CN109641689A - 封闭配件和设置有这种封闭配件的容器 - Google Patents

Abstract

在封闭配件中，盖（20）是四分之一盖并且裙边的底端具有一对径向相对的静止覆盖部分（23、24），它们通过所述裙边中的一对径向相对且敞开的底部凹口（33、34）彼此分开。在每个凹口中，防篡改结构的指示器段（41、42）通过非易碎铰链（43、44）、优选薄膜铰链整体模制到上部凹口边缘，并且通过至少一个相应的易碎桥（45、46、47、48）模制到所述前缘和所述后缘中的每一个。颈部（2）对于每个指示器段具有整体模制的凸台（12、13），所述凸台适于接合在相应的指示器段上，使得当盖在打开方向上第一次打开四分之一旋转时，指示器段均由相应的凸台向外推动，使得所述指示器段围绕所述非易碎铰链枢转并且所述易碎桥断裂，从而所述向外枢转的指示器段和所述破碎的易碎桥证明盖的第一次打开。

Description

封闭配件和设置有这种封闭配件的容器

技术领域

本发明涉及封闭配件和设置有这种封闭配件的容器，例如可折叠袋。

背景技术

已知封闭配件具有安装在颈部上的塑料盖，例如容器。防篡改结构整体形成为塑料盖的一部分。

从EP 1940699中已知根据权利要求1的前序部分的封闭配件。

考虑到产品的保质期，至少在包装某些物质时，考虑使用这种类型的长的中空部分来提供一种或多种优点。例如，认为通过在中空销的下端处的密封有效地阻塞通道长度的主要部分或全部，增强了封闭配件的阻挡性能。另一方面，在包装物质与环境大气中的氧气之间存在更有效的屏障，与更常见的盖子设计相比，其中中空销钉不存在并且产品通道中存在物质。例如，中空销部分避免了包装物质被收集在通道中，该物质可能易于干燥和/或变色，例如，如果容易腐烂的食物。

虽然可能存在这样的优点，但目前现有的中空销型盖的设计仍然被认为是不令人满意的，例如鉴于生产成本、消费者处理、防篡改质量。

例如，制品的颈部中存在内螺纹阻碍了物质通过通道。此外，考虑到盖的注塑成型，在中空销部分的圆周面上提供螺纹是有问题的。

具有中空销部分的盖的另一个公开内容在WO2014 / 187520中。此处裙边设有内螺纹并且颈部设有外螺纹。由于中间销部分的存在延伸到防篡改的水平，所以这种盖的注塑成型是有问题的。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的封闭式配件，其具有中空销型的盖子，或者至少为具有这种盖子的已知封闭组件提供替代方案。

本发明旨在提供一种封闭配件，其中解决了上述问题中的一个或多个问题，例如提供可以有效制造的设计，为用户提供简便操作的设计，并提供非常有效和可靠的防篡改功能。本发明的进一步目的是增强封闭配件的阻隔性能。

本发明通过提供根据权利要求1的封闭配件实现了一个或多个上述目的。

在本发明的封闭配件中，盖是四分之一盖，其中颈部设有用于盖的两个整体模制且径向相对的向外突出的保持构件，其中在防篡改结构上方的区域中，盖的裙边设有均延伸穿过裙边的两个径向相对的窗口，每个窗口都实施为在其中容纳保持构件以便轴向地保持在颈部上。

在所述窗口的水平处，盖的裙边具有一对径向相对的扩大的内部空间部分，每个部分限定内部空间使得当用户在打开方向上四分之一旋转盖时，随着保持构件均移出相应的窗口，扩大的内部空间部分与保持构件对齐。

裙边的底端具有一对径向相对的静止覆盖部分，它们通过所述裙边中的一对径向相对且敞开的底部凹口彼此分开，每个所述静态覆盖部分形成裙边的下边缘的扇形并且具有前缘和后缘，从所述盖的打开方向看，优选地每个静态覆盖部分具有围绕颈部的垂直轴线的半圆形内轮廓，

每个凹口由上部凹口边缘以及所述静态覆盖部分中之一的后缘和所述静态覆盖部分中的另一个的前缘限定，

所述防篡改结构的指示器段位于每个凹口中，并且每个指示器段通过非易碎铰链、优选薄膜铰链整体模制到所述上部凹口边缘，并且通过至少一个相应的易碎桥模制到所述前缘和所述后缘中的每一个。

