CN107646016A - 防拆封式关闭件以及防拆封式关闭件‑容器组件 - Google Patents

Abstract

一种用于附接至容器本体的防拆封式关闭件，所述关闭件包括：盖部(3)，所述盖部(3)包括顶壁(2)和从所述顶壁(2)向下延伸的周向壁(7)；所述盖部(3)优选地形成翻盖式关闭件(1)；附接部(4)，所述附接部优选地与所述周向壁(7)对齐；防拆封装置(6)，所述防拆封装置布置并一体形成于所述盖部(3)与所述附接部(4)之间；以及铰接部(10)，所述铰接部(10)包括至少一个壁区段(11；11a，11b)，所述至少一个壁区段与所述周向壁(7)和所述附接部(4)一体形成并将所述盖部(3)与所述附接部(4)连接。所述铰接部(10)的所述至少一个壁区段(11；11a，11b)形成于至少两个缺口(12；12，13；12，14)之间；‑所述铰接部(10)的所述至少一个壁区段(11；11a，11b)未延伸到由所述周向壁(7)的外表面和所述附接部(4)的外表面所限定的包络面之外；并且所述铰接部(10)的所述至少一个壁区段(11；11a，11b)具有大致恒定的壁厚度，所述大致恒定的壁厚度优选地大致等于所述周向壁(7)的壁厚度。

Description

防拆封式关闭件以及防拆封式关闭件-容器组件

技术领域

本发明涉及一种用于附接至容器本体的防拆封式关闭件以及一种用于接收松散地存放的产品、比如药品、丸剂、片剂、测试条、颗粒甚至粉末的防拆封式关闭件-容器组件。这种容器应当是防潮的。

背景技术

用于容器的关闭帽对于技术人员是已知的且常见的。

通常，翻盖式关闭件被用于附接至容器的限定容器开口的侧壁。

用于容器的关闭件通常与容器本体独立地制造或成型。然后，在待存放的产品、尤其是药品、片剂或测试条已经引入容器本体后将关闭件连接至容器本体。容器本体通常是在一端面处具有开口并在相反的端面处闭合的圆柱形的管。在松散地存放的产品引入相应的容器本体后，关闭帽被附接至容器本体。

前述已知的关闭帽可包括环部，环部环绕容器本体的开口卡扣在珠上并通过形状锁合将关闭件牢固地连接至容器本体。

关闭件通常包括铰接至关闭件的环部的盖部。

通常而言，有两种基本类型的铰链被使用。

第一种基本可能性是两部件式铰链的使用，所述两部件式铰链具有分别位于关闭元件和环部上的两个独立的部件，这两个单独的部件能够彼此卡扣并能实现相对旋转从而能够打开和关闭盖元件。这种铰链的一个示例在US2007/084735中给出。这种铰链的缺点在于它们不能一件式地制造。此外，旋转轴线通常会径向地超出盖部和环部的大小。

第二种基本构思使用了薄膜铰链，例如US2008/0251573A1中所使用的薄膜铰链。

薄膜铰链的厚度会局部减小并且该局部性地减小部用作用于打开和关闭容器的弯曲点。用于将盖部连接至环部以附接至容器本体的薄膜铰链的大幅度减小的壁厚度，枢转轴线的位置被良好地限定。然而，薄膜铰链有时非常有可能沿着枢转线断开，这是因为在关闭件-容器组件意外掉落到硬表面上时或者甚至在大量的打开和关闭运动后的常规使用中，铰链的薄膜部分易于断开。

US2007/0272646A1公开了一种相对坚固的铰链，这种铰链由两个彼此间隔开的薄膜铰链形成，从而使得盖元件和附接环之间的连接比较坚固。而且，在这种铰链中，旋转轴线也被良好地限定。此外，铰链在径向上超出盖部和环部的大小。

另一种薄膜铰链在径向上没有突出到盖部和环部的大小之外，但是在环部的外表面上形成具有凹的形状的凹部，例如US2011/062176中所使用的。在壁厚度最小的位置处具有铰链的枢转轴线。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于附接至管的防拆封式关闭件，这种防拆封式关闭件能够一件式地制造并且高度耐用且稳健的铰链。

该目的是通过具有权利要求1的特征的用于附接至容器本体的防拆封式关闭件和具有权利要求13的特征的防拆封式关闭件-容器组件来实现的。优选的实施例体现在其它权利要求中。

