CN107649987A - 一种注塑模具表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种注塑模具表面抛光装置。本发明要解决的技术问题是提供一种抛光效率高、效果好、省时省力的注塑模具表面抛光装置。为了解决上述技术问题，还包括有驱动装置，驱动装置包括有第二电机等；左边支板的右侧上端通过螺栓连接的方式安装有第二电机，顶板的底部左侧和右边支板的左侧上端均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，左右第二轴承座之间设有丝杆，丝杆与第二轴承座内的轴承过盈连接，丝杆位于第二滑轨的前侧，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接。本发明通过驱动装置带动抛光装置左右移动，升降装置带动抛光装置上下移动，达到了抛光效率高、效果好、省时省力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种注塑模具表面抛光装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，随着塑料制品的日益广泛应用，对塑料制品的外观品质要求也越来越高，所以塑料模具型腔的表面抛光质量也要相应提高，特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高，因而对抛光的要求也更高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以方便于后续的注塑加工，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。
目前模具抛光均为手工操作完成，手工抛光效率低、效果差、费时费力，因此亟需研发一种抛光效率高、效果好、省时省力的注塑模具表面抛光装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前模具抛光均为手工操作完成，手工抛光效率低、效果差、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种抛光效率高、效果好、省时省力的注塑模具表面抛光装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种注塑模具表面抛光装置，包括有底板、支板、顶板、升降装置和抛光装置，底板的顶部左右两端均通过螺栓连接的方式连接有支板，支板的顶部连接有顶板，顶板的底部中间设有升降装置，升降装置内设有抛光装置。
优选地，升降装置包括有横板、竖板、第一滑轨、第一滑块、挡块、盒体和气缸，顶板的底部中间通过螺栓连接的方式连接有横板，横板底部的左右两端均连接有竖板，两边竖板的内侧均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨呈垂直设置，第一滑轨上滑动式安装有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，左右第一滑块之间连接有盒体，横板的底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸的伸缩杆末端与盒体顶部连接。
优选地，抛光装置包括有第一电机、转轴、L型杆、第一轴承座和抛光盘，盒体内顶部中间分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机和L型杆，第一电机位于L型杆的右侧，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，L型杆的右端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，转轴的上部外侧与第一轴承座内的轴承过盈连接，转轴的底部通过螺栓连接的方式连接有抛光盘。
优选地，还包括有第二滑轨和第二滑块，顶板的底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨呈左右水平设置，第二滑轨上滑动式安装有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，横板还可以通过螺栓连接的方式与第二滑块底部连接。
优选地，还包括有驱动装置，驱动装置包括有第二电机、第二轴承座、丝杆和螺母，左边支板的右侧上端通过螺栓连接的方式安装有第二电机，顶板的底部左侧和右边支板的左侧上端均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，左右第二轴承座之间设有丝杆，丝杆与第二轴承座内的轴承过盈连接，丝杆位于第二滑轨的前侧，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接，丝杆的中部外侧安装有螺母，丝杆与螺母配合，螺母与横板的顶部中间连接。
