CN209393100U - 一种分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散机，涉及分散技术领域，包括基座,基座上固定连接有驱动件和搅拌筒，传动杆固定连接有分散盘和搅拌片；分散盘上贯穿开设有流动通槽，流动通槽边缘固定连接有上层片；搅拌片的一端直接固定连接在传动杆上，搅拌片上固定连接有引流片，引流片指向搅拌筒的开口边缘并弯曲设置。当驱动件驱动传动杆转动时，在分散盘表面上固定连接上层片使得分散盘与涂料接触面积增大，且上层片能引导部分涂料穿过流动通。传动杆转动时，搅拌片将位于分散盘中心的涂料向搅拌筒的边缘推送，由于引流片指向搅拌筒的开口边缘，因此涂料在引流片的引流作用下与表层的涂料进行混合，大大增强了分散机的分散效率。

Description

一种分散机

技术领域

本实用新型涉及分散技术领域，尤其是涉及一种分散机。

背景技术

目前，在涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的制作中，通常都使用了分散机对涂料或固体物质进行搅拌分散、溶解，传统分散机分散盘通常由高速旋转的搅拌轴带动，搅拌轴可以根据需要进行升降，从而实现物料的搅拌分散，目前的分散盘主要为平盘锯齿式，即在盘体的边缘设置有锯齿状的齿牙。

如申请号为CN201720728799.5的中国专利公开的一种高速分散机分散盘，包括主连接杆、叶片、第一连接杆、连接圈、第二连接杆、上分散盘、下分散盘和锯齿片，分散盘通过分散机主轴高速运转而高速旋转，叶片下方形成漩涡，固液混合物由下至上循环流动，上分散盘和下分散盘形状均为圆环形

上述专利存在一个问题,当搅拌的涂料较为浓稠时，分散盘与涂料之间的摩擦力较小，并不能够令整个搅拌筒内的涂料有效分散，所形成的紊流不够强烈，对于分散盘中心的涂料和远离分散盘的涂料不能够很好的混合，分散效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种分散机，其具有分散效率高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分散机，包括基座,所述基座上固定连接有驱动件和搅拌筒，所述驱动件传动连接有传动杆，所述传动杆转动连接在所述基座上并伸入所述搅拌筒，所述传动杆固定连接有分散盘和搅拌片；

所述分散盘上贯穿开设有流动通槽，所述流动通槽边缘固定连接有上层片；

所述搅拌片竖直设置，所述搅拌片的一端直接固定连接在所述传动杆上，所述搅拌片上固定连接有引流片，所述引流片指向所述搅拌筒的开口边缘，所述引流片弯曲设置。

通过采用上述技术方案，当驱动件驱动传动杆转动时，在分散盘表面上固定连接上层片使得分散盘在转动时与涂料在平行分散盘方向上的接触面积增大，且上层片能够引导部分涂料穿过流动通槽，增强涂料流动的不规则程度，当传动杆转动时，直接固定连接在传动杆上的搅拌片能够将位于分散盘中心的涂料向搅拌筒的边缘推送，由于引流片指向搅拌筒的开口边缘，因此涂料在引流片的引流作用下与表层的涂料进行混合，且引流片弯曲设置使得其作用更易作用在流体上，大大增强了分散机的分散效率。

进一步的：所述搅拌片垂直于所述传动杆长度方向上的截面呈圆弧状，当所述传动杆转动时，所述搅拌片的开口朝向与所述搅拌片的线速度方向一致。

通过采用上述技术方案，使得搅拌片转动时，搅拌片与涂料的接触面积更大，且圆弧状的搅拌片作用在涂料上力的方向不一致，增加了涂料流动的不规则性，有利于提高分散效率。

进一步的：所述分散盘沿其周向固定连接有卷曲的旋转片。

通过采用上述技术方案，当分散盘转动时，旋转片能够增强分散盘作用在涂料上的力的大小，且卷取状的旋转片有利于令涂料形成乱流。

进一步的：所述分散盘上还贯穿开设有交流通槽，所述交流通槽上固定连接有下层片，所述下层片与所述上层片分别位于所述分散盘的两侧。

通过采用上述技术方案，下层片能够引导涂料穿过交流通槽，上层片与下层片配合能够令涂料形成竖直方向上的对流，使得涂料的分散效率提高。

进一步的：所述分散盘与所述搅拌片均可拆卸连接在所述传动杆上。

通过采用上述技术方案，当分散盘或搅拌片上的零件被磨损后，可以进行替换，使得分散机能够保持较高的分散效率。

进一步的：所述传动杆上开设有安装螺孔，所述分散盘上固定连接有安装筒，所述安装筒套接在所述传动杆上并插接有安装螺钉，所述安装螺钉穿过所述安装筒的一端与所述安装螺孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，实现传动杆与分散盘的可拆卸连接，通过从传动杆侧边螺纹连接的连接方式减少传动杆转动带给螺纹连接的影响。