根据本发明，用于附接至容器本体的防拆封式关闭件包括具有顶壁和从顶壁延伸的周向壁的盖部、优选地与周向壁对齐的附接部、布置并一体地形成于盖部与附接部之间的防拆封装置、以及包括至少一个壁区段的铰接部，所述至少一个壁区段与周向壁和附接部一体地形成并将盖部与附接部连接。此外，铰接部的所述至少一个壁区段形成于至少两个缺口之间，铰接部的所述至少一个壁区段没有延伸到由周向壁的外表面和附接部的外表面所限定的包络面之外，并且铰接部的所述至少一个壁区段具有大致恒定的壁厚度并在水平截面内沿循盖部的周向壁的外曲率。优选地，铰接部的壁厚度大致等于周向壁的壁厚度。

如本文所使用的，几何方面的术语像“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等涉及这样的防拆封式关闭件-容器组件：盖关闭且以它的底部元件竖立在水平面上。用于附接至这种容器本体的独立的防拆封式关闭件也在这种位置下说明。

根据本发明的这种关闭件引入了一种全新的构思。由于铰接部的所述至少一个壁区段具有大致恒定的壁厚度，因而由铰接部提供的旋转轴线不具有限定的竖直位置。由此，根据本发明的关闭件不具有薄膜铰链。不管怎样，根据本发明的关闭件都是在关闭位置下一件式地制成。这对于形成防拆封装置是重要的。根据本发明的铰链另一优点在于：该铰链不仅在径向上没有超出盖部和帽部的大小，而且在外侧上也没有用于限定旋转轴线位置的凹的凹部。根据本发明，能够提供这样的具有铰接部的防拆封式关闭件：铰接部的壁区段与从盖部的顶壁向下延伸的周向壁的外表面大致对齐并且附接部与铰接部邻接。由此，根据本发明的关闭件具有尤为美观的外观。

所述关闭件能够设计成使得关闭件的任何一部分均没有延伸到容器本体的外尺寸之外。这使得能够将大量的关闭件-容器组件密集地堆放在一起而无需顾忌相邻容器之间的任何突出部。

根据本发明的用于接收松散地存放的产品的防拆封式关闭件-容器组件包括容器，所述容器包括底部元件和至少一个侧壁，所述至少一个侧壁在所述至少一个侧壁的下端处与底部元件一体形成并从底部元件垂直地延伸并且形成与底部元件相反设置的开口。所述至少一个侧壁具有上端，根据本发明的防拆封式关闭件例如通过形成在容器的侧壁上的肋而附接至所述上端，所述肋与关闭件的附接部的对应部件相互作用。

根据本发明的关闭件的一个基本优点在于：不再具有旋转轴线的限定位置。正是铰接部的所述至少一个壁区段的变形才实现了盖部相对于附接部的打开运动。这减小了现有技术中薄膜铰链所承受的高应力并且降低了铰链意外断裂的风险从而产生更高的耐用性。

在使用薄膜铰链时，存在一个具有最大应变的限定的位置。根据本发明，应变没有集中在一小区域中。这提高了关闭件的耐用性并且相对于由同样材料制成的薄膜铰链能在更长的时间段内保持铰链的弹性。

此外，根据本发明的关闭件更易于利用注射成型工艺来制造。为了提供关闭件的防拆封特性，关闭件不得不以关闭位置来成型。具有小横截面积的薄膜铰链会阻碍熔化的塑料的流动。为了克服这一点，必须施加更大的压力，而更大压力由于剪切力的增加又需要升高温度。根据本发明的关闭件通过使附接部与盖部的周向壁之间的铰接部的壁厚度大致恒定而实现了材料流动的改善和成型周期的缩短。

根据本发明的关闭件的另一优点在于：铰链能够增大可移动的盖部打开时盖部与附接部之间的距离。采用这种方式，可以实现大于180°、甚至高达270°的打开角度，这改善了对容器内的产品的靠近。

最后，打开和关闭运动不是旋转运动。这种复杂的打开和关闭运动在密封裙与容器的侧壁接合或脱开时是有利的。

根据本发明的一优选的实施例，附接部的形状设置成能附接至容器本体的管状壁。这是最常使用的容器本体的几何形状并且优选的实施例的说明也将聚焦于容器本体的管状壁。然而，应当被理解的是，根据本发明的防拆封式关闭件还可以具有别的形状并且可以附接至例如具有矩形或椭圆形横截面的容器本体。