优选地，还包括有吹风装置，吹风装置包括有凸轮、缸体、活塞、推杆、第一弹簧、单向阀、气管和连杆，转轴的中部外侧通过过盈连接的方式连接有凸轮，盒体内右侧中部通过螺栓连接的方式连接有缸体，缸体内滑动式设有活塞，活塞与缸体配合，活塞的左侧中部连接有推杆，推杆与凸轮接触，活塞的左侧与缸体内左侧之间连接有第一弹簧，缸体的顶部右端与底部右端均连接有单向阀，底部单向阀连接有气管，盒体底部的后侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆，气管的末端与连杆底部连接，气管的出气口位于抛光盘的右上侧。
优选地，还包括有第二弹簧和控制开关，两边支板的内侧上部均连接有第二弹簧，第二弹簧的末端连接有控制开关，控制开关与第二电机有电路连接，控制开关位于竖板的外侧。
优选地，还包括有橡胶垫，底板的顶部通过螺栓连接的方式连接有橡胶垫。
工作原理：使用时，将模具放在底板的底部中间，启动升降装置和抛光装置运行，升降装置带动抛光装置向下移动，当抛光装置与模具接触时，关不升降装置运行，抛光装置对模具表面进行抛光打磨，对模具抛光过程中，可通过升降装置带动抛光装置向上或向下移动，或移动模具位置，如此即可对模具表面进行全面抛光打磨。
因为升降装置包括有横板、竖板、第一滑轨、第一滑块、挡块、盒体和气缸，顶板的底部中间通过螺栓连接的方式连接有横板，横板底部的左右两端均连接有竖板，两边竖板的内侧均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨呈垂直设置，第一滑轨上滑动式安装有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，左右第一滑块之间连接有盒体，横板的底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸的伸缩杆末端与盒体顶部连接。使用时，启动气缸伸缩杆伸长，从而带动盒体向下移动，进而带动抛光装置向下移动，使抛光装置的部件与模具接触，从而对模具抛光打磨，完成后，启动气缸伸缩杆收缩，从而带动抛光装置复位。
因为抛光装置包括有第一电机、转轴、L型杆、第一轴承座和抛光盘，盒体内顶部中间分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机和L型杆，第一电机位于L型杆的右侧，第一电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，L型杆的右端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，转轴的上部外侧与第一轴承座内的轴承过盈连接，转轴的底部通过螺栓连接的方式连接有抛光盘。使用时，启动第一电机，第一电机转动带动转轴转动，从而带动抛光盘转动，通过升降装置使抛光盘与模具表面接触，如此即可对模具进行抛光打磨。
因为还包括有第二滑轨和第二滑块，顶板的底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨呈左右水平设置，第二滑轨上滑动式安装有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，横板还可以通过螺栓连接的方式与第二滑块底部连接。使用时，向左或向右推动竖板，从而带动打磨装置向左或向右移动，进而使抛光盘对模具表面进行左右打磨。
因为还包括有驱动装置，驱动装置包括有第二电机、第二轴承座、丝杆和螺母，左边支板的右侧上端通过螺栓连接的方式安装有第二电机，顶板的底部左侧和右边支板的左侧上端均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，左右第二轴承座之间设有丝杆，丝杆与第二轴承座内的轴承过盈连接，丝杆位于第二滑轨的前侧，第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆左端连接，丝杆的中部外侧安装有螺母，丝杆与螺母配合，螺母与横板的顶部中间连接。使用时，启动第二电机，第二电机转动带动丝杆转动，从而带动螺母向左或向右移动，螺母带动横板移动，从而带动抛光装置向左或向右移动，进而对模具左右移动抛光打磨，省时省力，进一步提高抛光打磨效率。
因为还包括有吹风装置，吹风装置包括有凸轮、缸体、活塞、推杆、第一弹簧、单向阀、气管和连杆，转轴的中部外侧通过过盈连接的方式连接有凸轮，盒体内右侧中部通过螺栓连接的方式连接有缸体，缸体内滑动式设有活塞，活塞与缸体配合，活塞的左侧中部连接有推杆，推杆与凸轮接触，活塞的左侧与缸体内左侧之间连接有第一弹簧，缸体的顶部右端与底部右端均连接有单向阀，底部单向阀连接有气管，盒体底部的后侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆，气管的末端与连杆底部连接，气管的出气口位于抛光盘的右上侧。转轴转动带动凸轮转动，在第一弹簧的作用下，凸轮转动带动活塞左右移动，在单向阀的作用下，活塞左右移动带动空气从气管的出气口吹出，从而将灰尘或异物吹走，防止抛光打磨时将模具损坏。
