CN107670901A - 用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，并且更具体地说，涉及这样一种用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备：其中所述浆液分配设备向电子组件分配导电金属粉末和粘合剂的混合浆液，以在所述电子组件上形成电磁波屏蔽层。通过使用所述用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，可以分配浆液，同时防止因沉淀导致浆液中包含的金属粉末与粘合剂分离，并且保持浆液中的一致的混合比率。

Description

用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年8月1日在韩国知识产权局申请的第10-2016-0098135号韩国专利申请的权益，该申请的公开内容以引用的方式全文并入本文中。

技术领域

本申请的一个或多个实例实施例涉及一种用于电磁干扰(electromagneticinterference，EMI)屏蔽的浆液分配设备，并且更具体地说涉及一种分配导电金属粉末与粘合剂经混合的浆液的设备以及涉及一种电子组件，以在电子组件上形成电磁波屏蔽层。

背景技术

电磁干扰(EMI)是指从电力或电子装置直接辐射或发射并且阻碍另一装置的电磁接收功能的电磁波所导致的干扰。EMI会导致各种问题，例如装置的功能和可靠性的退化以及装置发散的热量的增加。

EMI可以通过三种方法解决，即：反射法，其中将电磁波传回到生成电磁波的装置；绕过法，其中通过使用反射法或接地法将EMI传递到另一位置；以及屏蔽法，其中向很可能生成EMI的产品分配能防止电磁辐射的浆液。同时，浆液是指具有形成电子波屏蔽层的功能的导电金属粉末与粘合剂的混合物。下文中，将描述与本公开有关的屏蔽方法。

在屏蔽法中，待分配的浆液的厚度根据辐射电磁波的产品的频带变化，并且浆液的金属成分根据浆液的厚度变化。

例如，在用于移动电话的形成1GHz到10GHz范围内的高频频带的产品的情况下，即使分配厚度较小的浆液，也可以有效地防止EMI。在这种情况下，因为浆液的厚度较小，所包含的金属粉末的数量相对较少，所以可以使用相对高价的银(Ag)粉以制造浆液。

另一方面，用于例如蓝牙装置的通信芯片或用于汽车的引擎控制单元(enginecontrol unit，ECU)或传输控制单元(transmission control unit，TCU)的产品会产生相对低的频带(MHz)。因此，浆液必须相对较厚以便防止向外部辐射低频电磁波。由于浆液的厚度相对较厚，所以如果使用高价的银粉，则制造成本可能会增加。因此，在形成低频频带的产品中，考虑到浆液的厚度，使用的浆液中包含比银粉低价很多的铁(Fe)粉。

如上文所述与金属粉末混合的浆液与例如硅或环氧树脂的粘稠液体相比具有相对高的粘度并且还具有低流动性。此外，当安置浆液以便防止低频频带电磁波时，必须形成厚度相对较厚的电磁波屏蔽层，因此，待分配的浆液的数量相对较多。

因此，需要一种用于有效地供应高粘度和较低流动性的浆液的设备。

此外，当银或铁粉等金属粉末与粘合剂的混合物浆液处在备用状态时，金属粉末可能会沉淀并且从液体粘合剂中分离出来。为了防止这种情况，需要一种有效地向电子组件分配浆液同时保持浆液的金属粉末与粘合剂的均匀混合的设备。

发明内容

本申请的一个或多个实例实施例包含一种用于电磁干扰(EMI)屏蔽的浆液分配设备，其中可以向电子组件有效地分配高粘度的浆液，同时保持浆液的一致混合状态，其中金属粉末不会因为沉淀而与粘合剂分离。

额外方面将部分地在以下描述中阐述，并且部分地将从所述描述中显而易见或者可以通过对所呈现实施例的实践而习得。

根据一个或多个实例实施例，包含一种用于电磁干扰(EMI)屏蔽的浆液分配设备，其中浆液分配设备分配导电金属粉末和粘合剂混合的浆液，以便形成电磁波屏蔽层，并且包含：储存所述浆液用的注射器；排出管，其包括连接到注射器以接收浆液的入口；喷嘴，用于排出通过入口接收到的浆液；以及连接流动路径，配置成连接入口和喷嘴；第一循环管，其从排出管的连接流动路径分叉并且连接到注射器以将供应到排出管的连接流动路径的浆液转移到注射器；第一转换阀，其安装在排出管与第一循环管之间的连接部分中，以选择性地打开和关闭排出管的连接流动路径的浆液相对于喷嘴和第一循环管的流动；以及排出单元，其安装在排出管的连接流动路径上以便为连接流动路径加压，使得浆液流到第一转换阀。

