CN107664855B - 一种隐形网格防眩光镜片制造工艺 - Google Patents
一种隐形网格防眩光镜片制造工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种隐形网格防眩光镜片制造工艺,是在隐形网格防眩光镜片的表面设有隐形网孔状镀铬层,网孔成峰窝状排列,孔径0.4~0.6mm,孔间距离为0.6~0.9mm;其制造工艺按以下步骤:单加硬镜片准备→移印准备→移印图案于镜片表面→真空镀铬→清洗图案→真空镀膜。本发明,隐形网格防眩光镜片的表面有一层半透明类蜂窝网铬层结构,保证镜片透光率的同时,利用铬的反光、阻隔并遮挡各个方向的光线,遮光角接近90°,起到防眩光的作用。
Description
技术领域
本发明属于镜片制造技术领域,具体涉及一种隐形网格防眩光镜片制造工艺。
背景技术
眩光是指视野中由于不适宜亮度分布,或在空间或时间上存在极端的亮度对比,以致引起视觉不舒适和降低物体可见度的视觉条件。视野内产生人眼无法适应之光亮感觉,可能引起厌恶、不舒服甚或丧失明视度。在视野中某—局部地方出现过高的亮度或前后发生过大的亮度变化。眩光是引起视觉疲劳的重要原因之一。人眼正常的注意视线范围是平视30°到下方60°,在这个范围内出现刺眼的光线就是眩光。镜片表面有一层半透明类蜂窝网铬层结构,保证镜片透光率的同时,利用铬的反光、阻隔并遮挡各个方向的光线,遮光角接近90°,起到防眩光的作用。
发明内容
针对镜片的特点,本发明的目的在于提供一种隐形网格防眩光镜片制造工艺,透过镜片的光线似树荫般的柔和,光斑均匀,消除眩光,提高光线利用率,提供舒适的视野,减少眩光带来的视觉疲劳。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种隐形网格防眩光镜片制造工艺,是在隐形网格防眩光镜片的表面设有隐形网孔状镀铬层,网孔成峰窝状排列,孔径0.4~0.6mm,孔间距离为0.6~0.9mm;其制造工艺按以下步骤:单加硬镜片准备→移印准备→移印图案于镜片表面→真空镀铬→清洗图案→真空镀膜;以质量比计,其特征在于:
1)、单加硬镜片准备:准备单加硬镜片;
2)、移印准备:
(1)油墨准备:配制油墨:油墨:稀释剂:少量消泡剂=6:2:1,用玻璃棒搅拌,使他们充分混合,拎起玻璃棒,油墨成线状滴落,确保图案完整均匀;
(2)钢板准备:蚀刻好移印钢板,钢板图案为凹刻;
(3)胶头准备:选用能完整包裹图案的胶头:
(4)设备准备:调试好钢板图案、胶头、镜片的中心,确保图案能完整的从钢板移印到镜片上;调试好压力0.5~0.6MPa,即能让油墨图案完整的呈现在镜片表面;
3)、移印图案于镜片表面:用洁净压缩空气吹淋镜片,确保镜片表面没有污点;将镜片放置在定位治具上开始操作移印动作,移印过程中确保镜片不产生位移;印刷完成后,需要检验镜片上的图案完美性;
4)、真空镀铬:将移印后的镜片放置一段时间,油墨干固后放入真空镀膜机中蒸镀铬层:厚度18埃米、速度1A/S;然后蒸镀二氧化硅保护层:厚度50埃米、速度5A/S;
5)、清洗图案:用丙酮分析纯清洗或擦拭镜片,去除油墨图案,形成网格铬层;
6)、真空镀膜:按常规镀膜工艺给铬层镜片镀膜。
本发明,隐形网格防眩光镜片的表面有一层半透明类蜂窝网铬层结构,保证镜片透光率的同时,利用铬的反光、阻隔并遮挡各个方向的光线,遮光角接近90°,起到防眩光的作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
