CN107667195B - 用于制造高填充度纸张的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于由水基悬浮液制造高填充度纸张、尤其用来敷设在载体材料上的饰面纸的方法，其中，借助流浆箱(1)将悬浮液敷设在运转的脱水筛上，所述脱水筛包括带有多个并排布置的紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)的紊流生成器(2)，所述紊流通道构成行，并且在紊流生成器(2)之后直接布置有喷嘴(3)，并且悬浮液被输送穿过紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)并且穿过用于构成悬浮液射束的喷嘴(3)。根据发明的方法的特征在于，利用具有大于1.5％的总体物料密度、小于1.2％的纤维物料密度和大于30％的燃尽物料份额的水基悬浮液制成纸张，并且上下依次布置至少3个行(7.1、7.2、7.3、7.4)，并且悬浮液被导引通过具有小于25mm、尤其小于20mm的最大液力直径的紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)，并且随后通过具有大于500mm、尤其大于700mm的长度(6)的喷嘴(3)，并且在喷嘴(3)中在相邻行的紊流生成器(2)之间安装叶片(4)，所述叶片从紊流生成器(2)开始在喷嘴(2)的长度(6)的至少一部分上延伸。此外本发明还涉及一种用于实施所述方法的流浆箱。

Description

用于制造高填充度纸张的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于由水基悬浮液制造高填充度纸张、尤其用来敷设在载体材料上的饰面纸的方法，其中，借助流浆箱将悬浮液敷设在运转的脱水筛上，所述脱水筛包括带有多个并排布置且构成整行的紊流通道的紊流生成器，并且在紊流生成器之后直接连接设置喷嘴，悬浮液被输送穿过紊流通道并且穿过用于构成悬浮液射束的喷嘴。
此外，本发明还涉及一种用于实施所述方法的设备。
背景技术
高填充度纸张包括较高份额的填料，该份额比在书写和打印纸或纸板和包装纸中更高。该份额在纸张制造中导致特殊要求，以便满足在其后续处理和加工方面以及还有应用性质方面所期望的质量。属于高填充度纸张的还有饰面纸。饰面纸是用于对制造厨房工作台、复合地板、家具和其他最终产品所用的木材进行表面修饰的特种纸张。饰面纸在此层压在载体材料上。饰面纸的表面被印制有图案、例如仿制木纹或甚至其他单色或多色的设计图样。为了实现所期望的印制效果，饰面纸必须具有非常均匀的成型、尺寸稳定性和光滑度，以便确保成品的所要求的视觉性质。为了对成品继续加工，还需要饰面纸的一定程度的强度。为实现这一点，饰面纸用树脂浸渍。而且对于该步骤来说也需要饰面纸的均匀的性质，以便确保树脂均匀地渗透。
随着对质量不断提高的要求，在高填充度纸张、尤其饰面纸的性质的均匀性中最小的干扰都会导致对成品质量的不利影响或制约。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，改进高填充度纸张、尤其饰面纸在性质均匀度方面的质量，以便满足对成品质量不断提高的要求。
所述技术问题通过一种方法解决，其中建议了一种用于由水基悬浮液制造高填充度纸张、尤其用来敷设在载体材料上的饰面纸的方法，其中，悬浮液借助流浆箱被敷设在运转的脱水筛上，所述脱水筛包括带有多个并排布置且构成整行的紊流通道的紊流生成器，并且在所述紊流生成器之后直接设置有喷嘴，并且悬浮液输送通过紊流通道并且通过用于构成悬浮液射束的喷嘴。根据本发明由具有大于1.5％的总物料密度、小于1.2％的纤维材料密度和大于30％的燃尽物料份额(Asche-Massenanteil)的水基悬浮液制成纸张，并且其中，至少三个行上下依次布置，并且悬浮液导引通过具有小于25mm、尤其小于20mm的最大液力直径的紊流通道，并且随后通过具有大于500mm、尤其大于700mm的长度的喷嘴。在喷嘴中，在相邻两行紊流生成器之间安装有叶片，所述叶片从紊流生成器开始通过在喷嘴的长度的至少一部分上延伸。
在此
·总物料密度由固体、也即纤维物料和燃尽物料的总质量除以固体以及液体的质量的重质量计算得出；
·纤维物料密度由纤维的质量除以固体以及液体的质量的总质量计算得出；
·燃尽物料份额由燃后灰烬的质量除以固体的总质量计算得出。
