CN107668311A - 一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法 - Google Patents

一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.05‑0.1%、角叉菜 0.2‑0.5%、土豆粉 30‑50%、水 10‑18%、糙米 余量。本发明的冰淇淋圆筒以糙米和土豆粉为主要成分,替代了传统使用的面粉,由于糙米和土豆中的膳食纤维含量很高,不易成型,本发明中加入了角叉菜和酸性CMC后,成型效果非常好,而且营养价值高;而且在高湿条件下仍能较好的保持原有脆度,没有出现吸水或发软等情况;同时由于加入了角叉菜,不但改善了口味,而且后续加工过程中无需加热,操作方便。

Description

一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冰淇淋圆筒,具体涉及一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法。属于冷冻饮品技术领域。
背景技术
目前,市场上供应的冷冻饮品的种类繁多,蛋筒类产品是冷冻饮品中较大的一个分支,蛋筒以它的酥脆可口吸引了很多的消费者,但是长期以来,蛋筒都是由小麦粉、鸡蛋、植物油等常规成分组成,在很大程度上影响了蛋筒冷冻饮品的市场。更重要的,小麦类蛋筒在与冷冻饮品结合后,在长期的流转过程中,会在很短的时间就会出现吸水、变潮、失去脆感甚至软塌等现象。
糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果,内保护皮层(果皮、种皮、珠心层)完好的稻米籽粒,由于内保护皮层粗纤维、糠蜡等较多口感较粗,质地紧密,煮起来也比较费时,但其瘦身效果显著。与普通精致白米相比,糙米维他命、矿物质与膳食纤维的含量更丰富,被视为是一种绿色的健康食品。
传统的冰淇淋圆筒用鸡蛋和面粉制成,为了提高其营养价值,降低其脂肪含量,有必要研发一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.05-0.1%、角叉菜 0.2-0.5%、土豆粉 5-10%、水 10-18%、糙米余量。
优选的,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.05-0.1%、角叉菜 0.2-0.5%、土豆粉 6-8%、水 12-15%、糙米余量。
进一步优选的,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.05-0.1%、角叉菜 0.2-0.5%、土豆粉 6.5%、水 14%、糙米余量。
优选的,所述的角叉菜为将新鲜角叉菜清洗后干燥并磨成粉。
上述一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,包括以下步骤:
A、将糙米粉碎后加入酸性CMC、水和土豆粉,混合均匀后进行反复粉碎,过120目筛;
B、将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;得到杂粮片;
C、将杂粮片用模具制成冰淇淋圆筒,即可。
优选的,所述的步骤B中的工作温度为80-100℃,挤压螺杆转速为160-180rpm。
优选的,所述的步骤B得到的杂粮片含水率为8-10%。
优选的,所述的步骤C中,制成冰淇淋圆筒的过程中,采用挤压的方法进行粘合,无需加入粘合剂。
优选的,粘合后40-60℃定型干燥3-5h,将含水率进一步降低至2-4%。
一般糙米粉的含水率低于6%,本发明中将含水率提升至8-10%。这是因为后续步骤中用模具制成冰淇淋圆筒,有一步粘合的工序,本发明中直接采用挤压的方法进行粘合,不采用任何的化学添加剂,在含水率提升至8-10%时,效果最佳,含水率过低,粘合效果不好;含水率过高,则会导致粘刀,切割不便。
后续的定型干燥工序,将含水率进一步降低至2-4%,可以更好的保持成型效果,圆筒在使用中也不易吸水。
本发明的有益效果:
本发明的冰淇淋圆筒以糙米和土豆粉为主要成分,替代了传统使用的面粉,由于糙米和土豆中的膳食纤维含量很高,不易成型,本发明中加入了角叉菜和酸性CMC后,成型效果非常好,而且营养价值高;而且在高湿条件下仍能较好的保持原有脆度,没有出现吸水或发软等情况;同时由于加入了角叉菜,不但改善了口味,而且后续加工过程中无需加热,操作方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本发明,并不对其内容进行限定。
实施例1
一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.08%、角叉菜 0.3%、土豆粉 42%、水 14%、糙米余量。
上述一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,包括以下步骤:
A、将糙米粉碎后加入酸性CMC、水和土豆粉,混合均匀后进行反复粉碎,过120目筛;
B、将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;得到杂粮片;
C、将杂粮片用模具制成冰淇淋圆筒,即可。
所述的步骤B中的工作温度为90℃,挤压螺杆转速为175rpm。
所述的步骤B得到的杂粮片含水率为9%。
所述的步骤C中,制成冰淇淋圆筒的过程中,采用挤压的方法进行粘合,无需加入粘合剂。
粘合后55℃定型干燥4h,将含水率进一步降低至2.5%。
实施例2
一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.05%、角叉菜 0.5%、土豆粉 35%、水 12%、糙米余量。
上述一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,包括以下步骤:
A、将糙米粉碎后加入酸性CMC、水和土豆粉,混合均匀后进行反复粉碎,过120目筛;
B、将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;得到杂粮片;
C、将杂粮片用模具制成冰淇淋圆筒,即可。
所述的步骤B中的工作温度为100℃,挤压螺杆转速为160rpm。
所述的步骤B得到的杂粮片含水率为10%。
所述的步骤C中,制成冰淇淋圆筒的过程中,采用挤压的方法进行粘合,无需加入粘合剂。
粘合后40℃定型干燥5h,将含水率进一步降低至2%。
实施例3
一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 00.1%、角叉菜 0.2%、豆粉 45%、水 18%、糙米余量。
上述一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,包括以下步骤:
A、将糙米粉碎后加入酸性CMC、水和土豆粉,混合均匀后进行反复粉碎,过120目筛;
B、将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;得到杂粮片;
C、将杂粮片用模具制成冰淇淋圆筒,即可。
所述的步骤B中的工作温度为80℃,挤压螺杆转速为180rpm。
所述的步骤B得到的杂粮片含水率为8%。
所述的步骤C中,制成冰淇淋圆筒的过程中,采用挤压的方法进行粘合,无需加入粘合剂。
粘合后60℃定型干燥3h,将含水率进一步降低至3.2%。
实施例4
一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.1%、角叉菜0.45%、土豆粉 48%、水 15%、糙米余量。
上述一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,包括以下步骤:
A、将糙米粉碎后加入酸性CMC、水和土豆粉,混合均匀后进行反复粉碎,过120目筛;
B、将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;得到杂粮片;
C、将杂粮片用模具制成冰淇淋圆筒,即可。
所述的步骤B中的工作温度为95℃,挤压螺杆转速为165rpm。
所述的步骤B得到的杂粮片含水率为10%。
所述的步骤C中,制成冰淇淋圆筒的过程中,采用挤压的方法进行粘合,无需加入粘合剂。
粘合后45℃定型干燥3.5h,将含水率进一步降低至4%。
实施例5
一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.06%、角叉菜 0.25%、土豆粉 36%、水 14.5%、糙米余量。
上述一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,包括以下步骤:
A、将糙米粉碎后加入酸性CMC、水和土豆粉,混合均匀后进行反复粉碎,过120目筛;
B、将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;得到杂粮片;
C、将杂粮片用模具制成冰淇淋圆筒,即可。
所述的步骤B中的工作温度为85℃,挤压螺杆转速为165rpm。
所述的步骤B得到的杂粮片含水率为8.5%。
所述的步骤C中,制成冰淇淋圆筒的过程中,采用挤压的方法进行粘合,无需加入粘合剂。
粘合后45℃定型干燥3.5h,将含水率进一步降低至3.5%。
对比例1
将实施例1中的角叉菜去除,其余制作条件不变。
对比例2
将实施例1中的酸性CMC去除,其余制作条件不变。
对比例3
将实施例1中55℃定型干燥工序去除,其余制作条件不变。
以下对实施例1-5和对比例1-3的样品进行测试,得到如下数据:
统计实施例1-5以及对比例1-3制作成冰淇淋圆筒的成型率,结果见表1。
表1.冰淇淋圆筒的成型率
由表1可知,本发明制作的冰淇淋圆筒的成型率在90%以上,不加入角叉菜和酸性CMC均对成型率有影响,尤其是土豆粉影响更大。
在70%RH,-5℃条件下,考察一个月后实施例1-5以及对比例1-3制作成冰淇淋圆筒盛装相同的牛奶冰淇淋后脆度情况,结果见表2。
表2.冰淇淋圆筒的脆度情况
由表2可知,本发明制作的冰淇淋圆筒在高湿条件下仍能较好的保持原有脆度,而对比例1-3的样品,一个月后即出现吸水、发软等情况。

