CN107675537A - 一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备，主要包括由料筒和出浆口组成的料浆生成装置，由固定架A、固定架B、固定架C、转轴、轴承和扇轮组成的变位驱动装置，和皮带和扰流板组成的带扰碎浆装置，其特点是变位驱动搅拌碎浆。本发明通过变位驱动装置来提供带扰碎浆装置所需动力及自由变化调节带扰碎浆装置的搅拌区域，通过带扰碎浆装置实现多区域、无盲区且均质化搅拌碎浆。

Description

一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备
技术领域
本发明涉及一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备，尤其涉及一种通过变位驱动装置来提供带扰碎浆装置所需动力及自由变化调节带扰碎浆装置的搅拌区域，通过带扰碎浆装置实现多区域、无盲区且均质化搅拌碎浆，属于碎浆设备的技术研发领域。
背景技术
水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是碎浆效率低，出现这种情况的主要原因是碎浆转子固定，造成其搅拌区域有限，如果想搅拌均匀，需增加搅拌时间，从而造成碎浆效率低；二是料浆品质低，制浆过程中，针对硬质碎料，易存在碎料分解不完全，生成的碎料颗粒大小不均匀，从而造成料浆不均匀。
因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题，应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出效率高且料浆品质高的一种制浆设备。
发明内容
本发明针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备。
本发明的一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备采用以下技术方案：
一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、变位驱动装置和带扰碎浆装置，变位驱动装置安装在料浆生成装置上，带扰碎浆装置安装在变位驱动装置上；所述料浆生成装置主要由料筒和出浆口组成，料筒为方筒形结构，料筒长度为其宽度的2倍，料筒底端设有出浆口，料筒底端四角处分别设有支柱；所述变位驱动装置主要由固定架A、固定架B、固定架C、转轴、轴承和扇轮组成，固定架A、固定架B和固定架C由右到左依次安装在料筒内壁上，转轴为中间粗、两端细的阶梯轴，转轴的数量为3个，每个转轴的两端分别安装有1个轴承，转轴细端的长度为轴承宽度的2倍，轴承外圈上对称设有2个固定板，3个转轴通过轴承的固定板分别安装在固定架A、固定架B和固定架C上，固定架A上的转轴一端安装有电机，电机安放在电机座上，电机座安装在料筒外端，转轴的中心处安装有套筒，套筒通过平键固定在转轴上，套筒上设有4个周向均布的连杆，每个连杆上设有1个扇轮，扇轮呈60度扇形结构，扇轮的上端面设有凹槽，凹槽呈倒梯形结构；所述带扰碎浆装置主要由皮带和扰流板组成，皮带为闭合结构，皮带依次安装在固定架A、固定架B和固定架C上，皮带内侧设有凸起，凸起呈倒梯形结构，皮带内侧凸起配合安装在扇轮上端凹槽内，皮带外侧等间距设有扰流板，扰流板的数量为16个，相邻扰流板间的距离等于扰流板的高度，扰流板的厚度等于皮带厚度，扰流板宽度为皮带宽度的7倍，扰流板的上端和左、右侧端分别设有三角锯齿，三角锯齿呈三角形尖齿结构。
所述固定架A、固定架B和固定架C分别为2组且对称安装在料筒内壁上；所述固定架B和固定架C内分别设有凸板，凸板为等间距排列，相邻凸板间的距离等于固定板的厚度；所述固定架B和固定架C的最低端凸板距离其底端的高度为固定板厚度的3倍；所述固定架A在顶端设有上、下一组凸板；所述轴承上的固定板安装在相邻凸板间，固定板和相邻凸板间的配合为间隙配合。
