CN205999690U - 一种高强纤维无纬布的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强纤维无纬布的清理装置，涉及高强纤维无纬布领域。该高强纤维无纬布的清理装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑腿，所述箱体的右侧设置有控制器，所述箱体两侧的内壁均设置有牵引机构，所述箱体两侧均开设有与高强纤维无纬布配合使用通槽，所述箱体的内部设置有与牵引机构配合使用的传动装置，所述箱体内壁的底部设置有第一电机，所述第一电机通过皮带与传动装置传动连接。该高强纤维无纬布的清理装置，避免灰尘对上胶工序产生影响，避免了灰尘异物影响产品的上胶均匀性，保证了产品的上胶品质，提高了产品的质量，降低了产品的生产成本，提高了企业的经济效益，适于推广使用。

Description

一种高强纤维无纬布的清理装置

技术领域

本实用新型涉及高强纤维无纬布技术领域，具体为一种高强纤维无纬布的清理装置。

背景技术

高性能纤维无纬布，是采用超高强·高模聚乙烯纤维为基材，经先进高科技设备均匀铺丝，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再经双正交复合层压而成。

该产品具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。

高强纤维无纬布往往需要进行上胶处理，上胶前高强纤维无纬布上可能存在有灰尘等异物因此需要用清理装置对其清理，但现有的清理装置不能很好的去除高强纤维无纬布上的灰尘等异物，从而导致产品的上胶不均匀，影响上胶的品质，降低产品的质量，增加产品的生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强纤维无纬布的清理装置，解决了高强纤维无纬布上灰尘异物难以清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强纤维无纬布的清理装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑腿，所述箱体的右侧设置有控制器，所述箱体两侧的内壁均设置有牵引机构，所述箱体两侧均开设有与高强纤维无纬布配合使用通槽，所述箱体的内部设置有与牵引机构配合使用的传动装置，所述箱体内壁的底部设置有第一电机，所述第一电机通过皮带与传动装置传动连接，所述箱体内壁的顶部由左到右依次设置有进气管、支撑杆、出液管和伸缩装置，所述进气管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述进气管的另一端贯穿除尘装置且延伸至除尘装置的内部，所述支撑杆的底部固定安装有毛刷，所述出液管上设置有电磁阀，所述出液管靠近传动装置的一端固定安装有清洗喷头，所述出液管远离清洗喷头的一端贯穿箱体且延伸至箱体的顶部与储液箱的底部连通，所述伸缩装置的底部设置有刮板，所述箱体的底部开设有漏水孔，所述控制器分别与第一电机、除尘装置、电磁阀和伸缩装置电性连接。

优选的，所述传动装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮通过传送带与第二齿轮传动连接，所述第一电机通过皮带与第一齿轮传动连接。

优选的，所述牵引机构包括固定杆，所述固定杆的两端均设置有牵引轮，所述牵引轮的中心点贯穿设置有滚轴。

优选的，所述除尘装置的内部设置有气泵，所述气泵的进气口与连接管的一端连通，所述连接管的另一端与过滤器的底部连通，所述进气管延伸至除尘装置内部的一端与过滤器的顶部连通，所述气泵的出气口与安装管的一端连通，所述安装管的另一端与空气压缩机的顶部连通，所述空气压缩机的底部与出气管的一端连通，所述出气管的另一端与导流管的顶部连通，所述导流管的底部设置有空气喷嘴，所述空气喷嘴远离导流管的一端贯穿除尘装置且延伸至除尘装置的底部，所述控制器分别与气泵和空气压缩机电性连接。

优选的，所述伸缩装置包括内支杆和外支杆，所述内支杆远离清洗喷头的一端贯穿外支杆且延伸至外支杆的外部与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端贯穿安装块且延伸至安装块的内部，所述安装块位于外支杆内壁的顶部，所述连接杆延伸至安装块内部的一端与活动板的底部固定连接，所述活动板的顶部与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与安装块内壁的顶部固定连接，所述安装块内壁的两侧均设置有第一支架，所述第一支架上设置有第一滚轮，所述安装块的两侧均设置有第二支架和第二电机，所述第二电机位于第二支架的下方，所述第二支架上设置有第二滚轮，所述第二电机与拉绳的一端连接，所述拉绳的另一端依次穿过第二滚轮、安装块和第一滚轮与活动板的顶部固定连接，所述安装块的两侧均开设有与拉绳相适配的通孔，所述控制器与第二电机电性连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮上均设置有第一齿牙，所述传送带上设置有与第一齿轮相适配的第二齿牙。

