CN107683832B - 一种用于鱼竿缠绕编花的打花机及使用方法 - Google Patents
一种用于鱼竿缠绕编花的打花机及使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及鱼竿生产设备技术领域，具体是指一种用于鱼竿缠绕编花的打花机，设有机架和固定板，固定板上设有夹持鱼竿机构和缠线机构，夹持鱼竿机构包括缠绕电机、空心套夹、握持鱼竿夹具和抓手，夹持鱼竿机构经滑块、滑行轨道、锁紧件与固定板相连接，缠线机构包括线轴支架和同步电机，线轴支架上设有连接板，连接板上设有线圈、分线板和排线板，线轴支架与同步电机相连接，机架上设有齿轮条，同步电机上设有齿轮，同步电机经同步滑轨、同步滑块与机架相连接；一种用于鱼竿缠绕编花的打花机的使用方法，通过控制缠绕电机的转速和线轴支架的移动速度完成鱼竿杆体的自动缠绕编花，本发明缠线紧密度高、叉距均匀性好，大大提高了鱼竿缠绕编花效率。
Description
技术领域
本发明涉及鱼竿生产设备技术领域，具体是指一种用于鱼竿缠绕编花的打花机及使用方法。
背景技术
缠线编花由于具有特殊的纹理效果会给涂装带来特别的美感，目前国内外渔竿生产中缠线编花仍然沿用手工编制的操作方式，这种原始的手工操作方式存在的缺点是：一是需要熟练的操作工人才能从事缠线编花工序的工作，对工艺技术水平的依赖性过高；二是生产效率影响整个生产工作的进度；三是受工人自身技能的影响各叉点之间的间距控制不匀，各叉点的方向很难保持在一条直线上；四是手工缠线编花由于操作者很难对线使用同样的拉力所以施工后的竿体上的叉线松紧度不一样，部分位置很容易松动；五是几股线间隔开进行编花需要分几次操作完成，线的股数太多也需要分几次操作完成，效率很低，严重影响了鱼竿后续工艺的进行。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术不足，提供一种用于鱼竿缠绕编花的打花机及使用方法，缠绕电机带动鱼竿自动缠绕，可实现缠线紧密度好、叉点方向一致、叉距均匀度高并且效率大大提高。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于鱼竿缠绕编花的打花机，其特征在于：设有机架，机架上连接有固定板，固定板上相对地设有夹持鱼竿机构和缠线机构，所述夹持鱼竿机构包括缠绕电机和握持鱼竿夹具，所述缠绕电机和握持鱼竿夹具分别经固定底座置于固定板上，缠绕电机和握持鱼竿夹具的固定底座的中部下端分别设有与固定底座相垂直的滑块，所述固定板上设有与滑块相配合的滑行轨道，所述滑块正上方的固定底座上设有锁紧件，所述缠绕电机的输出轴上连接有夹持鱼竿杆体的空心套夹，所述握持鱼竿夹具设有夹持鱼竿杆体的抓手，抓手呈支撑状，抓手与握持鱼竿夹具的固定底座垂直相连接，所述空心套夹的中心和抓手的中心在同一条水平线上，所述缠线机构包括线轴支架和同步电机，线轴支架上间隔地设有线轴，线轴支架上连接有与滑行轨道相垂直的连接板，连接板上朝向滑行轨道的方向依次间隔地设有与连接板相垂直的线圈、分线板和排线板，分线板上端设有分线槽，分线槽正下方的分线板上间隔、均匀地设有分线孔，设有L型的连接槽，连接槽一端与分线槽相连通，连接槽另一端与分线孔相连通，所述排线板上端间隔地设有多个排线凹槽，所述排线凹槽分成两组，一组排列凹槽之间的间距较大，另一组排列凹陷之间的间距较小，排线板下端经排线滑块、排线滑轨与排线夹持板相连接，所述排线板和排线夹持板经锁紧件定位，所述线圈、分线板和排线夹持板分别经螺栓与连接板相连接，所述排线凹槽的最低点高于空心套夹和抓手的中心连线，并且低于分线孔的最低点，所述线轴上的缠线依次通过线圈、分线板上的分线槽进入相应的分线孔，根据编花需求汇成不同股数的缠线经排线板上的排线凹槽缠绕在夹持鱼竿机构上的鱼竿杆体上，所述固定板设有与滑行轨道相平行的通槽，所述线轴支架下端连接有与通槽相垂直的竖向板，线轴支架下端的竖向板穿过通槽与固定板下端的同步电机相连接，所述线轴支架下端的机架设有与通槽相平行的齿轮条，所述同步电机的输出轴上连接有与齿轮条相啮合的齿轮，同步电机的底座连接有同步滑轨，所述机架上设有与同步滑轨相配合的同步滑块，所述同步电机驱动齿轮传动带动线轴支架在通槽内移动实现对鱼竿杆体的均匀缠线编花，所述机架上还设有配电箱，所述缠绕电机和同步电机分别经导线与配电箱相连接。