根据本发明的技术方案在即使燃尽物料份额极高且纤维材料密度极低的情况下仍然一方面实现了悬浮液组分的充分混合，另一方面作为均匀的脱水和页成型的前提实现了液力上非常均匀的材料射束。与已知方式不同地，减低了悬浮液射束中的液力不稳定性，从而明显改善了饰面纸的平整状态。此外，通过本发明还能减小在层压过程中的其他干扰和空穴。
本发明尤其在大于4000l/(min*m加工宽度)的较高的悬浮液流通量且大于400m/min的悬浮液射束速度的情况下特别有利地发挥作用，因为恰好随着流通量和速度的增加，越来越难以实现高填充度纸张、尤其饰面纸的性质的足够的均匀度。
还可以有利的是，上下依次布置至少4个行、尤其至少5个行。由此降低了在悬浮液射束中的液力不稳定性。
悬浮液的总物料密度可以达到3％甚至更高，并且燃尽物料份额可以达到90％、优选50％至80％。纤维物料密度可以下降到0.8％并且更小、尤其下降到0.6％并且更小，而不会对饰面纸幅的质量产生不利影响。本发明因此能够以良好的质量制造广泛多样的饰面纸类型。
在实际的示例中，悬浮液穿过脱水筛被脱水并且随后被挤压、热学干燥，并且将由此构成的纸幅卷绕起来。
高填充度纸张、尤其饰面纸可以优选用合成树脂浸渍。由此改进了可继续处理性。
制成的高填充度纸幅、尤其饰面纸幅设计用于通过层压被敷设在载体材料上。纸幅、尤其饰面纸幅在压力和升高的温度下与载体材料相连。由此能够制成成品，例如厨房工作台、复合地板、家具等。
然而还可以考虑的是，纸幅粘接在载体材料上。
在一种实际且有利实施方式中，紊流通道沿穿流方向观察包括第一区段和第二区段以及带有出口横截面的端部区段。所述区段具有液力直径，所述液力直径由横截面积的四倍除以紊流通道的各个区段的周长计算得出。第二区段的液力直径与第一区段的液力直径之间的比例在此大于或等于1.25。通过实施为阶跃的横截面扩展部，形成了足够高的剪力和用于使悬浮液组分充分混合的紊流。
在本发明的另一种设计方式中，第二区段和端部区段的长度的总和是出口面积的根的4至10倍，其中，出口面积以单位mm2给定，而长度以单位mm给定。第二区段例如可以通过无脱离的扩散段过渡至端部区段。这有利于避免或降低在悬浮液射束中的液力不稳定性，并且由此有利于改进高填充度纸张、尤其饰面纸的平整状态，并且有利于降低在层压过程中的干扰和空穴。
此外还可以考虑的是，第二区段包含端部区段。在此情况下，第二区段还构成带有出口横截面面积的出口横截面。该紊流通道就具有仅两个区段。第二区段的长度由此为出口横截面的面积的根的4至10倍，其中，面积以单位mm2给定，而长度以单位mm给定。
在一种有利的改进方式中，叶片的长度是相同或不同的。
叶片的长度在喷嘴的长度的0.3至1.2倍之间、尤其0.5至0.8倍之间。
在一种有利的实施方式中，喷嘴具有为整行配置的入口横截面，并且整行的入口横截面的面积与整行的紊流通道的出口横截面的总和之间的比例小于1.75，其中，喷嘴的入口横截面是可流通的横截面。由此避免在悬浮液射束中剧烈的液力不稳定性。
有利地，出口横截面的面积小于600mm2、优选小于350mm2。
各个紊流通道的出口横截面可以设计为矩形或正方形或六角形。
在一种实际的设计方式中，悬浮液被导引通过具有在7至14mm范围内、优选8至11mm范围内的出口间隙的间隙宽度的喷嘴。
此外还认为有利的是，悬浮液直线型地导引通过紊流生成器和喷嘴。紊流生成器的通道也就大体上与喷嘴对齐地布置，因此，流体偏转是不必要的。
所述技术问题还通过一种装置得以解决，其中建议了一种用于前述方法的流浆箱，该方法用于制造高填充度纸张、尤其用于敷设在载体材料上的饰面纸。流浆箱包括带有多个并排布置的紊流通道的紊流生成器，所述紊流通道构成整行，其中，在紊流生成器之后直接设置有喷嘴，并且其中，水基悬浮液能够导引穿过紊流通道并且穿过用于构成悬浮液射束的喷嘴。根据本发明规定，具有大于1.5％的总体物料密度、小于1.2％的纤维物料密度和大于30％的燃尽物料份额的水基悬浮液穿流过所述流浆箱，并且上下依次布置至少3个行，并且紊流通道具有小于25mm、尤其小于20mm的最大液力直径，并且喷嘴具有大于500mm、尤其大于700mm的长度，并且在喷嘴中在相邻两行紊流生成器之间安装叶片，所述叶片从紊流生成器开始在喷嘴的长度的至少一部分上延伸。
还可以有利的是，上下依次布置至少4个、尤其至少5个行。由此降低在悬浮液射束中的液力不稳定性。