优选的，所述过滤器的内部设置有过滤板层，所述过滤板层的底部设置有过滤网层，所述过滤网层的底部设置有海绵吸附层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高强纤维无纬布的清理装置。具备以下有益效果：

1、该高强纤维无纬布的清理装置，通过除尘装置对高强纤维无纬布表面灰尘进行初步清理，避免灰尘对上胶工序产生影响。

2、该高强纤维无纬布的清理装置，通过清洗喷头将储液箱内的清洗剂喷出对高强纤维无纬布表面进行清洗，使附着在无纬布表面的异物附着性降低，方便除去无纬布表面的异物。

3、该高强纤维无纬布的清理装置，通过伸缩装置可以使刮板的高度根据高强纤维无纬布的厚度进行调整，使刮板与无纬布表面贴合，有利于去除无纬布表面的异物，从而达到了对高强纤维无纬布彻底清理的目的，避免了灰尘异物影响产品的上胶均匀性，保证了产品的上胶品质，提高了产品的质量，降低了产品的生产成本，提高了企业的经济效益，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型牵引机构的结构示意图；

图5为本实用新型传动装置的结构示意图；

图6为本实用新型过滤器的内部结构示意图；

其中，1箱体、2支撑腿、3控制器、4牵引机构、41固定杆、42牵引轮、43滚轴、5传动装置、51第一齿轮、52第二齿轮、53传送带、54第一齿牙、55第二齿牙、6第一电机、7进气管、8支撑杆、9出液管、10伸缩装置、101内支杆、102外支杆、103连接杆、104安装块、105活动板、106复位弹簧、107第一支架、108第一滚轮、109第二支架、1010第二电机、1011第二滚轮、1012拉绳、1013通孔、11除尘装置、111气泵、112连接管、113过滤器、1131过滤板层、1132过滤网层、1133海绵吸附层、114安装管、115空气压缩机、116出气管、117导流管、118空气喷嘴、12毛刷、13电磁阀、14清洗喷头、15储液箱、16刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种高强纤维无纬布的清理装置，如图1-6所示，包括箱体1，箱体1的底部设置有支撑腿2，箱体1的右侧设置有控制器3，箱体1两侧的内壁均设置有牵引机构4，牵引机构4包括固定杆41，固定杆41的两端均设置有固定杆42，固定杆42的中心点贯穿设置有滚轴43，牵引机构4将高强纤维无纬布牵引进箱体1内清理或将清理后的无纬布牵引出箱体1，箱体1两侧均开设有与高强纤维无纬布配合使用通槽，箱体1的内部设置有与牵引机构4配合使用的传动装置5，箱体1内壁的底部设置有第一电机6，第一电机6带动传动装置5工作，使无纬布在传动装置5上运动，第一电机6通过皮带与传动装置5传动连接，箱体1内壁的顶部由左到右依次设置有进气管7、支撑杆8、出液管9和伸缩装置10，进气管7的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，进气管7的另一端贯穿除尘装置11且延伸至除尘装置11的内部，支撑杆8的底部固定安装有毛刷12，毛刷12对无纬布表面进行清扫，有效的去除无纬布表面的灰尘，出液管9上设置有电磁阀13，出液管9靠近传动装置5的一端固定安装有清洗喷头14，出液管9远离清洗喷头14的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的顶部与储液箱15的底部连通，储液箱15内存储有清洗剂，降低无纬布表面异物的附着性，伸缩装置10的底部设置有刮板16，刮板16将无纬布表面的异物刮除，箱体1的底部开设有漏水孔，控制器3分别与第一电机6、除尘装置11、电磁阀13和伸缩装置10电性连接。

如图5所示，传动装置5包括第一齿轮51和第二齿轮52，第一齿轮51通过传送带53与第二齿轮52传动连接，第一电机6通过皮带与第一齿轮51传动连接，第一电机6带动第一齿轮51转动，从而使传动装置5正常工作，第一齿轮51和第二齿轮52上均设置有第一齿牙54，传送带53上设置有与第一齿轮51相适配的第二齿牙55。