根据本发明的一优选的实施例，所述至少两个缺口包括大致U形的缺口，所述大致U形的缺口限定从盖部向下延伸的止挡部，所述止挡部的大小设置为能通过与容器本体的至少一个侧壁的相互作用而将盖部保持在打开位置处。这种止挡部的功能将参考本发明的一特定实施例来予以更详细地说明。这种止挡部的设置和合适的尺寸设计能够实现：一旦关闭件已经附接至容器，止挡部就能够与对应的容器的所述至少一个侧壁的相互作用。止挡部以类似于可偏转的舌部的方式作用，其中，所述可偏转的舌部轻微地偏转并在容器的侧壁的顶部上滑动。在另一实施例中，止挡部在设置于容器的侧壁的上部上的附加珠上滑动。在此之后，止挡部扣回到它的松弛位置并在容器的壁的外表面处形成形状锁合。这将盖部保持在它的打开位置处直至用户关闭盖，这种关闭会使止挡部随着它在容器的所述至少一个侧壁的上边缘或珠上的移动而所沿着径向向外方向再次偏转。

优选地，防拆封装置包括位于盖部的周向壁与附接部之间的多个易断开的桥部。这种结构易于以一件式的方式制造并且还有助于关闭件具有美观的外观，这是因为盖部的周向壁、附接部以及铰接部的所述至少一个壁区段可以设置成使得它们的外表面形成一个竖直的笔直表面，该表面仅仅被铰接部的所述至少两个缺口和位于防拆封装置的易断开的桥部之间的槽口所中断。此外，易断开的桥部在关闭件的侧部处的设置易于被观察到，以使得用户能够注意到下述情况：关闭件在它的预期的首次使用之前已经被打开。

作为一种替代性的优选的实施例，防拆封装置在盖部与附接部之间、优选在周向壁与附接部之间可以包括可撕裂的条带。而且，在这种情况下，关闭件可以具有美观的外观，同时，一旦关闭件已经被首次打开，防拆封装置会向用户给出清楚的指示。

根据一优选的实施例，铰接部由单一的壁区段构成，所述单一的壁区段形成在两个缺口之间，这两个缺口优选地是竖直的。在这种情况下，单一的壁区段形成铰链元件。

根据一替代性的优选的实施例，铰接部由两个独立的壁区段构成，这两个壁区段分别形成于竖直缺口之间。在这种情况下，具有两个形成铰链元件的独立的壁区段。两个独立的壁区段的提供有利于更好地限定盖部相对于附接部的运动，这是因为这两个用作铰链的壁区段彼此是间隔开的。

在铰接部由两个形成于竖直缺口之间的独立的壁区段构成这一优选的实施例的情况下，这两个独立的壁区段之间的缺口由铰接部中的开口构成，该开口在水平方向上的宽度优选地是这两个分开的独立的壁区段的宽度的至少两倍。采用这种方式，这两个分开的独立的壁区段以彼此充分间隔开的方式提供从而能够实现限定的打开运动并能使得这两个独立的壁区段之间的弯曲力均匀地分布。

缺口能够设置在盖部的周向壁中和/或附接部中。优选地，缺口形成在盖部的周向壁中，从而不会影响附接部在容器上的保持。

优选地，盖包括用于生成或保持所控制的气氛的装置、优选的是吸收剂装置。所述吸收剂装置可以是干燥剂装置、尤其是填充有合适的干燥剂材料比如沸石的干燥剂腔。同样，吸收剂装置可以设置有减少关闭的容器内的氧气含量的清除剂。

在一优选的实施例中，缺口的端部区段是滚圆的。这避免了在尖锐边缘的位置处形成裂缝。

根据一优选的实施例，关闭件由塑料、优选是聚烯烃类聚合物一体成型。

优选地，盖部包括密封裙，密封裙适于在盖部处于关闭位置时提供气密性。盖部的这种密封裙的形状设置成并布置成使得在盖部于对应的容器上的处于关闭位置时，盖部与容器的靠近容器的开口的至少一个侧壁密封地抵接并阻止空气尤其是湿气侵入。尤其在防拆封式关闭件-容器组件是用于接收像泡腾片、对湿气敏感的药品或诊断试纸这样的产品时，气密性的提供尤为重要。

