CN206139054U - 适用于涂料加工的高速分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于涂料加工的高速分散机，包括基座、机架、转轴、搅拌电机，该机架垂直支撑于基座上，该搅拌电机安装于机架的一端，转轴安装于机架的另一端，搅拌电机通过主动轮、皮带、从动轮所形成的传动机构带动转轴旋转，所述转轴上设置有上分散盘、下分散盘、多级螺旋刀片、搅拌叶片，该搅拌叶片固定于转轴的最底端，该上分散盘和下分散盘在转轴中间距式水平设置，并且该上分散盘的直径大于该下分散盘的直径，所述多级螺旋刀片设置于该上分散盘和下分散盘之间。

Description

适用于涂料加工的高速分散机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域技术，尤其是指一种适用于涂料加工的高速分散机。

背景技术

在涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域，一般采用分散装置实现对液体及液、粉相涂料进行高速的搅拌、溶解和分散。现有技术的分散装置包括机架、电机、转轴、分散盘，转轴和电机分别安装在机架两端的下部，电机通过传动机构带动向下悬伸的转轴转动，在转轴下端固定连接一个分散盘。这种分散装置能对液体及液、粉相涂料进行高速的搅拌、溶解和分散，但由于只有一个分散盘，分散盘周围的能得到比较充分的分散，其余的分散不充分，使得整个分散不均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种适用于涂料加工的高速分散机，其能实现立体搅拌，显著提高分散的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种适用于涂料加工的高速分散机，包括基座、机架、转轴、搅拌电机，该机架垂直支撑于基座上，该搅拌电机安装于机架的一端，转轴安装于机架的另一端，搅拌电机通过主动轮、皮带、从动轮所形成的传动机构带动转轴旋转，所述转轴上设置有上分散盘、下分散盘、多级螺旋刀片、搅拌叶片，该搅拌叶片固定于转轴的最底端，该上分散盘和下分散盘在转轴中间距式水平设置，并且该上分散盘的直径大于该下分散盘的直径，所述多级螺旋刀片设置于该上分散盘和下分散盘之间。

作为一种优选方案，所述多级螺旋刀片至少为三级螺旋刀片，各刀片均倾斜设置。

作为一种优选方案，所述上分散盘和下分散盘的正反面均具有条形孔。

作为一种优选方案，所述搅拌叶片为弧形结构。

作为一种优选方案，所述转轴上进一步安装有防溢盘，该防溢盘上密布有通孔，防溢盘的边沿设有毛刷。

作为一种优选方案，所述机架上进一步安装有防溢杆，该防溢杆的底端设置有涂料传感器。

作为一种优选方案，所述防溢杆与机架之间形成可移动机构，其中，该机架上设有调节槽，该防溢杆固定在安装块上，安装块通过连接螺栓安装于调节槽，当拧松各连接螺栓，可以手动调节安装块左右移动，从而调节防溢杆的位置。

作为一种优选方案，所述基座和机架之间设置有升降机构，该升降机构包括升降电机、升降螺杆、承托座和承托座锁紧螺钉，该升降电机固定于机架顶部，升降螺杆的上端固定连接升降电机和承托座，承托座固定于机架底部，该升降螺杆的下端活动式连接基座，从而升降电机带动升降螺杆转动，拖动承托座上下移动，以调节机架移动，当需要固定时，升降电机停止，并用承托座锁紧螺钉固定该承托座和升降螺杆。

作为一种优选方案，所述转轴为可拆式结构，其中，所述机架的底部安装稳定块，稳定块上设置转轴锁紧螺钉，当拧松转轴锁紧螺钉，可以将转轴拆下。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在转轴上设置了上分散盘、下分散盘、多级螺旋刀片、搅拌叶片，该搅拌叶片固定于转轴的最底端，该上分散盘和下分散盘在转轴中间距式水平设置，所述多级螺旋刀片设置于该上分散盘和下分散盘之间。这样，能实现立体搅拌，显著提高分散的均匀性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的主视图。