因为还包括有第二弹簧和控制开关，两边支板的内侧上部均连接有第二弹簧，第二弹簧的末端连接有控制开关，控制开关与第二电机有电路连接，控制开关位于竖板的外侧。第二电机转动带动竖板向左或向右移动，当竖板与控制开关接触时，控制开关控制第二电机关闭，从而防止竖板接触并挤压支板，进而导致第二电机烧坏，如此即可增加本装置的使用寿命。
因为还包括有橡胶垫，底板的顶部通过螺栓连接的方式连接有橡胶垫。使用时，将模具放置在橡胶垫上方，橡胶垫起防滑作用，使模具在抛光打磨时不易移动。
(3)有益效果
本发明通过驱动装置带动抛光装置左右移动，升降装置带动抛光装置上下移动，抛光装置对模具表面抛光打磨，吹风装置将灰尘吹走，达到了抛光效率高、效果好、省时省力的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。
图2为本发明的抛光装置主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视图的剖视示意图。
图4为本发明的第三种主视图的剖视示意图。
图5为本发明的吹风装置主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视图的剖视示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-顶板，4-升降装置，41-横板，42-竖板，43-第一滑轨，44-第一滑块，45-挡块，46-盒体，47-气缸，5-抛光装置，51-第一电机，52-转轴，53-L型杆，54-第一轴承座，55-抛光盘，6-第二滑轨，7-第二滑块，8-驱动装置，81-第二电机，82-第二轴承座，83-丝杆，84-螺母，9-吹风装置，91-凸轮，92-缸体，93-活塞，94-推杆，95-第一弹簧，96-单向阀，97-气管，98-连杆，10-第二弹簧，11-控制开关，12-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种注塑模具表面抛光装置，如图1-6所示，包括有底板1、支板2、顶板3、升降装置4和抛光装置5，底板1的顶部左右两端均通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2的顶部连接有顶板3，顶板3的底部中间设有升降装置4，升降装置4内设有抛光装置5。
实施例2
一种注塑模具表面抛光装置，如图1-6所示，包括有底板1、支板2、顶板3、升降装置4和抛光装置5，底板1的顶部左右两端均通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2的顶部连接有顶板3，顶板3的底部中间设有升降装置4，升降装置4内设有抛光装置5。
升降装置4包括有横板41、竖板42、第一滑轨43、第一滑块44、挡块45、盒体46和气缸47，顶板3的底部中间通过螺栓连接的方式连接有横板41，横板41底部的左右两端均连接有竖板42，两边竖板42的内侧均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨43，第一滑轨43呈垂直设置，第一滑轨43上滑动式安装有第一滑块44，第一滑块44与第一滑轨43滑动配合，左右第一滑块44之间连接有盒体46，横板41的底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸47，气缸47的伸缩杆末端与盒体46顶部连接。
实施例3
一种注塑模具表面抛光装置，如图1-6所示，包括有底板1、支板2、顶板3、升降装置4和抛光装置5，底板1的顶部左右两端均通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2的顶部连接有顶板3，顶板3的底部中间设有升降装置4，升降装置4内设有抛光装置5。
升降装置4包括有横板41、竖板42、第一滑轨43、第一滑块44、挡块45、盒体46和气缸47，顶板3的底部中间通过螺栓连接的方式连接有横板41，横板41底部的左右两端均连接有竖板42，两边竖板42的内侧均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨43，第一滑轨43呈垂直设置，第一滑轨43上滑动式安装有第一滑块44，第一滑块44与第一滑轨43滑动配合，左右第一滑块44之间连接有盒体46，横板41的底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸47，气缸47的伸缩杆末端与盒体46顶部连接。