附图说明

通过结合附图对实施例进行的以下描述，这些和/或其他方面将变得显而易见并且更加容易了解，在所述附图中：

图1是根据本发明的实施例的用于电磁干扰(EMI)屏蔽的浆液分配设备的结构图。

具体实施方式

现在将参看附图更完整地描述根据本发明的用于电磁干扰(EMI)屏蔽的浆液分配设备。

根据本实施例的用于EMI屏蔽的浆液分配设备向电子组件分配浆液以便形成电磁波屏蔽层。下文中描述的“浆液”是指导电金属粉末与粘合剂混合的混合物。

参看图1，根据本实施例的用于EMI屏蔽的浆液分配设备包含注射器100、排出管200、第一循环管410、第一转换阀510、排出单元600、储集器700、供应管800、第二循环管420、第二转换阀520和供应单元900。

注射器100中装有待向电子组件分配的浆液。注射器100采用容器的形式。第一搅拌部件110可旋转地安装在注射器100中。第一搅拌部件110搅拌浆液以防止因为沉淀使得浆液中的金属粉末与液体粘合剂分离。根据本实施例的第一搅拌部件110包含位于注射器100的内部空间中的第一搅拌轴112、联接到第一搅拌轴112的多个第一搅拌叶片111以及使第一搅拌轴112旋转的第一旋转电机113。

排出管200连接到注射器100。排出管200包含入口201、喷嘴203和连接流动路径202。排出管200的入口201连接到注射器100以接收浆液。通过入口201供应的浆液通过连接流动路径202传送到喷嘴203。从喷嘴203排出的浆液分配到电子组件。连接流动路径202连接入口201与喷嘴203。排出管200的连接流动路径202由弹性材料形成。根据本实施例，连接流动路径202由软硅类管件或橡胶类管件形成。连接流动路径202由如上文所述的弹性材料形成，该弹性材料在直径方向上弹性地变形，从而使得连接流动路径202中容纳的浆液经由下文所述的辊子630移动。

第一循环管410从排出管200的连接流动路径202分叉，以连接到注射器100。浆液沿着第一循环管410再次循环到注射器100。

第一转换阀510安装在排出管200与第一循环管410之间的连接部分中。第一转换阀510选择性地打开或关闭排出管200的连接流动路径202相对于喷嘴203和第一循环管410的浆液流。根据本实施例，如图1中所示，第一转换阀510经过配置使得瓣膜主体511中的第一流动路径512和第二流动路径513以T形彼此交叉并且以流体可流动的方式连接到彼此。

排出单元600安装在排出管200的连接流动路径202上。排出单元600为连接流动路径202加压，从而使得浆液流动到第一转换阀510。排出单元600包含流动路径支座610、排出旋转轴620和多个辊子630。

如图1中所示，流动路径支座610安装在连接流动路径202的一侧上以支撑连接流动路径202。排出旋转轴620可旋转地安装在与流动路径支座610分开的位置上。三个辊子630安装在排出旋转轴620上。三个辊子630各布置在沿着周向方向从排出旋转轴620的相同半径上。当排出旋转轴620旋转时，三个辊子630在滚动的同时相对于流动路径支座610依次为连接流动路径202加压。

储集器700储存用于补给注射器100的浆液。第二搅拌部件120可旋转地安装在储集器700中。第二搅拌部件120在储集器700中保持浆液的均匀混合，并且防止浆液沉淀在储集器700的内壁上。此外，第二搅拌部件120防止因为沉淀导致浆液中包含的金属粉末与液体粘合剂分离。

第二搅拌部件120包含位于储集器的内部空间中的第二搅拌轴122、联接到第二搅拌轴122的多个第二搅拌叶片121以及使第二搅拌轴122旋转的第二旋转电机123。

供应管800连接到储集器700。供应管800连接储集器700和注射器100，将储集器700中的浆液供应到注射器100。供应管800与排出管200一样也由弹性材料形成。根据本实施例，供应管800由软硅类管件或橡胶类管件形成。由弹性材料形成的供应管800在直径方向上弹性地变形，使得浆液可以经由下文所述的辊子930移动。

