CN107653501A - 多内孔流道的喷丝板及其应用 - Google Patents

多内孔流道的喷丝板及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107653501A
CN107653501A CN201710946686.7A CN201710946686A CN107653501A CN 107653501 A CN107653501 A CN 107653501A CN 201710946686 A CN201710946686 A CN 201710946686A CN 107653501 A CN107653501 A CN 107653501A
Authority
CN
China
Prior art keywords
endoporus
spinneret
passage
runner
runners
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710946686.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李梁梁
高旭
梁义
胡晓宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd filed Critical Tianjin Motimo Membrane Technology Co Ltd
Priority to CN201710946686.7A priority Critical patent/CN107653501A/zh
Priority to CN201820055600.1U priority patent/CN208472240U/zh
Priority to CN201810030571.8A priority patent/CN107988641A/zh
Publication of CN107653501A publication Critical patent/CN107653501A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明属于中空纤维膜制备领域，具体涉及一种多内孔流道的喷丝板及中其应用。多内孔流道的喷丝板包括喷丝板本体，所述喷丝板本体上均匀分布有多个作为纺丝流体流道的喷丝通道；所述的喷丝通道内设置有N个均匀列阵的内孔通道，其中，N≥2且为整数；所述的内孔通道用以作为芯液、空气或者线性增强体的通道，所述的内孔流道的截面的外轮廓为圆形。本发明相对于传统技术中设计的内孔通道通常为1个，而改为设计成大于等于2的N个，实现内压过滤面积不减少的情况下使中空纤维膜丝的填充密度增加，从而得到刚性更为强的多孔中空纤维内压膜丝。