如图2所示，除尘装置11的内部设置有气泵111，气泵111将箱体1外部的气体抽入除尘装置11内对无纬布表面灰尘进行去除，气泵111的进气口与连接管112的一端连通，连接管112的另一端与过滤器113的底部连通，进气管7延伸至除尘装置11内部的一端与过滤器113的顶部连通，过滤器113对外部气体进行过滤，避免造成管道阻塞，过滤器113的内部设置有过滤板层1131，过滤板层1131的底部设置有过滤网层1132，过滤网层1132的底部设置有海绵吸附层1133，气泵111的出气口与安装管114的一端连通，安装管114的另一端与空气压缩机115的顶部连通，空气压缩机115对气体进行加压处理，空气压缩机115的底部与出气管116的一端连通，出气管116的另一端与导流管117的顶部连通，导流管117的底部设置有空气喷嘴118，空气喷嘴118远离导流管117的一端贯穿除尘装置11且延伸至除尘装置11的底部，控制器3分别与气泵111和空气压缩机115电性连接。

如图3所示，伸缩装置10包括内支杆101和外支杆102，内支杆101远离清洗喷头14的一端贯穿外支杆102且延伸至外支杆102的外部与连接杆103的一端连接，连接杆103的另一端贯穿安装块104且延伸至安装块104的内部，安装块104位于外支杆102内壁的顶部，连接杆103延伸至安装块104内部的一端与活动板105的底部固定连接，活动板105在安装块104内上下移动，从而使伸缩装置10可以自由伸缩，活动板105的顶部与复位弹簧106的一端固定连接，复位弹簧106带动活动板105回位，复位弹簧106的另一端与安装块104内壁的顶部固定连接，安装块104内壁的两侧均设置有第一支架107，第一支架107上设置有第一滚轮108，安装块104的两侧均设置有第二支架109和第二电机1010，第二电机1010位于第二支架109的下方，第二支架109上设置有第二滚轮1011，第二电机1010与拉绳1012的一端连接，第二电机1010对拉绳1012收紧或放松，拉绳1012的另一端依次穿过第二滚轮1011、安装块104和第一滚轮108与活动板105的顶部固定连接，拉绳1012收紧，伸缩装置10收缩，拉绳1012放松，伸缩装置10复位，安装块104的两侧均开设有与拉绳1012相适配的通孔1013，控制器3与第二电机1010电性连接。

综上所述，该高强纤维无纬布的清理装置，通过除尘装置11对高强纤维无纬布表面灰尘进行初步清理，避免灰尘对上胶工序产生影响，通过清洗喷头14将储液箱15内的清洗剂喷出对高强纤维无纬布表面进行清洗，使附着在无纬布表面的异物附着性降低，方便除去无纬布表面的异物。

并且，通过伸缩装置10可以使刮板16的高度根据高强纤维无纬布的厚度进行调整，使刮板10与无纬布表面贴合，有利于去除无纬布表面的异物，从而达到了对高强纤维无纬布彻底清理的目的，避免了灰尘异物影响产品的上胶均匀性，保证了产品的上胶品质，提高了产品的质量，降低了产品的生产成本，提高了企业的经济效益，适于推广使用。