在一种实际的情况中，在由紊流通道组成的行之间布置用于对叶片进行固定的叶片固持件。
此外，还可以在流浆箱之后布置成型区域、挤压区域、干燥区域、卷绕区域和浸渍设备和/或层压设备。
在一种实际且有利的实施方式中，紊流通道包括沿沿穿流方向观察的第一区段和第二区段以及带有出口横截面的端部区段。所述区段具有液力直径，所述液力直径由横截面积的四倍除以紊流通道的各个区段的周长计算得出。第二区段的液力直径与第一区段的液力直径之间的比例在此大于或等于1.25。通过实施为阶跃的横截面扩展部，形成了足够高的剪力和用于使悬浮液组分充分混合的紊流。
在本发明的另一种设计方式中，第二区段和端部区段的长度的总和是出口面积的根的4至10倍，其中，出口面积以单位mm2给定，而长度以单位mm给定。第二区段例如可以通过无脱离的扩散段过渡至端部区段。这有利于避免或降低在悬浮液射束中的液力不稳定性，并且由此有利于改进高填充度纸张、尤其饰面纸的平整状态，并且有利于降低在层压过程中的干扰和空穴。
此外还可以考虑的是，第二区段包含端部区段。在此情况下，第二区段还构成带有出口横截面面积的出口横截面。该紊流通道就具有仅两个区段。第二区段的长度由此为出口横截面的面积的根的4至10倍，其中，面积以单位mm2给定，而长度以单位mm给定。
在一种有利的改进方式中，叶片的长度是相同或不同的。
叶片的长度在喷嘴的长度的0.3至1.2倍之间、尤其0.5至0.8倍之间。
在一种有利的实施方式中，喷嘴具有为整行配置的入口横截面，并且入口横截面的面积与整行的紊流通道的出口横截面的总和之间的比例小于1.75，其中，喷嘴的入口横截面是可流通的横截面。由此避免在悬浮液射束中剧烈的液力不稳定性。
有利地，出口横截面的面积小于600mm2、优选小于350mm2。
各个紊流通道的横截面可以设计为矩形或正方形或六角形。
在一种实际的设计方式中，悬浮液导引通过具有在7至14mm范围内、优选8至11mm范围内的出口间隙的间隙宽度的喷嘴。
此外还认为有利的是，悬浮液直线型地导引通过紊流生成器和喷嘴。紊流生成器的通道也就大体上与喷嘴对齐地布置，所以流体偏转是不必要的。
附图说明
本发明的其他特征和优点由以下根据附图对优选实施例的描述得出。
在附图中：
图1以示意性极简图示出了根据本发明的流浆箱的一种实施例；
图2以示意性极简图示出了迎着按照图1的根据本发明的流浆箱的穿流方向的观察得到的视图。
具体实施方式
按照图1的根据本发明的流浆箱的实施方式以沿穿流方向D的剖视图示出了紊流生成器2和带有叶片4的喷嘴3。紊流生成器2包括多个紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n。多个紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n的一部分分别沿流浆箱(1)的宽度并排布置，并且分别构成由紊流通道组成的行7.1、7.2、7.3、7.4。流浆箱在该实施例中总体上包括四个上下依次布置的行7.1、7.2、7.3、7.4。每个紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n都具有第一区段8、第二区段9和端部区段10，悬浮液输入所述第一区段中。各个区段的液力直径沿穿流方向D变大。第一区段8由管状横截面构成，第一区段通过阶跃状的扩展部过渡到同样由管状横截面构成的第二区段9。第二区段9的液力直径与第一区段8的液力直径之间的比例在此大于或等于1.25。陡峭的扩展部用于使包含在水基悬浮液中的固体良好地混合。跟随在第二区段之后的端部区段10构成从第二区段9的圆形横截面至紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n的出口横截面10.1n、10.2n、10.3n、10.4n的正方形横截面向喷嘴3过渡的过渡部位。然而还可行的是，第二区段9包含所述端部区段10。在此情况下，第二区段9的横截面还构成带有紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n的出口横截面积的出口横截面10.1n、10.2n、10.3n、10.4n。第一区段与第二区段9之间的阶跃则发生在从圆形至正方形横截面之间。
