CN204841334U - 一种结晶系统氨氮回收装置 - Google Patents

一种结晶系统氨氮回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204841334U
CN204841334U CN201520519509.7U CN201520519509U CN204841334U CN 204841334 U CN204841334 U CN 204841334U CN 201520519509 U CN201520519509 U CN 201520519509U CN 204841334 U CN204841334 U CN 204841334U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray column
mother liquor
ammonia
connects
pure water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520519509.7U
Other languages
English (en)
Inventor
许长威
Original Assignee
许长威
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 许长威 filed Critical 许长威
Priority to CN201520519509.7U priority Critical patent/CN204841334U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204841334U publication Critical patent/CN204841334U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

一种结晶系统氨氮回收装置,涉及有色金属冶炼结晶过程中的氨氮回收设备。设有结晶锅、一级板式冷凝器、低浓度冷凝氨水罐、二级板式冷凝器、高浓度冷凝氨水罐、强酸喷淋塔、强酸罐、弱酸喷淋塔、弱酸罐、纯水隔离喷淋塔、纯水罐、母液吹脱塔、母液罐、除钠隔离喷淋塔、除钠隔离罐和引风机;结晶锅、一级冷凝器、二级冷凝器、引风机、强酸喷淋塔、弱酸喷淋塔、纯水隔离喷淋塔、母液吹脱塔、除钠隔离喷淋塔、引风机依次连接,一级冷凝器的低浓度氨水出口接低浓度冷凝氨水罐,二级冷凝器的高浓度氨水出口接高浓度冷凝氨水罐,强酸喷淋塔接强酸罐,弱酸喷淋塔接弱酸罐,纯水隔离喷淋塔接纯水罐,母液吹脱塔接母液罐,除钠隔离喷淋塔接除钠隔离罐。