Description

多内孔流道的喷丝板及其应用
技术领域
本发明属于中空纤维膜制备领域，具体涉及一种多内孔流道的喷丝板及中其应用。
背景技术
常规中空纤维或中空纤维膜所采用的喷丝板主要为环形喷丝板，其中，内环作为内孔流道用以通入芯液、空气的流道出口或增强体等的出口，外孔作为纺丝流体(包括纺丝原液及纺丝熔体等)的流道出口。还有采用同心双环形喷丝板，在上述常规喷丝板的基础上再增加一层环形，用于不同基质相或不同粘度纺丝流体的相互复合等。
上述技术制备的中空纤维或者中空纤维膜存在下述问题：①对于外压膜而言，无法解决中空纤维膜填充密度与强度之间的矛盾，具体是指，对于同种纺丝成孔工艺而言，为提高中空纤维膜的强度，就必须增加所得中空纤维膜的壁厚，但这样势必会降低膜组件的填充密度，从而导致组件效率的下降；②对于内压膜而言，无法解决中空纤维膜填充密度与流道通畅的关系，具体是指，中空纤维内压膜流道的通顺度受到膜丝刚性的影响，相对而言，膜丝刚性越强则流道越笔直通畅，而为增加填充密度而降低膜丝的外径势必导致膜丝柔性增加，从而导致流道阻力有所增加。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种多内孔流道的喷丝板及中其应用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种多内孔流道的喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体上均匀分布有多个作为纺丝流体流道的喷丝通道；所述的喷丝通道内设置有N个均匀列阵的内孔通道，其中，N≥2且为整数；所述的内孔通道用以作为芯液、空气或者线性增强体的通道，所述的内孔流道的截面的外轮廓为圆形。
内孔通道截面直径：喷丝通道截面直径为1:2～1:100。
优选的，内孔通道截面直径：喷丝通道截面直径为1:2～1:10。
所述的喷丝通道的截面的外轮廓为圆形，内孔流道的设置为：以喷丝通道外轮廓的圆心为第一中心点，内孔流道均匀设置在所述的第一中心点周围，所述的第一中心点处可以设置内孔流道也可以不设置内孔流道。
所述的喷丝通道的截面的外轮廓为多个等弧度U型圆弧串联而成，内孔流道的设置为：以喷丝通道外轮廓多个U型圆弧的中心点为第二中心点，内孔流道均匀设置在所述的第二中心点周围，所述的第二中心点处可以设置内孔流道也可以不设置内孔流道。
当第二中心点处设置内孔流道时，所述的U型圆弧为N-1个。
当第二中心点处未设置内孔流道时，所述的U型圆弧为N个。
本发明还包括一种所述的多内孔流道的喷丝板的应用，所述的喷丝板用以制备中空纤维或者中空纤维膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明相对于传统技术中设计的内孔通道通常为1个，而改为设计成大于等于2的N个，对于外压膜而言，可以在多个内孔通道中的其中1个或者M个(M小于N)用于引入线性增强体，从而实现在基本不减少外压膜填充密度的基础上实现所得膜丝拉伸强力的有效增加；而对于内压膜而言，则可以通过N个内孔通道的设计，实现内压过滤面积不减少的情况下使中空纤维膜丝的填充密度增加，从而得到刚性更为强的多孔中空纤维内压膜丝。
附图说明
图1是本发明喷丝通道外轮廓为圆形时的示意图；
图2是本发明喷丝通道外轮廓为U型圆弧串联时的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种多内孔流道的喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体上均匀分布有多个作为纺丝流体流道的喷丝通道；所述的喷丝通道内设置有N个均匀列阵的内孔通道，其中，N≥2且为整数；所述的内孔通道用以作为芯液、空气或者线性增强体的通道，所述的内孔流道的截面的外轮廓为圆形。内孔通道截面直径：喷丝通道截面直径为可以在1:2～1:100范围内。优选的，内孔通道截面直径：喷丝通道截面直径为1:2～1:10。
图1示出所述的喷丝通道的截面的外轮廓为圆形时的内孔流道示意图，内孔流道的设置为：以喷丝通道外轮廓(即图1中的最外层的圆圈)的圆心为第一中心点2，内孔流道1(图中的阴影部分)均匀设置在所述的第一中心点周围，所述的第一中心点处可以设置内孔流道也可以不设置内孔流道。图中1a、1b、1c、1d分别为N＝2,3,4,5时的内孔流道示意图，图1a，1b在第一中心点处未设置内孔流道，图1c、1d在第一中心点处设置有内孔流道。其中第一中心点2为虚拟点，旨在说明内孔通道的均匀分布。内孔通道与喷丝通道外轮廓之间的空白处为喷丝通道。