图2是本实用新型之实施例的防溢杆调节结构示意图。

附图标识说明：

10、基座 11、升降电机

12、升降螺杆 13、承托座

14、承托座锁紧螺钉 20、机架

21、防溢杆 22、调节槽

23、安装块 24、连接螺栓

30、转轴 31、上分散盘

311、条形孔 32、下分散盘

33、多级螺旋刀片 34、搅拌叶片

35、防溢盘 351、通孔

352、毛刷 36、稳定块

37、转轴锁紧螺钉 40、搅拌电机

41、主动轮 42、皮带

43、从动轮。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种适用于涂料加工的高速分散机，包括基座10、机架20、转轴30、搅拌电机40。该机架20垂直支撑于基座10上，该搅拌电机40安装于机架20的一端，转轴30安装于机架20的另一端，搅拌电机40通过主动轮41、皮带42、从动轮43所形成的传动机构带动转轴30旋转。

所述转轴30上设置有上分散盘31、下分散盘32、多级螺旋刀片33、搅拌叶片34，该搅拌叶片34固定于转轴30的最底端，该上分散盘31和下分散盘32在转轴30中间距式水平设置，所述多级螺旋刀片33设置于该上分散盘31和下分散盘32之间。这种将上分散盘31、下分散盘32、多级螺旋刀片33、搅拌叶片34均安装在转轴30中的设计，能实现立体搅拌，显著提高分散的均匀性。

其中，该上分散盘31的直径大于该下分散盘32的直径，搅拌时，上分散盘31和下分散盘32周围的涂料流速不一致，产生强旋涡，进一步提高分散的均匀性。此外，所述多级螺旋刀片33至少为三级螺旋刀片，各刀片均倾斜设置，从而使搅拌桶内的涂料改变流动方向，以产生混流，搅拌效得更为均匀。所述上分散盘31和下分散盘32的正反面均具有条形孔311，可以减小搅拌时与涂料碰撞产生的阻力。所述搅拌叶片34为弧形结构，可以使底部的涂料上升，混合均匀。

在工程时，通过上分散盘31、下分散盘32以及搅拌叶片34对位于多级螺旋刀片33以外的搅拌桶的空间进行搅动，使得搅拌桶的涂料能够全面地运动起来，当涂料运动时，由于上分散盘31的阻碍作用，从而对涂料形成一个向下的阻碍作用力，迫使大部分涂料只能在上分散盘31的下方进行运动，加上多级螺旋刀片33以及搅拌叶片34的提升作用力，从而使得涂料在上分散盘31与搅拌叶片34底部之间不停地循环运动，在循环的过程中，多级螺旋刀片33对搅拌桶内的涂料全面地进行分散。因此，能使涂料得到均匀散，并能提高涂料的细化度。

所述转轴30上进一步安装有防溢盘35，该防溢盘35上密布有通孔351，防溢盘35的边沿设有毛刷352。该防溢盘35能够避免高速旋转中的涂料从搅拌桶内溢出，减少了涂料的浪费，当涂料高速搅拌时涂料会向上击起，打在防溢盘35上，大多部涂料回落，少部分从通孔351和毛刷352的细缝中冲出，这些冲出上方的涂料已得到缓冲，不会溢出搅拌桶外，此外边沿位置的毛刷352除了能达到防溢效果，还与搅拌桶的内壁面软性接触，不破坏搅拌旋转的特性。

所述机架20上进一步安装有防溢杆21，该防溢杆21的底端设置有涂料传感器。所述防溢杆21与机架20之间形成可移动机构，其中，该机架20上设有调节槽22，该防溢杆21固定在安装块23上，安装块23通过连接螺栓24安装于调节槽22，当拧松各连接螺栓24，可以手动调节安装块23左右移动，从而调节防溢杆21的位置。当对不同的涂料加工时，搅拌桶的大小不相同，可快速进行防溢杆21移位调节，方便操作人员对涂料的加工。

