摆动，摆动角范围优选为30°～150°。由于在本发明的喷淋装置中，喷头12均优选地设置为带有雾化效果的喷头，因此，喷头12旋转一定的角度就能喷淋到安装框架11上，使得喷头12在清洗静电装置中的电极板的同时，以便可以将安装框架11上的油脂也得到一并清洗，能进一步确保喷淋清洗装置1无死角地喷淋，从而降低了静电装置通过安装支架11上的油脂爬电的风险。另外，理论上摆动角范围越大越有利于对安装支架11的喷淋清洗，但是本发明的摆动机构的最大摆动角范围优选为不大于150°。这是因为当摆动幅度大于150°时，相当于两侧各旋转大于75°，此时往复摆动杆16和传动连杆17趋于平行，摆动机构容易形成自锁，容易导致摆动机构卡死，最终使得摆动机构无法循环运转。

通常，摆动机构的结构形式可以有多种。如图6和图7所示的一种带有优选摆动机构的喷淋清洗装置1，该摆动机构包括电机14、电机拉杆15、往复摆动杆16和传动连杆17，往复摆动杆16平行间隔地布置在安装支架11的宽边的下方，电机14通过电机拉杆15驱动往复摆动杆16沿宽边方向水平往复移动，往复摆动杆16通过传动连杆17驱动喷头安装夹13往复旋转摆动。

进一步地，电机14的输出轴竖直向上，电机拉杆15、往复摆动杆16和传动连杆17为水平摆放杆件，如图9所示，往复摆动杆16中设有滑槽161，电机拉杆15的一端固定连接于电机14的输出轴，另一端形成有上凸滑块151，上凸滑块151向上伸入滑槽161并滑动配合。传动连杆17的一端枢转连接往复摆动杆16，如图8所示，传动连杆17的另一端设有内齿圈171，喷头安装夹13的底端定位柱132形成有外齿圈133，内齿圈171啮合外齿圈133以拨动底端定位柱132往复旋转摆动。

为保护上述摆动机构，尤其是摆动机构中的具有导电性的电机14等，参见图6和图7，本发明的喷淋清洗装置1还可包括连接于安装支架11的宽边的下方的保护盒18，摆动机构设置在保护盒18内，避免摆动机构被油污和喷淋的液体污染，确保其正常工作。同时，保护盒18的底壁面形成为倾斜面182且倾斜面182的低点位置设有贯通排水孔181。因此，即使有油污或喷淋的液体进入保护盒18内，也能通过贯通排水孔181及时、顺利地下落。其中，由于保护盒18的底壁面形成为倾斜面182，一方面可以对油烟机的风力起到一定的导流、降低风阻的作用，另一方面，还可以进一步减少油脂等在保护盒18上的残留、累积。

此外，本发明还提供了一种油烟机，如图10所示，该油烟机的机壳3内设有静电装置2和上述喷淋清洗装置1，如图11所示，喷淋清洗装置1设置在静电装置2的上方并通过喷头12清洗静电装置2，能适时自动地清洗油烟机的静电装置2。本发明的油烟机也具有上述喷淋清洗装置1的所有优点，不再一一赘述。

优选地，本发明的油烟机包括清水喷淋管路和清洁液喷淋管路的两个管路系统。清水喷淋管路中依次连接有清水箱、清水泵、加热装置和水洗喷头122，清洁液喷淋管路中依次连接有清洁液箱、清洁液泵和清洗液雾化喷头121。因此，在油烟机中的两个管路系统中，既可以同时开启并对静电装置2进行喷淋，也可以分别交替并分先后地进行喷淋，或者交替循环地开启以进行喷淋清洗。其中，加热装置能对清水喷淋管路的清水进行加热，以热水的形式来对覆盖在静电装置2上油脂进行熔化和冲洗，使得清洗效果更好。

在本发明的油烟机中，该油烟机包括控制器，控制器实现以下控制过程：

首先，在油烟机抽油烟工作完成后，待静电装置2断电后，启动清水喷淋管路，使加热后的清水通过水洗喷头122喷淋静电装置2，以进行热水的喷淋清洗，使得静电装置2上的部分的油脂受热后融解并随着水流而冲刷下落；

随后，可适时停止清水喷淋管路并相应启动清洁液喷淋管路，使清洁液通过清洗液雾化喷头121喷淋静电装置2；由于部分油脂很难清洗，一般的清洁液呈碱性，清洗液能与油脂反应析出乳化的盐溶液，因此清洗液喷完后，通过设置清洗液和油脂保持一段反应时间，保持喷淋清洗装置1和静电装置2静置一段时间，让清洗液能充分分解静电装置2上的油脂，以提高清洗效率；

最后，由于盐溶液黏度较大，仍有部分盐溶液覆在静电装置2上不易下落，因此可停止清洁液喷淋管路并经过设定反应时间(根据实际情况具体设定)后再次启动清水喷淋管路，以进一步清洗静电装置2，从而将静电装置2上覆盖的盐溶液和残余的清洗液彻底清洗。