为了进一步改善关闭件-容器组件的密封性，周向壁可以布置在密封裙外侧以在密封裙与外壁之间形成具有预定宽度的间隙。采用这种方式，实现了容器的所述至少一个侧壁与密封裙之间的紧密压合接触。由于容器的所述至少一个侧壁的上端伸入密封裙与外壁之间的间隙，因而所述上端被固定在密封裙与容器的所述至少一个侧壁的内表面密封性地抵接的位置处。

优选地，容器具有一个管状侧壁。

在容器具有一个管状侧壁并且关闭件的铰接部由形成于两个竖直缺口之间的单一壁区段构成的情况下，这两个缺口之间的距离优选为盖部的直径的约8％至53％。换言之，这两个缺口所形成的角为10°至60°。

在另一实施例中，铰链的宽度/这两个缺口之间的距离(不一定是竖直的)由于铰接部的曲率而足以向铰链提供弹簧效果。

附图说明

在下文中，将参考附图来说明本发明的具体的实施例，附图为：

图1示出根据本发明的第一实施例的关闭件的第一实施例的透视图；

图2示出根据图1的关闭件的侧视图；

图3示出根据图1的关闭件的剖视图；

图4示出根据本发明的第二实施例的关闭件的侧视图；

图5示出根据本发明的第三实施例的关闭件的三维视图；

图6示出根据图5的关闭件的侧视图；

图7是根据图5的关闭件的另一侧视图，该侧视图是从根据图6的纸面那侧所观察到的侧视图；

图8是根据图5的实施例的关闭件的剖视图；

图9是关闭件的根据图7的线A-A的剖视图；

图10示出本发明的第四实施例的关闭件；

图11是根据图10的关闭件的侧视图；

图12是由根据图10的关闭件的实施例所例证的关闭件-容器组件；

图13是根据图12的关闭件-容器组件的剖视图；

图14示出本发明的另一实施例；

图15示出根据本发明的又一实施例的、具有另一种防拆封装置的关闭件的三维视图；并且

图16和17是根据图15的关闭件的侧视图。

具体实施方式

在所有的附图中，相同的元件以相同的附图标记表示。

在图1中，本发明的第一实施例被示出。如图所示的防拆封式关闭件1一种是用于附接至容器的管的翻盖式关闭件。防拆封的翻盖式关闭件1可以由塑性材料一件式成型并主要包括盖部3，所述盖部3如下文所更详细地说明地可以围绕容器的开口提供与管状侧壁气密性的密封接合。盖部3具有顶壁2和从顶壁2向下延伸的周向壁7，其中，顶壁2大致水平地布置。优选地，周向壁7从顶壁垂直地向下延伸并由此沿着竖直方向延伸。

如上所述，对于几何位置的参考必须在下述关闭件-容器组件的范畴内来理解：盖部3关闭并且容器以它的底部立在水平面上。

在与附图所示的不同的实施例中，顶壁2还设置有接片，所述接片允许用户抓握接片8从而能够将接片向上抬升以打开盖部3。接片8没有延伸超出盖部3的顶壁的外周(并且没有延伸超出由附接部4的外表面所限定的包络面)。这种接片8由一凹部上方的边沿来提供，所述凹部由竖直周向壁7的位于盖部前侧上的中断部形成(参见图12)。尽管这种接片8在所有实施例中均被示出，但它并不是一个限定性的特征并且关闭件可以不具有接片。同样，下述接片可以被设置：该接片能够移位至突出于顶壁的外周之外的位置处以使得它能够被抓握。这种可移位的接片还向关闭件提供了防儿童性能。此外，接片可以设置在周向壁处。

关闭件1还设置有用于附接至容器的附接部4。附接部一旦附接至容器，就会保持其相对于容器的位置，而在打开盖部3时盖部3是能够相对于附接部移动的。附接部包括环部4。环部4的外表面与盖部3的周向壁7的外表面对齐。附接部还包括位于环部的内表面上的由凹部形成的卡扣部41，所述凹部与容器的侧壁的外表面上的对应的肋26配合。

此外，关闭件设置有用于生成或保持所控制的气氛的装置。这种装置5可以是吸收剂装置。所述吸收剂装置是由柱状壁54所形成的干燥剂腔，干燥剂设置在干燥剂腔内并且干燥剂腔由可透性的卡板56关闭。可透气的卡板56以常规的手段、在此通过热压至的干燥剂腔的壁的下端而附接至干燥剂腔的壁。

