CN107649323A - 一种弹簧加工用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹簧加工用喷漆装置，包括底座、固定杆和清洗箱，所述底座上端左右两侧均安装有固定杆，两组固定杆之间安装有清洗箱，所述清洗箱下端左侧安装有吸收管，所述吸收管通过吸收泵与水箱连接，所述水箱上端安装有水泵，所述水箱通过水泵与安装在清洗箱左侧上端的水管连接，所述清洗箱底端安装有推拉板，所述清洗箱通过推拉板与喷漆室连接，所述喷漆室内部下端安装油漆箱，所述喷漆箱上端安装有压力泵，所述压力泵通过输出管与喷盘连接。本发明由于安装在清洗箱外表面左侧的水箱，通过吸收泵将清洗过弹簧的水进行吸收，可以循环用水，减少对水资源的浪费，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种弹簧加工用喷漆装置
技术领域
本发明涉及一种喷漆装置，特别涉及一种弹簧加工用喷漆装置。
背景技术
目前，在对加工的弹簧喷漆时，传统的方法是采用人工喷漆，在给产品喷漆时，工作人员需要一手拿喷漆枪，一手转动放置弹簧转台，但是这种采用人工喷漆的方法，需要的人力资源大，不仅增加了人工成本，耗费大，而且人工喷漆有时会造成产品表面的漆不均匀，导致产品的良率降低，此外，由于漆的气味比较重且喷出的漆接近气体形态，导致作业环境差，不利于工作人员的身体健康。因此，我们提出一种弹簧加工用喷漆装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种弹簧加工用喷漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种弹簧加工用喷漆装置，包括底座、固定杆和清洗箱，所述底座上端左右两侧均安装有固定杆，两组固定杆之间安装有清洗箱，所述清洗箱下端左侧安装有吸收管，所述吸收管通过吸收泵与水箱连接，所述水箱上端安装有水泵，所述水箱通过水泵与安装在清洗箱左侧上端的水管连接，所述清洗箱底端安装有推拉板，所述清洗箱通过推拉板与喷漆室连接，所述喷漆室内部下端安装油漆箱，所述喷漆箱上端安装有压力泵，所述压力泵通过输出管与喷盘连接，所述喷盘置于喷漆箱中，所述喷漆箱左侧与电机连接，所述电机左侧通过支撑杆连接，所述喷漆箱右侧通过支撑杆与转轴连接。
进一步的，所述风机箱内安装有风机，且风机的具体数量为多组。
进一步的，所述电机的电机轴与转筒连接，所述转筒和喷漆箱上端分别安装有电磁阀B和电磁阀A，所述转筒表面设有镂空孔。
进一步的，所述喷盘表面设有喷口，且喷口的具体数量为多组。
进一步的，所述清洗箱上端右侧设有投料口。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的弹簧加工用喷漆装置，由于安装在清洗箱外表面左侧的水箱，通过吸收泵将清洗过弹簧的水进行吸收，可以循环用水，减少对水资源的浪费，并且，通过安装在风机箱内部的风机，可以对对清洗过的弹簧进行风干，便于后面对弹簧的喷漆。
2.本发明的弹簧加工用喷漆装置，由于安装电机前端的滚筒，可以将弹簧进行缓慢的滚动，同时，根据安装在油漆箱上端的喷盘，可以将油漆喷过喷盘表面的喷口对转筒进行喷漆，使得弹簧能够全面的喷漆，并且，由于操作在喷漆室内，避免油漆涌出外界，对环境造成污染。
附图说明
图1为本发明弹簧加工用喷漆装置的整体结构示意图；
图2为本发明弹簧加工用喷漆装置的喷盘结构示意图；
图3为本发明弹簧加工用喷漆装置的滚筒结构示意图。