进一步的：所述传动杆上开设有T形槽，所述T形槽贯穿所述传动杆伸入所述搅拌筒的一端，所述搅拌片靠近所述传动杆的一端固定连接有卡接条，所述卡接条与所述T形槽匹配，当所述分散盘固定在所述传动杆上时，所述分散盘抵紧所述搅拌片靠近搅拌筒底部的一端。

通过采用上述技术方案，实现传动杆与搅拌片的可拆卸连接，在安装分散盘之前，将卡接条从传动杆的端部插入T形槽，随后安装上分散盘，令分散盘抵紧搅拌片，从而将搅拌片固定在传动杆上。

进一步的：所述搅拌筒内壁上固定连接有紊流片，所述紊流片弯曲设置。

通过采用上述技术方案，当涂料被推向搅拌筒的内壁时，紊流片会进一步对涂料进行分流和导向，提升分散机的分散效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)通过驱动件驱动传动杆转动，在分散盘表面上固定连接上层片使得分散盘在转动时与涂料在平行分散盘方向上的接触面积增大，且上层片能够引导部分涂料穿过流动通槽，增强涂料流动的不规则程度，当传动杆转动时，直接固定连接在传动杆上的搅拌片能够将位于分散盘中心的涂料向搅拌筒的边缘推送，由于引流片指向搅拌筒的开口边缘，因此涂料在引流片的引流作用下与表层的涂料进行混合，而弯曲设置的引流片更加符合流体力学，大大增强了分散机的分散效率；

(2)通过设置上层片、下层片、流动通槽和交流通槽，使得上层片与下层片配合形成竖直方向上的对流，使得涂料的分散效率提高；

(3)通过令分散盘和搅拌片可拆卸的固定连接在传动杆上，使得分散盘或搅拌片上的零件被磨损后，可以进行替换，令分散机能够保持较高的分散效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型的一个实施例展示分散盘的示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的一个实施例展示T形槽的剖面示意图；

图5为本实用新型的一个实施例展示紊流片的示意图。

附图标记：1、基座；2、驱动件；3、搅拌筒；4、传动杆；5、安装筒；6、分散盘；7、安装螺孔；8、安装螺钉；9、T形槽；10、卡接条；11、搅拌片；12、交流通槽；13、流动通槽；14、下层片；15、上层片；16、旋转片；17、引流片；18、紊流片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种分散机，如图1所示，包括基座1，基座1上固定连接有驱动件2和搅拌筒3，驱动件2可以为驱动电机，基座1上转动连接有圆柱杆状的传动杆4，传动杆4的一端与驱动件2之间通过皮带传动连接，另一端伸入搅拌筒3内。

如图1和图2所示，传动杆4伸入搅拌筒3的一端套接安装筒5，安装筒5固定连接有分散盘6，如图1和图3所示，传动杆4套接安装筒5的一端还有开设有圆孔状的安装螺孔7，安装筒5上插接有安装螺钉8，安装螺钉8穿过安装筒5的一端螺纹连接在安装螺孔7内。当驱动件2带动传动杆4转动时，由于安装螺钉8垂直于传动杆4螺纹连接在传动杆4上，因此传动杆4的自转对于安装螺钉8的螺纹连接影响较小，不易松动。

如图1和图4所示，传动杆4上开设有T形槽9，T形槽9贯穿传动杆4靠近搅拌筒3地面的一端。T形槽9内插接有卡接条10，卡接条10与T形槽9匹配，卡接条10一体设置有搅拌片11，工作人员插接卡接条10后可以将分散盘6固定在传动杆4上，此时分散盘6将搅拌片11抵紧在T形槽9内，从而达到固定搅拌片11的目的。

通过令分散盘6和搅拌片11均与传动杆4可拆卸连接，使得分散盘6和搅拌片11被磨损后可以替换，使得分散机能够保持较高的分散效率。

分散盘6上贯穿开设有交流通槽12和流动通槽13，交流通槽12靠近搅拌筒3底部的一侧固定连接有下层片14，流动通槽13远离搅拌筒3底部的一侧固定连接有上层片15，下层片14与上层片15均可以增大分散盘6转动时与涂料之间的接触面积，且下层片14能够引导涂料穿过交流通槽12，上层片15能够引导涂料穿过流动通槽13，上层片15与下层片14配合，令涂料形成竖直方向上的对流，提高分散机的分散效率。