图2示出所述的喷丝通道的截面的外轮廓为多个等弧度U型圆弧串联而成时内孔流道的示意图，内孔流道的设置为：以喷丝通道外轮廓多个U型圆弧4的中心点为第二中心点6，内孔流道5均匀设置在所述的第二中心点周围，所述的第二中心点处可以设置内孔流道也可以不设置内孔流道。图中2a、2b、2c、2d分别为N＝2,3,4,5时的内孔流道示意图，图2a，2b，2c在第二中心点处未设置内孔流道，图2d在第二中心点处设置有内孔流道。其中第二中心点6为虚拟点，旨在说明内孔通道的均匀分布。内孔通道与喷丝通道外轮廓之间的空白处为喷丝通道。图2a，2b，2c示出当第二中心点处未设置内孔流道时，所述的U型圆弧为N个。图2d示出当第二中心点处设置内孔流道时，所述的U型圆弧为N-1个。所述的喷丝通道的外轮廓截面被分割为N(或者N-1)个均匀分布的U型圆弧；所述的U型圆弧的开口端相互联接形成所述的喷丝通道的外轮廓，且所述的U型圆弧的封闭端的中心点并与虚拟的外圆形(图中最外层的虚拟圆形)成切点，此处旨在说明U型圆弧成均匀分布。
本发明还包括一种所述的多内孔流道的喷丝板的应用，所述的喷丝板用以制备中空纤维或者中空纤维膜。
利用图2b所示喷丝板结构制备PVDF外压膜丝，喷丝板内孔通道的孔径为0.9mm(图2b中m)，U型圆弧形成的虚拟圆形的直径(图2b中L*2)为1.8mm，喷丝通道外轮廓的外接圆(图2b中n)直径为2.7mm。喷丝板的一个内孔流道内通入编织物，其他内孔流道通入芯液，制得的PVDF外压膜丝的力学强度可达630cN，膜丝截面的外轮廓长度为11.30mm，与传统外径为2.7mm、内径为0.7mm的PVDF中空纤维外压膜(截面外轮廓长8.478mm)相比多25％；因此，在相同体积的组件内，按照相同排丝方式制成的膜组件，利用本发明所得膜丝制成的膜组件比传统膜丝制成的膜组件填充面积增加了25％，实现了膜丝拉伸强度与组件填充密度的双增加。
采用图1c所示喷丝板结构制备PES中空纤维内压膜，由于喷丝板中的内孔通道数目为5，纺制出的膜丝内有5个内压通道，与常规的中空纤维内压膜相比，横截面积更大，因此可以在保证所得膜组件过滤面积保持不变的前提下将膜丝模量增加50％，有效保持了所得多芯内压膜的刚性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多内孔流道的喷丝板，其特征在于，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体上均匀分布有多个作为纺丝流体流道的喷丝通道；所述的喷丝通道内设置有N个均匀列阵的内孔通道，其中，N≥2且为整数；所述的内孔通道用以作为芯液、空气或者线性增强体的通道，所述的内孔流道的截面的外轮廓为圆形。
2.根据权利要求1所述的多内孔流道的喷丝板，其特征在于，内孔通道截面直径比喷丝通道截面直径＝1:2～1:100。
3.根据权利要求1所述的多内孔流道的喷丝板，其特征在于，所述的喷丝通道的截面的外轮廓为圆形，内孔流道的设置为：以喷丝通道外轮廓的圆心为第一中心点，内孔流道均匀设置在所述的第一中心点周围，所述的第一中心点处可以设置内孔流道也可以不设置内孔流道。
4.根据权利要求1所述的多内孔流道的喷丝板，其特征在于，所述的喷丝通道的截面的外轮廓为多个等弧度U型圆弧串联而成，内孔流道的设置为：以喷丝通道外轮廓多个U型圆弧的中心点为第二中心点，内孔流道均匀设置在所述的第二中心点周围，所述的第二中心点处可以设置内孔流道也可以不设置内孔流道。
5.根据权利要求4所述的多内孔流道的喷丝板，其特征在于，当第二中心点处设置内孔流道时，所述的U型圆弧为N-1个。
6.根据权利要求4所述的多内孔流道的喷丝板，其特征在于，当第二中心点处未设置内孔流道时，所述的U型圆弧为N个。
7.一种权利要求1-6任一项所述的多内孔流道的喷丝板的应用，其特征在于，用以制备中空纤维或者中空纤维膜。
CN201710946686.7A 2017-10-12 2017-10-12 多内孔流道的喷丝板及其应用 Pending CN107653501A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710946686.7A CN107653501A (zh) 2017-10-12 2017-10-12 多内孔流道的喷丝板及其应用
CN201820055600.1U CN208472240U (zh) 2017-10-12 2018-01-12 多内孔流道的喷丝板
CN201810030571.8A CN107988641A (zh) 2017-10-12 2018-01-12 多内孔流道的喷丝板及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710946686.7A CN107653501A (zh) 2017-10-12 2017-10-12 多内孔流道的喷丝板及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107653501A true CN107653501A (zh) 2018-02-02