Description

一种结晶系统氨氮回收装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及有色金属冶炼结晶过程中的氨氮回收设备,尤其是涉及一种结晶系统氨氮回收装置。
背景技术
[0002] 在有色金属(比如仲钨酸铵,钼酸铵,偏钒酸铵,铼酸铵等)特别是钨冶炼过程中,涉及到仲钨酸铵液体的结晶,在结晶过程中,半敞开式结晶状态下,比如仲钨酸铵液体里的游离氨无法被喷淋塔里的液体及时吸收,会通过烟囱排放到大气中去,并对环境有重大危害,结晶过程产生的母液,在没有预先处理氨氮的情况下回收剩下的金属,这样就会将母液中残余的高浓度的氨氮带入生产过程,并造成生产过程排放的水里的氨氮严重超标。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结晶系统氨氮回收装置。
[0004] 本实用新型设有结晶锅、一级板式冷凝器、低浓度冷凝氨水罐、二级板式冷凝器、高浓度冷凝氨水罐、强酸喷淋塔、强酸罐、弱酸喷淋塔、弱酸罐、纯水隔离喷淋塔、纯水罐、母液吹脱塔、母液罐、除钠隔离喷淋塔、除钠隔离罐和引风机;
[0005] 结晶锅、一级板式冷凝器、二级板式冷凝器、引风机、强酸喷淋塔、弱酸喷淋塔、纯水隔离喷淋塔、母液吹脱塔、除钠隔离喷淋塔、引风机依次连接,实现从结晶锅产生的水蒸气经一级板式冷凝器、二级板式冷凝器二次降温后,氨气和水蒸气依次进入强酸喷淋塔和弱酸喷淋塔,继续吸收空气流中的氨气后的空气流经纯水隔离喷淋塔和母液吹脱塔吹脱母液里的氨,并通过除钠隔离喷淋塔进入引风机,实现循环吹脱母液里的氨氮,同时强酸喷淋塔吸收来自母液里的氨;
[0006] —级板式冷凝器的低浓度氨水出口接低浓度冷凝氨水罐,二级板式冷凝器的高浓度氨水出口接高浓度冷凝氨水罐,强酸喷淋塔接强酸罐,弱酸喷淋塔接弱酸罐,纯水隔离喷淋塔接纯水罐,母液吹脱塔接母液罐,除钠隔离喷淋塔接除钠隔离罐。
[0007] 本实用新型在无需额外的能源消耗情况下,结晶系统结构以及结晶尾气的吸收,可以实现以下技术效果:
[0008] 1.可以充分回收氨气,实现周边无臭味,无需购买液氨来配制生产上需要的解析剂。
[0009] 2.实现结晶母液里的氨氮回收,在回收剩下的钨的同时,把带入到生产系统里的氨氮控制在500ppm以内。
[0010] 3.可以用自产的氯化铵代替外购的氯化铵。
[0011] 4.不需要烟囱。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。
具体实施方式
[0013] 参见图1,本实用新型实施例设有结晶锅1、一级板式冷凝器2、低浓度冷凝氨水罐2a、二级板式冷凝器3、高浓度冷凝氨水罐3a、强酸喷淋塔4、强酸罐4a、弱酸喷淋塔5、弱酸罐5a、纯水隔离喷淋塔6、纯水罐(稀氨水罐)6a、母液吹脱塔7、母液罐7a、除钠隔离喷淋塔
8、除纳隔尚触8a和引风机9。
[0014] 结晶锅1、一级板式冷凝器2、二级板式冷凝器3、引风机9、强酸喷淋塔4、弱酸喷淋塔5、纯水隔离喷淋塔6、母液吹脱塔7、除钠隔离喷淋塔8、引风机9依次连接,实现从结晶锅I产生的水蒸气经一级板式冷凝器2、二级板式冷凝器3 二次降温后,氨气和水蒸气依次进入强酸喷淋塔4和弱酸喷淋塔5,继续吸收空气流中的氨气后的空气流经纯水隔离喷淋塔6和母液吹脱塔7吹脱母液里的氨,并通过除钠隔离喷淋塔8进入引风机9,实现循环吹脱母液里的氨氮,同时强酸喷淋塔4吸收来自母液里的氨。
[0015] 一级板式冷凝器2的低浓度氨水出口接低浓度冷凝氨水罐2a,二级板式冷凝器3的高浓度氨水出口接高浓度冷凝氨水罐3a,强酸喷淋塔4接强酸罐4a,弱酸喷淋塔5接弱酉交触5a,纯水隔尚嗔淋塔6接纯水触(稀氣水触)6a,母液吹脱塔7接母液触7a,除纳隔尚喷淋塔8接除钠隔尚罐8a。
[0016] 水蒸气从密闭的结晶锅产生后,经过一次和二次冷凝器降温后,产生低浓度氨水和高浓度氨水,剩下的氨气和水蒸气进入强酸(pH:1〜3)喷淋塔和弱酸(pH:5〜6)喷淋塔,继续吸收空气流中的氨气,空气流继续经过纯水隔离喷淋塔,开始吹脱母液(已经调PH到13以上)里的氨,并通过除钠隔离喷淋塔后进入引风机,实现循环吹脱母液里的氨氮,同时让强酸喷淋塔吸收来自母液里的氨。
[0017] 在喷淋的过程中,不断地往强酸罐和弱酸罐里加入浓盐酸,保持规定的酸度要求,当强酸喷淋塔里的氯化铵浓度达到生产需要的指标后,停止加入浓盐酸,让液体里的游离氨浓度达到生产需要的指标,然后栗入生产系统使用,接着把弱酸罐里的液体栗到强酸罐里,并且在弱酸罐里加入新鲜的弱酸,然后重复上述喷淋流程。
[0018] 在图1中,一级板式冷凝器2、二级板式冷凝器3、强酸喷淋塔4、弱酸喷淋塔5、纯水隔离喷淋塔6、母液吹脱塔7、除钠隔离喷淋塔8与低浓度冷凝氨水罐2a、高浓度冷凝氨水罐3a、强酸罐4a、弱酸罐5a、纯水罐(稀氨水罐)6a、母液罐7a、除钠隔离罐8a之间有高度差,往下的箭头代表是自流到下面的罐里面,而往上的箭头代表通过栗打到上面的喷淋塔。空气流从结晶锅I产生后,通过一级板式冷凝器2到二级板式冷凝器3,然后通过引风机9的入口到除钠隔离喷淋塔8,最后又回到引风机9的入口处。
[0019] 本实用新型可实现完全密闭式结晶,循环吹脱母液里的氨氮,无烟囱的结晶尾气处理系统。

Claims (1)