第二循环管420从供应管800分叉并且再次连接到储集器700。沿着供应管800移动的浆液经由第二循环管420循环到储集器700。

第二转换阀520安装在供应管800与第二循环管420之间的连接部分中。第二转换阀520选择性地打开或关闭供应管800中的相对于注射器100和第二循环管420的浆液流。与第一转换阀510一样，第二转换阀520可旋转地安装到供应管800与第二循环管420之间的连接部分。根据本实施例，与第一转换阀510中一样，第一流动路径522和第二流动路径523以T形彼此相交，并且在第二转换阀520中的阀体521内部以流体可流动的方式连接到彼此。

供应单元900安装到供应管800。供应单元900为供应管800加压，使得浆液流到第二转换阀520。与排出单元600一样，供应单元900还包含供应支座910、供应旋转轴920和多个辊子930。

如图1中所示，供应支座910安装在供应管800的一侧上以支撑供应管800。供应旋转轴920与供应支座910隔一段距离可旋转地安装到供应支座910。三个辊子930沿着周向方向布置在相同的半径上，并且离供应旋转轴920的角度距离相同。三个辊子930在滚动的同时，相对于供应支座910依次为供应管800的第一侧面加压。

同时，储集器700具有凹面的底部部分。供应管800连接到凹面形状的储集器700中的最低点。从浆液中沉淀的金属粉末可以沉淀在储集器700中的凹面形状的区域中。因为供应管800连接到储集器700中的最低点，所以浆液的位于储集器700中的最低点的部分可以首先被排出并供应到注射器100中。

供应流量计400安装在注射器100与第二转换阀520之间。供应流量计400测量被供应到注射器100的浆液的供应量。

下文中，将描述如上配置的实施例的用于EMI屏蔽的浆液分配设备的操作。

首先，将相对于储集器700描述浆液分配设备的操作，从储集器700传送浆液补给注射器100。

当安装在储集器700中的第二搅拌部件120操作时，搅拌储集器700中的浆液。多个第二搅拌叶片121经由联接到第二搅拌轴122的第二旋转电机123的操作而旋转，由此搅拌浆液。根据如上文所述的第二搅拌部件120的操作，能防止浆液中的金属粉末沉淀，并且使金属粉末与粘合剂之间的混合比率保持一致。

操作人员可以操作第二转换阀520以使浆液循环或者将浆液供应到注射器100。当供应管800和第二循环管420经由第二转换阀520连接时，储集器700的下部部分中的浆液沿着供应管800流动并且通过第二循环管420返回到储集器700。当在注射器100中补给浆液时，第二转换阀520的阀体521旋转，以便经由第二转换阀520的第一流动路径522和第二流动路径523连接供应管800和注射器100。

供应单元900泵吸供应管800中的浆液，使得供应管800中的浆液沿着供应管800流动。当供应单元900的供应旋转轴920旋转时，三个辊子930依次为供应管800加压以使供应管800弹性地变形，由此沿着供应管800泵吸供应管800中的浆液。供应支座910相对于辊子930支撑供应管800以便于通过辊子930使供应管800弹性变形。混合金属粉末的浆液往往粘度较高，通过使用上述结构的供应单元900，还可以有效地供应高粘度浆液。

当储集器700中的浆液如上文所述被搅拌并且循环到储集器700时，可以获得以下效果。

可以防止沉淀使浆液的金属粉末与粘合剂分离，并且可以防止浆液沉积在储集器700的内壁上。此外，通过使补给注射器100用的浆液持续循环，可以给注射器100补给包含的组分一致的浆液。

如上文所述，供应管800可以连接到储集器700中的最低点。根据所述结构，位于储集器700中的最低部分中的浆液首先被排出为注射器100补给或者被循环到储集器700。如果浆液在储集器700中蓄积，则浆液久而久之可能会粘附到储集器700的内壁上，并且可能会导致储集器700需要清洁造成不便。然而，当如上文所述首先通过连接到储集器700的下部部分的供应管800排出位于储集器700的下部部分中的浆液，借此将浆液补给到注射器100中或再次循环到储集器700中时，可以防止以上问题。

同时，操作人员可以通过使用供应流量计400测量供应到注射器100的浆液量。如果确定供应到注射器100的浆液量过多，则可以降低供应旋转轴920的转速以调节供应的浆液量。此外，通过使用供应流量计400测量供应到注射器100的浆液量，可以预测注射器100中的浆液的搅拌程度，并且可以调节注射器100中的第一旋转电机113的转速，使得浆液的组分保持一致。