所述固定架B和固定架C上的转轴通过轴承上的固定板，在固定架B和固定架C上分别自由上、下变动位置。
本发明通过变位驱动装置和带扰碎浆装置，来实现提供带扰碎浆装置所需动力及自由变化调节带扰碎浆装置的搅拌区域，以及实现带式扰流板的多区域、无盲区且均质化搅拌碎浆。
本发明通过变位驱动装置来提供带扰碎浆装置所需动力及自由变化调节带扰碎浆装置的搅拌区域，即通过变位驱动装置中轴承上的固定板分别在固定架B和固定架C的自由位置配置，来实现转轴、扇轮位置的自由变化，进而实现皮带、扰流板位置的自由变化来调节搅拌料筒的不同区域，具体为，以固定架B为例，设备工作时，转轴通过轴承上的固定板卡在固定架B上，由于设计的转轴细端的长度为轴承宽度的2倍，因此当需要调节转轴的上、下位置时，只需将轴承向转轴中心移动，则轴承上的固定板脱离固定架B的凸板，将转轴上、下调节到适当位置后，再将轴承连同固定板卡到固定架B的凸板内即可，通过这种方式，自由调节转轴的位置，进而实现自由调节皮带上扰流板的位置，实现搅拌区域的自由变换。固定架C上的转轴调节亦是相同。
本发明在固定架B和固定架C上设有等间距排列的凸板，通过这种设计实现转轴、皮带及扰流板的多区域上、下自由调节，即通过相邻间的凸板来固定轴承上的固定板，进而固定并调节转轴及其上装置。
本发明将固定架B和固定架C的最低端凸板距离其底端的高度为固定板厚度的3倍，通过这种设计给轴承预留安装空间。
本发明设计的固定架B和固定架C，为防止扰流板碰触料筒底部，应根据具体使用情况，以及扰流板的实际高度，来安装各固定架上的转轴，以防止扰流板运动时与料筒底端发生干涉。
本发明在皮带动力传递中，采用4个扇轮的形式，既能保证皮带连续运动，又能降低驱动装置的重量。
本发明通过带扰碎浆装置实现多区域、无盲区且均质化搅拌碎浆，即通过带扰碎浆装置中的皮带、扰流板来实现多区域、无盲区且均质化搅拌碎浆，具体为，当设备工作时，主轴上的扇轮带动皮带旋转，皮带上的扰流板随之旋转并搅拌碎料和水的混合液，由于皮带为带式传动，传播距离远，加之固定架A、固定架B和固定架C上的3个转轴的多区域布置，使皮带的传播距离广，皮带传播的远、广特点，使皮带上的扰流板能多区域、无盲区的搅拌碎料，并使搅拌碎料均匀，形成均质化料浆。
本发明在扰流板的上端和左、右侧端分别设有三角锯齿，通过这种设计提高碎料的破碎效率，即通过扰流板上的三角形尖齿，先对碎料进行剪切破碎，后通过大面积的扰流板对碎料搅拌分解，从而加速碎料的破碎分解。
本发明将皮带内侧设有呈倒梯形的凸起，在扇轮上端设有呈倒梯形的凹槽，通过皮带凸起和扇轮凹槽的配合，既能通过凸起和凹槽端面的摩擦，防止皮带打滑，又能防止皮带轴向移动，保证皮带平稳运动。
本发明的有益效果是：通过变位驱动装置来提供带扰碎浆装置所需动力及自由变化调节带扰碎浆装置的搅拌区域，通过带扰碎浆装置实现多区域、无盲区且均质化搅拌碎浆。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的整体结构的俯视示意图。
图3是本发明的电机、轴承和转轴连接处的局部结构示意图。
图4是本发明的固定架A和轴承、固定板配合处的结构示意图。
图5是本发明的固定架B和轴承、固定板配合处的结构示意图。
图6是本发明的固定架C和轴承、固定板配合处的结构示意图。
图7是本发明的套筒和转轴连接处的局部结构示意图。
图8是本发明的变位驱动装置和带扰碎浆装置的局部结构示意图。
图9是本发明的扇轮、皮带和扰流板连接处的结构示意图。
其中：1、支柱，2、扰流板，3、扇轮3，4、皮带，5、料筒，6、出浆口，7、水，8、碎料，9、套筒，10、转轴，11、连杆，12、电机座，13、电机，14、固定板，15、轴承，16、固定架A，17、平键，18、三角锯齿，19、固定架B，20、固定架C，21、凸板。
具体实施方式
实施例：
