CN104891844B - 一种水泥助磨剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥助磨剂,由以下重量份数的组分组成:多元醇胺3‑7份,二醇1‑2份,十二烷基磺酸钠15‑20份,马来酸20‑30份,醋酸钠1‑4份,木质素磺酸钙20‑30份,糖蜜20‑30份,水20‑50份。本发明一种水泥助磨剂,通过各组分及含量范围的确定,确保各组分达到更优的协同效应,进而使粉磨过程的效能最优化,通过添加本发明配方的助磨剂,在节省电耗的同时,提高水泥产量、质量和性能,经试验表明,使用本发明配方的水泥助磨剂,台时产量明显提高,大大降低助磨剂的掺入量,仅为水泥用量的0.01‑0.02%,并可激发水泥强度,水泥28天强度能提高10%左右。

Description

一种水泥助磨剂
技术领域
本发明属于水泥制造技术领域,具体涉及一种水泥助磨剂。
背景技术
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂,可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度,改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象,并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。因此,水泥助磨剂正不断被广泛应用到水泥粉磨过程中。
水泥粉磨是一个高能耗、低效率的过程,其中80%以上的能量被浪费掉,造成资源的浪费,为降低能耗,提高粉磨效率,目前,主要通过在水泥粉磨过程中添加水泥助磨剂来提高粉磨效率,现有的水泥助磨剂通常存在质量不稳定、掺量大、从而导致水泥质量的稳定性差等问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种水泥助磨剂。
本发明通过以下技术方案加以实现:
所述的一种水泥助磨剂,其特征在于所述水泥助磨剂由以下重量份数的组分组成:多元醇胺3-7份,二醇1-2份,十二烷基磺酸钠15-20份,马来酸20-30份,醋酸钠1-4份,木质素磺酸钙20-30份,糖蜜20-30份,水20-50份。
所述的一种水泥助磨剂,其特征在于所述水泥助磨剂由以下重量份数的组分组成:多元醇胺4-6份,二醇1-2份,十二烷基磺酸钠18-20份,马来酸20-25份,醋酸钠2-3份,木质素磺酸钙22-28份,糖蜜23-27份,水30-40份。
所述的一种水泥助磨剂,其特征在于所述水泥助磨剂由以下重量份数的组分组成:多元醇胺5份,二醇1.5份,十二烷基磺酸钠19份,马来酸23份,醋酸钠2.5份,木质素磺酸钙25份,糖蜜25份,水35份。
所述的一种水泥助磨剂,其特征在于所述二醇由乙二醇、二乙二醇、丙二醇组成,且三者的重量比乙二醇:二乙二醇:丙二醇=1:0.5:1。
所述的一种水泥助磨剂,其特征在于所述多元醇胺由三乙醇胺和三异丙醇胺组成,且两者的重量比三乙醇胺:三异丙醇胺=2:1。
其中,三乙醇胺分子中有N 原子,有一对未共用电子,很容易与金属离子形成共价键发生络合,与金属离子形成比较稳定的络合物,这些络合物在溶液中形成许多可溶区,从而提高水化产物的扩散塑料,提高水泥的早期强度;此外三乙醇胺还可提高比表面积,降低细度,加快流速。
三异丙醇胺可通过与难水化的矿物C4AF 发生络合反应,促进其持续水化,提高水泥的后期强度,同时三异丙醇胺还具有良好的分散作用,有利于磨机产量的提高,三异丙醇胺与三乙醇胺按照2:1混合使用,其在水泥粉磨过程中共同起作用,确保粉磨效果更好。
二乙二醇可起到助磨快、消除静电,以及防冻便于冬季施工的作用,丙二醇端基是一个脂肪烃基,有独立的疏水基团在其外,使其具有优异的流动性能,并具有较好的分散性,有利于水泥粉体的流动,用助磨性较好的丙二醇替代部分醇胺类化合物,能够使水泥的性能更好,还能降低成本,二乙二醇与丙二醇及乙二醇配合使用,确保更好的助磨效果。
