CN107662058A - 一种组合式的激光焊接机底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式的激光焊接机底座，包括底座本体，固定板，通风散热装置，固定孔，底座连接板结构和减震座结构，所述的固定板安装在底座本体的上部；所述的通风散热装置安装在底座本体的中上部；所述的固定孔纵向开设在固定板的左右两侧；所述的底座连接板结构焊接在底座本体的下部；所述的减震座结构安装在底座连接板结构的下部左右两侧。本发明卡块插接在卡槽内，有利于方便将多个底座组装在一起，且使用更加方便；散热风机安装在风机框架侧下部，有利于提高对焊机下部的散热通风效果；防尘网安装在通风管的左右两端，有利于提高防尘效果；硅胶垫的设置，有利于防止安装时固定板与焊机摩擦造成损坏。

Description

一种组合式的激光焊接机底座
技术领域
本发明属于激光焊接技术领域，尤其涉及一种组合式的激光焊接机底座。
背景技术
激光焊接机由机械手和底座组成，机械手安装在底座上，通过底座来对激光焊接机进行定位，这类底座的定位能力较差，导致激光焊接机的精确度不高，从而降低了焊接而成的产品质量。而且机械手难以在底座上灵活转动，降低了激光焊接机的整体性能。
但是现有的激光焊接机底座还存在着不方便将多个底座连接在一起，对焊机下部的散热效果差和通风时防尘效果差的问题。
因此，发明一种组合式的激光焊接机底座显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种组合式的激光焊接机底座，以解决现有的激光焊接机底座不方便将多个底座连接在一起，对焊机下部的散热效果差和通风时防尘效果差的问题。一种组合式的激光焊接机底座，包括底座本体，固定板，通风散热装置，固定孔，底座连接板结构和减震座结构，所述的固定板安装在底座本体的上部；所述的通风散热装置安装在底座本体的中上部；所述的固定孔纵向开设在固定板的左右两侧；所述的底座连接板结构焊接在底座本体的下部；所述的减震座结构安装在底座连接板结构的下部左右两侧；所述的底座连接板结构包括底板本体，卡槽，卡块，定位孔和定位销，所述的卡槽开设在底板本体的右侧；所述的卡块焊接在底板本体的左端；所述的定位销插接在定位孔内。
优选的，所述的通风散热装置包括风机框架，散热风机，防护网，通风管和防尘网，所述的防护网安装在风机框架的上部；所述的通风管焊接在风机框架的下部左右两侧。
优选的，所述的减震座结构包括减震底座，防滑垫块，缓冲槽，固定杆，橡胶减震块，挡板，挡块和减震弹簧，所述的防滑垫块设置在减震底座的下部；所述的缓冲槽纵向开设在减震底座的下部；所述的固定杆固定在防滑垫块的上部，并插接在缓冲槽内；所述的橡胶减震块设置在减震底座与防滑垫块的内侧；所述的挡板焊接在固定杆的上端；所述的挡块焊接在缓冲槽的下部左右啊两侧；所述的减震弹簧套接在固定杆的下部外侧。
优选的，所述的固定板的上部还设置有硅胶垫。
优选的，所述的卡块插接在卡槽内。
优选的，所述的定位孔分别纵向开设在底板本体的右侧和卡块的中间位置。
优选的，所述的散热风机安装在风机框架的内侧下部。
优选的，所述的防尘网安装在通风管的左右两端。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明中，所述的硅胶垫的设置，有利于防止安装时固定板与焊机摩擦造成损坏。
2、本发明中，所述的卡块插接在卡槽内，有利于方便将多个底座组装在一起，且使用更加方便。
3、本发明中，所述的定位孔分别纵向开设在底板本体的右侧和卡块的中间位置，配合定位销的设置，有利于防止卡块插接到卡槽内时滑动。
4、本发明中，所述的散热风机安装在风机框架侧下部，有利于提高对焊机下部的散热通风效果。
5、本发明中，所述的防尘网安装在通风管的左右两端，有利于提高防尘效果。
6、本发明中，所述的挡板和挡块的设置，有利于防止固定杆在缓冲槽内掉出，进一步提高防护效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的通风散热装置的结构示意图。
图3是本发明的底座连接板结构的结构示意图。
图4是本发明的减震座结构的结构示意图。
图中：1、底座本体；2、固定板；21、硅胶垫；3、通风散热装置；31、风机框架；32、散热风机；33、防护网；34、通风管；35、防尘网；4、固定孔；5、底座连接板结构；51、底板本体；52、卡槽；53、卡块；54、定位孔；55、定位销；6、减震座结构；61、减震底座；62、防滑垫块；63、缓冲槽；64、固定杆；65、橡胶减震块；66、挡板；67、挡块；68、减震弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种组合式的激光焊接机底座，包括底座本体1，固定板2，通风散热装置3，固定孔4，底座连接板结构5和减震座结构6，所述的固定板2安装在底座本体1的上部；所述的通风散热装置3安装在底座本体1的中上部；所述的固定孔4纵向开设在固定板2的左右两侧；所述的底座连接板结构5焊接在底座本体1的下部；所述的减震座结构6安装在底座连接板结构5的下部左右两侧；所述的底座连接板结构5包括底板本体51，卡槽52，卡块53，定位孔54和定位销55，所述的卡槽52开设在底板本体51的右侧；所述的卡块53焊接在底板本体51的左端；所述的定位销55插接在定位孔54内。