如图1和图2所示，本发明的一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、变位驱动装置和带扰碎浆装置，变位驱动装置安装在料浆生成装置上，带扰碎浆装置安装在变位驱动装置上。
料浆生成装置主要由料筒5和出浆口6组成，料筒5为方筒形结构，料筒5长度为其宽度的2倍，料筒5底端设有出浆口6，料筒5底端四角处分别设有支柱1；
本发明通过变位驱动装置和带扰碎浆装置，来实现提供带扰碎浆装置所需动力及自由变化调节带扰碎浆装置的搅拌区域，以及实现带式扰流板2的多区域、无盲区且均质化搅拌碎浆。
结合图3、图4、图5、图6和图7所示，变位驱动装置主要由固定架A 16、固定架B 19、固定架C 20、转轴10、轴承15和扇轮3组成，固定架A 16、固定架B 19和固定架C 20由右到左依次安装在料筒5内壁上，转轴10为中间粗、两端细的阶梯轴，转轴10的数量为3个，每个转轴10的两端分别安装有1个轴承15，转轴10细端的长度为轴承15宽度的2倍，轴承15外圈上对称设有2个固定板14，3个转轴10通过轴承15的固定板14分别安装在固定架A 16、固定架B19和固定架C 20上，固定架A 16上的转轴10一端安装有电机13，电机13安放在电机座12上，电机座12安装在料筒5外端，转轴10的中心处安装有套筒9，套筒9通过平键17固定在转轴10上，套筒9上设有4个周向均布的连杆11，每个连杆11上设有1个扇轮3，扇轮3呈60度扇形结构，扇轮3的上端面设有凹槽，凹槽呈倒梯形结构。
固定架A 16、固定架B 19和固定架C 20分别为2组且对称安装在料筒5内壁上；固定架B 19和固定架C 20内分别设有凸板21，凸板21为等间距排列，相邻凸板21间的距离等于固定板14的厚度；固定架B 19和固定架C 20的最低端凸板21距离其底端的高度为固定板14厚度的3倍；固定架A 16在顶端设有上、下一组凸板21；轴承15上的固定板14安装在相邻凸板21间，固定板14和相邻凸板21间的配合为间隙配合。
固定架B 19和固定架C 20上的转轴10通过轴承15上的固定板14，在固定架B 19和固定架C 20上分别自由上、下变动位置。
本发明通过变位驱动装置来提供带扰碎浆装置所需动力及自由变化调节带扰碎浆装置的搅拌区域，即通过变位驱动装置中轴承15上的固定板14分别在固定架B 19和固定架C 20的自由位置配置，来实现转轴10、扇轮3位置的自由变化，进而实现皮带4、扰流板2位置的自由变化来调节搅拌料筒5的不同区域，具体为，以固定架B 19为例，设备工作时，转轴10通过轴承15上的固定板14卡在固定架B 19上，由于设计的转轴10细端的长度为轴承15宽度的2倍，因此当需要调节转轴10的上、下位置时，只需将轴承15向转轴10中心移动，则轴承15上的固定板14脱离固定架B 19的凸板21，将转轴10上、下调节到适当位置后，再将轴承15连同固定板14卡到固定架B 19的凸板21内即可，通过这种方式，自由调节转轴10的位置，进而实现自由调节皮带4上扰流板2的位置，实现搅拌区域的自由变换。固定架C 20上的转轴10调节亦是相同。
本发明在固定架B 19和固定架C 20上设有等间距排列的凸板21，通过这种设计实现转轴10、皮带4及扰流板2的多区域上、下自由调节，即通过相邻间的凸板21来固定轴承15上的固定板14，进而固定并调节转轴10及其上装置。
本发明将固定架B 19和固定架C 20的最低端凸板21距离其底端的高度为固定板14厚度的3倍，通过这种设计给轴承15预留安装空间。
本发明设计的固定架B 19和固定架C 20，为防止扰流板2碰触料筒5底部，应根据具体使用情况，以及扰流板2的实际高度，来安装各固定架上的转轴10，以防止扰流板2运动时与料筒5底端发生干涉。