抛光装置5包括有第一电机51、转轴52、L型杆53、第一轴承座54和抛光盘55，盒体46内顶部中间分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机51和L型杆53，第一电机51位于L型杆53的右侧，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有转轴52，L型杆53的右端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座54，转轴52的上部外侧与第一轴承座54内的轴承过盈连接，转轴52的底部通过螺栓连接的方式连接有抛光盘55。
实施例4
一种注塑模具表面抛光装置，如图1-6所示，包括有底板1、支板2、顶板3、升降装置4和抛光装置5，底板1的顶部左右两端均通过螺栓连接的方式连接有支板2，支板2的顶部连接有顶板3，顶板3的底部中间设有升降装置4，升降装置4内设有抛光装置5。
升降装置4包括有横板41、竖板42、第一滑轨43、第一滑块44、挡块45、盒体46和气缸47，顶板3的底部中间通过螺栓连接的方式连接有横板41，横板41底部的左右两端均连接有竖板42，两边竖板42的内侧均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨43，第一滑轨43呈垂直设置，第一滑轨43上滑动式安装有第一滑块44，第一滑块44与第一滑轨43滑动配合，左右第一滑块44之间连接有盒体46，横板41的底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸47，气缸47的伸缩杆末端与盒体46顶部连接。
抛光装置5包括有第一电机51、转轴52、L型杆53、第一轴承座54和抛光盘55，盒体46内顶部中间分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机51和L型杆53，第一电机51位于L型杆53的右侧，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有转轴52，L型杆53的右端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座54，转轴52的上部外侧与第一轴承座54内的轴承过盈连接，转轴52的底部通过螺栓连接的方式连接有抛光盘55。
还包括有第二滑轨6和第二滑块7，顶板3的底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨6，第二滑轨6呈左右水平设置，第二滑轨6上滑动式安装有第二滑块7，第二滑块7与第二滑轨6滑动配合，横板41还可以通过螺栓连接的方式与第二滑块7底部连接。
还包括有驱动装置8，驱动装置8包括有第二电机81、第二轴承座82、丝杆83和螺母84，左边支板2的右侧上端通过螺栓连接的方式安装有第二电机81，顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上端均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座82，左右第二轴承座82之间设有丝杆83，丝杆83与第二轴承座82内的轴承过盈连接，丝杆83位于第二滑轨6的前侧，第二电机81的输出轴通过联轴器与丝杆83左端连接，丝杆83的中部外侧安装有螺母84，丝杆83与螺母84配合，螺母84与横板41的顶部中间连接。
还包括有吹风装置9，吹风装置9包括有凸轮91、缸体92、活塞93、推杆94、第一弹簧95、单向阀96、气管97和连杆98，转轴52的中部外侧通过过盈连接的方式连接有凸轮91，盒体46内右侧中部通过螺栓连接的方式连接有缸体92，缸体92内滑动式设有活塞93，活塞93与缸体92配合，活塞93的左侧中部连接有推杆94，推杆94与凸轮91接触，活塞93的左侧与缸体92内左侧之间连接有第一弹簧95，缸体92的顶部右端与底部右端均连接有单向阀96，底部单向阀96连接有气管97，盒体46底部的后侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆98，气管97的末端与连杆98底部连接，气管97的出气口位于抛光盘55的右上侧。
还包括有第二弹簧10和控制开关11，两边支板2的内侧上部均连接有第二弹簧10，第二弹簧10的末端连接有控制开关11，控制开关11与第二电机81有电路连接，控制开关11位于竖板42的外侧。
还包括有橡胶垫12，底板1的顶部通过螺栓连接的方式连接有橡胶垫12。
工作原理：使用时，将模具放在底板1的底部中间，启动升降装置4和抛光装置5运行，升降装置4带动抛光装置5向下移动，当抛光装置5与模具接触时，关不升降装置4运行，抛光装置5对模具表面进行抛光打磨，对模具抛光过程中，可通过升降装置4带动抛光装置5向上或向下移动，或移动模具位置，如此即可对模具表面进行全面抛光打磨。