本发明所述线轴支架呈梯形，线轴支架的上底边和两腰侧边分别设有线轴，线轴支架中部设有支板，所述连接板与支板固定连接，由此可根据鱼竿杆体上缠绕编花的需求设置线轴支架上线轴的数量。
本发明所述空心套夹呈环状，空心套夹包括内夹和外夹，所述内夹的内径与鱼竿杆体的外径相配合，所述外夹的内径大于内夹的内径，外夹的内壁上间隔地设有多个呈齿状的橡胶块，所述橡胶块均匀围成的口径小于鱼竿杆体的外径，由此，通过内夹固定鱼竿杆体的端部，通过外夹的橡胶块挤压鱼竿杆体，进一步加固，防止鱼竿杆体在缠线过程中脱落。
本发明所述锁紧件或定位件包括锁紧螺母和锁紧螺栓，锁紧螺母上套接有锁紧头，当将鱼竿杆体固定在缠绕电机的空心套夹和握持鱼竿夹具的抓手上时，通过锁紧件将缠绕电机和握持鱼竿夹具固定在固定板上，防止缠绕编花过程中鱼竿杆体晃动，通过定位件可将排线板固定在排线夹持板上。
本发明所述支架上设有与滑行轨道相平行的测量尺。
一种用于鱼竿缠绕编花的打花机的使用方法，其特征在于：首先将鱼竿杆体的一端插入缠绕电机的空心套夹内固定，鱼竿杆体另一端穿过握持鱼竿夹具的抓手呈自由端，移动缠绕电机和握持鱼竿夹具将鱼竿杆体上需缠绕编花的位置正对线轴支架，通过锁紧件将缠绕电机和握持鱼竿夹具固定在固定板上，其次将线轴支架上不同线轴上的缠线依次穿过线圈、分线板上的分线槽、经连接槽进入不同的分线孔内进行分线，分线孔内的分线在分别进入排线板上不同的排线凹槽内进行排线，排好的线缠绕固定在鱼竿杆体需进行缠绕编花的位置，最后启动缠绕电机和同步电机，通过控制缠绕电机的转速和线轴支架的移动速度完成鱼竿杆体的自动缠绕编花。
本发明通过采用上述设计，实现了鱼竿杆体的自动缠绕编花，通过缠绕电机自动化控制电机转速和同步电机控制线轴支架移动速度，使两者按照固定的比例工作，从而产生所需求的编花效果，而且保证了叉距的均匀、叉点方向的一致性；线轴支架上均匀分布的线轴，可根据需求实现不同缠线数量的编花工艺，线轴支架上的缠线依次穿过连接板上的线圈、分线槽然后按需求分布到分线孔内，保持对缠线固定的拉力，保证了叉线的紧密度，而且若是中途需要换缠线、调整不同缠线之间的距离均可以通过L形的连接槽将分线孔内的缠线汇合到分线槽内进行重新排线，排线板设有排线凹槽，排线板可在排线夹持板上来回移动，确保了不论缠线之间需要何种间距要求都可以一起操作完成，本发明实现了鱼竿杆体的自动缠线编花工序，相比人工操作来说，缠线紧密度、叉距均匀度、叉点方向一致性以及生产效率都达到了前所未有的高度，便于推广使用。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的后视图。
图5是本发明中分线板的一种放大结构示意图。
图6是本发明中排线板的一种放大结构示意图。
图7是本发明中图6的放大俯视图。
图8是本发明中空心套夹的一种放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