结合图8和图9所示，带扰碎浆装置主要由皮带4和扰流板2组成，皮带4为闭合结构，皮带4依次安装在固定架A 16、固定架B 19和固定架C 20上，皮带4内侧设有凸起，凸起呈倒梯形结构，皮带4内侧凸起配合安装在扇轮3上端凹槽内，皮带4外侧等间距设有扰流板2，扰流板2的数量为16个，相邻扰流板2间的距离等于扰流板2的高度，扰流板2的厚度等于皮带4厚度，扰流板2宽度为皮带4宽度的7倍，扰流板2的上端和左、右侧端分别设有三角锯齿18，三角锯齿18呈三角形尖齿结构。
本发明通过带扰碎浆装置实现多区域、无盲区且均质化搅拌碎浆，即通过带扰碎浆装置中的皮带4、扰流板2来实现多区域、无盲区且均质化搅拌碎浆，具体为，当设备工作时，主轴上的扇轮3带动皮带4旋转，皮带4上的扰流板2随之旋转并搅拌碎料8和水7的混合液，由于皮带4为带式传动，传播距离远，加之固定架A 16、固定架B 19和固定架C 20上的3个转轴10的多区域布置，使皮带4的传播距离广，皮带4传播的远、广特点，使皮带4上的扰流板2能多区域、无盲区的搅拌碎料8，并使搅拌碎料8均匀，形成均质化料浆。
本发明在扰流板2的上端和左、右侧端分别设有三角锯齿18，通过这种设计提高碎料8的破碎效率，即通过扰流板2上的三角形尖齿，先对碎料8进行剪切破碎，后通过大面积的扰流板2对碎料8搅拌分解，从而加速碎料8的破碎分解。
本发明在皮带4动力传递中，采用4个扇轮3的形式，既能保证皮带4连续运动，又能降低驱动装置的重量。
本发明将皮带4内侧设有呈倒梯形的凸起，在扇轮3上端设有呈倒梯形的凹槽，通过皮带4凸起和扇轮3凹槽的配合，既能通过凸起和凹槽端面的摩擦，防止皮带4打滑，又能防止皮带4轴向移动，保证皮带4平稳运动。

Claims (3)

1.一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备，主要包括料浆生成装置、变位驱动装置和带扰碎浆装置，变位驱动装置安装在料浆生成装置上，带扰碎浆装置安装在变位驱动装置上；其特征在于：所述料浆生成装置主要由料筒和出浆口组成，料筒为方筒形结构，料筒长度为其宽度的2倍，料筒底端设有出浆口，料筒底端四角处分别设有支柱；所述变位驱动装置主要由固定架A、固定架B、固定架C、转轴、轴承和扇轮组成，固定架A、固定架B和固定架C由右到左依次安装在料筒内壁上，转轴为中间粗、两端细的阶梯轴，转轴的数量为3个，每个转轴的两端分别安装有1个轴承，转轴细端的长度为轴承宽度的2倍，轴承外圈上对称设有2个固定板，3个转轴通过轴承的固定板分别安装在固定架A、固定架B和固定架C上，固定架A上的转轴一端安装有电机，电机安放在电机座上，电机座安装在料筒外端，转轴的中心处安装有套筒，套筒通过平键固定在转轴上，套筒上设有4个周向均布的连杆，每个连杆上设有1个扇轮，扇轮呈60度扇形结构，扇轮的上端面设有凹槽，凹槽呈倒梯形结构；所述带扰碎浆装置主要由皮带和扰流板组成，皮带为闭合结构，皮带依次安装在固定架A、固定架B和固定架C上，皮带内侧设有凸起，凸起呈倒梯形结构，皮带内侧凸起配合安装在扇轮上端凹槽内，皮带外侧等间距设有扰流板，扰流板的数量为16个，相邻扰流板间的距离等于扰流板的高度，扰流板的厚度等于皮带厚度，扰流板宽度为皮带宽度的7倍，扰流板的上端和左、右侧端分别设有三角锯齿，三角锯齿呈三角形尖齿结构。
2.如权利要求1所述的一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备，其特征在于：所述固定架A、固定架B和固定架C分别为2组且对称安装在料筒内壁上；所述固定架B和固定架C内分别设有凸板，凸板为等间距排列，相邻凸板间的距离等于固定板的厚度；所述固定架B和固定架C的最低端凸板距离其底端的高度为固定板厚度的3倍；所述固定架A在顶端设有上、下一组凸板；所述轴承上的固定板安装在相邻凸板间，固定板和相邻凸板间的配合为间隙配合。
3.如权利要求1所述的一种基于变位驱动的带扰式碎浆的制浆设备，其特征在于：所述固定架B和固定架C上的转轴通过轴承上的固定板，在固定架B和固定架C上分别自由上、下变动位置。
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