CN207941653U - 一种弹簧加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工用喷漆装置，包括底座、固定杆和清洗箱，所述底座上端左右两侧均安装有固定杆，两组固定杆之间安装有清洗箱，所述清洗箱下端左侧安装有吸收管，所述吸收管通过吸收泵与水箱连接，所述水箱上端安装有水泵，所述水箱通过水泵与安装在清洗箱左侧上端的水管连接，所述清洗箱底端安装有推拉板，所述清洗箱通过推拉板与喷漆室连接，所述喷漆室内部下端安装油漆箱，所述油漆箱上端安装有压力泵，所述压力泵通过输出管与喷盘连接。本实用新型由于安装在清洗箱外表面左侧的水箱，通过吸收泵将清洗过弹簧的水进行吸收，可以循环用水，减少对水资源的浪费，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种弹簧加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，特别涉及一种弹簧加工用喷漆装置。

背景技术

目前，在对加工的弹簧喷漆时，传统的方法是采用人工喷漆，在给产品喷漆时，工作人员需要一手拿喷漆枪，一手转动放置弹簧转台，但是这种采用人工喷漆的方法，需要的人力资源大，不仅增加了人工成本，耗费大，而且人工喷漆有时会造成产品表面的漆不均匀，导致产品的良率降低，此外，由于漆的气味比较重且喷出的漆接近气体形态，导致作业环境差，不利于工作人员的身体健康。因此，我们提出一种弹簧加工用喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种弹簧加工用喷漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种弹簧加工用喷漆装置，包括底座、固定杆和清洗箱，所述底座上端左右两侧均安装有固定杆，两组固定杆之间安装有清洗箱，所述清洗箱下端左侧安装有吸收管，所述吸收管通过吸收泵与水箱连接，所述水箱上端安装有水泵，所述水箱通过水泵与安装在清洗箱左侧上端的水管连接，所述清洗箱底端安装有推拉板，所述清洗箱通过推拉板与喷漆室连接，所述喷漆室内部下端安装油漆箱，所述油漆箱上端安装有压力泵，所述压力泵通过输出管与喷盘连接，所述喷盘置于喷漆箱中，所述喷漆箱左侧与电机连接，所述电机左侧通过支撑杆连接，所述喷漆箱右侧通过支撑杆与转轴连接。

进一步的，风机箱内安装有风机，且风机的具体数量为多组。

进一步的，所述电机的电机轴与转筒连接，所述转筒和喷漆箱上端分别安装有电磁阀B和电磁阀A，所述转筒表面设有镂空孔。

进一步的，所述喷盘表面设有喷口，且喷口的具体数量为多组。

进一步的，所述清洗箱上端右侧设有投料口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的弹簧加工用喷漆装置，由于安装在清洗箱外表面左侧的水箱，通过吸收泵将清洗过弹簧的水进行吸收，可以循环用水，减少对水资源的浪费，并且，通过安装在风机箱内部的风机，可以对对清洗过的弹簧进行风干，便于后面对弹簧的喷漆。

2.本实用新型的弹簧加工用喷漆装置，由于安装电机前端的滚筒，可以将弹簧进行缓慢的滚动，同时，根据安装在油漆箱上端的喷盘，可以将油漆喷过喷盘表面的喷口对转筒进行喷漆，使得弹簧能够全面的喷漆，并且，由于操作在喷漆室内，避免油漆涌出外界，对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型弹簧加工用喷漆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型弹簧加工用喷漆装置的喷盘结构示意图；