Family

ID=61117931

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710946686.7A Pending CN107653501A (zh) 2017-10-12 2017-10-12 多内孔流道的喷丝板及其应用
CN201810030571.8A Withdrawn CN107988641A (zh) 2017-10-12 2018-01-12 多内孔流道的喷丝板及其应用
CN201820055600.1U Active CN208472240U (zh) 2017-10-12 2018-01-12 多内孔流道的喷丝板

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810030571.8A Withdrawn CN107988641A (zh) 2017-10-12 2018-01-12 多内孔流道的喷丝板及其应用
CN201820055600.1U Active CN208472240U (zh) 2017-10-12 2018-01-12 多内孔流道的喷丝板

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN107653501A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109647203A (zh) * 2018-12-26 2019-04-19 天津膜天膜科技股份有限公司 改进型平行通道纳滤膜用喷丝板及制备方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107653501A (zh) * 2017-10-12 2018-02-02 天津膜天膜科技股份有限公司 多内孔流道的喷丝板及其应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003063995A2 (en) * 2002-01-29 2003-08-07 Amersham Biosciences Membrane Separations Corp. Spiraled surface hollow fiber membranes
CN101372765B (zh) * 2008-10-10 2010-08-18 天津工业大学 一种插入管式多孔喷丝头
CN101560699A (zh) * 2009-05-25 2009-10-21 天津工业大学 多组份中空纤维复合膜熔纺喷丝头
KR101570585B1 (ko) * 2010-11-24 2015-11-19 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 중공사막 방사 노즐 및 중공사막의 제조 방법
CN105648553A (zh) * 2014-11-13 2016-06-08 江苏菲霖纤维科技有限公司 一种六瓣再生中空聚酯短纤维用喷丝板
JP3199601U (ja) * 2015-06-04 2015-09-03 紀男 池山 外圧式中空糸膜の構造
CN105056771A (zh) * 2015-07-20 2015-11-18 胡萍 增强型中空纤维膜及其制备方法
CN205420617U (zh) * 2016-03-17 2016-08-03 山东招金膜天股份有限公司 一种增强型中空纤维膜喷丝板
CN106400145A (zh) * 2016-08-16 2017-02-15 上海湛信科技发展有限公司 单孔中空纤维膜喷丝头及拆卸方法
CN107653501A (zh) * 2017-10-12 2018-02-02 天津膜天膜科技股份有限公司 多内孔流道的喷丝板及其应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109647203A (zh) * 2018-12-26 2019-04-19 天津膜天膜科技股份有限公司 改进型平行通道纳滤膜用喷丝板及制备方法
CN109647203B (zh) * 2018-12-26 2021-10-26 天津膜天膜科技股份有限公司 改进型平行通道纳滤膜用喷丝板及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107988641A (zh) 2018-05-04
CN208472240U (zh) 2019-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208472240U (zh) 多内孔流道的喷丝板
CN102202772A (zh) 具有管状载体的滤膜
CN105056771A (zh) 增强型中空纤维膜及其制备方法
WO2003097221A1 (en) Hollow fiber membrane having supporting material for reinforcement, preparation thereof and spinneret for preparing the same
CN108588870A (zh) 一种竹节结构中空单丝及其制备方法
CN102206881A (zh) 一种用于生产三组分皮芯型纤维的装置
CN201236230Y (zh) 生产双十字形并列复合纤维的双通道复合喷丝板
KR20030062198A (ko) 보강용 지지체를 가진 중공사막, 그 제조방법 및 이를제조하기 위한 방사구금
CN109957899B (zh) 一种新型的内衬增强型中空纤维膜喷丝头
CN211897184U (zh) 一种多功能涤纶纤维喷丝板
CN211446002U (zh) 一种短纤生产用喷丝板
KR101321362B1 (ko) 고강도 분리막 및 이의 제조방법
CN210151251U (zh) 一种喷丝板
JPS6247964B2 (zh)
CN109989118B (zh) 阶梯型复合喷丝帽
CN108211815A (zh) 一种复合增强型中空纤维膜及其制备方法和应用
CN209082040U (zh) 一种纤维状锂离子电池的喷丝装置
CN207313764U (zh) 中空纤维膜喷丝装置
CN219861704U (zh) 一种喷丝板、纺丝组件及母丝
JPS5891805A (ja) 紡糸口金装置
CN214529347U (zh) 一种复合纤维纺丝用喷丝板
CN216585340U (zh) 一步法生产多中空弹性纤维的喷丝板
CN211199493U (zh) 一种异形喷丝板
CN109056085A (zh) 熔喷喷嘴结构
CN215550785U (zh) 一种新型扇形挤管式模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180202