CN217809918U - 一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机 - Google Patents
一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217809918U CN217809918U CN202222268218.8U CN202222268218U CN217809918U CN 217809918 U CN217809918 U CN 217809918U CN 202222268218 U CN202222268218 U CN 202222268218U CN 217809918 U CN217809918 U CN 217809918U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fishing rod
- hollow shaft
- support
- support frame
- braiding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,包括操作台,操作台上设有空心轴,空心轴内设置鱼竿竿体,空心轴的一侧设有电机I,电机I通过空心轴带动鱼竿竿体转动,操作台上还设有与鱼竿竿体平行的丝杠,丝杠上设有螺母滑块,螺母滑块上转动连接有线圈,丝杠的一侧设有电机Ⅱ,电机Ⅱ通过丝杠带动线圈沿水平方向移动,其解决了现有的缠线编花方法存在着因依赖手工编制,从而导致编制质量差、编制效率低和劳动力成本高的技术问题,可广泛应用于鱼竿生产制造技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼竿生产制造技术领域,尤其是涉及一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机。
背景技术
垂钓是指使用钓竿、鱼钩、渔线等钓具,从江河湖海或水库中把鱼提出来的一项活动。为了防止垂钓过程中出现意外的鱼竿脱手等情况,通常会在鱼竿竿体上缠线编花,以增加摩擦力,起防滑的作用。此外,在鱼竿竿体上缠线编花还能给鱼竿带来美感,为垂钓者提供最佳手感。
目前,鱼竿竿体的缠线编花工艺多采用手工编制,这种编制方法存在明显的缺点:一是手工编制速度慢,效率低,劳动强度大,且需要工艺娴熟的工人;二是缠线编花时无法确保线的拉力一致,导致缠线松紧不一,容易松动且美观性差;三是各叉点之间的间距控制不匀,各叉点的方向很难保持在一条直线上;四是线的股数太多时需要分几次操作,无法实现多股线的同时缠线编花。因此,需要设计一种能代替手工编制、编制质量好、编制效率高的缠线机。
发明内容
本申请的目的在于提供一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,旨在解决现有的缠线编花方法存在着因依赖手工编制,从而导致编制质量差、编制效率低和劳动力成本高的技术问题。
本申请实施例提供了一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,包括操作台,所述操作台上设有空心轴,所述空心轴内设置鱼竿竿体,所述空心轴的一侧设有电机I,所述电机I通过所述空心轴带动所述鱼竿竿体转动,所述操作台上还设有与所述鱼竿竿体平行的丝杠,所述丝杠上设有螺母滑块,所述螺母滑块上转动连接有线圈,所述丝杠的一侧设有电机Ⅱ,所述电机Ⅱ通过所述丝杠带动所述线圈沿水平方向移动。
在其中一实施例中,所述螺母滑块的顶端外侧设有固定板,所述固定板与所述鱼竿竿体平行,所述固定板上设有若干个支架I,所述支架I上转动连接所述线圈,所述支架I上于所述线圈的另一端设有折叠铰链。
在其中一实施例中,所述螺母滑块上于所述固定板的内侧设有支架Ⅱ,所述支架Ⅱ上设有铰轴,所述铰轴上铰接有支撑杆I,所述支撑杆I的顶端设有张紧轮,所述张紧轮与所述鱼竿竿体平行,所述张紧轮上设有若干个分线槽;所述铰轴上于所述支架Ⅱ的左右两端分别设有紧固螺母。
在其中一实施例中,所述螺母滑块上于所述支架Ⅱ的内侧设有滑道I,所述滑道I内设有若干个滑块I,所述滑块I上设有支撑杆Ⅱ,所述支撑杆Ⅱ上设有滑动轮,所述滑动轮通过所述滑块I与所述滑道I滑动连接,所述滑动轮与所述鱼竿竿体平行,所述滑动轮上设有走线槽。