分散盘6周向边缘固定连接有卷曲的旋转片16，当分散盘6转动时，旋转片16能够增强分散盘6作用在涂料上的力的大小，旋转片16卷取的形状有利于在分散盘6旋转时令涂料形成乱流。

搅拌片11的水平截面为圆弧状，搅拌片11的开口朝向于搅拌片11线速度的方向一致，因此当传动杆4带动搅拌片11转动时，搅拌片11能够将分散盘6中心的涂料向搅拌筒3的边缘推送，且圆弧状的搅拌片11与涂料的接触面积更大，搅拌力度更强。由于圆弧状的搅拌片11作用在涂料上力的方向不一致，使得涂料流动的不规则性得到提升，有利于提高分散效率。

搅拌片11推动涂料的面上固定连接有弯曲设置的引流片17，引流片17从传动杆4指向搅拌筒3的开口边缘，因此涂料在引流片17的引流作用下与表层的涂料进行混合，且弯曲设置的引流片17更容易引导流体，提升分散机的分散效率。

如图3和图5所示搅拌筒3的内壁上固定连接有紊流片18，紊流片18呈弯曲的片状，当涂料被分散盘6和搅拌片11推向搅拌筒3的内壁时，紊流片18会进一步的对涂料进行分流和导向，提升了分散机的分散效率。

综上所述，当驱动件2带动传动杆4转动时，分散盘6和搅拌片11均以传动杆4为轴心转动，推动涂料运动，上层片15和下层片14配合使得涂料在竖直方向上形成对流，旋转片16使得涂料形成紊流，搅拌片11将旋转片16中心的涂料向外推送，并在引流片17的引导下使得涂料向上运动，从而与表层的涂料混合，提高分散机的分散效率，当分散盘6和搅拌片11磨损后，也可以将分散盘6和搅拌片11拆下更换，令分散机能够保持较高的分散效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种分散机，包括基座（1），所述基座（1）上固定连接有驱动件（2）和搅拌筒（3），所述驱动件（2）传动连接有传动杆（4），所述传动杆（4）转动连接在所述基座（1）上并伸入所述搅拌筒（3），其特征在于：所述传动杆（4）固定连接有分散盘（6）和搅拌片（11）；

所述分散盘（6）上贯穿开设有流动通槽（13），所述流动通槽（13）边缘固定连接有上层片（15）；

所述搅拌片（11）竖直设置，所述搅拌片（11）的一端直接固定连接在所述传动杆（4）上，所述搅拌片（11）上固定连接有引流片（17），所述引流片（17）指向所述搅拌筒（3）的开口边缘，所述引流片（17）弯曲设置。

2.根据权利要求1所述的分散机，其特征在于：所述搅拌片（11）垂直于所述传动杆（4）长度方向上的截面呈圆弧状，当所述传动杆（4）转动时，所述搅拌片（11）的开口朝向与所述搅拌片（11）的线速度方向一致。

3.根据权利要求1所述的分散机，其特征在于：所述分散盘（6）沿其周向固定连接有卷曲的旋转片（16）。

4.根据权利要求1所述的分散机，其特征在于：所述分散盘（6）上还贯穿开设有交流通槽（12），所述交流通槽（12）上固定连接有下层片（14），所述下层片（14）与所述上层片（15）分别位于所述分散盘（6）的两侧。

5.根据权利要求1所述的分散机，其特征在于：所述分散盘（6）与所述搅拌片（11）均可拆卸连接在所述传动杆（4）上。

6.根据权利要求5所述的分散机，其特征在于：所述传动杆（4）上开设有安装螺孔（7），所述分散盘（6）上固定连接有安装筒（5），所述安装筒（5）套接在所述传动杆（4）上并插接有安装螺钉（8），所述安装螺钉（8）穿过所述安装筒（5）的一端与所述安装螺孔（7）螺纹配合。

7.根据权利要求5所述的分散机，其特征在于：所述传动杆（4）上开设有T形槽（9），所述T形槽（9）贯穿所述传动杆（4）伸入所述搅拌筒（3）的一端，所述搅拌片（11）靠近所述传动杆（4）的一端固定连接有卡接条（10），所述卡接条（10）与所述T形槽（9）匹配，当所述分散盘（6）固定在所述传动杆（4）上时，所述分散盘（6）抵紧所述搅拌片（11）靠近搅拌筒（3）底部的一端。

8.根据权利要求1所述的分散机，其特征在于：所述搅拌筒（3）内壁上固定连接有紊流片（18），所述紊流片（18）弯曲设置。