CN102205518B - 一种不锈钢铸坯表面修磨的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不锈钢铸坯表面修磨的方法，它为下述依次的步骤：I将不锈钢铸坯放在修磨台车上，开进修磨位，设定磨头电动机功率、台车速度、修磨角度、砂轮线速度、砂轮压力、砂轮横移进给量和修磨率，其中修磨角度为70-85°；II启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，已修磨面向下，未修磨面翻到上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯另一面按步骤I设定参数进行修磨。不锈钢铸坯表面修磨的方法可兼顾修磨角度为45°和90°两种修磨方法的优点，与现行修磨角度为45°的修磨方法相比，具有相同的修磨能力，砂轮消耗可降低20％，与现行修磨角度为90°的修磨方法相比修磨能力可提高30％。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢铸坯表面修磨的方法。
背景技术
不锈钢铸坯表面夹杂、裂纹、皮下气泡、凹陷、结疤等表面缺陷经常会出现，不锈钢铸坯表面无上述缺陷，每块做到无修磨，难度是很大的。因此，部分不锈钢铸坯表面需要修磨。
现行的不锈钢铸坯表面修磨的方法所采用的修磨角度分别是45°和90°，现行修磨方法有其各自的优缺点：修磨角度为45°，虽然可避免过度修磨，能提高修磨产量，但是表面粗糙度高，砂轮消耗也高；修磨角度为90°，虽然修磨后表面质量好，砂轮寿命长，但是过度修磨量大，产量低。
发明内容
为克服现有不锈钢铸坯表面修磨的方法上的不足，本发明提供一种不锈钢铸坯表面修磨的方法，与现有修磨角度为45°的修磨方法相比，具有相同的修磨能力，但砂轮消耗可降低20％，不锈钢铸坯表面粗糙度可降低到40μm；与现有修磨角度为90°的修磨方法相比，砂轮消耗和不锈钢铸坯表面粗糙度相同，但修磨能力可提高30％。
本发明的构思是：在修磨不锈钢铸坯表面时，将修磨角度由45°或90°改为70-85°，即砂轮转动方向和铸坯行进方向成70-85°，进行修磨。该方法可兼顾修磨角度为45°和90°两种修磨方法的优点。
本不锈钢铸坯表面修磨的方法为下述依次的步骤：
I将不锈钢铸坯放在修磨台车上，开进修磨位，设定磨头电动机功率、台车速度、修磨角度、砂轮线速度、砂轮压力、砂轮横移进给量和修磨率，其中修磨角度为70-85°，即砂轮转动方向和铸坯行进方向成70-85°。
II启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，即已修磨面向下，未修磨面翻到上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯的另一面按步骤I设定参数进行修磨。
上述的不锈钢铸坯表面修磨的方法，其特征是：步骤I设定的磨头电动机功率为200kw-280kw，台车速度为40±10m/min，砂轮线速度为75±5m/s，砂轮压力为4±2MPa，砂轮横移进给量为35±10mm，修磨率1％-5％。
采用本不锈钢铸坯表面修磨的方法，可兼顾修磨角度为45°和90°两种修磨方法的优点，克服它们的缺点：与现行修磨角度为45°的修磨方法相比，具有相同的修磨能力，砂轮消耗可降低20％，不锈钢铸坯表面粗糙度低到40μm以下；与现行修磨角度为90°的修磨方法相比，砂轮消耗和不锈钢铸坯表面粗糙度相同，但修磨能力可提高30％。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但本发明的具体实施方式不局限于下述的实施例。
实施例一
本实施例修磨钢种430，铸坯规格200mm×1240mm×11000mm，坯温16℃；砂轮型号20#(20#指1英寸长内有20个砂粒)，外观为圆环形，外径Ф760mm、内径Ф305mm、厚度125mm；修磨后铸坯表面粗糙度为32μm，作业时间42min。
本不锈钢铸坯表面修磨的方法的实施例为下述依次的步骤：
I将铸坯放在台车上，开进修磨位，设定台车速度40m/min、磨头电机功率260kw、修磨角度82°、砂轮线速度75m/s、砂轮压力4.5MPa、砂轮横移进给量35mm和修磨率3％。
II启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，即已修磨面向下，未修磨面翻到上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯另一面按步骤I设定参数进行修磨。
实施例二
本实施例修磨钢种304，铸坯规格200mm×1320mm×10000mm，坯温530℃；砂轮型号20#(20#指1英寸长内有20个砂粒)，外观为圆环形，外径Ф760mm、内径Ф305mn、厚度125mm；修磨后铸坯表面粗糙度为36μm，作业时间38min。
本不锈钢铸坯表面修磨的方法的实施例为下述依次的步骤：
I将铸坯放在台车上，开进修磨位，设定台车速度40m/min、磨头电动机功率230kw、修磨角度75°、砂轮线速度76m/s、砂轮压力3.0MPa、砂轮横移进给量40mm和修磨率2％。
II启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，即已修磨面向下，未修磨面翻到上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯另一面按步骤I设定参数进行修磨。说明：
修磨台车是指放铸坯的移动车。
磨头为固定砂轮的装置。
修磨率(％)＝(铸坯磨前重量-铸坯磨后重量)×100％÷铸坯磨前重量。
Claims (1)
1. 一种不锈钢铸坯表面修磨的方法，它为下述依次的步骤：Ⅰ将不锈钢铸坯放在修磨台车上，开进修磨位，设定磨头电动机功率、台车速度、修磨角度、砂轮线速度、砂轮压力、砂轮横移进给量和修磨率，其中修磨角度为70-85o；设定的磨头电动机功率为200kw-280kw，台车速度为40±10m/min，砂轮线速度为75±5m/s，砂轮压力为4±2MPa，砂轮横移进给量为35±10mm，修磨率1％-5％；Ⅱ启动修磨台车，先对铸坯上表面进行修磨；上表面修磨后，将铸坯吊运到翻坯机上翻坯，已修磨面向下，未修磨面朝上，再将铸坯吊回修磨台车上，对铸坯另一面按步骤Ⅰ设定参数进行修磨。
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