在其中一实施例中,所述张紧轮的高度高于所述线圈的高度,所述滑动轮的高度高于所述鱼竿竿体的高度。
在其中一实施例中,所述螺母滑块上于所述滑道I的内侧设有滑道Ⅱ,所述滑道Ⅱ内设有滑块Ⅱ,所述滑块Ⅱ上设有支架Ⅲ,所述支架Ⅲ上转动连接有支撑轴,所述支撑轴上设有刀片,所述刀片呈椭圆形,所述刀片的刀刃与所述鱼竿竿体平行,所述支撑轴的两端分别设有把手。
在其中一实施例中,所述操作台上设有支撑架I,所述支撑架I上设置所述电机I,所述支撑架I上还设有调速机,所述调速机通过联轴器Ⅰ与所述电机I相连接;所述调速机的另一侧设置所述空心轴,所述空心轴通过联轴器Ⅱ与所述调速机相连接,所述空心轴的两端对称设有轴承I,所述轴承I的内圈与所述空心轴的外圈相接触,所述操作台上还设有支撑架Ⅱ,所述轴承I的外圈与所述支撑架Ⅱ相连接。
在其中一实施例中,所述空心轴的内部对称设有三爪卡盘,所述三爪卡盘的外圈与所述空心轴的内圈相接触,所述鱼竿竿体的一端通过所述三爪卡盘与所述空心轴紧密连接;所述操作台远离所述空心轴的一端设有支撑架Ⅲ,所述支撑架Ⅲ上设有轴承Ⅱ,所述鱼竿竿体的另一端与所述轴承Ⅱ的内圈紧密连接。
在其中一实施例中,所述操作台上设有支撑架Ⅳ,所述支撑架Ⅳ上设置所述电机Ⅱ,所述电机Ⅱ通过联轴器Ⅲ与所述丝杠相连接;所述丝杠的两端对称设有轴承Ⅲ,所述轴承Ⅲ的内圈与所述丝杠相接触,所述操作台上还设有支撑架Ⅴ,所述轴承Ⅲ的外圈与所述支撑架Ⅴ相连接。
在其中一实施例中,所述操作台上还设有支撑架Ⅵ,所述支撑架Ⅵ上设有导杆,所述导杆穿过所述螺母滑块并伸出至所述螺母滑块的两端。
本申请提供了一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其有益效果在于:电机I通过空心轴带动鱼竿竿体转动,电机Ⅱ通过丝杠带动线圈沿水平方向移动,水平移动的线圈配合转动的鱼竿竿体,实现对鱼竿竿体的移动式缠线编花,代替手工编制,提高编制效率的同时降低劳动成本;通过在电机I和空心轴之间设置调速机,调整鱼竿竿体的转动速度,使其与线圈的移动速度相配合,确保缠线紧密,并满足不同的编制需求;通过在固定板上设置若干个线圈,实现多股线同时缠线编花,提高了编制效率;通过设置铰接的张紧轮以调整线的拉力,确保多股线的拉力一致,使缠线均匀美观;通过设置滑动轮以调整多股线之间的间距,确保各叉点间距均匀、叉点方向一致;通过把手转动椭圆形刀片,根据编制需求选择性对线进行切断;本实用新型可代替传统的手工缠线编花方式,明显提高了编制质量和编制效率,大大降低了劳动成本。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的结构示意图;
图2为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的主视图;
图3为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的右视图;
图4为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的螺母滑块的局部放大示意图(一);
图5为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的螺母滑块的局部放大示意图(二);
图6为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的线圈的安装示意图(一);
图7为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的线圈的安装示意图(二);
图8为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的张紧轮的结构示意图;
图9为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的滑动轮的结构示意图;
图10为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的刀片的安装示意图。
图中符号说明:
