CN107650201A - 一种不干胶刀模机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不干胶刀模机，包括刀模机本体、支腿、滑轮、散热器、温度传感器、减震座和PLC控制器，所述刀模机本体的底端安装有支腿，所述支腿的一端安装有滑轮，所述侧盖的下方通过固定螺栓安装有散热器，所述刀模机本体内侧的中部安装有温度传感器，所述刀模机本体内侧的底部安装有减震座，所述减震座的底部设置有壳体，所述壳体的内部填充有减震泡沫，所述减震泡沫的内部均匀安装有减震弹簧，所述散热器的一侧安装有防尘网，所述防尘网的内侧安装有散热扇，所述防尘网的一侧安装有PLC控制器，本发明具有移动方便，散热效率高，且可智能控制，在运输和移动过程中可对设备有较好的保护，使用方便。

Description

一种不干胶刀模机
技术领域
本发明涉及刀模机，具体为一种不干胶刀模机。
背景技术
不干胶刀模机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的，采用优质的二氧化炭激光器对切的改变了传统的锯切中精度差，速度慢的缺点，为模切应用业提高了工作效率，满足了模切业对产品高精度的要求，采用激光、精密机械、计算机控制技术，结合一体结模切进行了加工，只要把需要的模切的产品参数输入到计算机，刀模机得到计算机给的指令后，就会自动移动激光，来对物料进行一次的切割作业，现有放入不干胶刀模机存在着体积较大，移动较为不便，设备工作时，产生较多热量，如不及时排出，会影响设备内部元件的工作性能，设备在进行移动和运输时，很容易造成磕碰移动，会产生较大震动，降低了内部元件的使用寿命。
所以，如何设计一种不干胶刀模机，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不干胶刀模机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不干胶刀模机，包括刀模机本体、支腿、滑轮、控制台、端盖、把手、铰链、侧盖、散热器、温度传感器、减震座、壳体、减震泡沫、减震弹簧、弹簧限位柱、顶板、固定螺栓、防尘网、散热扇和PLC控制器，所述刀模机本体的底端安装有支腿，所述支腿的一端安装有滑轮，所述刀模机本体的前端安装有控制台，所述刀模机本体顶端的中部安装有端盖，所述端盖一侧的底部安装有把手，所述端盖的两侧均通过铰链安装有侧盖，所述侧盖的下方通过固定螺栓安装有散热器，所述刀模机本体内侧的中部安装有温度传感器，所述刀模机本体内侧的底部安装有减震座，所述减震座的底部设置有壳体，所述壳体的内部填充有减震泡沫，所述减震泡沫的内部均匀安装有减震弹簧，所述减震弹簧内部的底端安装有弹簧限位柱，所述减震弹簧的顶端安装有顶板，所述散热器的一侧安装有防尘网，所述防尘网的内侧安装有散热扇，所述防尘网的一侧安装有PLC控制器，所述温度传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接散热扇。
进一步的，所述滑轮上安装有制动器。
进一步的，所述把手的表面套接有软套，且软套的表面设置有凸点。
进一步的，所述刀模机本体的表面镀有防腐油漆。
进一步的，所述防尘网通过卡扣与散热器连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用中，在需要进行移动时，通过安装的滑轮，可便于对设备进行移动，滑轮上安装的制动器，可对滑轮进行制动，防止工作时自行移动，提高了稳定性，通过安装的温度传感器采集刀模机本体内部的温度信号，并经其输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器分析处理后，若温度信号小于PLC控制器预设的值，PLC控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇不工作，若温度信号大于PLC控制器预设的值，PLC控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇工作，散热效率高，在移动或运输时震动产生的能量会经顶板传递给减震泡沫和减震弹簧，通过减震泡沫和减震弹簧来缓冲和吸收震动能量，保护设备内部元件，提高使用寿命，本发明具有移动方便，散热效率高，且可智能控制，在运输和移动过程中可对设备有较好的保护，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明后视图；
图3是本发明减震座结构示意图；
图4是本发明散热器结构示意图；