所述基座10和机架20之间设置有升降机构，该升降机构包括升降电机11、升降螺杆12、承托座13和承托座锁紧螺钉14，该升降电机11固定于机架20顶部，升降螺杆12的上端固定连接升降电机11和承托座13，承托座13固定于机架20底部，该升降螺杆12的下端活动式连接基座，从而升降电机11带动升降螺杆12转动，拖动承托座13上下移动，以调节机架20移动，当需要固定时，升降电机11停止，并用承托座锁紧螺钉14固定该承托座13和升降螺杆12。这样，可以降低劳动人员的工作强度，直接采用升降电机11提升机架20，分散后的整桶涂料可以进行搬运。

所述转轴30为可拆式结构，其中，所述机架20的底部安装稳定块36，稳定块36上设置转轴锁紧螺钉37，当拧松转轴锁紧螺钉37，可以将转轴30拆下。适用于加工不同种类的涂料，扩大了高速分散机的适用范围，解决传统不同涂料均配设不同分散机的高成本问题。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是在转轴30上设置了上分散盘31、下分散盘32、多级螺旋刀片33、搅拌叶片34，该搅拌叶片34固定于转轴30的最底端，该上分散盘31和下分散盘32在转轴30中间距式水平设置，所述多级螺旋刀片33设置于该上分散盘31和下分散盘32之间。这样，能实现立体搅拌，显著提高分散的均匀性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种适用于涂料加工的高速分散机，包括基座、机架、转轴、搅拌电机，该机架垂直支撑于基座上，该搅拌电机安装于机架的一端，转轴安装于机架的另一端，搅拌电机通过主动轮、皮带、从动轮所形成的传动机构带动转轴旋转，其特征在于：所述转轴上设置有上分散盘、下分散盘、多级螺旋刀片、搅拌叶片，该搅拌叶片固定于转轴的最底端，该上分散盘和下分散盘在转轴中间距式水平设置，并且该上分散盘的直径大于该下分散盘的直径，所述多级螺旋刀片设置于该上分散盘和下分散盘之间。

2.根据权利要求1所述的适用于涂料加工的高速分散机，其特征在于：所述多级螺旋刀片至少为三级螺旋刀片，各刀片均倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的适用于涂料加工的高速分散机，其特征在于：所述上分散盘和下分散盘的正反面均具有条形孔。

4.根据权利要求1所述的适用于涂料加工的高速分散机，其特征在于：所述搅拌叶片为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的适用于涂料加工的高速分散机，其特征在于：所述转轴上进一步安装有防溢盘，该防溢盘上密布有通孔，防溢盘的边沿设有毛刷。

6.根据权利要求1或5所述的适用于涂料加工的高速分散机，其特征在于：所述机架上进一步安装有防溢杆，该防溢杆的底端设置有涂料传感器。

7.根据权利要求6所述的适用于涂料加工的高速分散机，其特征在于：所述防溢杆与机架之间形成可移动机构，其中，该机架上设有调节槽，该防溢杆固定在安装块上，安装块通过连接螺栓安装于调节槽，当拧松各连接螺栓，可以手动调节安装块左右移动，从而调节防溢杆的位置。

8.根据权利要求1所述的适用于涂料加工的高速分散机，其特征在于：所述基座和机架之间设置有升降机构，该升降机构包括升降电机、升降螺杆、承托座和承托座锁紧螺钉，该升降电机固定于机架顶部，升降螺杆的上端固定连接升降电机和承托座，承托座固定于机架底部，该升降螺杆的下端活动式连接基座，从而升降电机带动升降螺杆转动，拖动承托座上下移动，以调节机架移动，当需要固定时，升降电机停止，并用承托座锁紧螺钉固定该承托座和升降螺杆。

9.根据权利要求1所述的适用于涂料加工的高速分散机，其特征在于：所述转轴为可拆式结构，其中，所述机架的底部安装稳定块，稳定块上设置转轴锁紧螺钉，当拧松转轴锁紧螺钉，可以将转轴拆下。