1.操作台;2.电机I;3.调速机;4.联轴器Ⅰ;5.空心轴;6.联轴器Ⅱ;7.三爪卡盘;8.电机Ⅱ;9.丝杠;10.螺母滑块;11.联轴器Ⅲ;12.导杆;13.固定板;14.支架I;1401.折叠铰链;15.线圈;16.支架Ⅱ;17.铰轴;1701.紧固螺母;18.支撑杆I;19.张紧轮;1901.分线槽;20.滑道I;21.滑块I;22.支撑杆Ⅱ;23.滑动轮;2301.走线槽;24.滑道Ⅱ;25.滑块Ⅱ;26.支架Ⅲ;27.支撑轴;2701.把手;28.刀片;29.支撑架I;30.支撑架Ⅱ;31.支撑架Ⅲ;32.支撑架Ⅳ;33.支撑架Ⅴ;34.支撑架Ⅵ;35.轴承I;36.轴承Ⅱ;37.轴承Ⅲ;38.鱼竿竿体;39.第一高度;40.第二高度。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不能理解为指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1,为本申请一实施例提供的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本实施例相关的部分,详述如下:
在其中一实施例中,一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,包括操作台1,操作台1上设有空心轴5,鱼竿竿体38的一端设置在空心轴5内,空心轴5的一侧设有电机I2,电机I2驱动空心轴5转动从而带动鱼竿竿体38转动;操作台1上还设有丝杠9,丝杠9与鱼竿竿体38互相平行,丝杠9上设有螺母滑块10,螺母滑块10上转动连接有线圈15,丝杠9的一侧设有电机Ⅱ8,电机Ⅱ8驱动丝杠9转动从而带动线圈15沿水平方向移动;水平移动的线圈15配合转动的鱼竿竿体38,实现对鱼竿竿体38的移动式缠线编花。
具体地,请结合图2和图3,操作台1上设有支撑架I29,电机I2设置在支撑架I29上,支撑架I29上还设有调速机3,调速机3通过联轴器Ⅰ4与电机I2相连接;空心轴5设置在调速机3的另一侧,空心轴5通过联轴器Ⅱ6与调速机3相连接,空心轴5的两端对称设有轴承I35,轴承I35的内圈与空心轴5的外圈相接触,操作台1上还设有支撑架Ⅱ30,轴承I35的外圈与支撑架Ⅱ30相连接;调速机3能调整鱼竿竿体38的转动速度,使其与线圈15的移动速度相配合,确保缠线紧密,满足不同的编制需求。
空心轴5的内部两端对称设有三爪卡盘7,三爪卡盘7的外圈与空心轴5的内圈相接触,鱼竿竿体38的一端插入三爪卡盘7内并通过三爪卡盘7与空心轴5紧密连接,三爪卡盘7对鱼竿竿体38起固定的作用,适用于不同尺寸规格的鱼竿竿体38;操作台1远离空心轴5的一侧设有支撑架Ⅲ31,支撑架Ⅲ31上设有轴承Ⅱ36,鱼竿竿体38的另一端插入轴承Ⅱ36内并与轴承Ⅱ36的内圈紧密接触。
电机I2产生的动力通过联轴器Ⅰ4传递给调速机3,调速机3调整速度后将动力通过联轴器Ⅱ6传递给空心轴5,驱动空心轴5转动,空心轴5转动带动鱼竿竿体38转动。
操作台1上还设有支撑架Ⅳ32,电机Ⅱ8设置在支撑架Ⅳ32上,电机Ⅱ8通过联轴器Ⅲ11与丝杠9相连接;丝杠9的两端对称设有轴承Ⅲ37,轴承Ⅲ37的内圈与丝杠9相接触,操作台1上还设有支撑架Ⅴ33,轴承Ⅲ37的外圈与支撑架Ⅴ33相连接,支撑架Ⅴ33对轴承Ⅲ37起支撑的作用,进而实现对丝杠9的支撑;电机Ⅱ8产生的动力通过联轴器Ⅲ11传递给丝杠9,驱动丝杠9转动,从而带动螺母滑块10沿水平方向移动,螺母滑块10上的线圈15随着螺母滑块10的移动而移动。
在其中一实施例中,操作台1上还设有一对支撑架Ⅵ34,支撑架Ⅵ34上设有导杆12,导杆12穿过螺母滑块10并伸出至螺母滑块10的两端,导杆12与螺母滑块10滑动接触,导杆12对螺母滑块10起导向限位的作用,使得螺母滑块10只能沿着导杆12的方向移动,防止跑偏。
请参阅图4,为图1所示的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的螺母滑块的局部放大示意图(一),为了便于说明,仅示出了与本实施例相关的部分,详述如下:
在其中一实施例中,请结合图5和图6,螺母滑块10的顶端外侧设有固定板13,固定板13与鱼竿竿体38平行,固定板13上设有若干个支架I14,线圈15设置在支架I14上,线圈15与支架I14转动连接,线圈15可根据需求设置成多行多列,本实施例中,线圈15设置成4行5列,若干个线圈15的设置能实现同时对多股线进行缠线编花,满足不同的编制需求,提高了编制效率。