Claims (8)

1.一种糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将糙米粉碎后加入酸性CMC、角叉菜、水和土豆粉,混合均匀后进行反复粉碎,过120目筛;
B、将粉碎后的物料加入双螺杆挤压机,设定双螺杆挤压机腔体的工作温度、挤压螺杆转速,将物料在双螺杆挤压机出口的模板处挤压成形;得到杂粮片;
C、将杂粮片用模具制成冰淇淋圆筒,即可。
2.如权利要求1所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,其特征在于,所述的步骤B中的工作温度为80-100℃,挤压螺杆转速为160-180rpm。
3.如权利要求1所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,其特征在于,所述的步骤B得到的杂粮片含水率为8-10%。
4.如权利要求1所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,其特征在于,所述的步骤C中,制成冰淇淋圆筒的过程中,采用挤压的方法进行粘合,无需加入粘合剂。
5.如权利要求4所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,其特征在于,粘合后40-60℃定型干燥3-5h,将含水率进一步降低至2-4%。
6. 如权利要求1所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,其特征在于,所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.05-0.1%、角叉菜0.2-0.5%、土豆粉 30-50%、水 10-18%、糙米 余量。
7. 如权利要求6所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,其特征在于,所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.05-0.1%、角叉菜0.2-0.5%、土豆粉 35-45%、水 12-15%、糙米 余量。
8. 如权利要求7所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒的制作方法,其特征在于,所述的糙米和土豆混合冰淇淋圆筒,包含以下重量百分比的原料:酸性CMC 0.05-0.1%、角叉菜0.2-0.5%、土豆粉 42%、水 14%、糙米 余量。
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