1.一种结晶系统氨氮回收装置,其特征在于设有结晶锅、一级板式冷凝器、低浓度冷凝氨水罐、二级板式冷凝器、高浓度冷凝氨水罐、强酸喷淋塔、强酸罐、弱酸喷淋塔、弱酸罐、纯水隔离喷淋塔、纯水罐、母液吹脱塔、母液罐、除钠隔离喷淋塔、除钠隔离罐和引风机; 结晶锅、一级板式冷凝器、二级板式冷凝器、引风机、强酸喷淋塔、弱酸喷淋塔、纯水隔离喷淋塔、母液吹脱塔、除钠隔离喷淋塔、引风机依次连接,实现从结晶锅产生的水蒸气经一级板式冷凝器、二级板式冷凝器二次降温后,氨气和水蒸气依次进入强酸喷淋塔和弱酸喷淋塔,继续吸收空气流中的氨气后的空气流经纯水隔离喷淋塔和母液吹脱塔吹脱母液里的氨,并通过除钠隔离喷淋塔进入引风机,实现循环吹脱母液里的氨氮,同时强酸喷淋塔吸收来自母液里的氨; 一级板式冷凝器的低浓度氨水出口接低浓度冷凝氨水罐,二级板式冷凝器的高浓度氨水出口接高浓度冷凝氨水罐,强酸喷淋塔接强酸罐,弱酸喷淋塔接弱酸罐,纯水隔离喷淋塔接纯水罐,母液吹脱塔接母液罐,除钠隔离喷淋塔接除钠隔离罐。
CN201520519509.7U 2015-07-17 2015-07-17 一种结晶系统氨氮回收装置 Expired - Fee Related CN204841334U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520519509.7U CN204841334U (zh) 2015-07-17 2015-07-17 一种结晶系统氨氮回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520519509.7U CN204841334U (zh) 2015-07-17 2015-07-17 一种结晶系统氨氮回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204841334U true CN204841334U (zh) 2015-12-09

Family

ID=54731932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520519509.7U Expired - Fee Related CN204841334U (zh) 2015-07-17 2015-07-17 一种结晶系统氨氮回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204841334U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110170222A (zh) * 2019-05-14 2019-08-27 江西理工大学 一种钨冶炼废气的处理方法和系统
CN111482059A (zh) * 2020-03-26 2020-08-04 厦门钨业股份有限公司 含氨尾气的处理方法和含氨尾气处理系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110170222A (zh) * 2019-05-14 2019-08-27 江西理工大学 一种钨冶炼废气的处理方法和系统
CN111482059A (zh) * 2020-03-26 2020-08-04 厦门钨业股份有限公司 含氨尾气的处理方法和含氨尾气处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101307456B (zh) 酸洗废酸再生方法
CN102060406B (zh) 一种高效吹脱与尾气氨资源化氨氮废水闭路处理集成工艺
CN204841334U (zh) 一种结晶系统氨氮回收装置
CN105480988A (zh) 一种从高杂质铵盐废液中制备高纯铵盐的方法
CN102755815A (zh) 钛白酸解尾气处理方法
CN104944376A (zh) 制溴用吸收水的制备方法
CN203725006U (zh) 一种烟气处理酸吸收系统
CN205381955U (zh) 废盐酸再生装置
CN204874777U (zh) 一种用于稀土熔盐电解炉有害烟气处理设备
CN104230081B (zh) 一种百草枯农药废水处理工艺
CN207313355U (zh) 一种高氨氮废水处理与资源回收设备
CN102476884A (zh) 一种氨氮废水的处理方法
CN104925890B (zh) 一种处理炼油废水中高浓度氨氮方法
CN103691256A (zh) 三氟乙酸生产中氯气与氯化氢的分离方法
CN103933831B (zh) 一种生产4-氨基三氟甲苯工艺中氨气的回收方法
CN104524951B (zh) 酸性废气的治理及资源化利用
CN201906547U (zh) 稀氨水提浓吸收塔
CN104549041A (zh) 一种废水处理工艺
CN102553555A (zh) 一种粉状活性炭的再生方法
CN109647160B (zh) 一种处理硫铵母液循环槽尾气的方法
CN202478634U (zh) 酸雾处理装置
CN102250093B (zh) 从茶碱钠盐母液中回收茶碱钠盐的工艺
CN104474852A (zh) 氨气吸收处理装置及其吸收方法
CN203295398U (zh) 一种制备尿素的循环装置
CN204214291U (zh) 一种冷凝器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151209

Termination date: 20160717