CN213590257U - 一种带减噪功能的脱墨剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带减噪功能的脱墨剂生产装置，包括脱墨剂搅拌罐，所述脱墨剂搅拌罐包括罐体、以及设置在所述罐体内的搅拌装置；所述罐体包括进料装置和出料装置；所述搅拌装置包括驱动装置和搅拌件，所述搅拌件包括第一搅拌轴和设置在所述第一搅拌轴上的若干搅拌叶，所述搅拌叶上贯穿有若干减噪孔，所述搅拌叶上的减噪孔与相邻的搅拌叶未设置有减噪孔的部位在在同一圆周上。相对的搅拌物质抵消了其自身在搅拌叶的带动下而产生的运动的力，使得部分搅拌物质与搅拌叶接触时的力减小，减少了部分搅拌物质与相邻的搅拌叶进行二次接触和摩擦的情况发生，进一步减噪，解决了搅拌罐中的搅拌存在较大搅拌噪音的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱墨剂生产置技术领域，尤其涉及一种带减噪功能的脱墨剂生产装置。
背景技术
为了应对节约能源的需要，回收或进口废纸再制成纸及纸板受到国内外造纸工业的重视，废纸制浆脱墨循环再利用除能够大量节约能源、节约植物纤维原料、降低产品成本外，还可以节省设备投资费用并减轻环境公害。
在整个脱墨工艺中，脱墨剂是重要的组成部分脱墨剂能使废纸纤维和油墨分离的化学品或生物制品，主要作用是破坏油墨对纸纤维的黏附力，使油墨从纤维上剥离并分散于水中。
目前，脱墨剂在生产过程中，容易出现沉淀和原料混合不均匀的情况，导致脱墨剂品质不佳，造成了原料的浪费，生产效率偏低，成本提高等情况，影响企业的经济效益，解决上述技术问题，公开号为CN20783884U专利名称为一种脱墨剂的制备装置，公开了一种脱墨剂的制备装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐内设竖直放置的搅拌轴，所述搅拌轴上设有间隔分布的搅拌叶片，所述搅拌罐的顶部设有注水口、若干的液体添加口和固体添加口，所述搅拌罐的底部设有出料口，所述搅拌罐的侧面设有观察口，所述搅拌罐内部的下侧设有气泡发生器和加热器。该制备装置结构简单，操作方便，可在制备脱墨剂的过程中有效避免原料混合不均匀和沉淀的问题，提高了脱墨剂的生产效率和产品品质，降低了成本投入，提高了企业的经济效益，但是该搅拌罐罐的搅拌轴和搅拌叶在搅拌的过程中，与搅拌罐体内的搅拌物质之间存在较大的摩擦，从而会产生噪音，因此设计一款既能够起到搅拌作用又能减少噪音的脱墨剂生产装置显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种带减噪功能的脱墨剂生产装置，解决现有技术中的搅拌罐中的搅拌存在较大搅拌噪音的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种带减噪功能的脱墨剂生产装置，包括脱墨剂搅拌罐，所述脱墨剂搅拌罐包括罐体、以及设置在所述罐体内的搅拌装置；所述罐体包括进料装置和出料装置；所述搅拌装置包括驱动装置和搅拌件，所述搅拌件包括第一搅拌轴和设置在所述第一搅拌轴上的若干搅拌叶，所述搅拌叶上贯穿有若干减噪孔，所述搅拌叶上的减噪孔与相邻的搅拌叶未设置有减噪孔的部位在同一圆周上。
优选地，所述搅拌叶与所述第一搅拌轴可拆卸连接。
优选地，所述搅拌叶与所述第一搅拌轴垂直。
优选地，所述罐体上设置有可视窗口，用于观察搅拌罐内的搅拌情况。
优选地，所述可视窗口上设置有刻度线。
优选地，所述罐体内壁固定有吸音件。
优选地，所述吸音件为吸音棉。
优选地，所述搅拌件还包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴的转动方向相反。