工作原理：当需要对上胶前的高强纤维无纬布进行清理时，先将无纬布通过牵引机构4牵引安置在传动装置5上，控制器33控制第一电机6转动带动无纬布在传送带53上传动，控制器3控制气泵111通过进气管7将外部气体抽入除尘装置11内，气体经过滤器113过滤后由连接管112和安装管114送入空气压缩机115内进行加压处理，加压后的气体由出气管116流入导流管117内，最后经空气喷118喷出对无纬布表面灰尘进行去除，同时配合毛刷12将灰尘扫除；控制器3控制电磁阀13打开，将储液箱15内的清洗剂通过出液管9流出，由清洗喷头14进行喷出对无纬布表面进行冲洗，控制器3再控制第二电机1010转动，带动拉绳1012收紧或放松，使活动板105上下移动，通过连接杆103带动内支杆101伸出外支杆102内或收入外支杆102内，使伸缩装置10伸长或收缩，从而根据无纬布的厚度调节刮板16的高度，有效的去除无纬布表面的异物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高强纤维无纬布的清理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述箱体(1)的右侧设置有控制器(3)，其特征在于：所述箱体(1)两侧的内壁均设置有牵引机构(4)，所述箱体(1)两侧均开设有与高强纤维无纬布配合使用通槽，所述箱体(1)的内部设置有与牵引机构(4)配合使用的传动装置(5)，所述箱体(1)内壁的底部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)通过皮带与传动装置(5)传动连接，所述箱体(1)内壁的顶部由左到右依次设置有进气管(7)、支撑杆(8)、出液管(9)和伸缩装置(10)，所述进气管(7)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部，所述进气管(7)的另一端贯穿除尘装置(11)且延伸至除尘装置(11)的内部，所述支撑杆(8)的底部固定安装有毛刷(12)，所述出液管(9)上设置有电磁阀(13)，所述出液管(9)靠近传动装置(5)的一端固定安装有清洗喷头(14)，所述出液管(9)远离清洗喷头(14)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的顶部与储液箱(15)的底部连通，所述伸缩装置(10)的底部设置有刮板(16)，所述箱体(1)的底部开设有漏水孔，所述控制器(3)分别与第一电机(6)、除尘装置(11)、电磁阀(13)和伸缩装置(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强纤维无纬布的清理装置，其特征在于：所述传动装置(5)包括第一齿轮(51)和第二齿轮(52)，所述第一齿轮(51)通过传送带(53)与第二齿轮(52)传动连接，所述第一电机(6)通过皮带与第一齿轮(51)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强纤维无纬布的清理装置，其特征在于：所述牵引机构(4)包括固定杆(41)，所述固定杆(41)的两端均设置有固定杆(42)，所述固定杆(42)的中心点贯穿设置有滚轴(43)。

4.根据权利要求1所述的一种高强纤维无纬布的清理装置，其特征在于：所述除尘装置(11)的内部设置有气泵(111)，所述气泵(111)的进气口与 连接管(112)的一端连通，所述连接管(112)的另一端与过滤器(113)的底部连通，所述进气管(7)延伸至除尘装置(11)内部的一端与过滤器(113)的顶部连通，所述气泵(111)的出气口与安装管(114)的一端连通，所述安装管(114)的另一端与空气压缩机(115)的顶部连通，所述空气压缩机(115)的底部与出气管(116)的一端连通，所述出气管(116)的另一端与导流管(117)的顶部连通，所述导流管(117)的底部设置有空气喷嘴(118)，所述空气喷嘴(118)远离导流管(117)的一端贯穿除尘装置(11)且延伸至除尘装置(11)的底部，所述控制器(3)分别与气泵(111)和空气压缩机(115)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强纤维无纬布的清理装置，其特征在于：所述伸缩装置(10)包括内支杆(101)和外支杆(102)，所述内支杆(101)远离清洗喷头(14)的一端贯穿外支杆(102)且延伸至外支杆(102)的外部与连接杆(103)的一端连接，所述连接杆(103)的另一端贯穿安装块(104)且延伸至安装块(104)的内部，所述安装块(104)位于外支杆(102)内壁的顶部，所述连接杆(103)延伸至安装块(104)内部的一端与活动板(105)的底部固定连接，所述活动板(105)的顶部与复位弹簧(106)的一端固定连接，所述复位弹簧(106)的另一端与安装块(104)内壁的顶部固定连接，所述安装块(104)内壁的两侧均设置有第一支架(107)，所述第一支架(107)上设置有第一滚轮(108)，所述安装块(104)的两侧均设置有第二支架(109)和第二电机(1010)，所述第二电机(1010)位于第二支架(109)的下方，所述第二支架(109)上设置有第二滚轮(1011)，所述第二电机(1010)与拉绳(1012)的一端连接，所述拉绳(1012)的另一端依次穿过第二滚轮(1011)、安装块(104)和第一滚轮(108)与活动板(105)的顶部固定连接，所述安装块(104)的两侧均开设有与拉绳(1012)相适配的通孔(1013)，所述控制器(3)与第二电机(1010)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种高强纤维无纬布的清理装置，其特征在于：所述第一齿轮(51)和第二齿轮(52)上均设置有第一齿牙(54)，所述传送带(53)上设置有与第一齿轮(51)相适配的第二齿牙(55)。

7.根据权利要求4所述的一种高强纤维无纬布的清理装置，其特征在于：所述过滤器(113)的内部设置有过滤板层(1131)，所述过滤板层(1131)的底部设置有过滤网层(1132)，所述过滤网层(1132)的底部设置有海绵吸附层(1133)。