具体地,本实施例中,线圈15设置成与鱼竿竿体38平行,支架I14远离固定板13的一端设有折叠铰链1401,折叠铰链1401包括但不限于90°折叠铰链,用于防止线圈15转动过程中从支架I14上滑落;请结合图7,为了尽可能地增加线圈15的数量,线圈15也可以设置成与鱼竿竿体38相垂直。
在其中一实施例中,请结合图8,线圈15的内侧设有张紧轮19,螺母滑块10上设有支架Ⅱ16,支架Ⅱ16设置在固定板13的内侧,支架Ⅱ16上设有铰轴17,铰轴17上铰接有支撑杆I18,张紧轮19设置在支撑杆I18的顶端,张紧轮19与鱼竿竿体38平行,张紧轮19上设有若干个分线槽1901,线圈15上的线经过分线槽1901后被整理成整齐的一排;通过转动张紧轮19实现对线圈15上的线的拉力的调整,确保多股线的拉力保持一致,使缠线均匀美观;铰轴17上设有紧固螺母1701,紧固螺母1701设置在支架Ⅱ16的左右两端,当需要转动张紧轮19时,通过转动紧固螺母1701对支架Ⅱ16进行放松,实现对张紧轮19的转动,当张紧轮19的角度确定好之后,为了防止张紧轮19出现不必要的滑动,反向转动紧固螺母1701对支架Ⅱ16进行挤压,实现对张紧轮19的紧固锁止。
在其中一实施例中,请结合图9,张紧轮19的内侧设有滑动轮23,螺母滑块10上设有滑道I20,滑道I20设置在支架Ⅱ16的内侧,滑道I20内设有若干个滑块I21,每个滑块I21上均设有支撑杆Ⅱ22,滑动轮23设置在支撑杆Ⅱ22的顶端,滑动轮23通过滑块I21与滑道I20滑动连接,滑动轮23与鱼竿竿体38平行,滑动轮23上设有走线槽2301,经过分线槽1901的线再经过走线槽2301,通过滑块I21移动滑动轮23,以调整各股线之间的间距,确保缠线编花过程中各叉点的间距均匀且叉点方向一致。
在其中一实施例中,请结合图5,张紧轮19的高度高于线圈15的高度,滑动轮23的高度高于鱼竿竿体38的高度,当张紧轮19相对于螺母滑块10垂直设置时,张紧轮19的高度最高,此时张紧轮19处于第一高度39,张紧轮19可朝向第一高度39的左右两个方向转动,为了保证线圈15上的线能从分线槽1901和走线槽2301中经过,当滑动轮23的高度如图5所示时,张紧轮19的高度不能低于滑动轮23的高度,此时张紧轮19处于第二高度40;通过转动张紧轮19,既能调整多股线的拉力一致,还能确保线圈15上的线依次穿过分线槽1901和走线槽2301后再被缠绕到鱼竿竿体38上。
在其中一实施例中,请结合图10,滑动轮23的内侧设有刀片28,螺母滑块10上设有滑道Ⅱ24,滑道Ⅱ24设置在滑道I20的内侧,滑道Ⅱ24内设有滑块Ⅱ25,滑块Ⅱ25上设有支架Ⅲ26,支架Ⅲ26上转动连接有支撑轴27,刀片28设置在支撑轴27上,刀片28呈椭圆形,刀片28的刀刃与鱼竿竿体38平行,支撑轴27的两端分别设有把手2701,通过转动把手2701带动刀片28转动,当刀片28的长轴端接触到线圈15与鱼竿竿体38之间的线时,即可将线切断,当不需要将线切断时,将当刀片28的短轴端转动到线的下方即可,可根据编制需求滑动滑块Ⅱ25,选择性对线进行切断。
以下结合图1—图10,对上述一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机的工作原理进行描述如下:
首先,将鱼竿竿体38的一端插入到空心轴5中的三爪卡盘7内进行固定,将鱼竿竿体38的另一端插入到轴承Ⅱ36内;随后开启电机Ⅱ8,通过丝杠9带动线圈15水平移动至鱼竿竿体38需要缠线编花的地方,关闭电机Ⅱ8;手动将线圈15上的线依次穿过张紧轮19上的分线槽1901、滑动轮23上的走线槽2301,再绑到鱼竿竿体38上需要缠线的位置,转动张紧轮19调整对各股线的拉力,移动滑动轮23调整各股线之间的间距;最后开启电机I2和调速机3带动鱼竿竿体38转动,通过调速机3调整鱼竿竿体38的转速,再开启电机Ⅱ8带动线圈15水平移动,开始缠线编花,缠线编花过程中,根据实际情况随时对调速机3、张紧轮19和滑动轮23进行调整;当某股或某几股线结束工作时,移动刀片28到需要切线的位置,转动把手2701带动刀片28转动,直至刀片28的长轴端接触到线后将其切断,然后人工迅速将线头收好;根据实际编制需求,剩下的多股线可继续进行缠线编花,直至整个工作结束;待线圈15移动到下一缠线编花位置,或者更换另一根鱼竿,进入下一个工作循环。