优选地，所述驱动装置包括驱动源和一联动组件，所述联动组件用于联动所述第一搅拌轴和第二搅拌轴转动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于在搅拌叶上设置了减噪孔，减少了搅拌叶的面积，从而减少了搅拌叶与搅拌物质之间的摩擦面积，减小了噪音；所述搅拌叶上的减噪孔与相邻的搅拌叶未设置有减噪孔的部位在同一圆周上，也就是说减噪孔在搅拌的时候从搅拌中穿过的搅拌物质的运动方向与相邻的搅拌叶上未设置减噪孔的部位推动的搅拌物质运动的方向相对，在搅拌的过程中形成相对的运动，形成搅拌物质之间的对流，从而促进搅拌物质之间的相互融合，提高了搅拌效率，同时，香搅拌物质之间的对流还能起到缓冲作用，发生对流的过程中，相对的搅拌物质抵消了其自身在搅拌叶的带动下而产生的运动的力，使得部分搅拌物质与搅拌叶接触时的力减小，减少了部分搅拌物质与相邻的搅拌叶进行二次接触和摩擦的情况发生，进一步减噪，解决了搅拌罐中的搅拌存在较大搅拌噪音的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型所述的带减噪功能的脱墨剂生产装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型用于示意搅拌叶结构的示意图。
附图标记：
1、搅拌罐；2、吸音棉；3、搅拌叶；4、第一搅拌轴；61、第一搅拌叶； 611、第一缓冲部；62、第二搅拌叶；621、第二缓冲部；5、进料口；6、减噪孔；7、第二齿轮；8、搅拌叶；81、第一减噪孔；82、第二减噪孔；83、第三减噪孔；84、第四减噪孔；9、出料口；10、支撑架；11、第一齿轮；12、第二搅拌轴。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下本实用新型一种带减噪功能的脱墨剂生产装置的一个实施例，具体请参阅图1和图2。
请参阅图1，一种带减噪功能的脱墨剂生产装置，包括脱墨剂搅拌罐1，所述脱墨剂搅拌罐1包括罐体1、以及设置在所述罐体11内的搅拌装置；所述罐体11包括进料装置和出料装置；所述搅拌装置包括驱动装置和搅拌件，所述搅拌件包括第一搅拌轴4和设置在所述第一搅拌轴4上的若干搅拌叶8，所述搅拌叶8上贯穿有若干减噪孔6，所述搅拌叶8上的减噪孔6与相邻的搅拌叶8未设置有减噪孔6的部位在同一圆周上。
需要说明的是，带减噪功能的脱墨剂生产装置还包括用于支撑罐体的支撑架10进料装置包括两个进料口5，分别位于罐体1的顶部和侧壁；出料装置设置于罐体1底部，出料装置包括出料口9。
需要说明的是，对所述搅拌叶8上的减噪孔6与相邻的搅拌叶8未设置有减噪孔6的部位在同一圆周上进行举例说明，请参阅图2，例如搅拌叶8包括第一搅拌叶61和第二搅拌叶62；第一搅拌叶61上的减噪孔6分别为第一减噪孔81、第二减噪孔82，位于第一搅拌叶61的第一减噪孔81和第二减噪孔82 之间未设置减噪孔6的位置为第一缓冲部611；第二搅拌叶62上的减噪孔6分别为第三减噪孔83、第四减噪孔84，位于第二搅拌叶62的第三减噪孔83和第四减噪孔84之间未设置减噪孔6的位置为第二缓冲部621，第一搅拌叶61和第二搅拌叶62固定在搅拌轴上时，圆周经过第一缓冲部611所形成的圆与圆周经过第二缓冲部621圆直径不一致，但圆心相同，在搅拌的过程中，使得第一缓冲部611用于将搅拌物质推向减噪孔6搅拌物质与减噪孔6推过来的搅拌物质进行融合，提高搅拌效率。
具体地，所述搅拌叶8与所述第一搅拌轴4可拆卸连接,方便对搅拌叶8进行清洗。
具体地，所述搅拌叶8与所述第一搅拌轴4垂直，若干搅拌叶8分布均匀，在搅拌的过程中，搅拌物质在发生对流时较为均匀，促进搅拌物的均匀。
具体地，所述罐体1上设置有可视窗口，用于观察搅拌罐1内的搅拌情况。
具体地，所述可视窗口上设置有刻度线，用于测量搅拌罐1内的物料量。
具体地，所述罐体1内壁固定有吸音件，本实施例中，吸音件为吸音棉2，对搅拌罐1进行二次减噪。
具体地，所述搅拌件还包括第二搅拌轴12，所述第二搅拌轴12与所述第一搅拌轴4的转动方向相反。
具体地，所述驱动装置包括驱动源和一联动组件，所述联动组件用于联动所述第一搅拌轴4和第二搅拌轴12转动。本实施例中，联动组件包括第一齿轮 11和第二齿轮7，第一搅拌轴4和第二搅拌轴12分别与第一齿轮11和第二齿轮7固定，第一齿轮11和第二齿轮7啮合，驱动装置驱动第一齿轮11带动第一搅拌轴4时，第二齿轮7被第一齿轮11带动，从而驱动第二搅拌轴12转动，使得第一搅拌轴4和第二搅拌轴12之间转动方向相反，搅拌更为充分，促进搅拌效率；另外本实施例中的驱动装置为电机。
