CN206912914U

CN206912914U - 一种注塑模具抛光设备

Info

Publication number: CN206912914U
Application number: CN201720742927.1U
Authority: CN
Inventors: 车江洪; 郑建中
Original assignee: Shenzhen Moba Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Moba Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2017-06-25
Filing date: 2017-06-25
Publication date: 2018-01-23
Anticipated expiration: 2027-06-25

Abstract

本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种注塑模具抛光设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种抛光全面、操作简单的注塑模具抛光设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种注塑模具抛光设备，包括有底板等；底板顶部左侧左右对称设有第一支杆，第一支杆顶部设有放置装置，底板顶部右侧设有第二支杆，第二支杆左侧上部设有左右移动装置，左右移动装置底部设有电机，电机底部的输出轴上连接有转轴，转轴底端连接有抛光轮。本实用新型通过放置装置和左右移动装置的配合，使得抛光轮可以全面的对注塑模具进行抛光了，并且该设备还可以根据注塑模具的情况，调节抛光轮的高度，防止因为注塑模具的高低不平，影响抛光质量。

Description

一种注塑模具抛光设备

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种注塑模具抛光设备。

背景技术

注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。注塑模具在生产的过程中需要对其进行抛光，但是因为注塑模具是不规则的立体，在抛光时就会有一定的难度，并且有的地方还是很难抛光到的。

综上，目前需要研发一种抛光全面、操作简单的注塑模具抛光设备，来克服现有技术中一些地方抛光不到、操作繁琐的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中一些地方抛光不到、操作繁琐的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种抛光全面、操作简单的注塑模具抛光设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种注塑模具抛光设备，包括有底板、第一支杆、放置装置、第二支杆、左右移动装置、电机、转轴和抛光轮，底板顶部左侧左右对称设有第一支杆，第一支杆顶部设有放置装置，底板顶部右侧设有第二支杆，第二支杆左侧上部设有左右移动装置，左右移动装置底部设有电机，电机底部的输出轴上连接有转轴，转轴底端连接有抛光轮，抛光轮在放置装置后侧。

优选地，放置装置包括有第一滑轨、第一滑块、支撑板、环形滑轨、第二滑块和放置框，第一支杆顶部均设有第一滑轨，第一滑轨顶部均滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有支撑板，支撑板顶部设有环形滑轨，环形滑轨内左右对称滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部连接有放置框。

优选地，左右移动装置包括有安装板、第三滑轨、第三滑块、拉线和插杆，第二支杆左侧上部设有安装板，安装板底部左侧嵌有第三滑轨，第三滑轨底部滑动式连接有第三滑块，第三滑块底部连接有电机，第三滑块与第三滑轨上开有对应的插孔，安装板顶部右侧连接有拉线，拉线左端连接有插杆。

优选地，还包括有第一弹簧、第三支杆、固定块、第四滑轨、第四滑块、卡环、螺母和螺栓，第二支杆顶端连接有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有第三支杆，第一弹簧处于压缩状态，第三支杆左侧上部设有左右移动装置，第三支杆左侧下部设有固定块，固定块左侧连接有第四滑轨，第四滑轨右侧下部滑动式连接有第四滑块，第四滑块右侧与第二支杆左侧上部连接，第二支杆右侧上部设有螺母，第三支杆右侧下部设有卡环，卡环内插有螺栓，螺栓下部通过螺纹连接的方式连接在螺母内。

优选地，还包括有第五滑轨、第五滑块、第二弹簧和橡胶板，放置框底部左侧嵌有第五滑轨，第五滑轨顶部滑动式连接有第五滑块，第五滑块顶部设有橡胶板，橡胶板左侧中心连接有第二弹簧，第二弹簧左端与放置框内左壁上部连接。