本申请提供了一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,电机I2通过空心轴5带动鱼竿竿体38转动,电机Ⅱ8通过丝杠9带动线圈15沿水平方向移动,水平移动的线圈15配合转动的鱼竿竿体38,实现对鱼竿竿体38的移动式缠线编花,代替手工编制,提高编制效率的同时降低劳动成本;通过在电机I2和空心轴5之间设置调速机3,调整鱼竿竿体38的转动速度,使其与线圈15的移动速度相配合,确保缠线紧密,并满足不同的编制需求;通过在固定板13上设置若干个线圈15,实现多股线同时缠线编花,提高了编制效率;通过设置铰接的张紧轮19以调整线的拉力,确保多股线的拉力一致,使缠线均匀美观;通过设置滑动轮23以调整多股线之间的间距,确保各叉点间距均匀、叉点方向一致;通过把手2701转动椭圆形刀片28,根据编制需求选择性对线进行切断;本实用新型可代替传统的手工缠线编花方式,明显提高了编制质量和编制效率,大大降低了劳动成本,可广泛应用于鱼竿生产制造技术领域,也可应用于其他需要缠线编花的技术领域。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,包括操作台,所述操作台上设有空心轴,所述空心轴内设置鱼竿竿体,所述空心轴的一侧设有电机I,所述电机I通过所述空心轴带动所述鱼竿竿体转动,其特征在于,所述操作台上还设有与所述鱼竿竿体平行的丝杠,所述丝杠上设有螺母滑块,所述螺母滑块上转动连接有线圈,所述丝杠的一侧设有电机Ⅱ,所述电机Ⅱ通过所述丝杠带动所述线圈沿水平方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其特征在于,所述螺母滑块的顶端外侧设有固定板,所述固定板与所述鱼竿竿体平行,所述固定板上设有若干个支架I,所述支架I上转动连接所述线圈,所述支架I上于所述线圈的另一端设有折叠铰链。
3.根据权利要求2所述的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其特征在于,所述螺母滑块上于所述固定板的内侧设有支架Ⅱ,所述支架Ⅱ上设有铰轴,所述铰轴上铰接有支撑杆I,所述支撑杆I的顶端设有张紧轮,所述张紧轮与所述鱼竿竿体平行,所述张紧轮上设有若干个分线槽;所述铰轴上于所述支架Ⅱ的左右两端分别设有紧固螺母。
4.根据权利要求3所述的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其特征在于,所述螺母滑块上于所述支架Ⅱ的内侧设有滑道I,所述滑道I内设有若干个滑块I,所述滑块I上设有支撑杆Ⅱ,所述支撑杆Ⅱ上设有滑动轮,所述滑动轮通过所述滑块I与所述滑道I滑动连接,所述滑动轮与所述鱼竿竿体平行,所述滑动轮上设有走线槽。
5.根据权利要求4所述的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其特征在于,所述张紧轮的高度高于所述线圈的高度,所述滑动轮的高度高于所述鱼竿竿体的高度。
6.根据权利要求4所述的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其特征在于,所述螺母滑块上于所述滑道I的内侧设有滑道Ⅱ,所述滑道Ⅱ内设有滑块Ⅱ,所述滑块Ⅱ上设有支架Ⅲ,所述支架Ⅲ上转动连接有支撑轴,所述支撑轴上设有刀片,所述刀片呈椭圆形,所述刀片的刀刃与所述鱼竿竿体平行,所述支撑轴的两端分别设有把手。
7.根据权利要求1所述的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其特征在于,所述操作台上设有支撑架I,所述支撑架I上设置所述电机I,所述支撑架I上还设有调速机,所述调速机通过联轴器Ⅰ与所述电机I相连接;所述调速机的另一侧设置所述空心轴,所述空心轴通过联轴器Ⅱ与所述调速机相连接,所述空心轴的两端对称设有轴承I,所述轴承I的内圈与所述空心轴的外圈相接触,所述操作台上还设有支撑架Ⅱ,所述轴承I的外圈与所述支撑架Ⅱ相连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其特征在于,所述空心轴的内部对称设有三爪卡盘,所述三爪卡盘的外圈与所述空心轴的内圈相接触,所述鱼竿竿体的一端通过所述三爪卡盘与所述空心轴紧密连接;所述操作台远离所述空心轴的一端设有支撑架Ⅲ,所述支撑架Ⅲ上设有轴承Ⅱ,所述鱼竿竿体的另一端与所述轴承Ⅱ的