CN107663019A - 一种陶瓷用黑釉料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷用黑釉料及其制备方法，按照重量份组成为：钠长石14‑19份，鹅羊山石20‑23份，方解石13‑15份，三氧化二铁6‑8份，潮土15‑18份，草灰12‑16份，锰粉4‑6份，碳酸钡4‑6份，将黑釉料按照原料∶球石∶水＝1‑1.1∶1.5∶0.7‑0.9的质量配比球磨12‑14小时，细度为260目筛选筛余小于0.5％，然后得到产品。本发明根据大量实验优选得的本发明提供的陶瓷用黑釉料的最佳组成和配比，使得釉料和坯体能很好的结合，反应能迅速完成，釉料发色稳定，鲜艳，光泽度好，黑里透红，提高了成品的成品率。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷釉料生产技术领域，具体涉及一种陶瓷用黑釉料及其制备方法。
背景技术
陶瓷因其外表具有很好的光滑度、致密性等诸多优点广泛应用于各个领域，在陶瓷器制备过程中，经常在纯净的黑釉上施以各种低温色彩，黑釉成为各种美丽颜色的衬托，可以得到高调典雅的陶瓷釉，但是现有技术的黑釉其釉面不够光亮。色泽不够均匀，因此很有必要再现有技术的基础之上，设计一种釉面滋润、光亮，色黑如漆的陶瓷黑釉。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种陶瓷用大红釉料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种陶瓷用黑釉料，按照重量份组成为：钠长石14-19份，鹅羊山石20-23份，方解石13-15份，三氧化二铁6-8份，潮土15-18份，草灰12-16份，锰粉4-6份，碳酸钡4-6份。
进一步地，按照重量份组成为：钠长石15-17份，鹅羊山石21-23份，方解石14-15份，煅烧三氧化二铁6-7份，潮土16-18份，草灰13-15份，锰粉5-6份，碳酸钡4-5份。
进一步地，按照重量份组成为：钠长石18份，鹅羊山石20份，方解石15份，煅烧三氧化二铁8份，潮土15份，草灰12份，锰粉6份，碳酸钡6份。
进一步地，将黑釉料按照原料∶球石∶水＝1-1.1∶1.5∶0.7-0.9的质量配比球磨12-14小时，细度为260目筛选筛余小于0.5％，然后得到产品。
进一步地，在球磨前，先将三氧化二铁高温煅烧。
进一步地，在球磨前，先将鹅羊山石粗加工至40-60目。
本发明根据大量实验优选得到本发明提供的陶瓷用黑釉料的最佳组成和配比，使得釉料和坯体能很好的结合，反应能迅速完成，釉料发色稳定，鲜艳，光泽度好，黑里透红，提高了成品的成品率。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种陶瓷用黑釉料，按照重量份组成为：钠长石18份，鹅羊山石20份，方解石15份，煅烧三氧化二铁8份，潮土15份，草灰12份，锰粉6份，碳酸钡6份。
根据本实施例的陶瓷用黑釉料的组成比例，其黑釉料的制备方法为将黑釉料按照原料∶球石∶水＝1.1∶1.5∶0.9的质量配比球磨14小时，细度为260目筛选筛余小于0.5％，然后得到产品。
其在球磨前，先将三氧化二铁高温煅烧。
在球磨前，先将鹅羊山石粗加工至40-60目。
将制备出的黑釉上釉到坯体上，逐步升温至1230℃高温上料，其釉料与坯体能够很好的结合，反应速度快，使得釉料和坯体能很好的结合，反应能迅速完成，釉料发色稳定，鲜艳，光泽度好，黑里透红，提高了成品的成品率。
实施例2
一种陶瓷用黑釉料，按照重量份组成为：钠长石17份，鹅羊山石21份，方解石14份，三氧化二铁8份，潮土17份，草灰13份，锰粉5份，碳酸钡5份。
根据本实施例的陶瓷用黑釉料的组成比例，其黑釉料的制备方法为将黑釉料按照原料∶球石∶水＝1∶1.5∶0.7的质量配比球磨12小时，细度为260目筛选筛余小于0.5％，然后得到产品。
其在球磨前，先将三氧化二铁高温煅烧。
在球磨前，先将鹅羊山石粗加工至40-60目。
实施例3
一种陶瓷用黑釉料，按照重量份组成为：钠长石16份，鹅羊山石22份，方解石14份，三氧化二铁8份，潮土16份，草灰14份，锰粉5份，碳酸钡5份。
根据本实施例的陶瓷用黑釉料的组成比例，其黑釉料的制备方法为将黑釉料按照原料∶球石∶水＝1∶1.5∶0.9的质量配比球磨12小时，细度为260目筛选筛余小于0.5％，然后得到产品。
其在球磨前，先将三氧化二铁高温煅烧。
在球磨前，先将鹅羊山石粗加工至40-60目。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷用黑釉料，其特征在于，按照重量份组成为：钠长石14-19份，鹅羊山石20-23份，方解石13-15份，三氧化二铁6-8份，潮土15-18份，草灰12-16份，锰粉4-6份，碳酸钡4-6份。
2.根据权利要求1所述的陶瓷用黑釉料，其特征在于，按照重量份组成为：钠长石15-17份，鹅羊山石21-23份，方解石14-15份，煅烧三氧化二铁6-7份，潮土16-18份，草灰13-15份，锰粉5-6份，碳酸钡4-5份。
3.根据权利要求1所述的陶瓷用黑釉料，其特征在于，按照重量份组成为：钠长石18份，鹅羊山石20份，方解石15份，煅烧三氧化二铁8份，潮土15份，草灰12份，锰粉6份，碳酸钡6份。
4.一种如权利要求1-3中任意一项所述的陶瓷用黑釉料的制备方法，其特征在于，将黑釉料按照原料∶球石∶水＝1-1.1∶1.5∶0.7-0.9的质量配比球磨12-14小时，细度为260目筛选筛余小于0.5％，然后得到产品。
5.根据权利要求4所述的陶瓷用黑釉料的制备方法，其特征在于，在球磨前，先将三氧化二铁高温煅烧。
6.根据权利要求4所述的陶瓷用黑釉料的制备方法，其特征在于，在球磨前，先将鹅羊山石粗加工至40-60目。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201610626949.1A CN107663019A (zh) | 2016-07-30 | 2016-07-30 | 一种陶瓷用黑釉料及其制备方法 |
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Publications (1)
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| CN107663019A true CN107663019A (zh) | 2018-02-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108530027A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-09-14 | 福建省德化艺鹏陶瓷有限公司 | 回收废弃瓷土生产的窑变艺术釉陶瓷 |
| CN110482858A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-22 | 海南丹之海文化传播有限公司 | 一种纯天然植物高温釉料及其制备方法 |
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2016
- 2016-07-30 CN CN201610626949.1A patent/CN107663019A/zh active Pending
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Application publication date: 20180206 |