上述实施例中，具体的，所述的通风散热装置3包括风机框架31，散热风机32，防护网33，通风管34和防尘网35，所述的防护网33安装在风机框架31的上部；所述的通风管34焊接在风机框架31的下部左右两侧。
上述实施例中，具体的，所述的减震座结构6包括减震底座61，防滑垫块62，缓冲槽63，固定杆64，橡胶减震块65，挡板66，挡块67和减震弹簧68，所述的防滑垫块62设置在减震底座61的下部；所述的缓冲槽63纵向开设在减震底座61的下部；所述的固定杆64固定在防滑垫块62的上部，并插接在缓冲槽63内；所述的橡胶减震块65设置在减震底座61与防滑垫块62的内侧；所述的挡板66焊接在固定杆64的上端；所述的挡块67焊接在缓冲槽63的下部左右啊两侧；所述的减震弹簧68套接在固定杆64的下部外侧。
上述实施例中，具体的，所述的固定板2的上部还设置有硅胶垫21。
上述实施例中，具体的，所述的卡块53插接在卡槽52内。
上述实施例中，具体的，所述的定位孔54分别纵向开设在底板本体51的右侧和卡块53的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的散热风机32安装在风机框架31的内侧下部。
上述实施例中，具体的，所述的防尘网35安装在通风管34的左右两端。
工作原理
本发明在工作过程中，安装时，根据焊机的大小，将多个底座连接在一起，首先将卡块53插接到卡槽52内，将多个底板本体51组合在一起，然后利用定位销55贯穿定位孔54安装在卡槽52与卡块53的连接处，方便对其进行固定。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种组合式的激光焊接机底座，其特征在于，该组合式的激光焊接机底座，包括：底座本体(1)，固定板(2)，通风散热装置(3)，固定孔(4)，底座连接板结构(5)和减震座结构(6)，所述的固定板(2)安装在底座本体(1)的上部；所述的通风散热装置(3)安装在底座本体(1)的中上部；所述的固定孔(4)纵向开设在固定板(2)的左右两侧；所述的底座连接板结构(5)焊接在底座本体(1)的下部；所述的减震座结构(6)安装在底座连接板结构(5)的下部左右两侧；所述的底座连接板结构(5)包括底板本体(51)，卡槽(52)，卡块(53)，定位孔(54)和定位销(55)，所述的卡槽(52)开设在底板本体(51)的右侧；所述的卡块(53)焊接在底板本体(51)的左端；所述的定位销(55)插接在定位孔(54)内。
2.如权利要求1所述的组合式的激光焊接机底座，其特征在于，所述的通风散热装置(3)包括风机框架(31)，散热风机(32)，防护网(33)，通风管(34)和防尘网(35)，所述的防护网(33)安装在风机框架(31)的上部；所述的通风管(34)焊接在风机框架(31)的下部左右两侧。
3.如权利要求1所述的组合式的激光焊接机底座，其特征在于，所述的减震座结构(6)包括减震底座(61)，防滑垫块(62)，缓冲槽(63)，固定杆(64)，橡胶减震块(65)，挡板(66)，挡块(67)和减震弹簧(68)，所述的防滑垫块(62)设置在减震底座(61)的下部；所述的缓冲槽(63)纵向开设在减震底座(61)的下部；所述的固定杆(64)固定在防滑垫块(62)的上部，并插接在缓冲槽(63)内；所述的橡胶减震块(65)设置在减震底座(61)与防滑垫块(62)的内侧；所述的挡板(66)焊接在固定杆(64)的上端；所述的挡块(67)焊接在缓冲槽(63)的下部左右啊两侧；所述的减震弹簧(68)套接在固定杆(64)的下部外侧。
4.如权利要求1所述的组合式的激光焊接机底座，其特征在于，所述的固定板(2)的上部还设置有硅胶垫(21)。
5.如权利要求1所述的组合式的激光焊接机底座，其特征在于，所述的卡块(53)插接在卡槽(52)内。
6.如权利要求1所述的组合式的激光焊接机底座，其特征在于，所述的定位孔(54)分别纵向开设在底板本体(51)的右侧和卡块(53)的中间位置。
7.如权利要求2所述的组合式的激光焊接机底座，其特征在于，所述的散热风机(32)安装在风机框架(31)的内侧下部。
8.如权利要求2所述的组合式的激光焊接机底座，其特征在于，所述的防尘网(35)安装在通风管(34)的左右两端。
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