一种用于鱼竿缠绕编花的打花机，其特征在于：设有机架1，机架1上经螺栓连接有固定板2，固定板2上相对地设有夹持鱼竿机构3和缠线机构4，所述夹持鱼竿机构3包括缠绕电机5和握持鱼竿夹具6，所述缠绕电机5和握持鱼竿夹具6分别经固定底座7置于固定板2上，缠绕电机5和握持鱼竿夹具6的固定底座7的中部下端分别设有与固定底座7相垂直的滑块8，所述固定板2上设有与滑块8相配合的滑行轨道9，所述滑块8正上方的固定底座7上设有锁紧件10，锁紧件10为锁紧螺母和锁紧螺栓，锁紧螺母上套接有锁紧头，方便手动旋紧，通过锁紧件将缠绕电机和握持鱼竿夹具固定在固定板上，所述缠绕电机5的输出轴上连接有夹持鱼竿杆体100的空心套夹11，空心套夹11呈环状，空心套夹11包括内夹12和外夹13，所述内夹12的内径与鱼竿杆体100的外径相配合，所述外夹13的内径大于内夹的内径，外夹13的内壁上间隔地设有多个呈齿状的橡胶块14，所述橡胶块14均匀围成的口径小于鱼竿杆体100的外径，由此，通过内夹固定鱼竿杆体的端部，通过外夹的橡胶块挤压鱼竿杆体，进一步加固，防止鱼竿杆体在缠线编花过程中脱落，所述握持鱼竿夹具6设有夹持鱼竿杆体的抓手15，抓手15呈支撑状，抓手15与握持鱼竿夹具6的固定底座7垂直相连接，所述空心套夹11的中心和抓手15的中心在同一条水平线上，所述缠线机构4包括线轴支架16和同步电机17，线轴支架16呈梯形，线轴支架16的上底边和两腰侧边分别均匀、间隔地设有线轴18，由此可根据鱼竿杆体上缠绕编花的需求设置线轴支架上线轴的数量，线轴支架16中部设有支板19，支板经螺栓与线轴支架相连接，连接板20与支板19固定连接，连接板20与滑行轨道9相垂直，连接板20上朝向滑行轨道9的方向依次间隔地设有与连接板20相垂直的线圈21、分线板22和排线板23，分线板22上端设有分线槽24，分线槽24正下方的分线板22上间隔、均匀地设有分线孔25，设有L型的连接槽26，连接槽26一端与分线槽24相连通，连接槽26另一端与分线孔25相连通，所述排线板23上端间隔地设有多个排线凹槽27，所述排线凹槽27分成两组，一组排列凹槽之间的间距较大，另一组排列凹陷之间的间距较小，排线板23下端经排线滑块、排线滑轨与排线夹持板28相连接，所述排线板23和排线夹持板28经定位件29定位，所述定位件与锁紧件的结构相同为常见结构，不在赘述，所述线圈21、分线板22和排线夹持板28分别经螺栓与连接板20相连接，所述排线凹槽27的最低点高于空心套夹11和抓手15的中心连线，并且低于分线孔25的最低点，所述线轴18上的缠线依次通过线圈21、分线板22上的分线槽24、分线孔25，根据编花需求汇成不同股数的缠线经排线板23上的排线凹槽27缠绕在夹持鱼竿机构3上的鱼竿杆体100上，所述固定板2设有与滑行轨道9相平行的通槽30，所述线轴支架16下端经螺栓连接有与滑行轨道9相垂直的竖向板31，所述竖向板31穿过通槽30与固定板2下端的同步电机17相连接，所述线轴支架16下端的机架1设有与通槽30相平行的齿轮条32，所述同步电机17的输出轴上连接有与齿轮条32相啮合的齿轮33，同步电机17的底座上连接有同步滑轨34，所述机架1上设有与同步滑轨34相配合的同步滑块35，所述同步电机17驱动齿轮33和齿轮条32相啮合带动线轴支架16在通槽30内移动实现对鱼竿杆体的均匀缠线，所述机架1上还设有配电箱36，所述缠绕电机5和同步电机17分别经导线与配电箱36相连接。
一种用于鱼竿缠绕编花的打花机的使用方法，其特征在于：首先将鱼竿杆体100的一端插入缠绕电机5的空心套夹11内固定，鱼竿杆体100另一端穿过握持鱼竿夹具6的抓手15呈自由端，移动缠绕电机5和握持鱼竿夹具6将鱼竿杆体100上需缠绕编花的位置正对线轴支架16，通过锁紧件10将缠绕电机5和握持鱼竿夹具6固定在固定板2上，其次将线轴支架16上不同线轴18上的缠线依次穿过线圈21、分线板22上的分线槽24、经连接槽26进入不同的分线孔25内进行分线，分线孔25内的分线在分别进入排线板23上不同的排线凹槽27内进行排线，排好的线缠绕固定在鱼竿杆体100需进行缠绕编花的位置，最后启动缠绕电机5和同步电机17，通过控制缠绕电机5的转速和线轴支架16的移动速度完成鱼竿杆体100的自动缠绕编花。
