CN107673646A - 一种水泥助磨剂及其制备方法 - Google Patents

一种水泥助磨剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107673646A
CN107673646A CN201710977072.5A CN201710977072A CN107673646A CN 107673646 A CN107673646 A CN 107673646A CN 201710977072 A CN201710977072 A CN 201710977072A CN 107673646 A CN107673646 A CN 107673646A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding aid
cement grinding
cement
parts
ethylene glycol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710977072.5A
Other languages
English (en)
Inventor
田建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anyang Zheng Qiang Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Anyang Zheng Qiang Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anyang Zheng Qiang Building Materials Co Ltd filed Critical Anyang Zheng Qiang Building Materials Co Ltd
Priority to CN201710977072.5A priority Critical patent/CN107673646A/zh
Publication of CN107673646A publication Critical patent/CN107673646A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/52—Grinding aids; Additives added during grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明属于水泥制造技术领域，具体涉及一种水泥助磨剂及其制备方法；水泥助磨剂由以下重量份的原料制成：醇胺类化合物15‑40份，甘油5‑20份，乙二醇5‑20份，山梨醇5‑20份，硫氰酸钠5‑20份，水10‑50份；本发明所述的水泥助磨剂，以油脂厂的回收甘油和化工厂的回收乙二醇为原料来制备水泥助磨剂，生产成本低廉，无废水、废气和废渣产生，且能够使甘油废液和乙二醇废液由废料完全转变为产品，能够有效解决甘油废液和乙二醇废液的回收利用难题；此外，本发明所生产的水泥助磨剂的性能优良，能够显著提高水泥的润滑度。

Description

一种水泥助磨剂及其制备方法
技术领域
本发明属于水泥制造技术领域，具体涉及一种水泥助磨剂及其制备方法。
背景技术
在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或固体的物质)，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。
目前的水泥助磨剂大多是复合化合物助磨剂，一般是有机物表面活性物质，但是其生产成本较高。
发明内容
一种水泥助磨剂，由以下重量份的原料制成：醇胺类化合物15-40份，甘油5-20份，乙二醇5-20份，山梨醇5-20份，硫氰酸钠5-20份，水10-50份。
进一步，上述水泥助磨剂中，所述的纯胺类化合物为三乙醇胺、二乙醇胺、单异丙醇胺中的一种。
进一步，上述水泥助磨剂中，所述的甘油为回收甘油。所述的回收甘油中甘油的质量分数为30％。
进一步，上述水泥助磨剂中，所述的乙二醇为回收乙二醇。所述的回收乙二醇中包括主要成分和次要成分，所述的主要成分为乙二醇，所述的次要成分包括甲醇、甲酸甲酯、乙醇、甲缩醛、乙酸甲酯、碳酸二甲酯、乙二醇甲醚、乙醇酸甲酯、1,2-丙二醇、2,3-丁二醇、草酸二甲酯、1,2-丁二醇、1,4-丁内酯、二乙二醇、碳酸乙烯酯、1,2己二醇和水中的至少一种。
本发明还提供了一种水泥助磨剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取水和硫氰酸钠加入反应釜中，开启搅拌，控制温度为常温，搅拌60分钟；
步骤(2)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取醇胺类化合物、乙二醇和山梨醇，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度为常温，搅拌60分钟；
步骤(3)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取甘油，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度为常温，搅拌60分钟，静置，得水泥助磨剂。
所述的水泥助磨剂的添加量为水泥质量的0.1-0.03％。
与现有技术相比较，本发明所述的水泥助磨剂，具有如下有益效果：
