CN108705209A - 一种便于精确定位的钢板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于精确定位的钢板切割装置，包括滑轨、支撑柱和框体，所述框体拐角处均设置有支撑柱，左上角所述支撑柱表面连接操控面板，框体左右两侧内表面转动连接滚轴，框体左右两端上方均平行设置有滑轨，滑轨端点处均连接支撑柱，所述滑轨表面设置有滑槽，所述滚轴上方连接支撑架，将代加工钢板放在支撑架上，通过移动两侧支撑板a确定带加工位置后，对电磁铁进行通电来固定钢板位置，将钢板移动到激光切割头下方，所述移动装置可以使激光切割头左右运动，所述升降台可以使激光切割头上下运动，所述移动装置可以使激光切割头前后运动，本钢板切割装置操作简单，且可以多方位工作，钢板可以被精确的定位和切割。

Description

一种便于精确定位的钢板切割装置
技术领域
本发明涉及切割技术领域，具体是一种便于精确定位的钢板切割装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，有平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板切割经常采用火焰或者激光切割的方式，是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割置于切割平台上的钢板，由于火焰切割温度较高，可能损坏切割平台，且现有的切割装置大多数不能对钢板精确定位，因此，本领域技术人员提供了一种便于精确定位的钢板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于精确定位的钢板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于精确定位的钢板切割装置，包括滑轨、支撑柱和框体，所述框体拐角处均设置有支撑柱，左上角所述支撑柱表面连接操控面板，所述框体左右两侧内表面转动连接滚轴，所述框体左右两端上方均平行设置有滑轨，滑轨端点处均连接支撑柱，所述滑轨表面设置有滑槽，所述滚轴上方连接支撑架；
所述滑槽均滑动连接滑块，滑块左右两端设置有限位块，所述滑块上表面均连接升降台，两侧所述升降台中间部位连接支撑柱，支撑柱表面滑动连接移动装置，移动装置下方设置有激光切割头，右侧所述支撑柱表面均连接有电机，电机通过传动带连接制动板，制动板连接限位块；
所述支撑架包括把手a、框体a和支撑板a，所述框体a上端设置有把手a，所述框体a左右两侧表面设置均有通孔，所述框体a均通过通孔滑动连接支撑板a，支撑板a左右两侧连接有把手b，所述支撑板a表面均设置有电磁铁。
作为本发明进一步的方案：所述移动装置包括把手、保护壳和轴承，所述保护壳顶部设置有把手，所述保护壳内部中间部位设置有轴承，轴承内表面连接有保护壳a，保护壳a中间部位设置有通孔，通孔左右两端设置有支撑轴，支撑轴转动连接滚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述升降台包括支撑壳、限位壳和支撑板，所述支撑壳为空心结构，其下端设置有支撑板，支撑板中间部位设置有螺母装，螺母装置转动连接丝杆，丝杆下端固定连接电机a，所述电机a底部连接限位壳，限位壳滑动连接支撑壳。
作为本发明再进一步的方案：所述滚轴端点处设置有转轴，转轴端点处设置有限位板，框体两侧表面与转轴对应设置有孔洞，且孔洞尺寸大于转轴而小于限位板。
作为本发明再进一步的方案：所述滑块底部设置有滚轮，滚轮小于滑槽，且滚轮与滑槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱为四棱柱，其内部设置有通孔，且通孔尺寸与滚轮尺寸相同，支撑柱左右两侧表面设置有滑槽。
作为本发明再进一步的方案：所述激光切割头内部设置有变频器，且变频器电性与操控面板相连，与操控面板对应设置有配电箱。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱底部均设置有减震装置，所述减震装置包括减震块、弹簧和减震块a，所述减震块下端连接弹簧，弹簧连接减震块a，所述减震块与减震块a滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本切割装置由于对钢板切割，所述电机通过转动传动带带动滑块在滑轨上运动，减震装置的设置减少本切割装置收到的冲击力，延长装置使用寿命，所述滚轴的设置方便支撑架的运动，将代加工钢板放在支撑架上，通过移动两侧支撑板a确定带加工位置后，对电磁铁进行通电来固定钢板位置。