可见，本发明的油烟机为一种无需人为拆装机器或使用其他工具的动作的、能自动化清洗的油烟机，只要确保在清洗前水杯或水盒中有足够的液体，即可对静电装置2进行自动清洗，方便操作，且清洗效果好。另外，将清洗液和清水(热水)分开进行喷淋，不仅能清洗地更为彻底，同时还可以节约清洗液的用量，降低成本。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (13)

1.一种喷淋清洗装置，其特征在于，所述喷淋清洗装置(1)包括安装支架(11)和喷头(12)，所述喷头(12)包括多个清洗液雾化喷头(121)和多个水洗喷头(122)，所述喷头(12)间隔安装在所述安装支架(11)的边缘。

2.根据权利要求1所述的喷淋清洗装置，其特征在于，所述安装支架(11)为矩形框架，所述矩形框架的两个宽边的各自两端布置有所述水洗喷头(122)，所述宽边的中心部布置有所述清洗液雾化喷头(121)。

3.根据权利要求2所述的喷淋清洗装置，其特征在于，所述喷淋清洗装置(1)包括喷头安装夹(13)，该喷头安装夹(13)包括顶端夹持部(131)和底端定位柱(132)，所述顶端夹持部(131)固定夹持所述喷头(12)，所述底端定位柱插入所述安装支架(11)上贯穿设置的定位孔(111)中。

4.根据权利要求3所述的喷淋清洗装置，其特征在于，所述顶端夹持部(131)形成为开口圆环状且圆环底部设有止裂槽，所述喷头(12)呈柱状并过盈配合地嵌设在所述顶端夹持部(131)的开口圆环内。

5.根据权利要求3所述的喷淋清洗装置，其特征在于，所述顶端夹持部(131)的底端铰接于所述底端定位柱(132)的顶端，所述顶端夹持部(131)朝向所述安装支架(11)的边框内侧倾斜，使得所述喷头(12)朝向内侧下方喷射。

6.根据权利要求3～5中任意一项所述的喷淋清洗装置，其特征在于，所述喷淋清洗装置(1)还包括摆动机构，该摆动机构用于驱动所述喷头安装夹(13)围绕所述底端定位柱(132)往复旋转摆动。

7.根据权利要求6所述的喷淋清洗装置，其特征在于，所述喷头(12)往复旋转摆动的摆动角范围为30°～150°。

8.根据权利要求6所述的喷淋清洗装置，其特征在于，所述摆动机构包括电机(14)、电机拉杆(15)、往复摆动杆(16)和传动连杆(17)，所述往复摆动杆(16)平行间隔地布置在所述安装支架(11)的所述宽边的下方，所述电机(14)通过所述电机拉杆(15)驱动所述往复摆动杆(16)沿所述宽边方向水平往复移动，所述往复摆动杆(16)通过所述传动连杆(17)驱动所述喷头安装夹(13)往复旋转摆动。

9.根据权利要求8所述的喷淋清洗装置，其特征在于，所述电机(14)的输出轴竖直向上，所述电机拉杆(15)、往复摆动杆(16)和传动连杆(17)为水平摆放杆件，所述往复摆动杆(16)中设有滑槽(161)，所述电机拉杆(15)的一端固定连接于所述电机(14)的输出轴，另一端形成有上凸滑块(151)，所述上凸滑块(151)向上伸入所述滑槽(161)并滑动配合；所述传动连杆(17)的一端枢转连接所述往复摆动杆(16)，另一端设有内齿圈(171)，所述喷头安装夹(13)的所述底端定位柱(132)形成有外齿圈(133)，所述内齿圈(171)啮合所述外齿圈(133)以拨动所述底端定位柱(132)往复旋转摆动。

10.根据权利要求6所述的喷淋清洗装置，其特征在于，所述喷淋清洗装置(1)还包括连接于所述安装支架(11)的所述宽边的下方的保护盒(18)，所述摆动机构设置在所述保护盒(18)内，所述保护盒(18)的底壁面形成为倾斜面(182)且倾斜面(182)的低点位置设有贯通排水孔(181)。

11.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机的机壳(3)内设有静电装置(2)和根据权利要求1～10中任意一项所述的喷淋清洗装置(1)，所述喷淋清洗装置(1)设置在所述静电装置(2)的上方并通过所述喷头(12)清洗所述静电装置(2)。

12.根据权利要求11所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括清水喷淋管路和清洁液喷淋管路，所述清水喷淋管路中依次连接有清水箱、清水泵、加热装置和所述水洗喷头(122)，所述清洁液喷淋管路中依次连接有清洁液箱、清洁液泵和清洗液雾化喷头(121)。

13.根据权利要求12所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括控制器，所述控制器配置为：

待所述静电装置(2)断电后，启动所述清水喷淋管路，使加热后的清水通过所述水洗喷头(122)喷淋所述静电装置(2)；

停止所述清水喷淋管路并启动所述清洁液喷淋管路，使清洁液通过所述清洗液雾化喷头喷淋(121)所述静电装置(2)；

停止所述清洁液喷淋管路并经过设定反应时间后启动所述清水喷淋管路，以清洗所述静电装置(2)。