由图1知,一种隐形网格防眩光镜片制造工艺,是在隐形网格防眩光镜片的表面设有隐形网孔状镀铬层,网孔成峰窝状排列,孔径0.4~0.6mm,孔间距离为0.6~0.9mm;以质量比计,其制造工艺按以下步骤:
1、单加硬镜片准备:准备单加硬镜片(符合GB10810品质);
2、移印准备:
(1)油墨准备:配制油墨:油墨:稀释剂:少量消泡剂=6:2:1,用玻璃棒搅拌,使他们充分混合,拎起玻璃棒,油墨成线状滴落;稀释剂用来调节油墨的粘性、流动性、干固速度和附着力;消泡剂用于消除油墨中的气泡,提高精细图案并减少油墨对静电的敏感度;根据图案的边缘、中心是否有缺陷来调整稀释剂、消泡剂的比例,确保图案完整均匀;
(2)钢板准备:蚀刻好移印钢板,钢板图案为凹刻;
(3)胶头准备:选用能完整包裹图案的胶头:
(4)设备准备:调试好钢板图案、胶头、镜片的中心,确保图案能完整的从钢板移印到镜片上;调试好压力(0.5~0.6MPA),即能让油墨图案完整的呈现在镜片表面,又不能使得镜片变形让图案失形过大;
3、移印图案于镜片表面:用洁净压缩空气吹淋镜片,确保镜片表面没有污点;将镜片放置在定位治具上开始操作移印动作,移印过程中确保镜片不能产生位移;印刷完成后,需要检验镜片上的图案完美性。当图案出现起毛、拉丝现象,分析为油墨干的太慢;当图案显现不完整、已成碎状,分析为油墨干的太快;
4、真空镀铬:将移印后的镜片放置一段时间,确保油墨干固后放入真空镀膜机中蒸镀铬层,厚度18埃米、速度1A/S;然后蒸镀二氧化硅保护层,厚度50埃米、速度5A/S;
5、清洗图案:用丙酮分析纯清洗或擦拭镜片,去除油墨图案,形成网格铬层;
6、真空镀膜:按常规镀膜工艺给铬层镜片镀膜。
Claims (1)
1.一种隐形网格防眩光镜片制造工艺,是在隐形网格防眩光镜片的表面设有隐形网孔状镀铬层,网孔成峰窝状排列,孔径0.4~0.6mm,孔间距离为0.6~0.9mm;其制造工艺按以下步骤:1)单加硬镜片准备、2)移印准备、3)移印图案于镜片表面、4)真空镀铬、5)清洗图案、6)真空镀膜,以质量比计,其特征在于:
1)、单加硬镜片准备:准备单加硬镜片;
2)、移印准备:
(1)油墨准备:配制油墨,其比例为油墨:稀释剂:少量消泡剂=6:2:1,用玻璃棒搅拌,使他们充分混合,拎起玻璃棒,油墨成线状滴落,确保图案完整均匀;
(2)钢板准备:蚀刻好移印钢板,钢板图案为凹刻;
(3)胶头准备:选用能完整包裹图案的胶头:
(4)设备准备:调试好钢板图案、胶头、镜片的中心,确保图案能完整的从钢板移印到镜片上;调试好压力0.5~0.6MPa,即能让油墨图案完整的呈现在镜片表面;
3)、移印图案于镜片表面:用洁净压缩空气吹淋镜片,确保镜片表面没有污点;将镜片放置在定位治具上开始操作移印动作,移印过程中确保镜片不产生位移;印刷完成后,需要检验镜片上的图案完美性;
4)、真空镀铬:将移印后的镜片放置一段时间,油墨干固后放入真空镀膜机中蒸镀铬层:厚度18埃米、速度1A/S;然后蒸镀二氧化硅保护层:厚度50埃米、速度5A/S;
5)、清洗图案:用丙酮分析纯清洗或擦拭镜片,去除油墨图案,形成网格铬层;
6)、真空镀膜:按常规镀膜工艺给铬层镜片镀膜。
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