在环部4与所述周向壁之间具有多个易断开桥部6，易断开桥部6用作布置于盖部3与环部4之间的防拆封手段。在首次打开盖部3时，易断开桥部6被断开，这作为关闭件已经被打开的指示。在易断开桥部之间形成有间隙9，所述间隙绕着关闭件的径向延伸的大部分延伸。

如图1所示，铰接部10由壁区段11形成，所述壁区段11与周向壁7和环部4一体地形成。铰接部10的壁区段11形成于两个缺口12之间。这两个缺口12之间的距离优选地为周向壁7的外直径的8％至53％。缺口大致沿着竖直方向延伸并且彼此大致平行。缺口12起始于间隙9处并沿着向上方向朝向关闭件的顶壁2延伸。由此，缺口在周向壁7的高度的一部分上延伸。铰接部10的壁区段11具有与周向壁7和环部4相同的壁厚度。此外，铰接部10的壁区段11没有延伸超出由周向壁7的外表面和附接部的环部4的外表面所限定的包络面。此外，壁区段11壁厚度在竖截面内是不变的。由此，铰接部10没有预限定的旋转轴线。

壁区段11的恒定的壁厚度还可以在图3的剖视图中观察到。

在图2中，可以观察到的是，壁区段11与周向壁7的外表面和环部4的外表面齐平。

参见作为根据图1的关闭件的剖视图的图3，可以观察到的是，铰接部的壁区段11没有延伸到由周向壁7的外表面和附接部4的外表面所限定的包络面之外。此外，还可以观察到的是，壁区段11没有用于形成枢转部位的限定的弱化部。而是，整个壁区段11用作没有限定的旋转轴线的铰链。此外，在图8中还可以观察到的是，吸收剂装置5内具有用于接收吸收剂材料的腔52。

图4的实施例等同于参考图1至4所说明的实施例，除了形成壁区段11的缺口12的形状不同之外，其中，所述缺口的沿着关闭件的周向的长度是变化的。长度最小的位置处是壁区段11在打开盖部时具有最大弯曲的优选位置。

现在参见图5至9，本发明的另一实施例被示出。该实施例等同于图1至3所示的实施例，除了铰接部10的几何形状之外。由此，其它元件的说明被省略并且可以参考图1至3所示的实施例的说明。

如图5所示，铰接部包括两个壁区段11a和11b。此外，在铰接部中具有用作壁区段11a、11b之间的共用缺口的开口13。缺口12类似于根据图1至3的第一实施例的切口。换言之，第一壁区段11a形成在起始于间隙9的第一缺口12与铰接部10中的开口13之间。铰接部的壁区段11b形成在也起始于间隙9的第二缺口12与铰接部中的开口13之间。开口13在水平方向上的宽度是这两个独立的分隔开的壁区段11a、11b的各自宽度的至少两倍。

在该实施例中，铰接部的这两个彼此之间的距离为每个壁区段各自宽度的至少两倍的独立的壁区段11a、11b的设置使得在打开关闭件1时盖部具有良好限定的打开运动。

和根据图1至3的实施例一样，这两个壁区段11a、11b在竖截面内具有不变的壁厚度。所述壁厚度对应于周向壁7的壁厚度和环部4的壁厚度。此外，壁区段11a、11b的外表面、铰链区域内的周向壁7和铰链区域内的环部彼此齐平，以使得由周向壁、环部和壁区段的外表面所限定的包络面是一个只在水平方向上具有曲度的曲面，而包络面在竖直方向上是笔直的。

从作为根据图7中的A-A的剖视图的图9可以得出的是：壁区段11a、11b布置成在它们最远的位置之间形成角度α。所述角度α的范围优选为10°至60°。

对于其它方面，根据图5至9的实施例等同于参考图1至3所解释的实施例。

图10至13示出本发明的又一实施例。再次，它与上述实施例的区别仅在于铰链区段的几何形状，从而其它部件的说明可以被省略并且可以参考图1至3的实施例的详细说明。

根据图10的实施例与图5所示的实施例的类似之处在于：铰接部都包括两个壁区段11a和11b。然而，存在这样的区别：起始于周向壁7a与环部4之间的间隙9的缺口12没有从间隙9竖直地向上延伸到周向壁7的壁内，而是沿着向下方向从间隙9开始延伸。换言之，缺口12延伸到环部4的壁中。