优选地，支撑板材料为不锈钢。

工作原理：当需要使用该设备进行抛光时，将注塑模具放置在放置装置上，然后控制电机转动带动转轴转动，进而带动抛光轮转动，对注塑模具进行抛光，在抛光过程中，通过左右移动装置带动抛光轮左右移动调节位置，使得抛光轮可以更全面的对注塑模具进行抛光。注塑模具抛光完毕后，控制电机停止工作，然后通过左右移动装置将抛光轮复位，接着就可以取下抛光完成的注塑模具了。

因为放置装置包括有第一滑轨、第一滑块、支撑板、环形滑轨、第二滑块和放置框，第一支杆顶部均设有第一滑轨，第一滑轨顶部均滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有支撑板，支撑板顶部设有环形滑轨，环形滑轨内左右对称滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部连接有放置框，在需要对注塑模具进行抛光时，将需要抛光的注塑模具放置在放置框内，在对注塑模具进行抛光时，向后推动放置框及其内的注塑模具，当注塑模具向后移动到与抛光轮接触时，抛光轮对其进行抛光，当注塑模具此处抛光完成后，将放置框及其内的注塑模具向前拉回初始位置，此时转动放置框及其内的注塑模具，当注塑模具没有抛光的部分转动到抛光轮下方时，重复以上抛光的动作，对注塑模具没有抛光的地方进行抛光。如此反复，直至注塑模具抛光完毕，然后控制电机停止工作，并将放置框及其内的注塑模具向前拉回初始位置，接着就可以将抛光好的注塑模具取下。

因为左右移动装置包括有安装板、第三滑轨、第三滑块、拉线和插杆，第二支杆左侧上部设有安装板，安装板底部左侧嵌有第三滑轨，第三滑轨底部滑动式连接有第三滑块，第三滑块底部连接有电机，第三滑块与第三滑轨上开有对应的插孔，安装板顶部右侧连接有拉线，拉线左端连接有插杆，在对注塑模具进行抛光时，当注塑模具一处被抛光完成后，此时可以向左或者向右拉动第三滑块，带动抛光轮向左或向右移动，当抛光轮向左或向右移动到需要的位置时，将插杆插在对应的插孔内，将抛光轮固定在这个位置，然后就可以再对注塑模具其他位置进行抛光了，如此可以方便工作人员工作，使得操作更加简单。

因为还包括有第一弹簧、第三支杆、固定块、第四滑轨、第四滑块、卡环、螺母和螺栓，第二支杆顶端连接有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有第三支杆，第一弹簧处于压缩状态，第三支杆左侧上部设有左右移动装置，第三支杆左侧下部设有固定块，固定块左侧连接有第四滑轨，第四滑轨右侧下部滑动式连接有第四滑块，第四滑块右侧与第二支杆左侧上部连接，第二支杆右侧上部设有螺母，第三支杆右侧下部设有卡环，卡环内插有螺栓，螺栓下部通过螺纹连接的方式连接在螺母内，因为注塑模具是可能是不平整的，当注塑模具需要抛光的地方较高时，可以逆时针拧动螺栓，使得螺栓向上移动，第一弹簧慢慢恢复原状，带动第三支杆及其上装置向上移动，使得抛光轮向上移动，当抛光轮向上移动到需要的高度时，停止拧动螺栓。当注塑模具需要抛光的地方较低时，顺时针转动螺栓，使得螺栓向下移动，带动第三支杆及其上装置向下移动，使得第一弹簧被压缩，也使得抛光轮向下移动，当抛光轮向下移动到需要的高度时，停止拧动螺栓，如此就可以防止注塑模具有些地方抛光不到了。

