CN110170380B - 静电除油烟除尘设备自动清洗系统 - Google Patents

静电除油烟除尘设备自动清洗系统 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种静电除油烟除尘设备自动清洗系统,涉及油烟净化装置技术领域,包括静电除油烟除尘设备本体和控制单元,包括设置于前端的静电场和位于后端的风机,在静电场的上方侧部设置清洗剂喷雾系统,在所述静电场的上方顶部设置清水冲洗系统,所述风机、清洗剂喷雾系统以及清水冲洗系统皆受控于所述控制单元。本发明将清洗剂喷雾系统及清水冲洗系统集成设置于静电除油烟除尘设备本体内,体积小且便于安装;可将清洗剂的喷雾无死角的覆盖到静电场极板,使清洗剂与油烟尘垢充分融解;可通过清水冲洗系统将静电场极板上融解后的污液进行全面冲洗;清洗静电除油烟除尘设备时,不需要借助外部设备或装备,完全自动化,并且净化效率恒定达标。

Description

静电除油烟除尘设备自动清洗系统
技术领域
本发明涉及油烟净化装置技术领域,尤其涉及一种静电除油烟除尘设备自动清洗系统。
背景技术
现在采用净化液除油和静电吸附除尘复合的工业或商用油烟机本体设备,因其静电除尘单元在工作时会吸附废气中的颗粒物,当静电除尘单元吸附了过多颗粒物又得不到及时清洗时,其除尘效果会大幅降低,无法达到排放要求,为此需要定期对静电除尘单元进行清洗。
当前的静电除油烟除尘设备均存在极板在除尘吸附的过程中,极板会被吸附的油烟尘垢覆盖,吸附效果会随着覆盖程度逐步减弱甚至失效,能重新使用的唯一办法只能由专业人员将管道设备拆卸清洗后才能重新投入使用,且在清洗前的衰减过程中净化效率也是逐步降低的,会导致整个管道内布满油烟或灰尘。
目前已经存在的带清洗的静电除油烟除尘设备均需要借助外部设备的高压冲洗或水泵助力或复杂的高压发生及运动才能完成清洗,非常耗费成本以及安装、使用、维护均非常不方便。
发明内容
本发明提出一种静电除油烟除尘设备自动清洗系统,本发明将自动清洗系统内置于静电除油烟除尘设备内进行自动清洗,该装置体积小且安装便捷,可通过清洗剂喷雾系统将油烟污垢与清洗剂充分融合,可通过清水冲洗系统将融合后的污水自动清洗干净;本发明在清洗油烟机的静电除尘设备时,不需要连接外部设备或装备,也不需要专业专业人工,全洗清过程自动化,并且能够保持设备的净化效率恒定达标。
本发明的技术方案是:
一种静电除油烟除尘设备自动清洗系统,包括静电除油烟除尘设备本体和控制单元3,所述静电除油烟除尘设备包括设置于前端的静电场4和位于后端的风机,其特征在于:
在所述静电场4的上方侧部设置清洗剂喷雾系统1,所述清洗剂喷雾系统1用于对所述静电场4覆盖清洗剂;
在所述静电场4的上方顶部设置清水冲洗系统2,所述清水冲洗系统2用于对覆盖了清洗剂的静电场进行冲洗;
所述风机、清洗剂喷雾系统1以及清水冲洗系统2皆受控于所述控制单元3。
静电除油烟除尘设备在一个连续工作状态停止工作后,控制单元3控制静电场4的上方侧部清洗剂喷雾系统1以及风机工作,对静电场4覆盖清洗剂,达到设定条件后关闭上述清洗剂喷雾系统1以及风机;
控制单元3在达到设定条件后控制清水冲洗系统2工作,对静电场4进行清水冲洗;
达到设定条件后所述控制单元3关闭上述所有系统,所述的静电除油烟除尘设备处于待机状态。
优选的:所述清洗剂喷雾系统1包括:
设置于所述静电场4上方侧部的清洗剂存储室11,所述清洗剂存储室11内底部设有液位传感器17;
设置于所述静电除油烟除尘设备进风口上部的文丘里气液两相雾化喷嘴12;
所述文丘里气液两相雾化喷嘴12具有两个渐缩圆管接口,其中一个渐缩圆管接口通过清洗剂输送管15连接所述清洗剂存储室11,另一个渐缩圆管接口通过高速气体输送管16连接有气泵13;
在所述清洗剂输送管15中间还设置有用于通断控制的清洗剂电磁阀14;
所述液位传感器17 、文丘里气液两相雾化喷嘴12、 气泵13以及清洗剂电磁阀14皆受控于所述控制单元3。
优选的:所述清水冲洗系统2包括:水管、清水电磁阀21、缺水传感器22以及清水喷头23;
在所述水管的一端连接市政自来水,其上部设置所述清水喷头23,在所述水管的下部设置所述缺水传感器22,在所述缺水传感器22和清水喷头23之间的水管上设置所述清水电磁阀21;
所述清水电磁阀和缺水传感器皆受控于所述控制单元3。
优选的:所述清洗剂存储室11为两个,分别设置于所述静电场4上方的左右两侧;
所述文丘里气液两相雾化喷嘴12为两个,其中一个设置于所述静电除油烟除尘设备进风口一侧的上部,另一个设置于所述静电除油烟除尘设备顶部的一侧;
优选的:所述气泵13为两个,其一端为自然进气口,另一端出气口连接所述高速气体输送管16并与所述渐缩圆管接口连接。
优选的:所述水管为倒L状,其倒L的上端设置有若干个排列均匀的清水喷头23。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:
1.本发明在静电场的上方侧部设置清洗剂喷雾系统,在静电场的上方顶部设置清水冲洗系统,本发明将清洗剂喷雾系统及清水冲洗系统集成设置于静电除油烟除尘设备本体内,体积小且便于安装。
2.本发明控制单元3控制清洗剂电磁阀和气泵,气泵13泵出的高速气流形成负压抽取清洗剂并形成喷雾,通过文丘里气液两相雾化喷嘴12均匀地覆盖静电场的极板上;同时控制单元可控制风机的抽排与静电的吸附,可将清洗剂的喷雾无死角的覆盖到静电场极板的每个位置,使清洗剂与油烟尘垢充分融解。
3.本发明通过水管连接自来水,控制单元3控制清水电磁阀21,自来水通过清水喷头23产生水雾对整个电场进行冲洗;同时控制单元可控制风机的抽排与静电的吸附,利用水雾将上述清洗剂与油烟尘垢充分融解后的污液无死角的对静电场极板的每个角落进行冲洗。
4. 本发明清洗油烟机的静电除尘设备时,不需要连接外部设备或装备,也不需要专业人工,整个清洗过程完全自动化,并且能够保持设备的净化效率恒定达标。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图说明
图1为本发明的清洗剂喷雾系统结构示意图;
图2为清水冲洗系统结构示意图;
图3为本发明整体结构示意图;
图4为图3的后视图;
图5为清洗剂喷雾系统安装于静电场的示意图;
图6为静电场结构示意图;
图7为清水冲洗系统安装于静电场的示意图;
图8为使用方法逻辑图。
其中:
1.清洗剂喷雾系统;11.清洗剂储存室;12. 文丘里气液两相雾化喷嘴;13.气泵;14. 清洗剂电磁阀;15. 清洗剂输送管;16.高速气体输送管;17.液位传感器;
2.清水冲洗系统;21.清水电磁阀;22.缺水传感器;23.清水喷头;
3.控制单元;
4.静电场。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图7所示,一种静电除油烟除尘设备自动清洗系统,包括静电除油烟除尘设备本体和控制单元3,所述静电除油烟除尘设备包括设置于前端的静电场4和位于后端的风机;
在所述静电场4的上方侧部设置清洗剂喷雾系统1,所述清洗剂喷雾系统1用于对所述静电场4覆盖清洗剂;
在所述静电场4的上方顶部设置清水冲洗系统2,所述清水冲洗系统2用于对覆盖了清洗剂的静电场进行冲洗;
所述风机、清洗剂喷雾系统1以及清水冲洗系统2皆受控于所述控制单元3。
静电除油烟除尘设备在一个连续工作状态停止工作后,控制单元3控制静电场4的上方侧部清洗剂喷雾系统1以及风机工作,对静电场4覆盖清洗剂,达到设定条件后关闭上述清洗剂喷雾系统1以及风机;
控制单元3在达到设定条件后控制清水冲洗系统2工作,对静电场4进行清水冲洗;
达到设定条件后所述控制单元3关闭上述所有系统,所述的静电除油烟除尘设备处于待机状态。
所述清洗剂喷雾系统1包括:设置于所述静电场4上方侧部的清洗剂存储室11,所述清洗剂存储室11内底部设有液位传感器17;
设置于所述静电除油烟除尘设备进风口上部的文丘里气液两相雾化喷嘴12;
所述文丘里气液两相雾化喷嘴12具有两个渐缩圆管接口,其中一个渐缩圆管接口通过清洗剂输送管15连接所述清洗剂存储室11,另一个渐缩圆管接口通过高速气体输送管16连接有气泵13;
在所述清洗剂输送管15中间还设置有用于通断控制的清洗剂电磁阀14;
所述液位传感器17 、文丘里气液两相雾化喷嘴12、 气泵13以及清洗剂电磁阀14皆受控于所述控制单元3。
控制单元3控制清洗剂电磁阀和气泵,气泵13泵出的高速气流形成负压抽取清洗剂并形成喷雾,通过文丘里气液两相雾化喷嘴12均匀地覆盖静电场的极板上;同时控制单元可控制风机的抽排与静电的吸附,可将清洗剂的喷雾无死角的覆盖到静电场极板的每个位置,使清洗剂与油烟尘垢充分融解。
如图2、3、7所示,更进一步的,所述清水冲洗系统2包括:水管、清水电磁阀21、缺水传感器22以及清水喷头23;
在所述水管的一端连接市政自来水,其上部设置所述清水喷头23,在所述水管的下部设置所述缺水传感器22,在所述缺水传感器22和清水喷头23之间的水管上设置所述清水电磁阀21;
所述清水电磁阀和缺水传感器皆受控于所述控制单元3。
水管连接自来水,控制单元3控制清水电磁阀21,自来水通过清水喷头23产生水雾对整个电场进行冲洗;同时控制单元可控制风机的抽排与静电的吸附,利用水雾将上述清洗剂与油烟尘垢充分融解后的污液无死角的对静电场极板的每个角落进行冲洗。
如图1-7所示,更进一步的,为更好的清洗融解油烟尘垢,所述清洗剂存储室11为两个,分别设置于所述静电场4上方的左右两侧;
所述文丘里气液两相雾化喷嘴12为两个,其中一个设置于所述静电除油烟除尘设备进风口一侧的上部,另一个设置于所述静电除油烟除尘设备顶部的一侧;
所述气泵13为两个,其一端为自然进气口,另一端出气口连接所述高速气体输送管16并与所述渐缩圆管接口连接。
所述水管为倒L状,其倒L的上端设置有若干个排列均匀的清水喷头23。
为更好的全面覆盖静电场的极板,将清洗剂存储室、文丘里气液两相雾化喷嘴、气泵各设置为2个,将清水喷头设置为若干个,可以使清洗剂更好融解油烟尘垢,可以更好的清洗充分融解后的污液。
使用方法:如图8所示,当静电除油烟除尘设备停止工作后,控制单元根据预先设定好的条件判定该设备是临时停机还是结束工作;
当判定为临时停机时,设备为待机状态,随时可以进入运行状态;
当判定为结束工作时,控制单元控制开启风机进行排风,清洗剂喷雾系统开启,控制单元3控制气泵13泵出的高速气流形负压抽取清洗剂并形成喷雾,通过文丘里气液两相雾化喷嘴12均匀地覆盖静电场的极板上;同时控制单元可控制风机的抽排与静电的吸附,在风机的作用下,可将清洗剂的喷雾无死角的覆盖到静电场极板的每个位置,使清洗剂与油烟尘垢充分融解,完成后关闭上述系统;
本发明可根据控制单元设定的要求,对静电场进行2次或多次喷清洗剂;
控制单元根据预先设定好的条件判定清洗剂与油烟尘垢充分融合后,控制开启清水冲洗系统2,水管连接自来水,控制单元3控制清水电磁阀21,自来水通过清水喷头23产生水雾对整个电场进行冲洗;同时控制单元可控制风机的抽排与静电的吸附,利用水雾将上述清洗剂与油烟尘垢充分融解后的污液无死角的对静电场极板的每个角落进行冲洗,冲洗干净后控制单元关闭上述系统;
控制单元控制开启风机对静电场进行预干燥,预干燥完成后设备进入待机状态。
本发明清洗油烟机的静电除尘设备时,不需要连接外部设备或装备,也不需要专业人工,整个清洗过程完全自动化,并且能够保持设备的净化效率恒定达标。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种静电除油烟除尘设备自动清洗系统,包括静电除油烟除尘设备本体和控制单元(3),所述静电除油烟除尘设备包括设置于前端的静电场(4),其特征在于:
在所述静电场(4)的上方侧部设置清洗剂喷雾系统(1),所述清洗剂喷雾系统(1)用于对所述静电场(4)覆盖清洗剂;
在所述静电场(4)的上方顶部设置清水冲洗系统(2),所述清水冲洗系统(2)用于对覆盖了清洗剂的静电场进行冲洗;
所述静电除油烟除尘设备还包括位于后端的风机;
所述风机、清洗剂喷雾系统(1)以及清水冲洗系统(2)皆受控于所述控制单元(3);
控制单元可控制风机的抽排与静电的吸附,可将清洗剂的喷雾无死角的覆盖到静电场极板的每个位置,使清洗剂与油烟尘垢充分融解;
控制单元可控制风机的抽排与静电的吸附,利用水雾将清洗剂与油烟尘垢充分融解后的污液无死角的对静电场极板的每个角落进行冲洗。
2.如权利要求1所述的静电除油烟除尘设备自动清洗系统,其特征在于:所述清洗剂喷雾系统(1)包括:
设置于所述静电场(4)上方侧部的清洗剂存储室(11),所述清洗剂存储室(11)内底部设有液位传感器(17);
设置于所述静电除油烟除尘设备进风口上部的文丘里气液两相雾化喷嘴(12);
所述文丘里气液两相雾化喷嘴(12)具有两个渐缩圆管接口,其中一个渐缩圆管接口通过清洗剂输送管(15)连接所述清洗剂存储室(11),另一个渐缩圆管接口通过高速气体输送管(16)连接有气泵(13);
在所述清洗剂输送管(15)中间还设置有用于通断控制的清洗剂电磁阀(14);
所述液位传感器(17) 、文丘里气液两相雾化喷嘴(12)、 气泵(13)以及清洗剂电磁阀(14)皆受控于所述控制单元(3)。
3.如权利要求1所述的静电除油烟除尘设备自动清洗系统,其特征在于:
所述清水冲洗系统(2)包括:水管、清水电磁阀(21)、缺水传感器(22)以及清水喷头(23);
在所述水管的一端连接市政自来水,其上部设置所述清水喷头(23),在所述水管的下部设置所述缺水传感器(22),在所述缺水传感器(22)和清水喷头(23)之间的水管上设置所述清水电磁阀(21);
所述清水电磁阀和缺水传感器皆受控于所述控制单元(3)。
4.如权利要求2所述的静电除油烟除尘设备自动清洗系统,其特征在于:
所述清洗剂存储室(11)为两个,分别设置于所述静电场(4)上方的左右两侧;
所述文丘里气液两相雾化喷嘴(12)为两个,其中一个设置于所述静电除油烟除尘设备进风口一侧的上部,另一个设置于所述静电除油烟除尘设备顶部的一侧。
5.如权利要求4所述的静电除油烟除尘设备自动清洗系统,其特征在于:所述气泵(13)为两个,其一端为自然进气口,另一端出气口连接所述高速气体输送管(16)并与所述渐缩圆管接口连接。
6.如权利要求3所述的静电除油烟除尘设备自动清洗系统,其特征在于:所述水管为倒L状,其倒L的上端设置有若干个排列均匀的清水喷头(23)。
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