图3为本实用新型弹簧加工用喷漆装置的滚筒结构示意图。

图中：1、底座；2、喷漆室；3、油漆箱；4、压力泵；5、支撑杆；6、电机；7、吸收泵；8、水箱；9、固定杆；10、水泵； 11、水管；12、吸收管；13、风机；14、风机箱；15、投料口；16、清洗箱；17、推拉板；18、电磁阀A；19、电磁阀B；20、转轴；21、转筒；22、喷漆箱；23、喷盘；24、输出管；25、喷口；26、镂空孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种弹簧加工用喷漆装置，包括底座1、固定杆9和清洗箱16，所述底座1上端左右两侧均安装有固定杆9，两组固定杆9之间安装有清洗箱16，所述清洗箱16下端左侧安装有吸收管12，所述吸收管12通过吸收泵7与水箱8连接，所述水箱8上端安装有水泵10，所述水箱8通过水泵10与安装在清洗箱 16左侧上端的水管11连接，所述清洗箱16底端安装有推拉板 17，所述清洗箱16通过推拉板17与喷漆室2连接，所述喷漆室2 内部下端安装油漆箱3，所述油漆箱3上端安装有压力泵4，所述压力泵4通过输出管24与喷盘23连接，所述喷盘23置于喷漆箱 22中，所述喷漆箱22左侧与电机6连接，所述电机6左侧通过支撑杆5连接，所述喷漆箱22右侧通过支撑杆5与转轴20连接。

其中，风机箱14内安装有风机13，且风机13的具体数量为多组，可以对清洗过的弹簧进行风干。

其中，所述电机6的电机轴与转筒21连接，所述转筒21和喷漆箱22上端分别安装有电磁阀B19和电磁阀A18，所述转筒21 表面设有镂空孔26，使得透过镂空孔充分的对弹簧表面喷漆。

其中，所述喷盘23表面设有喷口25，且喷口25的具体数量为多组，避免弹簧在喷漆时造成表面喷涂不均匀。

其中，所述清洗箱16上端右侧设有投料口15。

工作原理：在弹簧加工时，将加工后的弹簧，将弹簧通过投料口15投入到清洗箱16中，启动水泵10，将水箱8中的水通过水管11流入在清洗箱16中，弹簧在清洗箱16中清洗，清洗结束后，由吸收泵7将清洗箱16中的水吸收到水箱8中，便于循环用水，同时，将风机13打开，对清洗后的弹簧进行吹干，拉出推拉板17，使得弹簧掉落在转筒21中，对电磁阀A18和电磁阀B19通电，将喷漆箱22和转筒21合并，启动电机6和压力泵4，使得转筒21缓慢滚动，使得油漆通过喷盘23表面的喷口25对转筒21 进行喷漆，便于对弹簧全面喷漆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种弹簧加工用喷漆装置，包括底座(1)、固定杆(9)和清洗箱(16)，其特征在于：所述底座(1)上端左右两侧均安装有固定杆(9)，两组固定杆(9)之间安装有清洗箱(16)，所述清洗箱(16)下端左侧安装有吸收管(12)，所述吸收管(12)通过吸收泵(7)与水箱(8)连接，所述水箱(8)上端安装有水泵(10)，所述水箱(8)通过水泵(10)与安装在清洗箱(16)左侧上端的水管(11)连接，所述清洗箱(16)底端安装有推拉板(17)，所述清洗箱(16)通过推拉板(17)与喷漆室(2)连接，所述喷漆室(2)内部下端安装油漆箱(3)，所述油漆箱(3)上端安装有压力泵(4)，所述压力泵(4)通过输出管(24)与喷盘(23)连接，所述喷盘(23)置于喷漆箱(22)中，所述喷漆箱(22)左侧与电机(6)连接，所述电机(6)左侧通过支撑杆(5)连接，所述喷漆箱(22)右侧通过支撑杆(5)与转轴(20)连接。

2.根据权利要求1所述的弹簧加工用喷漆装置，其特征在于：风机箱(14)内安装有风机(13)，且风机(13)的具体数量为多组。

3.根据权利要求1所述的弹簧加工用喷漆装置，其特征在于：所述电机(6)的电机轴与转筒(21)连接，所述转筒(21)和喷漆箱(22)上端分别安装有电磁阀B(19)和电磁阀A(18)，所述转筒(21)表面设有镂空孔(26)。

4.根据权利要求1所述的弹簧加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷盘(23)表面设有喷口(25)，且喷口(25)的具体数量为多组。

5.根据权利要求1所述的弹簧加工用喷漆装置，其特征在于：所述清洗箱(16)上端右侧设有投料口(15)。