2、将钢板移动到激光切割头下方，所述移动装置可以使激光切割头左右运动，所述升降台可以使激光切割头上下运动，所述移动装置可以使激光切割头前后运动，本钢板切割装置操作简单，且可以多方位工作，钢板可以被精确的定位和切割。
附图说明
图1为一种便于精确定位的钢板切割装置的结构示意图。
图2为一种便于精确定位的钢板切割装置中移动装置的结构示意图。
图3为一种便于精确定位的钢板切割装置中升降台的结构示意图。
图4为一种便于精确定位的钢板切割装置中支撑架的结构示意图。
图5为一种便于精确定位的钢板切割装置中减震装置的结构示意图。
图中：1-滑轨、2-支撑柱、3-操控面板、4-框体、5-滚轴、6-传动带、7-制动板、8-电机、9-滑槽、10-支撑架、11-升降台、12-限位块、13-滑块、14-支撑柱、15-移动装置、16-激光切割头、101-把手、102-保护壳、103-轴承、104-通孔、105-支撑轴、106-滚轮、107-保护壳a、201-支撑壳、202-限位壳、203-支撑板、204-螺母装置、205-丝杆、206-电机a、301-把手a、302-框体a、303-支撑板a、304-把手b、305-电磁铁、401减震块、402-弹簧、403-减震块a。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种便于精确定位的钢板切割装置，包括滑轨1、支撑柱2和框体4，所述框体4拐角处均设置有支撑柱2，左上角所述支撑柱2表面连接操控面板3，所述框体4左右两侧内表面转动连接滚轴5，所述框体4左右两端上方均平行设置有滑轨1，滑轨1端点处均连接支撑柱2，所述滑轨1表面设置有滑槽9，所述滚轴5上方连接支撑架10；
所述滑槽9均滑动连接滑块13，滑块13左右两端设置有限位块12，所述滑块13上表面均连接升降台11，两侧所述升降台11中间部位连接支撑柱14，支撑柱14表面滑动连接移动装置15，移动装置15下方设置有激光切割头16，右侧所述支撑柱2表面均连接有电机8，电机8通过传动带6连接制动板7，制动板7连接限位块12；
所述支撑架10包括把手a301、框体a302和支撑板a303，所述框体a303上端设置有把手a301，所述框体a302左右两侧表面设置均有通孔，所述框体a302均通过通孔滑动连接支撑板a303，支撑板a303左右两侧连接有把手b304，所述支撑板a303表面均设置有电磁铁305。
所述移动装置15包括把手101、保护壳102和轴承103，所述保护壳102顶部设置有把手101，所述保护壳102内部中间部位设置有轴承103，轴承103内表面连接有保护壳a107，保护壳a107中间部位设置有通孔104，通孔104左右两端设置有支撑轴105，支撑轴105转动连接滚轮106。
所述升降台11包括支撑壳201、限位壳202和支撑板203，所述支撑壳201为空心结构，其下端设置有支撑板3，支撑板3中间部位设置有螺母装204，螺母装置204转动连接丝杆205，丝杆205下端固定连接电机a206，所述电机a206底部连接限位壳202，限位壳202滑动连接支撑壳201。
所述滚轴5端点处设置有转轴，转轴端点处设置有限位板，框体4两侧表面与转轴对应设置有孔洞，且孔洞尺寸大于转轴而小于限位板。
所述滑块13底部设置有滚轮，滚轮小于滑槽9，且滚轮与滑槽9滑动连接。
所述支撑柱14为四棱柱，其内部设置有通孔，且通孔尺寸与滚轮106尺寸相同，支撑柱14左右两侧表面设置有滑槽。
所述激光切割头16内部设置有变频器，且变频器电性与操控面板3相连，与操控面板对应设置有配电箱。
所述支撑柱2底部均设置有减震装置，所述减震装置包括减震块401、弹簧402和减震块a403，所述减震块401下端连接弹簧402，弹簧402连接减震块a403，所述减震块401与减震块a403滑动连接。
本发明的工作原理是：
本发明涉及一种便于精确定位的钢板切割装置，本切割装置由于对钢板切割，所述电机8通过转动传动带6带动滑块13在滑轨1上运动，减震装置的设置减少本切割装置收到的冲击力，延长装置使用寿命，所述滚轴5的设置方便支撑架10的运动，将代加工钢板放在支撑架10上，通过移动两侧支撑板a303确定带加工位置后，对电磁铁305进行通电来固定钢板位置，将钢板移动到激光切割头16下方，所述移动装置15可以使激光切割头16左右运动，所述升降台11可以使激光切割头16上下运动，所述移动装置15可以使激光切割头16前后运动，本钢板切割装置操作简单，且可以多方位工作，钢板可以被精确的定位和切割。