(1)本发明所述的水泥助磨剂，以油脂厂的回收甘油和化工厂的回收乙二醇为原料来制备水泥助磨剂，生产成本低廉，无废水、废气和废渣产生，且能够使甘油废液和乙二醇废液由废料完全转变为产品，能够有效解决甘油废液和乙二醇废液的回收利用难题。此外，本发明所生产的水泥助磨剂的性能优良，能够显著提高水泥的润滑度。
(2)本发明所述的水泥助磨剂，掺量低、增强效果好，能够改善水泥性能和台时产量。
(3)采用本发明所述的水泥助磨剂的价格低廉、生产工艺简单、成本低，适合规模化生产。
具体实施方式
实施例1
制备32.5级的水泥，所用水泥助磨剂，由以下重量份的原料制成：三乙醇胺20份，甘油10份，乙二醇10份，山梨醇5份，硫氰酸钠10份，水45份。
制备上述水泥助磨剂的方法，包括如下步骤：
步骤(1)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取水和硫氰酸钠加入反应釜中，开启搅拌，控制温度为常温，搅拌60分钟；
步骤(2)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取三乙醇胺，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度为常温，搅拌60分钟；
步骤(3)：根据所述水泥助磨剂的原理配比称取三乙醇胺、回收乙二醇和山梨醇，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度为常温，搅拌60分钟；该步骤中所采用的回收乙二醇中包括主要成分和次要成分，所述的主要成分为乙二醇20.255％(重量百分数，下同)，所述的次要成分包括甲醇3.515％、甲酸甲酯0.72％、乙醇0.163％、甲缩醛3.083％、乙酸甲酯0.12％、碳酸二甲酯0.745％、乙二醇甲醚1.323％、乙醇酸甲酯0.111％、1,2-丙二醇1.767％、2,3-丁二醇0.636％、1,2-丁二醇5.833％、1,4-丁内酯0.15％，二乙二醇0.273％、碳酸乙烯酯0.023％和水51.32％以及其他痕量杂质9.853％。
步骤(4)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取回收甘油，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度在常温，搅拌60分钟，静置，得水泥助磨剂。
所述的水泥助磨剂的添加量为水泥质量的0.08-0.1％。
由上述配方和制备方法制备所得的水泥助磨剂的性能参数如表1所示：
表1实施例1制成的水泥助磨剂的性能参数
将该水泥助磨剂掺加在水泥的制作工艺中，制备的水泥的性能参数如表2所示：
表2采用实施例1水泥助磨剂制备的水泥的性能参数
实施例2
制备42.5级的水泥，所用水泥助磨剂，由以下重量份的原料制成：二乙醇胺20份，甘油5份，乙二醇10份，山梨醇10份，硫氰酸钠10份，水45份。
制备上述水泥助磨剂的方法，包括如下步骤：
步骤(1)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取水和硫氰酸钠加入反应釜中，开启搅拌，控制温度在常温，搅拌60分钟；
步骤(2)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取二乙醇胺，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度在常温，搅拌60分钟；
步骤(3)：根据所述水泥助磨剂的原理配比称取二乙醇胺、回收乙二醇和山梨醇，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度在常温，搅拌60分钟；该步骤中所采用的回收乙二醇中包括主要成分和次要成分，所述的主要成分为乙二醇58.35％，所述的次要成分包括甲醇0.001％、碳酸二甲酯0.022％、1,2-丁二醇0.01％、1,4-丁内酯0.002％，1,4丁二醇3.818％、二乙二醇27.51％、碳酸乙烯酯0.215％和1,2己二醇0.035％以及其他痕量杂质9.678％。
步骤(4)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取回收甘油，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度在常温，搅拌60分钟，静置，得水泥助磨剂。
所述的水泥助磨剂的添加量为水泥质量的0.08-0.1％。
由上述配方和制备方法制备所得的水泥助磨剂的性能参数如表3所示：
表3实施例2制成的水泥助磨剂的性能参数
将该水泥助磨剂掺加在水泥的制作工艺中，制备的水泥的性能参数如表4所示：
表4采用实施例2水泥助磨剂制备的水泥的性能参数
实施例3
制备52.5级的水泥，所用水泥助磨剂，由以下重量份的原料制成：单异丙醇胺40份，甘油10份，乙二醇10份，山梨醇10份，硫氰酸钠20份，水10份。
制备上述水泥助磨剂的方法，包括如下步骤：
步骤(1)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取水和硫氰酸钠加入反应釜中，开启搅拌，控制温度在常温，搅拌60分钟；
步骤(2)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取单异丙醇胺，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度在常温，搅拌60分钟；