第二区段9和端部区段10的长度9L的总和是出口横截面10.1n、10.2n、10.3n、10.4n的出口面积的根的4至10倍，其中，出口面积以单位mm2给定，而长度以单位mm给定。第二区段9在该实施例中通过无脱离的扩散段向端部区段10过渡。出口横截面10.1n、10.2n、10.3n、10.4n的出口面积小于600mm2、尤其小于350mm2。各个紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n的出口横截面在该实施例中设计为正方形。在所有相邻的行7.1、7.2、7.3、7.4之间布置了用于对叶片4进行固定的叶片固持件14。叶片4设计得比叶片固持部14更薄，并且延伸至接近喷嘴的端部之前具有间隙宽度15的出口间隙的区域中。在该实施例中，叶片的长度是喷嘴长度6的0.8倍，并且间隙宽度在7mm至14mm的范围内。所有叶片4都具有基本上相同的长度5。紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n相对于喷嘴3这样布置，使得形成基本上直线型的流体走向。悬浮液流体也因此通过该布置不发生明显偏转。由此避免形成因偏转导致的干扰的不稳定性。
图2以示意性极简图示出了在迎着按照图1的根据本发明的流浆箱1的穿流方向D的观察得到的视图中的一部分。为简明起见，每行7.1、7.2、7.3、7.4仅示出三个沿流浆箱的宽度方向并排布置的紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n。在行中横向于穿流方向D以“n”表示紊流通道的数字，其中，“n”的数值可以取自从1至一行中紊流通道的个数。四行7.1、7.2、7.3、7.4通过叶片固持件14分隔。叶片4以虚线示出。出口横截面10.1n、10.2n、10.3n、10.4n具有正方形的形状。端部区段10的液力直径12相当于各个紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n的边长。如图所示，紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n的出口横截面10.1n、10.2n、10.3n、10.4n的面积的总和以空地面积13小于喷嘴3的入口横截面的配属于各个行7.1、7.2、7.3、7.4的面积。喷嘴3的入口横截面是可穿流的横截面。该横截面扩展必须尽可能小，以便限制在悬浮液射束中的液力不稳定性。喷嘴3的配属于整行的入口横截面的面积与该行的紊流通道7.1n、7.2n、7.3n、7.4n的出口横截面10.1n、10.2n、10.3n、10.4n的面积的总和之间的比例小于1.75。由此避免了在悬浮液射束中剧烈的液力不稳定性。入口横截面的面积由入口横截面的高度11乘以喷嘴的可穿流的宽度计算得出。
附图标记清单
1 流浆箱
2 紊流生成器
3 喷嘴
4 叶片
5 叶片的长度
6 喷嘴长度
7.1 第一行
7.2 第二行
7.3 第三行
7.4 第四行
7.1n 第一行的紊流通道
7.2n 第二行的紊流通道
7.3n 第三行的紊流通道
7.4n 第四行的紊流通道
8 第一区段
8L 第一区段的长度
9 第二区段
9L 第一区段和端部区段的长度的总和
10 端部区段
10.1n 第一行的紊流通道的出口横截面
10.2n 第二行的紊流通道的出口横截面
10.3n 第三行的紊流通道的出口横截面
10.4n 第四行的紊流通道的出口横截面
11 入口横截面的高度
12 端部区段的液力直径
13 空地面积
14 叶片固持件
15 间隙宽度
D 穿流方向

Claims (36)

1.一种用于由水基悬浮液制造高填充度的、用来敷设在载体材料上的饰面纸的方法，其中，借助流浆箱(1)将悬浮液敷设在运转的脱水筛上，所述脱水筛包括带有上下依次布置的多行紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)的紊流生成器(2)，每个行分别包括多个并排布置的紊流通道，其中在紊流生成器(2)之后直接布置有喷嘴(3)，并且悬浮液被输送穿过紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)并且穿过用于构成悬浮液射束的喷嘴(3)，其特征在于，利用具有大于1.5％的总体物料密度、小于1.2％的纤维物料密度和大于30％的燃尽物料份额的水基悬浮液制成纸幅，并且上下依次布置至少3个行(7.1、7.2、7.3、7.4)，并且将悬浮液导引通过具有小于25mm的最大液力直径的紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)，以及随后将悬浮液导引通过具有大于500mm的长度(6)的喷嘴(3)，并且在喷嘴(3)中在紊流生成器(2)的相邻两行紊流通道之间安装叶片(4)，所述叶片从紊流生成器(2)开始在喷嘴的长度(6)的至少一部分上延伸。