本发明一种水泥助磨剂,通过各组分及含量范围的确定,确保各组分达到更优的协同效应,进而使粉磨过程的效能最优化,通过添加本发明配方的助磨剂,在节省电耗的同时,提高水泥产量、质量和性能,经试验表明,使用本发明配方的水泥助磨剂,台时产量明显提高,大大降低助磨剂的掺入量,仅为水泥用量的0.01-0.02%,并可激发水泥强度,水泥28天强度能提高10%左右。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
实施例1:
按配方量称取以下原料:多元醇胺5份,二醇1.5份,十二烷基磺酸钠19份,马来酸23份,醋酸钠2.5份,木质素磺酸钙25份,糖蜜25份,水35份。其中,二醇由乙二醇、二乙二醇、丙二醇组成,且三者的重量比乙二醇:二乙二醇:丙二醇=1:0.5:1;多元醇胺由三乙醇胺和三异丙醇胺组成,且两者的重量比三乙醇胺:三异丙醇胺=2:1。
配制方法:按照上述份数称取十二烷基磺酸钠、醋酸钠、木质素磺酸钙加入反应釜中,加水搅拌20分钟,使各成分充分溶于水中,接着向反应釜内按量加入糖蜜,将温度控制在55-60℃,恒温搅拌20分钟,再将多元醇胺、二醇、马来酸按量加入到反应釜中,持续搅拌25分钟,形成水泥助磨剂。
实施例2
按配方量称取以下原料:多元醇胺3份,二醇2份,十二烷基磺酸钠15份,马来酸30份,醋酸钠1份,木质素磺酸钙30份,糖蜜20份,水50份。其中,其中,二醇由乙二醇、二乙二醇、丙二醇组成,且三者的重量比乙二醇:二乙二醇:丙二醇=1:0.5:1;多元醇胺由三乙醇胺和三异丙醇胺组成,且两者的重量比三乙醇胺:三异丙醇胺=2:1。
配制方法同实施例1。
实施例3
按配方量称取以下原料:多元醇胺7份,二醇1份,十二烷基磺酸钠20份,马来酸20份,醋酸钠4份,木质素磺酸钙20份,糖蜜30份,水20份。其中其中,二醇由乙二醇、二乙二醇、丙二醇组成,且三者的重量比乙二醇:二乙二醇:丙二醇=1:0.5:1;多元醇胺由三乙醇胺和三异丙醇胺组成,且两者的重量比三乙醇胺:三异丙醇胺=2:1。
配制方法同实施例1。
实施例4
按配方量称取以下原料:多元醇胺4份,二醇2份,十二烷基磺酸钠18份,马来酸25份,醋酸钠2份,木质素磺酸钙28份,糖蜜23份,水40份。其中,二醇由乙二醇、二乙二醇、丙二醇组成,且三者的重量比乙二醇:二乙二醇:丙二醇=1:0.5:1;多元醇胺由三乙醇胺和三异丙醇胺组成,且两者的重量比三乙醇胺:三异丙醇胺=2:1。
配制方法同实施例1。
实施例5
按配方量称取以下原料:多元醇胺6份,二醇1份,十二烷基磺酸钠20份,马来酸20份,醋酸钠3份,木质素磺酸钙22份,糖蜜27份,水30份。其中,二醇由乙二醇、二乙二醇、丙二醇组成,且三者的重量比乙二醇:二乙二醇:丙二醇=1:0.5:1;多元醇胺由三乙醇胺和三异丙醇胺组成,且两者的重量比三乙醇胺:三异丙醇胺=2:1。
配方方法同实施例1。
实施例6
按配方量称取以下原料:多元醇胺5份,二醇1.5份,十二烷基磺酸钠19份,马来酸23份,醋酸钠2.5份,木质素磺酸钙25份,糖蜜25份,水35份。其中,二醇由乙二醇、二乙二醇、丙二醇组成,且三者的重量比乙二醇:二乙二醇:丙二醇=1:1:1;多元醇胺由三乙醇胺和三异丙醇胺组成,且两者的重量比三乙醇胺:三异丙醇胺=1:1。
配制方法同实施例1。
试验例
采用本发明实施例1-5制备的助磨剂及实施例6制备的助磨剂和市售助磨剂(j H-Ⅱ)掺入到水泥原料中在管磨机中进行粉磨,粉磨过程中,对各配方助剂进行测试,测试结果见表1:
表1:水泥助磨测试结果
从表1可看出,添加了本发明配方的助磨剂,其可明显提高磨机台时产量,同时,28天强度明显增强,从实施例1和实施例6可看出,按照本发明配方的多元醇胺和二醇中各成分的比例配制助磨剂进行粉磨,其磨机台时产量和28天强度均好于实施例6中,不按照本发明配方中的多元醇胺和二醇配方比例进行配制的助磨剂。

Claims (1)

1.一种水泥助磨剂,其特征在于所述水泥助磨剂由以下重量份数的组分组成:多元醇胺5份,二醇1.5份,十二烷基磺酸钠19份,马来酸23份,醋酸钠2.5份,木质素磺酸钙25份,糖蜜25份,水35份;所述二醇由乙二醇、二乙二醇、丙二醇组成,且三者的重量比乙二醇:二乙二醇:丙二醇=1:0.5:1;所述多元醇胺由三乙醇胺和三异丙醇胺组成,且两者的重量比三乙醇胺:三异丙醇胺=2:1。
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