图中标号：1、刀模机本体；2、支腿；3、滑轮；4、控制台；5、端盖；6、把手；7、铰链；8、侧盖；9、散热器；10、温度传感器；11、减震座；12、壳体；13、减震泡沫；14、减震弹簧；15、弹簧限位柱；16、顶板；17、固定螺栓；18、防尘网；19、散热扇；20、PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种不干胶刀模机，包括刀模机本体1、支腿2、滑轮3、控制台4、端盖5、把手6、铰链7、侧盖8、散热器9、温度传感器10、减震座11、壳体12、减震泡沫13、减震弹簧14、弹簧限位柱15、顶板16、固定螺栓17、防尘网18、散热扇19和PLC控制器20，刀模机本体1的底端安装有支腿2，支腿2的一端安装有滑轮3，刀模机本体1的前端安装有控制台4，刀模机本体1顶端的中部安装有端盖5，端盖5一侧的底部安装有把手6，端盖5的两侧均通过铰链7安装有侧盖8，侧盖8的下方通过固定螺栓17安装有散热器9，刀模机本体1内侧的中部安装有温度传感器10，刀模机本体1内侧的底部安装有减震座11，减震座11的底部设置有壳体12，壳体12的内部填充有减震泡沫13，减震泡沫13的内部均匀安装有减震弹簧14，减震弹簧14内部的底端安装有弹簧限位柱15，减震弹簧14的顶端安装有顶板16，散热器9的一侧安装有防尘网18，防尘网18的内侧安装有散热扇19，防尘网18的一侧安装有PLC控制器20，温度传感器10的输出端电性连接PLC控制器20的输入端，PLC控制器20的输出端电性连接散热扇19；使用中，在需要进行移动时，通过安装的滑轮3，可便于对设备进行移动，滑轮3上安装的制动器，可对滑轮3进行制动，防止工作时自行移动，提高了稳定性，通过安装的温度传感器10采集刀模机本体1内部的温度信号，并经其输出端传递给PLC控制器20的输入端，经PLC控制器20分析处理后，若温度信号小于PLC控制器20预设的值，PLC控制器20的输出端发出指令给散热扇19，控制散热扇19不工作，若温度信号大于PLC控制器20预设的值，PLC控制器20的输出端发出指令给散热扇18，控制散热扇18工作，散热效率高，在移动或运输时震动产生的能量会经顶板16传递给减震泡沫13和减震弹簧14，通过减震泡沫13和减震弹簧14来缓冲和吸收震动能量，保护设备内部元件，提高使用寿命，本发明具有移动方便，散热效率高，且可智能控制，在运输和移动过程中可对设备有较好的保护，使用方便。
进一步的，滑轮3上安装有制动器，可有效对滑轮3进行制动，防止滑轮3自行移动。
进一步的，把手6的表面套接有软套，且软套的表面设置有凸点，在提高使用舒适度的同时增大摩擦力。
进一步的，刀模机本体1的表面镀有防腐油漆，可有效刀模机本体1进行防腐保护。
进一步的，防尘网18通过卡扣与散热器9连接，便于防尘网18的安装使用和拆卸清洗。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不干胶刀模机，包括刀模机本体(1)、支腿(2)、滑轮(3)、控制台(4)、端盖(5)、把手(6)、铰链(7)、侧盖(8)、散热器(9)、温度传感器(10)、减震座(11)、壳体(12)、减震泡沫(13)、减震弹簧(14)、弹簧限位柱(15)、顶板(16)、固定螺栓(17)、防尘网(18)、散热扇(19)和PLC控制器(20)，其特征在于：所述刀模机本体(1)的底端安装有支腿(2)，所述支腿(2)的一端安装有滑轮(3)，所述刀模机本体(1)的前端安装有控制台(4)，所述刀模机本体(1)顶端的中部安装有端盖(5)，所述端盖(5)一侧的底部安装有把手(6)，所述端盖(5)的两侧均通过铰链(7)安装有侧盖(8)，所述侧盖(8)的下方通过固定螺栓(17)安装有散热器(9)，所述刀模机本体(1)内侧的中部安装有温度传感器(10)，所述刀模机本体(1)内侧的底部安装有减震座(11)，所述减震座(11)的底部设置有壳体(12)，所述壳体(12)的内部填充有减震泡沫(13)，所述减震泡沫(13)的内部均匀安装有减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)内部的底端安装有弹簧限位柱(15)，所述减震弹簧(14)的顶端安装有顶板(16)，所述散热器(9)的一侧安装有防尘网(18)，所述防尘网(18)的内侧安装有散热扇(19)，所述防尘网(18)的一侧安装有PLC控制器(20)，所述温度传感器(10)的输出端电性连接PLC控制器(20)的输入端，所述PLC控制器(20)的输出端电性连接散热扇(19)。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶刀模机，其特征在于：所述滑轮(3)上安装有制动器。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶刀模机，其特征在于：所述把手(6)的表面套接有软套，且软套的表面设置有凸点。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶刀模机，其特征在于：所述刀模机本体(1)的表面镀有防腐油漆。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶刀模机，其特征在于：所述防尘网(18)通过卡扣与散热器(9)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2021134142A1 (zh) * 2019-12-29 2021-07-08 郭秋盛 一种注塑机用上料装置
CN116944717A (zh) * 2023-09-21 2023-10-27 深圳市常丰激光刀模有限公司 智能激光刀模自动过热保护的方法及系统

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