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述紊流通道的最大液力直径小于20mm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷嘴(3)的长度(6)大于700mm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，悬浮液穿过脱水筛被脱水并且随后被挤压、热学干燥，并且将由此构成的纸幅卷绕。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，纸幅用合成树脂浸渍和/或层压在载体材料上。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)包括沿穿流方向(D)观察的第一区段(8)和第二区段(9)以及带有出口横截面(10.1n、10.2n、10.3n、10.4n)的端部区段(10)，并且第二区段(9)的液力直径与第一区段(8)的液力直径之间的比例大于或等于1.25。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，第二区段(9)和端部区段(10)的长度(9L)的总和是出口横截面(10.1n、10.2n、10.3n、10.4n)的出口面积的根的4至10倍，其中，出口面积以单位mm2给定，而长度以单位mm给定。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，叶片(4)的长度(5)是喷嘴(3)的长度(6)的0.3与1.2倍之间。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，叶片(4)的长度(5)是喷嘴(3)的长度(6)的0.5至0.8倍之间。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述叶片的长度是不同的。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述叶片的长度是相同的。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，喷嘴(3)具有配属于行(7.1、7.2、7.3、7.4)的入口横截面，并且一整行的入口横截面的面积与一整行的紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)的出口横截面(10.1n、10.2n、10.3n、10.4n)的总和之间的比例小于1.75。
13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用所述悬浮液的流通量大于4000l/(min*m加工宽度)以及悬浮液射束的速度大于400m/min。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，上下依次布置至少4个行(7.1、7.2、7.3、7.4)。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，上下依次布置至少5个行。
16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，用于制造纸幅的悬浮液中的燃尽物料份额最高达到90％。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述悬浮液中的燃尽物料份额为50％至80％。
18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，用于制造纸幅的悬浮液的纤维物料密度不高于0.8％。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，用于制造纸幅的悬浮液的纤维物料密度在0.8％与0.6％之间。