因为还包括有第五滑轨、第五滑块、第二弹簧和橡胶板，放置框底部左侧嵌有第五滑轨，第五滑轨顶部滑动式连接有第五滑块，第五滑块顶部设有橡胶板，橡胶板左侧中心连接有第二弹簧，第二弹簧左端与放置框内左壁上部连接，在将注塑模具放置在放置框内时，向左推动橡胶板，第二弹簧被压缩，当橡胶板向左移动到足够将注塑模具放置在放置框内时，停止推动橡胶板，然后将注塑模具放置在放置框内，接着松开橡胶板，第二弹簧恢复原状带动橡胶板向右移动，将注塑模具压紧。当需要将注塑模具取出时，直接将注塑模具取出即可，橡胶板在第二弹簧作用下向右移动回到初始位置。如此在对注塑模具进行抛光时，就可以防止因为注塑模具移动，而影响抛光了。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过放置装置和左右移动装置的配合，使得抛光轮可以全面的对注塑模具进行抛光了，并且该设备还可以根据注塑模具的情况，调节抛光轮的高度，防止因为注塑模具的高低不平，影响抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型放置装置的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型左右移动装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的部分主视结构示意图。

图5为本实用新型放置装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支杆，3-放置装置，31-第一滑轨，32-第一滑块，33-支撑板，34-环形滑轨，35-第二滑块，36-放置框，4-第二支杆，5-左右移动装置，51-安装板，52-第三滑轨，53-第三滑块，54-拉线，55-插杆，56-插孔，6-电机，7-转轴，8-抛光轮，9-第一弹簧，10-第三支杆，11-固定块，12-第四滑轨，13-第四滑块，14-卡环，15-螺母，16-螺栓，17-第五滑轨，18-第五滑块，19-第二弹簧，20-橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种注塑模具抛光设备，如图1-5所示，包括有底板1、第一支杆2、放置装置3、第二支杆4、左右移动装置5、电机6、转轴7和抛光轮8，底板1顶部左侧左右对称设有第一支杆2，第一支杆2顶部设有放置装置3，底板1顶部右侧设有第二支杆4，第二支杆4左侧上部设有左右移动装置5，左右移动装置5底部设有电机6，电机6底部的输出轴上连接有转轴7，转轴7底端连接有抛光轮8，抛光轮8在放置装置3后侧。

实施例2

放置装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32、支撑板33、环形滑轨34、第二滑块35和放置框36，第一支杆2顶部均设有第一滑轨31，第一滑轨31顶部均滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32顶部设有支撑板33，支撑板33顶部设有环形滑轨34，环形滑轨34内左右对称滑动式连接有第二滑块35，第二滑块35顶部连接有放置框36。

实施例3

左右移动装置5包括有安装板51、第三滑轨52、第三滑块53、拉线54和插杆55，第二支杆4左侧上部设有安装板51，安装板51底部左侧嵌有第三滑轨52，第三滑轨52底部滑动式连接有第三滑块53，第三滑块53底部连接有电机6，第三滑块53与第三滑轨52上开有对应的插孔56，安装板51顶部右侧连接有拉线54，拉线54左端连接有插杆55。

实施例4

还包括有第一弹簧9、第三支杆10、固定块11、第四滑轨12、第四滑块13、卡环14、螺母15和螺栓16，第二支杆4顶端连接有第一弹簧9，第一弹簧9顶端连接有第三支杆10，第一弹簧9处于压缩状态，第三支杆10左侧上部设有左右移动装置5，第三支杆10左侧下部设有固定块11，固定块11左侧连接有第四滑轨12，第四滑轨12右侧下部滑动式连接有第四滑块13，第四滑块13右侧与第二支杆4左侧上部连接，第二支杆4右侧上部设有螺母15，第三支杆10右侧下部设有卡环14，卡环14内插有螺栓16，螺栓16下部通过螺纹连接的方式连接在螺母15内。

还包括有第五滑轨17、第五滑块18、第二弹簧19和橡胶板20，放置框36底部左侧嵌有第五滑轨17，第五滑轨17顶部滑动式连接有第五滑块18，第五滑块18顶部设有橡胶板20，橡胶板20左侧中心连接有第二弹簧19，第二弹簧19左端与放置框36内左壁上部连接。