因为升降装置4包括有横板41、竖板42、第一滑轨43、第一滑块44、挡块45、盒体46和气缸47，顶板3的底部中间通过螺栓连接的方式连接有横板41，横板41底部的左右两端均连接有竖板42，两边竖板42的内侧均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨43，第一滑轨43呈垂直设置，第一滑轨43上滑动式安装有第一滑块44，第一滑块44与第一滑轨43滑动配合，左右第一滑块44之间连接有盒体46，横板41的底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸47，气缸47的伸缩杆末端与盒体46顶部连接。使用时，启动气缸47伸缩杆伸长，从而带动盒体46向下移动，进而带动抛光装置5向下移动，使抛光装置5的部件与模具接触，从而对模具抛光打磨，完成后，启动气缸47伸缩杆收缩，从而带动抛光装置5复位。
因为抛光装置5包括有第一电机51、转轴52、L型杆53、第一轴承座54和抛光盘55，盒体46内顶部中间分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机51和L型杆53，第一电机51位于L型杆53的右侧，第一电机51的输出轴通过联轴器连接有转轴52，L型杆53的右端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座54，转轴52的上部外侧与第一轴承座54内的轴承过盈连接，转轴52的底部通过螺栓连接的方式连接有抛光盘55。使用时，启动第一电机51，第一电机51转动带动转轴52转动，从而带动抛光盘55转动，通过升降装置4使抛光盘55与模具表面接触，如此即可对模具进行抛光打磨。
因为还包括有第二滑轨6和第二滑块7，顶板3的底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨6，第二滑轨6呈左右水平设置，第二滑轨6上滑动式安装有第二滑块7，第二滑块7与第二滑轨6滑动配合，横板41还可以通过螺栓连接的方式与第二滑块7底部连接。使用时，向左或向右推动竖板42，从而带动打磨装置向左或向右移动，进而使抛光盘55对模具表面进行左右打磨。
因为还包括有驱动装置8，驱动装置8包括有第二电机81、第二轴承座82、丝杆83和螺母84，左边支板2的右侧上端通过螺栓连接的方式安装有第二电机81，顶板3的底部左侧和右边支板2的左侧上端均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座82，左右第二轴承座82之间设有丝杆83，丝杆83与第二轴承座82内的轴承过盈连接，丝杆83位于第二滑轨6的前侧，第二电机81的输出轴通过联轴器与丝杆83左端连接，丝杆83的中部外侧安装有螺母84，丝杆83与螺母84配合，螺母84与横板41的顶部中间连接。使用时，启动第二电机81，第二电机81转动带动丝杆83转动，从而带动螺母84向左或向右移动，螺母84带动横板41移动，从而带动抛光装置5向左或向右移动，进而对模具左右移动抛光打磨，省时省力，进一步提高抛光打磨效率。
因为还包括有吹风装置9，吹风装置9包括有凸轮91、缸体92、活塞93、推杆94、第一弹簧95、单向阀96、气管97和连杆98，转轴52的中部外侧通过过盈连接的方式连接有凸轮91，盒体46内右侧中部通过螺栓连接的方式连接有缸体92，缸体92内滑动式设有活塞93，活塞93与缸体92配合，活塞93的左侧中部连接有推杆94，推杆94与凸轮91接触，活塞93的左侧与缸体92内左侧之间连接有第一弹簧95，缸体92的顶部右端与底部右端均连接有单向阀96，底部单向阀96连接有气管97，盒体46底部的后侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆98，气管97的末端与连杆98底部连接，气管97的出气口位于抛光盘55的右上侧。转轴52转动带动凸轮91转动，在第一弹簧95的作用下，凸轮91转动带动活塞93左右移动，在单向阀96的作用下，活塞93左右移动带动空气从气管97的出气口吹出，从而将灰尘或异物吹走，防止抛光打磨时将模具损坏。
因为还包括有第二弹簧10和控制开关11，两边支板2的内侧上部均连接有第二弹簧10，第二弹簧10的末端连接有控制开关11，控制开关11与第二电机81有电路连接，控制开关11位于竖板42的外侧。第二电机81转动带动竖板42向左或向右移动，当竖板42与控制开关11接触时，控制开关11控制第二电机81关闭，从而防止竖板42接触并挤压支板2，进而导致第二电机81烧坏，如此即可增加本装置的使用寿命。