每个指示器段具有内表面，并且其中颈部的外侧对于每个指示器段具有整体模制的凸台，所述凸台与所述段的内表面可接合。

每个凸台适于接合在相应的指示器段的所述内面上，使得当所述盖在打开方向上第一次打开四分之一旋转时，所述指示器段均由相应的凸台向外推动，使得每个所述指示器段围绕所述非易碎铰链枢转并且所述易碎桥断裂，从而所述向外枢转的指示器段和所述破碎的易碎桥证明所述盖的第一次打开。

这种布置允许用户第一次轻松、直观地打开。而且，在盖子的相对侧处的向外和向上枢转的指示器段，例如像翼门车一样，具有高度可识别的作用，因此提供高度可靠的防篡改。

盖可以有效地注塑成型，特别是在中空销圆周面和裙边内部没有螺纹时。这避免了需要形成这种螺纹的旋转环形芯构件，该螺纹必须是未旋转的，以便从注塑模具中排出模制盖。并且由于没有这种复杂的芯构件，优选地，可以使用直接打开到所述浇口的热流道喷嘴，从销的封闭底端的底侧处的单个浇口模制盖。因此，熔体流将从中空销的所述底端沿着销部分的长度流动，然后通过环形顶壁流入裙边。这允许有效的注射成型。

用于盖的注塑模具的设计和操作通过用于保持构件的窗口进一步便利，窗口可以在模制过程中容易地实施，以及防篡改结构的设计。

在实施方案中，每个指示器段细长为在所述凹口的所述尾部和前缘之间的方向上具有长度并且具有高度，其中所述铰链实施为薄膜铰链，其延伸到主要部分，例如大致整个段的长度。薄膜铰链的设置允许有效的生产以及产生相当高的拉伸强度，该区段可以承受该拉伸强度而没有任何区段被分离的风险。

在实施方案中，当在20℃下在所述段的平面中并且垂直于铰链经受拉力时，例如在所述盖的第一次打开之后，所述铰链、优选实施为薄膜铰链提供拉伸强度至少为90N。

在实施方案中，每个指示器段通过单个易碎桥连接到每个相关的尾部前缘，例如均由单个易碎的杆部分形成，例如位于相应静态覆盖部分的下边缘附近。例如每个易碎的杆部分或其他桥位于相邻段和盖部分的外部略微向内，以避免过早损坏桥。

在实施方案中，颈部包括一对整体模制的、径向相对的半圆形凸缘构件，每个构件形成所述凸台中的一个，其中每个凸缘构件具有半圆形外周边，并且其中每个静态覆盖部分具有围绕所述凸缘构件的所述半圆形外周边的半圆内周边，例如其中所述半圆形凸缘构件在共同的径向平面中具有共面底部，并且其中由所述静态覆盖部分形成的所述下边缘扇区位于所述共同的径向平面中。在该设计中，凸缘在其下端处径向稳定盖部分。

在实施方案中，直线肋部分存在于每个凸缘构件的顶部上，例如每个凸缘构件具有平坦的底表面，例如在具有静态覆盖部分的下边缘的共同平面中，其中所述相对的凸缘构件的所述直线肋部分是平行的并且在相应的凸缘构件的宽度上延伸以便具有肋端部，所述肋端部形成所述凸台并且直接向内位于所述指示器段，例如直接向内位于所述段的端部。这种设计在颈部上提供了坚固的凸台，同时支撑了盖裙边的静态覆盖部分。

在实施方案中，每个指示器段的下边缘位于共同的径向平面中，其中所述下边缘扇区由所述静态覆盖部分形成。

在实施方案中，每个指示器段在所述段的外部具有沿所述段的下边缘延伸的加强肋部分。当凸台压靠在指示器段的内表面时，加强件用于增强在段的两端处的桥的断裂。

在实施方案中，保持构件均具有倾斜的斜面，并且其中所述窗口均具有配合的倾斜斜面，使得在打开方向上旋转盖时，所述斜面配合并提供所述盖相对于所述颈部的升力作用。例如，这可以是当在盖子和制品的颈部之间提供搭扣配合特征时是有利的。