步骤(3)：根据所述水泥助磨剂的原理配比称取单异丙醇胺、回收乙二醇和山梨醇，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度在常温，搅拌60分钟；该步骤中所采用的回收乙二醇中包括主要成分和次要成分，所述的主要成分为乙二醇58.35％，所述的次要成分包括甲醇0.001％、碳酸二甲酯0.022％、1,2-丁二醇0.01％、1,4-丁内酯0.002％，1,4丁二醇3.818％、二乙二醇27.51％、碳酸乙烯酯0.215％和1,2己二醇0.035％以及其他痕量杂质9.678％。
步骤(4)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取回收甘油，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度在常温，搅拌60分钟，静置，得水泥助磨剂。
所述的水泥助磨剂的添加量为水泥质量的0.025-0.04％。
由上述配方和制备方法制备所得的水泥助磨剂的性能参数如表5所示：
表5实施例3制成的水泥助磨剂的性能参数
将该水泥助磨剂掺加在水泥的制作工艺中，制备的水泥的性能参数如表6所示：
表6采用实施例3水泥助磨剂制备的水泥的性能参数
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要更符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种水泥助磨剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：醇胺类化合物15-40份，甘油5-20份，乙二醇5-20份，山梨醇5-20份，硫氰酸钠5-20份，水10-50份。
2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征在于，所述的纯胺类化合物为三乙醇胺、二乙醇胺、单异丙醇胺中的一种。
3.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征在于，所述的甘油为回收甘油。
4.根据权利要求3所述的水泥助磨剂，其特征在于，所述的回收甘油中甘油的质量含量为30％。
5.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征在于，所述的乙二醇为回收乙二醇。
6.根据权利要求5所述的水泥助磨剂，其特征在于，所述的回收乙二醇中包括主要成分和次要成分，所述的主要成分为乙二醇，所述的次要成分包括甲醇、甲酸甲酯、乙醇、甲缩醛、乙酸甲酯、碳酸二甲酯、乙二醇甲醚、乙醇酸甲酯、1,2-丙二醇、2,3-丁二醇、草酸二甲酯、1,2-丁二醇、1,4-丁内酯、二乙二醇、碳酸乙烯酯、1,2己二醇和水中的至少一种。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的水泥助磨剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取水和硫氰酸钠加入反应釜中，开启搅拌，控制温度为常温，搅拌60分钟；
步骤(2)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取醇胺类化合物、乙二醇和山梨醇，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度为常温，搅拌60分钟；
步骤(3)：根据所述水泥助磨剂的原料配比称取甘油，并将其投入反应釜中，开启搅拌、溶解，控制温度为常温，搅拌60分钟，静置，得水泥助磨剂。
8.根据权利要求7所述的水泥助磨剂的制备方法，其特征在于，所述的水泥助磨剂的添加量为水泥质量的0.1-0.03％。
9.根据权利要求7所述的水泥助磨剂的制备方法，其特征在于，制备32.5级的水泥所用水泥助磨剂，步骤(2)中所用的醇胺类化合物为三乙醇胺；制备42.5级的水泥所用水泥助磨剂，步骤(2)中所用的纯胺类化合物为二乙醇胺；制备52.5级的水泥所用水泥助磨剂，步骤(2)中所用的纯胺类化合物为单异丙醇胺。
CN201710977072.5A 2017-10-19 2017-10-19 一种水泥助磨剂及其制备方法 Pending CN107673646A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710977072.5A CN107673646A (zh) 2017-10-19 2017-10-19 一种水泥助磨剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710977072.5A CN107673646A (zh) 2017-10-19 2017-10-19 一种水泥助磨剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107673646A true CN107673646A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61141350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710977072.5A Pending CN107673646A (zh) 2017-10-19 2017-10-19 一种水泥助磨剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107673646A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108383407A (zh) * 2018-02-28 2018-08-10 信阳市灵石科技有限公司 一种水泥助磨剂及利用化工废液制备该水泥助磨剂的方法