替代根据图4至7的实施例的开口13的是，一U形缺口14被设置。所述U形缺口14形成为使得“U”的基底15大致在缺口12的下端处水平地布置，而“U”的两个侧部16从“U”的基底15向上竖直地延伸。由此，第一壁区段11a形成于缺口12与U形缺口14的相邻的侧部16之间，而第二壁区段11b形成于与第二壁区段相邻的缺口12和U形缺口14的相邻的第二侧部16之间。而且，在该实施例中，这两个壁区段11a、11b形成与参考图5至9所详细说明的铰链相同的铰链。

与图5至9所示的实施例不同的是，铰接部中没有大致为矩形的开口13，但是具有与周向壁7一体形成并从周向壁7向下伸出的止挡部18。止挡部18被U形缺口14包围。一旦根据图8和9的实施例的关闭件1已经附接至容器本体，止挡部就可以作为用于将关闭件的盖部保持在打开位置处的装置而发挥功能。

关闭件-容器组件在图12中示出。容器20具有与底部元件24一体形成的侧壁22。管状侧壁22从底部元件垂直地延伸并形成与底部元件24相反设置的开口26。防拆封式关闭件靠近开口26地附接至侧壁22并通过侧壁22上的肋28(图13最佳示出)被保持在其位置处。此外，根据本发明的该实施例的关闭件还设置有用于装置5的接收结构，所述装置5用于形成或保持所控制的气氛。它可以是传统的设置有干燥剂的阻挡元件，也可以考虑其它类型的活性剂、比如除氧剂。

当根据图10和11的关闭件附接至容器的本体并且盖部3被打开至图12和13所示的位置时，盖部3保持在打开位置处。这是通过止挡部18来实现的，止挡部18从盖部3向下延伸并且其尺寸和形状设置成使得它能通过与容器本体的侧壁22的上端的相互作用而将盖部3保持在打开位置处。为此，止挡部18的尺寸设置成使得它可以在打开盖部3的过程中在径向向内方向上轻微地弯曲。当在向内方向上弯曲时，止挡部18可以在侧壁22的上端上滑移。当进一步枢转盖部3时，止挡部18卡回到它的释放位置并通过伸向容器本体的侧壁的外表面而形成形状锁合。由于为了再次关闭盖部3而需要在止挡部18上作用一定的弯曲力，因而盖部3被保持在打开位置处并不会落会到关闭位置，即使在用于形成或保持所控制的气氛的装置5具有一定的重量的情况下也不会落会到关闭位置。由此，止挡部18用于进一步便于用户使用关闭件-容器组件。

图15至17示出类似于根据图10和11的实施例的另一实施例。唯一的区别在于设置了作为防拆封装置的撕裂带67。撕裂带67设置有延伸部68以在首次打开容器时方便地抓握并移走所述带。

根据本发明的关闭件和关闭件-容器组件具有以下优点：关闭件可以一件式地制造并且包括前述已知铰链的替代性铰链。它可以在关闭位置下以包括防拆封装置的方式一件式地制造并且设置有不具有明显的材料减弱部且不具有旋转轴线的预限定位置的铰链。采用这种方式，铰链将不易于磨损并且不易于断裂。

在本发明的所有实施例中，可以提供盖部3对容器的气密性密封。这种密封可以借助于单一密封结构来实现，所述单一密封结构利用了密封裙，密封裙在盖子处于关闭位置时提供容器的气密性。密封裙32可以从图3和8的剖视图最佳地观察到。密封裙32设置有向外突出的凸的突起34，所述突起34用于在关闭件1正确地定位在容器本体的侧壁的顶部上时抵靠在侧壁22的内表面上。这种结构提供了一种密封接触表面，该密封接触表面由凸的突起34与侧壁22的内周向表面接触的顶端所形成的小接触表面构成。这种小接触表面具有优异的密封性能，这是因为凸的突起的变形会补偿表面的不规则性。这种具有一个密封元件或两个配合的密封元件的密封结构可以在如上所述的所有实施例中设置，而且也可以与具有其它几何形状、例如具有多个侧壁且横截面形状为矩形的关闭件-容器组件一起提供。

Claims (15)