在实施方案中，窗口垂直地布置在所述指示器段的上方，并且裙边的扩大的内部空间部分垂直位于所述静态覆盖部分的上方。这允许盖的坚固结构和视觉上令人愉悦的外观。

在实施方案中，指示器段与所述颈部的垂直轴线进一步径向间隔开，而不是窗口布置在其上方，并且裙边在其内部区域中在等等凹口上缘和上面窗口之间包括内部引导面，所述内部引导面向上和向内倾斜，从而有利于所述盖在所述颈部上的轴向搭扣配合，使得所述保护构件卡入所述窗口。然后，优选地，在配件的装配过程中，盖垂直地卡扣在颈部上，例如， 通过产品通道填充容器后。

在实施方案中，盖具有两个径向相对的、基本上平面的翼部分，它们在假想的垂直平面中从所述裙边向外延伸穿过颈部的垂直轴线，所述翼部分增强用户对等等盖的抓握并且可能增强所述盖的抗扼流危险性。

在实施方案中，所述一对窗口和所述一对指示器段位于相对于通过所述盖的翼部分的所述假想垂直平面的径向相对的位置上。

在实施方案中，在任选的凸缘构件中，当从上方看时，每个凸缘构件在所述颈部的驱使区段上延伸，其中其半圆形外周边配合在所述盖的匹配的半圆形静态覆盖部分内，其中所述凸缘构件各自延伸至仅与所述指示器段的端部重叠，以使该段的中心部分向内不受支撑。优选地，每个凸缘构件顶部上的杆部分形成用于指示器段端部的向内支撑。

在实施方案中，在所述保持构件上，所述颈部在其顶部区域处具有外环形密封表面，在所述盖的关闭位置，在所述盖的裙边的内部处与相关的内环形密封表面密封配合。这在裙边和颈部之间产生了密封，例如避免来自外部的不希望的物质侵入。

在实施方案中，所述中空销部分，靠近接近或邻接所述盖的环形顶壁的其顶端具有外环形顶部密封表面，例如直径大于中空销的下部，并且所述颈部在其顶部区域的顶部内环形密封表面处，在所述盖的关闭位置，与所述中空销的所述外环形顶部密封表面密封配合。

在实施方案中，优选地，中空销部分靠近接近或邻接底端的其底端具有外环形底部密封表面，并且制品具有下部内环形密封表面，在所述盖的关闭位置，与所述中空销部的所述环形底部密封表面密封配合。这允许在产品通道中的低位置处进行密封，可能通过在中空销部分的顶端附近所讨论的密封进一步增强。

在实施方案中，制品是具有下连接器部分的喷嘴，所述下连接器部分适于固定在可折叠袋容器的相对薄膜壁之间，并且其中所述产品通道延伸穿过所述下连接器部分并与所述颈部对齐，作为其向下延伸到最下面的通道开口。优选地，中空销将通道密封在通道的下端。

在实施方案中，下连接器部分包括向下悬垂的环形唇缘，其形成所述下部内环形密封表面。这允许定制唇缘的弹性以实现期望的密封效果。

在实施方案中，下连接器部分具有底面，并且凹陷的中央区域位于比所述底面更高的位置，其中所述环形唇缘从所述凹入的中央区域悬垂，优选至多直到所述底面的水平。因此，唇缘是隐藏的并且不易损坏，例如，在配件放在小袋上之前处理喷嘴的过程中。

在实施方案中，制品是具有容器主体的容器，其中颈部可以与容器主体整体成型。例如，容器是吹塑塑料容器。

在实施方案中，制品是固定在容器主体上的配件，例如所述制品是喷嘴，例如具有下连接器部分以固定在可折叠袋容器的相对薄膜壁之间。

本发明还涉及一种用于制造如本文所公开的封闭配件的方法，包括以下步骤：

- 提供所述制品，

- 注塑所述盖，

- 将所述盖固定在所述制品的颈部上，例如通过将所述盖以线性垂直运动卡扣配合到所述颈部上。

本发明还涉及一种用于制造如本文所公开的封闭配件的封闭配件或盖的方法，其中盖在注塑模具中注塑成型，该注塑模具具有单个浇口，该浇口布置在空腔部分的底侧上，该空腔部分形成盖的中空销部分的封闭底端。