内圈紧密连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其特征在于,所述操作台上设有支撑架Ⅳ,所述支撑架Ⅳ上设置所述电机Ⅱ,所述电机Ⅱ通过联轴器Ⅲ与所述丝杠相连接;所述丝杠的两端对称设有轴承Ⅲ,所述轴承Ⅲ的内圈与所述丝杠相接触,所述操作台上还设有支撑架Ⅴ,所述轴承Ⅲ的外圈与所述支撑架Ⅴ相连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机,其特征在于,所述操作台上还设有支撑架Ⅵ,所述支撑架Ⅵ上设有导杆,所述导杆穿过所述螺母滑块并伸出至所述螺母滑块的两端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222268218.8U CN217809918U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222268218.8U CN217809918U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217809918U true CN217809918U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83976178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222268218.8U Active CN217809918U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217809918U (zh) |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202222268218.8U patent/CN217809918U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111439636A (zh) | 一种便于调节的半自动型绕线机 | |
CN217809918U (zh) | 一种用于鱼竿缠线编花的半自动缠线机 | |
CN209797111U (zh) | 一种电缆收线放线一体化装置 | |
CN217231262U (zh) | 一种基于双捻机的钢绳生产设备 | |
CN210349447U (zh) | 一种高效电缆加工用成缆机 | |
CN212303206U (zh) | 大平方电线绝缘层编织机构 | |
CN109736016B (zh) | 一种多工位编绞机 | |
CN207781392U (zh) | 一种多轴远动控制麻花卷线机 | |
CN215496181U (zh) | 一种笼式绞线机 | |
CN107683832B (zh) | 一种用于鱼竿缠绕编花的打花机及使用方法 | |
CN215207773U (zh) | 一种炸篮用自动绕线设备 | |
CN213447434U (zh) | 一种人造草丝在线合股加捻装置 | |
CN206595145U (zh) | 一种自动调节捻线长度的捻线机 | |
CN218621193U (zh) | 一种纱线缠绕装置 | |
CN207284849U (zh) | 一种用于鱼竿缠绕编花的打花机 | |
CN106887324A (zh) | 一种自动调节捻线长度的捻线机 | |
CN217920847U (zh) | 一种张紧度可调的渔线绕线装置 | |
CN111731550A (zh) | 一种新型编绞机 | |
CN217524221U (zh) | 自动制刷机的穿线装置 | |
CN217051063U (zh) | 一种耐高温耐磨缝纫线用绕线装置 | |
CN114134634B (zh) | 金刚石环形线编制设备 | |
CN221544898U (zh) | 一种涤纶缝纫线线绞合装置 | |
CN218102913U (zh) | 一种漆包线扭绞装置 | |
CN220201007U (zh) | 一种高耐磨性毛尼混纺纱线引导机构 | |
CN220564846U (zh) | 一种编织变径渔线自动化生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |