CN107684920A - 一种磷钼酸铜催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷钼酸铜催化剂的制备方法,步骤如下:将5g钼酸铵溶解于100~500mL质量百分浓度为10%~30%的稀硝酸中,在搅拌下逐滴滴入20~80mL浓度为2~5mol/L的磷酸,再加入3~5g氯化铜完成后继续搅拌10~20min,将所有反应物转移到聚四氟乙烯衬底的水热反应釜中,放入烘箱中在160~180℃下反应18~24h后自然冷却,离心后得到固体物经过去离子水洗涤、干燥,即得到一种磷钼酸铜催化剂。该催化剂利用其特殊结构,可以高效、迅速降解水中污染物。
Description
技术领域
本发明涉及环境污染控制新材料领域,尤其涉及一种磷钼酸铜催化剂的制备方法。
背景技术
随着科技的发展,来自工农业生产中产生的毒害有机污染物严重威胁着环境和人类的健康,寻求一种新型高效的环境治理技术具有重要的意义。光催化技术因其节能、高效、污染物降解彻底、无二次污染优点,目前已成为一种具有重要应用前景的新兴环境治理技术。近年来,新型高效的可见光光催化剂的研制成为光催化技术中的一个重要研究内容,其中具有表面等离子共振效应的光催化材料,因其独特的表面物理化学性质和高效的可见光光催化性能,成为研究的热点之一。
十二钼磷杂多酸的阴离子是一种1:12A型杂多酸阴离子,1826年首先由贝采利乌斯发现。这类1:12A型的结构首先由Keggin测得,因此常称为Keggin结构。其基本结构单元是四组三个钼氧八面体,每一组中三个钼氧八面体共用顶角上的氧原子,而磷原子位于四面体穴的中心。由于其特殊的结构,使得该物质有特别的性质。但磷钼酸铜至今未有相关报道。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供一种磷钼酸铜催化剂的制备方法。
本发明采用的技术方案是依次包括如下步骤:
将5g钼酸铵溶解于100~500mL质量百分浓度为10%~30%的稀硝酸中,在搅拌下逐滴滴入20~80mL浓度为2~5mol/L的磷酸,再加入3~5g氯化铜完成后继续搅拌10~20min,将所有反应物转移到聚四氟乙烯衬底的水热反应釜中,放入烘箱中在160~180℃下反应18~24h后自然冷却,离心后得到固体物经过去离子水洗涤、干燥,即得到一种磷钼酸铜催化剂。
本发明的优点是:该催化剂利用其特殊结构,可以高效、迅速降解水中污染物。
具体实施方式
以下进一步提供本发明的3个实施例:
实施例1
将5g钼酸铵溶解于500mL质量百分浓度为30%的稀硝酸中,在搅拌下逐滴滴入80mL浓度为5mol/L的磷酸,再加入3g氯化铜完成后继续搅拌20min,将所有反应物转移到聚四氟乙烯衬底的水热反应釜中,放入烘箱中在180℃下反应24h后自然冷却,离心后得到固体物经过去离子水洗涤、干燥,即得到一种磷钼酸铜催化剂。
0.5g磷钼酸铜催化剂加入到100mL浓度为20mg/L的苯酚废水中,在120W的LED灯照射下,反应120min,降解率为92.4%。
实施例2
将5g钼酸铵溶解于100mL质量百分浓度为10%的稀硝酸中,在搅拌下逐滴滴入20mL浓度为2mol/L的磷酸,再加入5g氯化铜完成后继续搅拌10min,将所有反应物转移到聚四氟乙烯衬底的水热反应釜中,放入烘箱中在160℃下反应18h后自然冷却,离心后得到固体物经过去离子水洗涤、干燥,即得到一种磷钼酸铜催化剂。
0.5g磷钼酸铜催化剂加入到100mL浓度为20mg/L的亚甲基蓝废水中,在120W的LED灯照射下,反应120min,脱色率为94.2%。
实施例3
将5g钼酸铵溶解于300mL质量百分浓度为20%的稀硝酸中,在搅拌下逐滴滴入50mL浓度为4mol/L的磷酸,再加入4g氯化铜完成后继续搅拌20min,将所有反应物转移到聚四氟乙烯衬底的水热反应釜中,放入烘箱中在180℃下反应24h后自然冷却,离心后得到固体物经过去离子水洗涤、干燥,即得到一种磷钼酸铜催化剂。
0.5g磷钼酸铜催化剂加入到100mL浓度为20mg/L的罗丹明B废水中,在120W的LED灯照射下,反应120min,脱色率为95.1%。
Claims (1)
1.一种磷钼酸铜催化剂的制备方法,其特征是依次包括如下步骤:
将5g钼酸铵溶解于100~500mL质量百分浓度为10%~30%的稀硝酸中,在搅拌下逐滴滴入20~80mL浓度为2~5mol/L的磷酸,再加入3~5g氯化铜完成后继续搅拌10~20min,将所有反应物转移到聚四氟乙烯衬底的水热反应釜中,放入烘箱中在160~180℃下反应18~24h后自然冷却,离心后得到固体物经过去离子水洗涤、干燥,即得到一种磷钼酸铜催化剂。
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