支撑板33材料为不锈钢。

工作原理：当需要使用该设备进行抛光时，将注塑模具放置在放置装置3上，然后控制电机6转动带动转轴7转动，进而带动抛光轮8转动，对注塑模具进行抛光，在抛光过程中，通过左右移动装置5带动抛光轮8左右移动调节位置，使得抛光轮8可以更全面的对注塑模具进行抛光。注塑模具抛光完毕后，控制电机6停止工作，然后通过左右移动装置5将抛光轮8复位，接着就可以取下抛光完成的注塑模具了。

因为放置装置3包括有第一滑轨31、第一滑块32、支撑板33、环形滑轨34、第二滑块35和放置框36，第一支杆2顶部均设有第一滑轨31，第一滑轨31顶部均滑动式连接有第一滑块32，第一滑块32顶部设有支撑板33，支撑板33顶部设有环形滑轨34，环形滑轨34内左右对称滑动式连接有第二滑块35，第二滑块35顶部连接有放置框36，在需要对注塑模具进行抛光时，将需要抛光的注塑模具放置在放置框36内，在对注塑模具进行抛光时，向后推动放置框36及其内的注塑模具，当注塑模具向后移动到与抛光轮8接触时，抛光轮8对其进行抛光，当注塑模具此处抛光完成后，将放置框36及其内的注塑模具向前拉回初始位置，此时转动放置框36及其内的注塑模具，当注塑模具没有抛光的部分转动到抛光轮8下方时，重复以上抛光的动作，对注塑模具没有抛光的地方进行抛光。如此反复，直至注塑模具抛光完毕，然后控制电机6停止工作，并将放置框36及其内的注塑模具向前拉回初始位置，接着就可以将抛光好的注塑模具取下。

因为左右移动装置5包括有安装板51、第三滑轨52、第三滑块53、拉线54和插杆55，第二支杆4左侧上部设有安装板51，安装板51底部左侧嵌有第三滑轨52，第三滑轨52底部滑动式连接有第三滑块53，第三滑块53底部连接有电机6，第三滑块53与第三滑轨52上开有对应的插孔56，安装板51顶部右侧连接有拉线54，拉线54左端连接有插杆55，在对注塑模具进行抛光时，当注塑模具一处被抛光完成后，此时可以向左或者向右拉动第三滑块53，带动抛光轮8向左或向右移动，当抛光轮8向左或向右移动到需要的位置时，将插杆55插在对应的插孔56内，将抛光轮8固定在这个位置，然后就可以再对注塑模具其他位置进行抛光了，如此可以方便工作人员工作，使得操作更加简单。

因为还包括有第一弹簧9、第三支杆10、固定块11、第四滑轨12、第四滑块13、卡环14、螺母15和螺栓16，第二支杆4顶端连接有第一弹簧9，第一弹簧9顶端连接有第三支杆10，第一弹簧9处于压缩状态，第三支杆10左侧上部设有左右移动装置5，第三支杆10左侧下部设有固定块11，固定块11左侧连接有第四滑轨12，第四滑轨12右侧下部滑动式连接有第四滑块13，第四滑块13右侧与第二支杆4左侧上部连接，第二支杆4右侧上部设有螺母15，第三支杆10右侧下部设有卡环14，卡环14内插有螺栓16，螺栓16下部通过螺纹连接的方式连接在螺母15内，因为注塑模具是可能是不平整的，当注塑模具需要抛光的地方较高时，可以逆时针拧动螺栓16，使得螺栓16向上移动，第一弹簧9慢慢恢复原状，带动第三支杆10及其上装置向上移动，使得抛光轮8向上移动，当抛光轮8向上移动到需要的高度时，停止拧动螺栓16。当注塑模具需要抛光的地方较低时，顺时针转动螺栓16，使得螺栓16向下移动，带动第三支杆10及其上装置向下移动，使得第一弹簧9被压缩，也使得抛光轮8向下移动，当抛光轮8向下移动到需要的高度时，停止拧动螺栓16，如此就可以防止注塑模具有些地方抛光不到了。