本实施例中，由于在搅拌叶8上设置了减噪孔6，减少了搅拌叶8的面积，从而减少了搅拌叶8与搅拌物质之间的摩擦面积，减小了噪音；所述搅拌叶8 上的减噪孔6与相邻的搅拌叶8未设置有减噪孔6的部位在同一圆周上，也就是说减噪孔6在搅拌的时候从搅拌中穿过的搅拌物质的运动方向与相邻的搅拌叶83上未设置减噪孔6的部位推动的搅拌物质运动的方向相对，在搅拌的过程中形成相对的运动，形成搅拌物质之间的对流，从而促进搅拌物质之间的相互融合，提高了搅拌效率，同时，搅拌物质之间的对流还能起到缓冲作用，发生对流的过程中，相对的搅拌物质抵消了其自身在搅拌叶8的带动下而产生的运动的力，使得部分搅拌物质与搅拌叶8接触时的力减小，减少了部分搅拌物质与相邻的搅拌叶8进行二次接触和摩擦的情况发生，进一步减噪，解决了搅拌罐1中的搅拌存在较大搅拌噪音的技术问题。
以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种带减噪功能的脱墨剂生产装置，其特征在于，包括脱墨剂搅拌罐，所述脱墨剂搅拌罐包括罐体、以及设置在所述罐体内的搅拌装置；
所述罐体包括进料装置和出料装置；
所述搅拌装置包括驱动装置和搅拌件，所述搅拌件包括第一搅拌轴和设置在所述第一搅拌轴上的若干搅拌叶，所述搅拌叶上贯穿有若干减噪孔，所述搅拌叶上的减噪孔与相邻的搅拌叶未设置有减噪孔的部位在同一圆周上。
2.根据权利要求1所述的带减噪功能的脱墨剂生产装置，其特征在于，所述搅拌叶与所述第一搅拌轴可拆卸连接。
3.根据权利要求1或2所述的带减噪功能的脱墨剂生产装置，其特征在于，所述搅拌叶与所述第一搅拌轴垂直。
4.根据权利要求1所述的带减噪功能的脱墨剂生产装置，其特征在于，所述罐体上设置有可视窗口，用于观察搅拌罐内的搅拌情况。
5.根据权利要求4所述的带减噪功能的脱墨剂生产装置，其特征在于，所述可视窗口上设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的带减噪功能的脱墨剂生产装置，其特征在于，所述罐体内壁固定有吸音件。
7.根据权利要求6所述的带减噪功能的脱墨剂生产装置，其特征在于，所述吸音件为吸音棉。
8.根据权利要求1所述的带减噪功能的脱墨剂生产装置，其特征在于，所述搅拌件还包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴的转动方向相反。
9.根据权利要求8所述的带减噪功能的脱墨剂生产装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动源和一联动组件，所述联动组件用于联动所述第一搅拌轴和第二搅拌轴转动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022335070.6U CN213590257U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种带减噪功能的脱墨剂生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213590257U true CN213590257U (zh) | 2021-07-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202022335070.6U Active CN213590257U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种带减噪功能的脱墨剂生产装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022335070.6U patent/CN213590257U/zh active Active
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