本发明还涉及一种用于制造如本文所公开的封闭配件的封闭配件或盖的方法，其中将一个或多个注塑成型的盖子作为批次样品，并且其中所述样品的指示器段移动到它们向外和向上转动的位置，并且其中所述指示器段在垂直于该段平面内的铰链的方向上承受90N的试验载荷，可选地在段的初始位置（例如易碎桥断裂）和在所述向外枢转的位置，例如在测试之前首先对所述指示器段进行多次旋转运动，并且其中如果由于一个或多个指示器段与盖分离而不满足所述测试，则丢弃所述批次。

本发明的第二方面涉及封闭配件，包括：

- 形成管状颈部并具有延伸穿过所述颈部的产品通道的制品，所述颈部具有垂直轴线并在所述产品通道的顶端形成口部，所述颈部具有内侧和外侧，

- 旋转盖，具有由塑料材料注塑成型的整体盖体，并固定到或固定在所述制品的所述颈部上，所述盖在所述颈部上的盖的关闭位置中密封所述产品通道，并且所述盖- 为了用户从制品的颈部除去盖以打开产品通道- 适于在打开方向从所述关闭位置手动旋转，

其中整体盖体包括具有内周边和外周边的环形顶壁、与所述外周边成一体的向下悬垂裙边、以及从所述内周边向下悬垂的中空销部分，所述中空销部分具有沿其长度方向延伸的圆周面和封闭的销底部，例如所述中空销部分在其顶部打开，

其中中空销部分的圆周面与所述制品具有至少一对配合密封表面，使得中空销部分，在所述盖的关闭位置，关闭所述产品通道，

其中盖体的所述裙边具有内侧和外侧，

其中盖还包括在所述裙边的底端处的整体模制的防篡改结构，其适于证明所述盖的第一次打开，

其中中空销部分从所述环形顶壁向下延伸至少到所述防篡改结构的水平，

其特征在于

盖是四分之一盖，其中颈部设有用于盖的两个整体模制且径向相对的向外突出的保持构件，其中在防篡改结构上方的区域中，盖的裙边设有均延伸穿过裙边的两个径向相对的窗口，每个窗口都实施为在其中容纳保持构件以便轴向地保持在颈部上，

并且其中在所述窗口的水平处，盖的裙边具有一对径向相对的扩大的内部空间部分，每个部分限定内部空间使得当用户在打开方向上四分之一旋转盖时，随着保持构件均移出相应的窗口，扩大的内部空间部分与保持构件对齐。

根据本发明的第二方面的封闭配件可以具有本文中参考本发明的第一方面描述的一个或多个技术特征。

如所解释的那样，长销型盖的实施例为四分之一盖而不是这种类型的已知螺纹盖在注塑成型方面是有利的，例如，因为它允许使用单个浇口将熔融塑料注入设置在中空销部分底端和底部的盖模中。

本发明的第二方面还涉及设置有这种封闭配件的容器。

本发明的第三方面涉及封闭配件，包括：

- 形成管状颈部并具有延伸穿过所述颈部的产品通道的制品，所述颈部具有垂直轴线并在所述产品通道的顶端形成口部，所述颈部具有内侧和外侧，

- 旋转盖，具有由塑料材料注塑成型的整体盖体，并固定到或固定在所述制品的所述颈部上，所述盖在所述颈部上的盖的关闭位置中密封所述产品通道，并且所述盖- 为了用户从制品的颈部除去盖以打开产品通道- 适于在打开方向从所述关闭位置手动旋转，