因为还包括有第五滑轨17、第五滑块18、第二弹簧19和橡胶板20，放置框36底部左侧嵌有第五滑轨17，第五滑轨17顶部滑动式连接有第五滑块18，第五滑块18顶部设有橡胶板20，橡胶板20左侧中心连接有第二弹簧19，第二弹簧19左端与放置框36内左壁上部连接，在将注塑模具放置在放置框36内时，向左推动橡胶板20，第二弹簧19被压缩，当橡胶板20向左移动到足够将注塑模具放置在放置框36内时，停止推动橡胶板20，然后将注塑模具放置在放置框36内，接着松开橡胶板20，第二弹簧19恢复原状带动橡胶板20向右移动，将注塑模具压紧。当需要将注塑模具取出时，直接将注塑模具取出即可，橡胶板20在第二弹簧19作用下向右移动回到初始位置。如此在对注塑模具进行抛光时，就可以防止因为注塑模具移动，而影响抛光了。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种注塑模具抛光设备，其特征在于，包括有底板（1）、第一支杆（2）、放置装置（3）、第二支杆（4）、左右移动装置（5）、电机（6）、转轴（7）和抛光轮（8），底板（1）顶部左侧左右对称设有第一支杆（2），第一支杆（2）顶部设有放置装置（3），底板（1）顶部右侧设有第二支杆（4），第二支杆（4）左侧上部设有左右移动装置（5），左右移动装置（5）底部设有电机（6），电机（6）底部的输出轴上连接有转轴（7），转轴（7）底端连接有抛光轮（8），抛光轮（8）在放置装置（3）后侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具抛光设备，其特征在于，放置装置（3）包括有第一滑轨（31）、第一滑块（32）、支撑板（33）、环形滑轨（34）、第二滑块（35）和放置框（36），第一支杆（2）顶部均设有第一滑轨（31），第一滑轨（31）顶部均滑动式连接有第一滑块（32），第一滑块（32）顶部设有支撑板（33），支撑板（33）顶部设有环形滑轨（34），环形滑轨（34）内左右对称滑动式连接有第二滑块（35），第二滑块（35）顶部连接有放置框（36）。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具抛光设备，其特征在于，左右移动装置（5）包括有安装板（51）、第三滑轨（52）、第三滑块（53）、拉线（54）和插杆（55），第二支杆（4）左侧上部设有安装板（51），安装板（51）底部左侧嵌有第三滑轨（52），第三滑轨（52）底部滑动式连接有第三滑块（53），第三滑块（53）底部连接有电机（6），第三滑块（53）与第三滑轨（52）上开有对应的插孔（56），安装板（51）顶部右侧连接有拉线（54），拉线（54）左端连接有插杆（55）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具抛光设备，其特征在于，还包括有第一弹簧（9）、第三支杆（10）、固定块（11）、第四滑轨（12）、第四滑块（13）、卡环（14）、螺母（15）和螺栓（16），第二支杆（4）顶端连接有第一弹簧（9），第一弹簧（9）顶端连接有第三支杆（10），第一弹簧（9）处于压缩状态，第三支杆（10）左侧上部设有左右移动装置（5），第三支杆（10）左侧下部设有固定块（11），固定块（11）左侧连接有第四滑轨（12），第四滑轨（12）右侧下部滑动式连接有第四滑块（13），第四滑块（13）右侧与第二支杆（4）左侧上部连接，第二支杆（4）右侧上部设有螺母（15），第三支杆（10）右侧下部设有卡环（14），卡环（14）内插有螺栓（16），螺栓（16）下部通过螺纹连接的方式连接在螺母（15）内。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具抛光设备，其特征在于，还包括有第五滑轨（17）、第五滑块（18）、第二弹簧（19）和橡胶板（20），放置框（36）底部左侧嵌有第五滑轨（17），第五滑轨（17）顶部滑动式连接有第五滑块（18），第五滑块（18）顶部设有橡胶板（20），橡胶板（20）左侧中心连接有第二弹簧（19），第二弹簧（19）左端与放置框（36）内左壁上部连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具抛光设备，其特征在于，支撑板（33）材料为不锈钢。