本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本切割装置由于对钢板切割，所述电机通过转动传动带带动滑块在滑轨上运动，减震装置的设置减少本切割装置收到的冲击力，延长装置使用寿命，所述滚轴的设置方便支撑架的运动，将代加工钢板放在支撑架上，通过移动两侧支撑板a确定带加工位置后，对电磁铁进行通电来固定钢板位置，将钢板移动到激光切割头下方，所述移动装置可以使激光切割头左右运动，所述升降台可以使激光切割头上下运动，所述移动装置可以使激光切割头前后运动，本钢板切割装置操作简单，且可以多方位工作，钢板可以被精确的定位和切割。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于精确定位的钢板切割装置，包括滑轨(1)、支撑柱(2)和框体(4)，其特征在于，所述框体(4)拐角处均设置有支撑柱(2)，左上角所述支撑柱(2)表面连接操控面板(3)，所述框体(4)左右两侧内表面转动连接滚轴(5)，所述框体(4)左右两端上方均平行设置有滑轨(1)，滑轨(1)端点处均连接支撑柱(2)，所述滑轨(1)表面设置有滑槽(9)，所述滚轴(5)上方连接支撑架(10)；
所述滑槽(9)均滑动连接滑块(13)，滑块(13)左右两端设置有限位块(12)，所述滑块(13)上表面均连接升降台(11)，两侧所述升降台(11)中间部位连接支撑柱(14)，支撑柱(14)表面滑动连接移动装置(15)，移动装置(15)下方设置有激光切割头(16)，右侧所述支撑柱(2)表面均连接有电机(8)，电机(8)通过传动带(6)连接制动板(7)，制动板(7)连接限位块(12)；
所述支撑架(10)包括把手a(301)、框体a(302)和支撑板a(303)，所述框体a(303)上端设置有把手a(301)，所述框体a(302)左右两侧表面设置均有通孔，所述框体a(302)均通过通孔滑动连接支撑板a(303)，支撑板a(303)左右两侧连接有把手b(304)，所述支撑板a(303)表面均设置有电磁铁(305)。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的钢板切割装置，其特征在于，所述移动装置(15)包括把手(101)、保护壳(102)和轴承(103)，所述保护壳(102)顶部设置有把手(101)，所述保护壳(102)内部中间部位设置有轴承(103)，轴承(103)内表面连接有保护壳a(107)，保护壳a(107)中间部位设置有通孔(104)，通孔(104)左右两端设置有支撑轴(105)，支撑轴(105)转动连接滚轮(106)。
3.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的钢板切割装置，其特征在于，所述升降台(11)包括支撑壳(201)、限位壳(202)和支撑板(203)，所述支撑壳(201)为空心结构，其下端设置有支撑板(3)，支撑板(3)中间部位设置有螺母装(204)，螺母装置(204)转动连接丝杆(205)，丝杆(205)下端固定连接电机a(206)，所述电机a(206)底部连接限位壳(202)，限位壳(202)滑动连接支撑壳(201)。
4.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的钢板切割装置，其特征在于，所述滚轴(5)端点处设置有转轴，转轴端点处设置有限位板，框体(4)两侧表面与转轴对应设置有孔洞，且孔洞尺寸大于转轴而小于限位板。
5.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的钢板切割装置，其特征在于，所述滑块(13)底部设置有滚轮，滚轮小于滑槽(9)，且滚轮与滑槽(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的钢板切割装置，其特征在于，所述支撑柱(14)为四棱柱，其内部设置有通孔，且通孔尺寸与滚轮(106)尺寸相同，支撑柱(14)左右两侧表面设置有滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的钢板切割装置，其特征在于，所述激光切割头(16)内部设置有变频器，且变频器电性与操控面板(3)相连，与操控面板对应设置有配电箱。
8.根据权利要求1所述的一种便于精确定位的钢板切割装置，其特征在于，所述支撑柱(2)底部均设置有减震装置，所述减震装置包括减震块(401)、弹簧(402)和减震块a(403)，所述减震块(401)下端连接弹簧(402)，弹簧(402)连接减震块a(403)，所述减震块(401)与减震块a(403)滑动连接。
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