CN107652161A - 一种偏氟乙烯的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种偏氟乙烯的生产系统，包括二氟一氯乙烷原料储存箱，所述二氟一氯乙烷原料储存箱连接一级裂解炉，所述一级裂解炉连接二级裂解炉，所述二级裂解炉连接反应缓冲器，所述反应缓冲器连接压缩机，所述压缩机连接冷凝器，所述冷凝器分别连接回收装置和水洗塔，所述回收装置连接干燥装置，所述干燥装置连接一级裂解炉，所述水洗塔分别连接盐酸槽和偏氟乙烯收集器。本发明一种偏氟乙烯的生产系统在裂解过程中采用二级裂解，裂解更充分。对于进入回收装置的二氟一氯乙烷重新利于参与裂解反应，使得反应更充分，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种偏氟乙烯的生产系统。
背景技术
现有的偏氟乙烯的生产系统中，裂解不彻底，原料浪费严重，生产效率低，成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种偏氟乙烯的生产系统，能够解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种偏氟乙烯的生产系统，包括二氟一氯乙烷原料储存箱，所述二氟一氯乙烷原料储存箱连接一级裂解炉，所述一级裂解炉连接二级裂解炉，所述二级裂解炉连接反应缓冲器，所述反应缓冲器连接压缩机，所述压缩机连接冷凝器，所述冷凝器分别连接回收装置和水洗塔，所述回收装置连接干燥装置，所述干燥装置连接一级裂解炉，所述水洗塔分别连接盐酸槽和偏氟乙烯收集器。
所述的一级裂解炉为升温范围在200~500℃的空管裂解炉。
所述的二级裂解炉为升温范围在600~1200℃的空管裂解炉。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种偏氟乙烯的生产系统，在裂解过程中采用二级裂解，裂解更充分。对于进入回收装置的二氟一氯乙烷重新利于参与裂解反应，使得反应更充分，降低原料的浪费，以及对环境的污染，有效提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
一种偏氟乙烯的生产系统，包括二氟一氯乙烷原料储存箱，所述二氟一氯乙烷原料储存箱连接一级裂解炉，所述一级裂解炉连接二级裂解炉，所述二级裂解炉连接反应缓冲器，所述反应缓冲器连接压缩机，所述压缩机连接冷凝器，所述冷凝器分别连接回收装置和水洗塔，所述回收装置连接干燥装置，所述干燥装置连接一级裂解炉，所述水洗塔分别连接盐酸槽和偏氟乙烯收集器。
所述的一级裂解炉为升温范围在200~500℃的空管裂解炉。
所述的二级裂解炉为升温范围在600~1200℃的空管裂解炉。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种偏氟乙烯的生产系统，其特征在于，包括二氟一氯乙烷原料储存箱，所述二氟一氯乙烷原料储存箱连接一级裂解炉，所述一级裂解炉连接二级裂解炉，所述二级裂解炉连接反应缓冲器，所述反应缓冲器连接压缩机，所述压缩机连接冷凝器，所述冷凝器分别连接回收装置和水洗塔，所述回收装置连接干燥装置，所述干燥装置连接一级裂解炉，所述水洗塔分别连接盐酸槽和偏氟乙烯收集器。
2.根据权利要求1所述的一种偏氟乙烯的生产系统，其特征在于，所述的一级裂解炉为升温范围在200~500℃的空管裂解炉。
3.根据权利要求1所述的一种偏氟乙烯的生产系统，其特征在于，所述的二级裂解炉为升温范围在600~1200℃的空管裂解炉。
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