1.一种用于附接至容器本体的防拆封式关闭件，所述关闭件包括：

-盖部(3)，所述盖部(3)包括顶壁(2)和从所述顶壁(2)向下延伸的周向壁(7)；所述盖部(3)优选地形成翻盖式关闭件(1)；

-附接部(4)，所述附接部优选地与所述周向壁(7)对齐；

-防拆封装置(6)，所述防拆封装置布置并一体形成于所述盖部(3)与所述附接部(4)之间；以及

-铰接部(10)，所述铰接部(10)包括至少一个壁区段(11；11a，11b)，所述至少一个壁区段与所述周向壁(7)和所述附接部(4)一体形成并将所述盖部(3)与所述附接部(4)连接；其中，

-所述铰接部(10)的所述至少一个壁区段(11；11a，11b)形成于至少两个缺口(12；12，13；12，14)之间；

-所述铰接部(10)的所述至少一个壁区段(11；11a，11b)未延伸到由所述周向壁(7)的外表面和所述附接部(4)的外表面所限定的包络面之外；并且

-所述铰接部(10)的所述至少一个壁区段(11；11a，11b)具有大致恒定的壁厚度并在水平截面沿循所述盖部(3)的所述周向壁(7)的外曲率，其中，所述大致恒定的壁厚度优选地大致等于所述周向壁(7)的壁厚度。

2.根据权利要求1所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述附接部(4)的形状设置成能附接至容器本体(20)的管状壁(22)。

3.根据权利要求1或2所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述至少两个缺口包括大致为U形的缺口(14)，所述U形的缺口限定出从所述盖部(3)向下延伸的止挡部(18)，所述止挡部(18)的尺寸设置成能通过与对应的容器本体(20)的至少一个侧壁(22)的相互作用而将所述盖部(3)保持在打开位置处。

4.根据前述权利要求中任一项所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述防拆封装置(6)包括位于所述盖部(3)的所述周向壁(7)与所述附接部之间的多个易断开的桥部。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述防拆封装置(6)包括位于所述盖部(3)与所述附接部(4)之间、优选地位于所述周向壁(7)与所述附接部(4)之间的可撕裂的带(67)。

6.根据前述权利要求中任一项所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述铰接部(10)由形成于两个竖直缺口(12)之间的单一的壁区段(11)构成。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述铰接部由形成于竖直缺口(12，13；12，14)之间的两个独立的壁区段(11a，11b)构成。

8.根据权利要求7所述的防拆封式关闭件，其特征在于，这两个独立的壁区段(11a，11b)之间的缺口(13)由位于所述铰接部(10)中的开口(13)构成，所述开口(13)在水平方向上的宽度优选是这两个独立的壁区段(11a，11b)各自的宽度的至少两倍。

9.根据前述权利要求中任一项所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述盖包括用于生成或保持所控制的气氛的装置(5)、优选是吸收剂装置(5)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述防拆封式关闭件由塑料、优选是聚烯烃类聚合物一体成型。

11.根据前述权利要求中任一项所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述盖部(3)包括密封裙(32)，所述密封裙适于在所述盖部(3)处于关闭时提供气密性。

12.根据前述权利要求中任一项所述的防拆封式关闭件，其特征在于，所述周向壁(7)是布置在所述密封裙(32)外侧的外壁，其中，在所述密封裙(32)与所述外壁(7)之间形成具有预定宽度的间隙。

13.用于接收松散地存放的产品的防拆封式关闭件-容器组件，所述关闭件-容器组件包括：

-容器(20)，包括

-底部元件(24)；和

-至少一个侧壁(22)，所述至少一个侧壁在所述至少一个侧壁(22)的下端处与所述底部元件(24)一体形成并从所述底部元件(24)垂直地延伸，并且所述至少一个侧壁形成与所述底部元件(24)相反设置的开口(26)；

-所述至少一个侧壁(22)具有上端，根据前述权利要求中任一项所述的防拆封式关闭件(1)附接至所述上端并以气密性的方式关闭所述容器(20)的所述开口(26)。

14.根据权利要求13所述的防拆封式关闭件-容器组件，其特征在于，所述容器具有一个管状侧壁(22)。

15.根据权利要求14所述的防拆封式关闭件-容器组件，其特征在于，所述关闭件-容器组件具有根据权利要求11所述的关闭件，其中，所述密封裙(32)与所述容器(20)的所述侧壁(22)的内表面配合。