CN114814049A (zh) * 2022-03-11 2022-07-29 陕西渭河煤化工集团有限责任公司 草酸二甲酯的分析方法
CN114804704A (zh) * 2022-03-24 2022-07-29 雷耐功能材料(浙江)有限公司 一种环保型无氯水泥助磨剂，及其生产方法
CN114890695A (zh) * 2022-05-06 2022-08-12 广东建盛高新材料有限公司 一种水泥生料助磨剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010062484A1 (en) * 2008-11-25 2010-06-03 W.R. Grace & Co. -Conn. Grinding aid with spent molasses concentrates
CN105837078A (zh) * 2016-04-18 2016-08-10 南京工业大学 一种复合型水泥助磨剂及其制备方法和用途
CN106336139A (zh) * 2016-08-25 2017-01-18 辽宁天宝华瑞建材有限公司 一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010062484A1 (en) * 2008-11-25 2010-06-03 W.R. Grace & Co. -Conn. Grinding aid with spent molasses concentrates
CN105837078A (zh) * 2016-04-18 2016-08-10 南京工业大学 一种复合型水泥助磨剂及其制备方法和用途
CN106336139A (zh) * 2016-08-25 2017-01-18 辽宁天宝华瑞建材有限公司 一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108383407A (zh) * 2018-02-28 2018-08-10 信阳市灵石科技有限公司 一种水泥助磨剂及利用化工废液制备该水泥助磨剂的方法
CN108383407B (zh) * 2018-02-28 2021-01-05 信阳市灵石科技有限公司 一种水泥助磨剂及利用化工废液制备该水泥助磨剂的方法
CN114814049A (zh) * 2022-03-11 2022-07-29 陕西渭河煤化工集团有限责任公司 草酸二甲酯的分析方法
CN114814049B (zh) * 2022-03-11 2023-12-19 陕西渭河煤化工集团有限责任公司 草酸二甲酯的分析方法
CN114804704A (zh) * 2022-03-24 2022-07-29 雷耐功能材料(浙江)有限公司 一种环保型无氯水泥助磨剂，及其生产方法
CN114804704B (zh) * 2022-03-24 2023-11-17 雷耐(长兴)新材料有限公司 一种环保型无氯水泥助磨剂，及其生产方法
CN114890695A (zh) * 2022-05-06 2022-08-12 广东建盛高新材料有限公司 一种水泥生料助磨剂及其制备方法
CN114890695B (zh) * 2022-05-06 2023-03-21 广东建盛高新材料有限公司 一种水泥生料助磨剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107673646A (zh) 一种水泥助磨剂及其制备方法
CN106746778B (zh) 一种钢渣活化剂及其制备方法、应用
CN104926190B (zh) 一种复合型水泥助磨剂
CN102433191B (zh) 一种碳化硅切割液及其使用方法
CN104446114B (zh) 一种水泥助磨剂
CN104891844B (zh) 一种水泥助磨剂
CN102060461B (zh) 一种水泥复合助磨剂及其制备方法
CN106116222A (zh) 一种水泥助磨剂的制备方法
CN102964082B (zh) 一种高分子合成水泥助磨剂
CN103588468B (zh) 一种回收既有电瓷废料进行再制造的电瓷材料及其制造方法
CN101311169B (zh) 4-(1-羟基-1-甲基乙基)-2-丙基咪唑-5-羧酸乙酯的制备方法
CN108147692B (zh) 一种水泥助磨剂及其制备方法
CN104310846B (zh) 水泥助磨剂
CN102212219A (zh) 一种用作橡胶填料的稻壳基碳/硅复合物及其制备方法
CN115385600B (zh) 一种助磨混合物及其制备方法和应用、复合型液体水泥助磨剂
CN110304856B (zh) 一种助磨剂制备工艺
CN109206967A (zh) 一种煤气化灰渣在腻子粉上的加工方法
CN104120039B (zh) 一种多级酯交换制备脂肪酸甲酯的方法
CN110407502A (zh) 一种高团聚性能的水泥助磨剂及其制备方法
CN107721952A (zh) 糠醛制备工艺
CN106365504A (zh) 一种液体水泥助磨增强剂及其制备方法
CN110407500A (zh) 一种改性水泥助磨剂的制造方法
CN110407504A (zh) 一种以废液甘油为基础的改性水泥助磨剂及其制备方法
CN104529237B (zh) 一种混凝土强度增强剂及其混凝土
CN103130440A (zh) 一种多元多功能液体水泥助磨剂及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180209

RJ01 Rejection of invention patent application after publication