当如上文所述使用储集器700中的浆液补给注射器100时，可以使用注射器100中储存的浆液并且将浆液分配到电子组件上。

下文中，将描述相对于注射器100的操作关系。

首先，将描述使注射器100中储存的浆液循环的操作。

第一搅拌部件110防止注射器100中的浆液沉积在注射器100的内壁上，并且防止因为沉淀作用使浆液中的金属粉末与粘合剂分离，以便保持浆液的组分的一致性。多个搅拌叶片111通过经由联接到第一搅拌轴112的第一旋转电机113的操作而发生旋转从而搅拌浆液。

当操作人员使第一转换阀510的阀体511旋转以便经由第一流动路径512和第二流动路径513连接排出管200的连接流动路径202和第一循环管410时，浆液从连接到注射器100的排出管200的入口201流动，穿过连接流动路径202，然后流到第一循环管410。

排出单元600在连接流动路径202中泵吸浆液，使得排出管200的连接流动路径202中的浆液沿着连接流动路径202流动。当排出单元600的排出旋转轴620旋转时，三个辊子630依次为连接流动路径202加压以使连接流动路径202变形，由此使连接流动路径202中的浆液沿着连接流动路径202移动。这里，流动路径支座610相对于辊子530支撑连接流动路径202，由此便于辊子630使连接流动路径202弹性变形。金属粉末混合的浆液往往粘度较高，通过使用上述结构的排出单元600，可以有效地泵吸高粘度的浆液。

因为导电金属粉末和例如环氧树脂的粘合剂在浆液中混合，所以浆液的粘度较高。高粘度的浆液很可能会沉积，因此，使用常规的泵很难让浆液在流动路径中移动。考虑这一点，根据本实施例的用于EMI屏蔽的浆液分配设备包含以蠕动泵方式操作的排出单元600和由弹性材料形成的连接流动路径202，因此，可以有效地泵吸高粘度浆液。

通过使用以蠕动泵方式操作的排出单元600并且通过由弹性材料形成的连接流动路径202，能让高粘度浆液在保持一致状态的同时顺利地流动和循环。此外，当浆液持续循环时，可以防止浆液在注射器100中蓄积可能导致的污染。

下文中将描述向电子组件分配浆液的操作。

当操作人员操作第一转换阀510以经由第一转换阀510的第一流动路径512连接所述连接流动路径202和排出管200的喷嘴203时，经由排出单元600的操作通过喷嘴203排出注射器100的浆液。通过喷嘴203排出的浆液被分配到安置在喷嘴203下方的电子组件。在向电子组件分配浆液时，注射器100中的第一搅拌部件110持续操作，由此使浆液的组分保持一致。

注射器100、排出管200、第一转换阀510和排出单元600可以安装在传送部件上向前向后和向左向右传送。在这种情况下，可以依次对安置在上述元件下方的多个电子组件执行浆液分配操作。

如上文所述，在向电子组件分配浆液之前相对于注射器100持续循环浆液时，金属粉末的密度保持一致。此外，可以经由排出单元600将高粘度浆液稳定地供应到喷嘴203，因此，可以向电子组件分配操作人员期望的准确的数量。

虽然已参照以上的优选实施例描述本发明，但本发明的范围不限于以上描述和在附图中示出的实施例。

例如，虽然在上文说明的实施例中，包含分配浆液用的注射器100、排出管200、第一循环管410和第一转换阀510以及用于将浆液供应到注射器100中的排出单元600、储集器700还有其它外围组件，但是根据本发明的浆液分配设备也可以只包含注射器和排出单元来分配浆液，并且可能不包含储集器和外围组件。在这种情况下，结构与上述结构不同的储集器可以连接到浆液分配设备，并且可以制造生产、出售或使用结构不包含储集器及其外围组件的浆液分配设备。

此外，如上面的图1中所示，虽然上文说明的实施例中储集器700中的浆液也被循环以在注射器100中补给浆液，但是也可以实施以下的实施例：储存浆液的储集器连接到注射器以在注射器中补给浆液，并且无需使浆液在储集器中循环。

此外，第一转换阀510和第二转换阀520还可具有其它各种配置，例如可以选择性地打开或关闭流动路径的结构。

此外，虽然描述的是操作人员旋转第一转换阀510和第二转换阀520的阀体511和阀体521，但是实施例不限于此。可以使用另外提供的控制器经由电信号操作第一转换阀和第二转换阀。