图中：1、底座；2、喷漆室；3、油漆箱；4、压力泵；5、支撑杆；6、电机；7、吸收泵；8、水箱；9、固定杆；10、水泵；11、水管；12、吸收管；13、风机；14、风机箱；15、投料口；16、清洗箱；17、推拉板；18、电磁阀A；19、电磁阀B；20、转轴；21、转筒；22、喷漆箱；23、喷盘；24、输出管；25、喷口；26、镂空孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种弹簧加工用喷漆装置，包括底座1、固定杆9和清洗箱16，所述底座1上端左右两侧均安装有固定杆9，两组固定杆1之间安装有清洗箱16，所述清洗箱16下端左侧安装有吸收管12，所述吸收管12通过吸收泵7与水箱8连接，所述水箱8上端安装有水泵7，所述水箱8通过水泵10与安装在清洗箱16左侧上端的水管11连接，所述清洗箱16底端安装有推拉板17，所述清洗箱16通过推拉板17与喷漆室2连接，所述喷漆室2内部下端安装油漆箱3，所述喷漆箱2上端安装有压力泵4，所述压力泵4通过输出管24与喷盘23连接，所述喷盘23置于喷漆箱22中，所述喷漆箱22左侧与电机6连接，所述电机6左侧通过支撑杆5连接，所述喷漆箱22右侧通过支撑杆5与转轴20连接。
其中，所述风机箱14内安装有风机13，且风机13的具体数量为多组，可以对清洗过的弹簧进行风干。
其中，所述电机6的电机轴与转筒21连接，所述转筒21和喷漆箱22上端分别安装有电磁阀B19和电磁阀A18，所述转筒21表面设有镂空孔26，使得透过镂空孔充分的对弹簧表面喷漆。
其中，所述喷盘23表面设有喷口25，且喷口25的具体数量为多组，避免弹簧在喷漆时造成表面喷涂不均匀。
其中，所述清洗箱16上端右侧设有投料口15。
工作原理：在弹簧加工时，将加工后的弹簧，将弹簧通过投料口15投入到清洗箱16中，启动水泵10，将水箱8中的水通过水管11流入在清洗箱16中，弹簧在清洗箱16中清洗，清洗结束后，由吸收泵7将清洗箱16中的水吸收到水箱8中，便于循环用水，同时，将风机13打开，对清洗后的弹簧进行吹干，拉出推拉板17，使得弹簧掉落在转筒21中，对电磁阀A18和电磁阀B19通电，将喷漆箱22和转筒21合并，启动电机6和压力泵4，使得转筒21缓慢滚动，使得油漆通过喷盘23表面的喷口25对转筒21进行喷漆，便于对弹簧全面喷漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种弹簧加工用喷漆装置，包括底座(1)、固定杆(9)和清洗箱(16)，其特征在于：所述底座(1)上端左右两侧均安装有固定杆(9)，两组固定杆(1)之间安装有清洗箱(16)，所述清洗箱(16)下端左侧安装有吸收管(12)，所述吸收管(12)通过吸收泵(7)与水箱(8)连接，所述水箱(8)上端安装有水泵(7)，所述水箱(8)通过水泵(10)与安装在清洗箱(16)左侧上端的水管(11)连接，所述清洗箱(16)底端安装有推拉板(17)，所述清洗箱(16)通过推拉板(17)与喷漆室(2)连接，所述喷漆室(2)内部下端安装油漆箱(3)，所述喷漆箱(2)上端安装有压力泵(4)，所述压力泵(4)通过输出管(24)与喷盘(23)连接，所述喷盘(23)置于喷漆箱(22)中，所述喷漆箱(22)左侧与电机(6)连接，所述电机(6)左侧通过支撑杆(5)连接，所述喷漆箱(22)右侧通过支撑杆(5)与转轴(20)连接。
2.根据权利要求1所述的弹簧加工用喷漆装置，其特征在于：所述风机箱(14)内安装有风机(13)，且风机(13)的具体数量为多组。
3.根据权利要求1所述的弹簧加工用喷漆装置，其特征在于：所述电机(6)的电机轴与转筒(21)连接，所述转筒(21)和喷漆箱(22)上端分别安装有电磁阀B(19)和电磁阀A(18)，所述转筒(21)表面设有镂空孔(26)。
4.根据权利要求1所述的弹簧加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷盘(23)表面设有喷口(25)，且喷口(25)的具体数量为多组。
5.根据权利要求1所述的弹簧加工用喷漆装置，其特征在于：所述清洗箱(16)上端右侧设有投料口(15)。
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