本发明结构合理，操作方便，相比人工作业，缠线紧密度高、叉距均匀性好并且大大提高了缠绕编花的工作效率、降低了人工作业强度。
Claims (3)
1.一种用于鱼竿缠绕编花的打花机，其特征在于：设有机架，机架上连接有固定板，固定板上相对地设有夹持鱼竿机构和缠线机构，所述夹持鱼竿机构包括缠绕电机和握持鱼竿夹具，所述缠绕电机和握持鱼竿夹具分别经固定底座置于固定板上，缠绕电机和握持鱼竿夹具的固定底座的中部下端分别设有与固定底座相垂直的滑块，所述固定板上设有与滑块相配合的滑行轨道，所述滑块正上方的固定底座上设有锁紧件，所述缠绕电机的输出轴上连接有夹持鱼竿杆体的空心套夹，所述握持鱼竿夹具设有夹持鱼竿杆体的抓手，抓手呈支撑状，抓手与握持鱼竿夹具的固定底座垂直相连接，所述空心套夹的中心和抓手的中心在同一条水平线上，所述缠线机构包括线轴支架和同步电机，线轴支架上间隔地设有线轴，线轴支架上连接有与滑行轨道相垂直的连接板，连接板上朝向滑行轨道的方向依次间隔地设有与连接板相垂直的线圈、分线板和排线板，分线板上端设有分线槽，分线槽正下方的分线板上间隔、均匀地设有分线孔，设有L型的连接槽，连接槽一端与分线槽相连通，连接槽另一端与分线孔相连通，所述排线板上端间隔地设有多个排线凹槽，排线板下端经排线滑块、排线滑轨与排线夹持板相连接，所述排线板和排线夹持板经定位件定位，所述线圈、分线板和排线夹持板分别经螺栓与连接板相连接，所述排线凹槽的最低点高于空心套夹和抓手的中心连线，并且低于分线孔的最低点，所述线轴上的缠线依次通过线圈、分线板上的分线槽进入相应的分线孔，根据编花需求汇成不同股数的缠线经排线板上的排线凹槽缠绕在夹持鱼竿机构上的鱼竿杆体上，所述固定板设有与滑行轨道相平行的通槽，所述线轴支架下端连接有与通槽相垂直的竖向板，线轴支架下端的竖向板穿过通槽与固定板下端的同步电机相连接，所述线轴支架下端的机架设有与通槽相平行的齿轮条，所述同步电机的输出轴上连接有与齿轮条相啮合的齿轮，同步电机的底座连接有同步滑轨，所述机架上设有与同步滑轨相配合的同步滑块，所述同步电机驱动齿轮传动带动线轴支架在通槽内移动实现对鱼竿杆体的均匀缠线编花，所述机架上还设有配电箱，所述缠绕电机和同步电机分别经导线与配电箱相连接，所述线轴支架呈梯形，线轴支架的上底边和两腰侧边分别设有线轴，线轴支架中部设有支板，所述连接板与支板固定连接，所述空心套夹呈环状，空心套夹包括内夹和外夹，所述内夹的内径与鱼竿杆体的外径相配合，所述外夹的内径大于内夹的内径，外夹的内壁上间隔地设有多个呈齿状的橡胶块，所述橡胶块均匀围成的口径小于鱼竿杆体的外径，所述锁紧件或定位件包括锁紧螺母和锁紧螺栓，锁紧螺母上套接有锁紧头。
2.根据权利要求1所述的一种用于鱼竿缠绕编花的打花机，其特征在于：所述支架上设有与滑行轨道相平行的测量尺。
3.一种基于权利要求1所述的一种用于鱼竿缠绕编花的打花机的使用方法，其特征在于：首先将鱼竿杆体的一端插入缠绕电机的空心套夹内固定，鱼竿杆体另一端穿过握持鱼竿夹具的抓手呈自由端，移动缠绕电机和握持鱼竿夹具将鱼竿杆体上需缠绕编花的位置正对线轴支架，通过锁紧件将缠绕电机和握持鱼竿夹具固定在固定板上，其次将线轴支架上不同线轴上的缠线依次穿过线圈、分线板上的分线槽、经连接槽进入不同的分线孔内进行分线，分线孔内的分线在分别进入排线板上不同的排线凹槽内进行排线，排好的线缠绕固定在鱼竿杆体需进行缠绕编花的位置，最后启动缠绕电机和同步电机，通过控制缠绕电机的转速和线轴支架的移动速度完成鱼竿杆体的自动缠绕编花。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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