因为还包括有橡胶垫12，底板1的顶部通过螺栓连接的方式连接有橡胶垫12。使用时，将模具放置在橡胶垫12上方，橡胶垫12起防滑作用，使模具在抛光打磨时不易移动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于，包括有底板(1)、支板(2)、顶板(3)、升降装置(4)和抛光装置(5)，底板(1)的顶部左右两端均通过螺栓连接的方式连接有支板(2)，支板(2)的顶部连接有顶板(3)，顶板(3)的底部中间设有升降装置(4)，升降装置(4)内设有抛光装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于，升降装置(4)包括有横板(41)、竖板(42)、第一滑轨(43)、第一滑块(44)、挡块(45)、盒体(46)和气缸(47)，顶板(3)的底部中间通过螺栓连接的方式连接有横板(41)，横板(41)底部的左右两端均连接有竖板(42)，两边竖板(42)的内侧均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(43)，第一滑轨(43)呈垂直设置，第一滑轨(43)上滑动式安装有第一滑块(44)，第一滑块(44)与第一滑轨(43)滑动配合，左右第一滑块(44)之间连接有盒体(46)，横板(41)的底部中间通过螺栓连接的方式安装有气缸(47)，气缸(47)的伸缩杆末端与盒体(46)顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于，抛光装置(5)包括有第一电机(51)、转轴(52)、L型杆(53)、第一轴承座(54)和抛光盘(55)，盒体(46)内顶部中间分别通过螺栓连接的方式连接有第一电机(51)和L型杆(53)，第一电机(51)位于L型杆(53)的右侧，第一电机(51)的输出轴通过联轴器连接有转轴(52)，L型杆(53)的右端通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座(54)，转轴(52)的上部外侧与第一轴承座(54)内的轴承过盈连接，转轴(52)的底部通过螺栓连接的方式连接有抛光盘(55)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于，还包括有第二滑轨(6)和第二滑块(7)，顶板(3)的底部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(6)，第二滑轨(6)呈左右水平设置，第二滑轨(6)上滑动式安装有第二滑块(7)，第二滑块(7)与第二滑轨(6)滑动配合，横板(41)还可以通过螺栓连接的方式与第二滑块(7)底部连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于，还包括有驱动装置(8)，驱动装置(8)包括有第二电机(81)、第二轴承座(82)、丝杆(83)和螺母(84)，左边支板(2)的右侧上端通过螺栓连接的方式安装有第二电机(81)，顶板(3)的底部左侧和右边支板(2)的左侧上端均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座(82)，左右第二轴承座(82)之间设有丝杆(83)，丝杆(83)与第二轴承座(82)内的轴承过盈连接，丝杆(83)位于第二滑轨(6)的前侧，第二电机(81)的输出轴通过联轴器与丝杆(83)左端连接，丝杆(83)的中部外侧安装有螺母(84)，丝杆(83)与螺母(84)配合，螺母(84)与横板(41)的顶部中间连接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于，还包括有吹风装置(9)，吹风装置(9)包括有凸轮(91)、缸体(92)、活塞(93)、推杆(94)、第一弹簧(95)、单向阀(96)、气管(97)和连杆(98)，转轴(52)的中部外侧通过过盈连接的方式连接有凸轮(91)，盒体(46)内右侧中部通过螺栓连接的方式连接有缸体(92)，缸体(92)内滑动式设有活塞(93)，活塞(93)与缸体(92)配合，活塞(93)的左侧中部连接有推杆(94)，推杆(94)与凸轮(91)接触，活塞(93)的左侧与缸体(92)内左侧之间连接有第一弹簧(95)，缸体(92)的顶部右端与底部右端均连接有单向阀(96)，底部单向阀(96)连接有气管(97)，盒体(46)底部的后侧中间通过螺栓连接的方式连接有连杆(98)，气管(97)的末端与连杆(98)底部连接，气管(97)的出气口位于抛光盘(55)的右上侧。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于，还包括有第二弹簧(10)和控制开关(11)，两边支板(2)的内侧上部均连接有第二弹簧(10)，第二弹簧(10)的末端连接有控制开关(11)，控制开关(11)与第二电机(81)有电路连接，控制开关(11)位于竖板(42)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种注塑模具表面抛光装置，其特征在于，还包括有橡胶垫(12)，底板(1)的顶部通过螺栓连接的方式连接有橡胶垫(12)。
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