在这种情况下，控制器接收使用供应流量计测量到的浆液量。控制器控制供应旋转轴的转速，从而将操作人员期望的浆液量供应到注射器。此外，可以将供应到注射器的浆液量传输到控制器以预测注射器中的现有浆液量，并且可以控制第一旋转电机的操作以基于预测的浆液量调节注射器中的搅拌程度。此外，如果确定供应到注射器的浆液量过大，则可以控制排出旋转轴的转速。

可以进一步在供应流量计中安装用于测量浆液粘度的粘度测量传感器。将使用粘度测量传感器感测到的浆液粘度传输到控制器，并且控制器可以调节第一旋转电机和第二旋转电机的转速，从而保持操作人员期望的浆液粘度。

根据用于EMI屏蔽的浆液分配设备，可以分配浆液，同时防止因沉淀导致浆液中包含的金属粉末与粘合剂分离并且保持浆液中的一致的混合比率。

虽然已参看附图描述一或多个实例实施例，但所属领域的一般技术人员应理解，在不脱离如由随附权利要求定义的本发明概念的精神和范围的情况下，可在其中进行形式和细节的各种改变。

Claims (8)

1.一种用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，其特征在于，其中所述浆液分配设备分配浆液，于所述浆液中导电金属粉末和粘合剂经混合，以便形成电磁波屏蔽层，所述浆液分配设备包括：

注射器，用于储存所述浆液；

排出管，其包括连接到所述注射器以接收所述浆液的入口、用于排出通过所述入口接收到的所述浆液的喷嘴以及被配置成连接所述入口和所述喷嘴的连接流动路径；

第一循环管，其从所述排出管的所述连接流动路径分叉并且连接到所述注射器以将供应到所述排出管的所述连接流动路径的所述浆液转移到所述注射器；

第一转换阀，其安装在所述排出管与所述第一循环管之间的连接部分中，以选择性地打开和关闭所述排出管的所述连接流动路径的所述浆液相对于所述喷嘴和所述第一循环管的流动；以及

排出单元，其安装在所述排出管的所述连接流动路径上以便为所述连接流动路径加压，使得所述浆液流到所述第一转换阀。

2.根据权利要求1所述的用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，其进一步包括第一搅拌部件，所述第一搅拌部件以可旋转的方式安装在所述注射器中以搅拌储存于所述注射器中的所述浆液。

3.根据权利要求1所述的用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，其中所述排出管的所述连接流动路径由弹性材料形成，并且

所述排出单元包括支撑所述连接流动路径的流动路径支座、以可旋转的方式安装在与所述流动路径支座分开的位置上的排出旋转轴以及沿着周向方向各自在从所述排出旋转轴的相同的半径上布置的多个辊子，其中当所述排出旋转轴旋转时，所述多个辊子在滚动的同时相对于所述流动路径支座依次为所述连接流动路径加压。

4.根据权利要求1所述的用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，其包括：

储集器，其被配置成储存用于补给所述注射器的所述浆液；

供应管，其被配置成连接所述储集器和所述注射器以便将储存于所述储集器中的所述浆液供应到所述注射器；

第二循环管，其从所述供应管分叉以将所述供应管的所述浆液转移到所述储集器；

第二转换阀，其安装在所述供应管与所述第二循环管之间的连接部分中，并且配置成选择性地打开和关闭所述供应管的所述浆液相对于所述注射器和所述第二循环管的流动；以及

供应单元，其安装到所述供应管并且配置成为所述供应管加压，使得所述浆液流到所述第二转换阀。

5.根据权利要求4所述的用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，其进一步包括第二搅拌部件，所述第二搅拌部件以可旋转的方式安装在所述储集器中以搅拌储存于所述储集器中的所述浆液。

6.根据权利要求5所述的用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，其中所述供应管由弹性材料形成，

其中所述供应单元包括用于支撑所述供应管的供应支座、以可旋转的方式安装在与所述供应支座分开的位置上的供应旋转轴以及沿着周向方向各自在从所述供应旋转轴的相同的半径上布置的多个辊子，其中当所述供应旋转轴旋转时，所述多个辊子在滚动的同时相对于所述供应管依次为所述供应管加压。

7.根据权利要求4所述的用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，其中所述储集器具有凹面的下部部分，

其中所述供应管连接到所述储集器中的最低点。

8.根据权利要求4所述的用于电磁干扰屏蔽的浆液分配设备，其进一步包括供应流量计，所述供应流量计安装到所述供应管以测量通过所述供应管供应的所述浆液的供应量。