CN202517345U - 一种铸件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种铸件打磨装置。包括模架,打磨轮,驱动装置;所述的模架上布置打磨轮,磨轮连接驱动装置,还包括导轨,所述打磨轮为两个,两个打磨轮之间通过轴连接,驱动装置垂直与打磨轮之间的连接轴啮合,驱动装置布置在导轨上,导轨与模架平行。本实用新型提供的一种铸件打磨装置,利用气缸控制打磨轮的深度避免了打磨过深导致铸件报废,放料块内可放置三块铸件同时打磨,提高了打磨效率,提高了成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种铸件打磨装置。
背景技术
铸件经过熔炼成型其表面往往会出现毛刺、颗粒很不美观也影响其使用质量。现在采取人工打磨的方式进行打磨,可以消除表面的毛刺颗粒等问题。但是存在不足,一是人工打磨每次只能单一对一件铸件进行打磨,影响打磨效率。二是人工打磨不是均匀的打磨表面,而且操作不当还会出现磨毁铸件的情况。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铸件打磨装置,解决了上述打磨存在效率低下,打磨不均匀的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型所述的一种铸件打磨装置,包括模架,打磨轮,驱动装置;模架上布置打磨轮,打磨轮连接驱动装置,还包括导轨,所述打磨轮为两个,两个打磨轮之间通过轴连接,驱动装置垂直与打磨轮之间的连接轴啮合,驱动装置布置在导轨上,导轨与模架平行。
本实用新型所述的铸件打磨装置,所述的驱动装置包括气缸架,电机;所述电机驱动打磨轮,电机布置在气缸架内,气缸架由气缸驱动作上下运动。
本实用新型所述的铸件打磨装置,所述的模架内设置倒梯形凹槽。
有益效果
本实用新型提供的一种铸件打磨装置,利用气缸控制打磨轮的深度避免了打磨过深导致铸件报废,放料块内可放置三块铸件同时打磨,提高了打磨效率,提高了成品率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中1是模架,2是打磨轮,3是驱动装置,4是导轨,5是气缸架,6是电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细说明:
如图所示:一种铸件打磨装置,包括模架1,打磨轮2,驱动装置3;导轨4,气缸架5,电机6。
所述的模架1上布置打磨轮2,打磨轮2连接驱动装置3。打磨轮2为两个,两个打磨轮2之间通过轴连接,驱动装置3垂直与打磨轮2之间的连接轴啮合,驱动装置3布置在导轨4上,导轨4与模架1平行。
电机6驱动打磨轮2,电机6布置在气缸架5内,气缸架5由气缸驱动作上下运动。模架1内设置倒梯形凹槽。
将需要打磨的铸件放置在模架1的凹槽内,贴边摆放。开动气缸将打磨轮2下降到贴合铸件表面,开动电机打磨轮2工作开始打磨,通过外力推动气缸架5沿导轨4滑动,可打磨不同长度的铸件。
Claims (3)
1.一种铸件打磨装置,包括模架(1),打磨轮(2),驱动装置(3);所述的模架(1)上布置打磨轮(2),打磨轮(2)连接驱动装置(3)其特征在于:还包括导轨(4),所述打磨轮(2)为两个,两个打磨轮(2)之间通过轴连接,驱动装置(3)垂直与打磨轮(2)之间的连接轴啮合,驱动装置(3)布置在导轨(4)上,导轨(4)与模架(1)平行。
2.根据权利要求1所述的铸件打磨装置,其特征在于:所述的驱动装置(3)包括气缸架(5),电机(6);所述的电机(6)驱动打磨轮(2),电机(6)布置在气缸架(5)内,气缸架(5)由气缸驱动作上下运动。
3.根据权利要求1所述的铸件打磨装置,其特征在于:所述的模架(1)内设置倒梯形凹槽。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104162821A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-26 | 苏州尚品科技有限公司 | 一种轮廓圆角自动控制去毛刺装置 |
CN105033818A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-11 | 嘉善金亿精密铸件有限公司 | 一种铸件磨削设备 |
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- 2011-11-28 CN CN2011204788754U patent/CN202517345U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20121107 Termination date: 20131128 |