20.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将制成的高填充度纸幅通过层压或粘接敷设到载体材料上。
21.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将悬浮液导引通过具有在7至14mm范围内的出口间隙的间隙宽度的喷嘴。
22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述出口间隙的出口宽度在8至11mm范围内。
23.一种用于实施根据权利要求1所述的方法的流浆箱(1)，所述流浆箱包括带有上下依次布置的多行紊流通道的紊流生成器(2)，每个行分别包括多个并排布置的紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)，其中在紊流生成器(2)之后直接布置有喷嘴(3)，并且其中，水基悬浮液能够被输送穿过紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)并且穿过用于构成悬浮液射束的喷嘴(3)，其特征在于，水基悬浮液具有大于1.5％的总体物料密度、小于1.2％的纤维物料密度和大于30％的燃尽物料份额，并且上下依次布置至少3个行(7.1、7.2、7.3、7.4)，并且紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)具有小于25mm的最大液力直径，并且喷嘴(3)具有大于500mm的长度(6)，并且在喷嘴(3)中在紊流生成器(2)的相邻两行(7.1、7.2、7.3、7.4)紊流通道之间安装叶片(4)，所述叶片从紊流生成器(2)开始在喷嘴(3)的长度(6)的至少一部分上延伸。
24.根据权利要求23所述的流浆箱(1)，其特征在于，所述紊流通道的最大液力直径小于20mm。
25.根据权利要求23所述的流浆箱(1)，其特征在于，所述喷嘴(3)的长度(6)大于700mm。
26.根据权利要求23所述的流浆箱(1)，其特征在于，紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)沿穿流方向(D)观察包括第一区段(8)和第二区段(9)以及带有出口横截面(10.1n、10.2n、10.3n、10.4n)的端部区段(10)，并且第二区段(9)的液力直径与第一区段(8)的液力直径之间的比例大于或等于1.25。
27.根据权利要求26所述的流浆箱(1)，其特征在于，第二区段(9)和端部区段(10)的长度(9L)的总和是出口横截面(10.1n、10.2n、10.3n、10.4n)的出口面积的根的4至10倍，其中，出口面积以单位mm2给定，而长度以单位mm给定。
28.根据权利要求26或27所述的流浆箱(1)，其特征在于，第二区段(9)包含端部区段(10)。
29.根据权利要求23所述的流浆箱(1)，其特征在于，叶片(4)的长度(5)是喷嘴(3)的长度(6)的0.3与1.2倍之间。
30.根据权利要求29所述的流浆箱(1)，其特征在于，叶片(4)的长度(5)是喷嘴(3)的长度(6)的0.5至0.8倍之间。
31.根据权利要求23所述的流浆箱(1)，其特征在于，所述叶片的长度是不同的。
32.根据权利要求23所述的流浆箱(1)，其特征在于，所述叶片的长度是相同的。
33.根据权利要求23所述的流浆箱(1)，其特征在于，各紊流通道的出口横截面(10.1n、10.2n、10.3n、10.4n)设计为矩形或六角形。
34.根据权利要求33所述的流浆箱(1)，其特征在于，各紊流通道的出口横截面(10.1n、10.2n、10.3n、10.4n)设计为正方形。
35.根据权利要求23所述的流浆箱(1)，其特征在于，喷嘴(3)具有配属于行(7.1、7.2、7.3、7.4)的入口横截面，并且一整行的入口横截面的面积与一整行的紊流通道(7.1n、7.2n、7.3n、7.4n)的出口横截面(10.1n、10.2n、10.3n、10.4n)的总和之间的比例小于1.75。
36.根据权利要求23所述的流浆箱(1)，其特征在于，紊流生成器(2)和喷嘴(3)被布置为，悬浮液直线型地导引通过紊流生成器(2)和喷嘴(3)。
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