其中整体盖体包括具有外周边的顶壁、与所述外周边成一体的向下悬垂裙边，

其中盖和制品具有至少一对配合密封表面，

其中盖体的所述裙边具有内侧和外侧，

其中盖还包括在所述裙边的底端处的整体模制的防篡改结构，其适于证明所述盖的第一次打开，

其特征在于

裙边的底端具有一对径向相对的静止覆盖部分，它们通过所述裙边中的一对径向相对且敞开的底部凹口彼此分开，

每个所述静态覆盖部分形成裙边的下边缘的扇形并且具有前缘和后缘，从所述盖的打开方向看，优选地每个静态覆盖部分具有围绕颈部的垂直轴线的半圆形内轮廓，

其中 每个凹口由上部凹口边缘以及所述静态覆盖部分中之一的后缘和所述静态覆盖部分中的另一个的前缘限定，

其中 所述防篡改结构的指示器段位于每个凹口中，

其中每个指示器段通过非易碎铰链、优选薄膜铰链整体模制到所述上部凹口边缘，并且通过至少一个相应的易碎桥模制到所述前缘和所述后缘中的每一个，

其中每个指示器段具有内表面，并且其中所述颈部的外侧对于每个指示器段具有整体模制的凸台，所述凸台与所述段的内面可接合，

并且其中每个凸台适于接合在相应的指示器段的所述内面上，使得当所述盖在打开方向上第一次打开四分之一旋转时，所述指示器段均由相应的凸台向外推动，使得每个所述指示器段围绕所述非易碎铰链枢转并且所述易碎桥断裂，从而所述向外枢转的指示器段和所述破碎的易碎桥证明所述盖的第一次打开。

根据本发明的第三方面的封闭配件可以具有参考本发明的第一方面在此描述的一个或多个技术特征。

如上所述，这提供了非常显着的防篡改，其可以容易地组合在具有长销型盖的模具中，但是也可以与缺少这种长销的盖组合。

本发明的第三方面还涉及设置有这种封闭配件的容器。

本发明的第四方面涉及封闭配件，包括：

- 形成管状颈部并具有延伸穿过所述颈部的产品通道的制品，所述颈部具有垂直轴线并在所述产品通道的顶端形成口部，所述颈部具有内侧和外侧，

- 旋转盖，具有由塑料材料注塑成型的整体盖体，并固定到或固定在所述制品的所述颈部上，所述盖在所述颈部上的盖的关闭位置中密封所述产品通道，并且所述盖- 为了用户从制品的颈部除去盖以打开产品通道- 适于在打开方向从所述关闭位置手动旋转，

其中整体盖体包括具有外周边的顶壁、与所述外周边成一体的向下悬垂裙边，

其中盖和制品具有至少一对配合密封表面，

其中盖体的所述裙边具有内侧和外侧，

其中盖还包括在所述裙边的底端处的整体模制的防篡改结构，其适于证明所述盖的第一次打开，

其特征在于

颈部设有用于盖的至少一个整体模制的向外突出的保持构件，其中在所述防篡改结构上方的区域中，所述盖的裙边设有均延伸穿过所述裙边的至少一个窗口，都实施为在其中容纳保持构件以便将所述盖轴向地保持在所述颈部上，

并且其中在所述窗口的水平处，所述盖的裙边具有扩大的内部空间部分，每个部分限定内部空间使得当用户在打开方向上四分之一旋转盖时，随着保持构件移出窗口，扩大的内部空间部分与所述保持构件对齐，

其特征在于

裙边的底端具有一对径向相对的静止覆盖部分，它们通过所述裙边中的一对径向相对且敞开的底部凹口彼此分开，

每个所述静态覆盖部分形成裙边的下边缘的扇形并且具有前缘和后缘，从所述盖的打开方向看，优选地每个静态覆盖部分具有围绕颈部的垂直轴线的半圆形内轮廓，

其中每个凹口由上部凹口边缘以及所述静态覆盖部分中之一的后缘和所述静态覆盖部分中的另一个的前缘限定，

其中所述防篡改结构的指示器段位于每个凹口中，

其中每个指示器段通过非易碎铰链、优选薄膜铰链整体模制到凹口的所述边缘中的之一，并且通过至少一个相应的易碎桥模制到凹口的所述其他边缘中的一个或多个，

其中每个指示器段具有内表面，并且其中所述颈部的外侧对于每个指示器段具有整体模制的凸台，所述凸台与所述段的内表面可接合，

并且其中每个凸台适于接合在相应的指示器段的所述内面上，使得当所述盖在打开方向上第一次打开四分之一旋转时，所述指示器段均由相应的凸台向外推动，使得每个所述指示器段围绕所述非易碎铰链枢转并且所述易碎桥断裂，从而所述向外枢转的指示器段和所述破碎的易碎桥证明所述盖的第一次打开。

根据本发明的第四方面的封闭配件可具有参考本发明的第一方面在此描述的一个或多个技术特征。

封闭配件在这种安排中可以有两个以上的保持构件，例如只有一个。

本发明的第四方面还涉及设置有这种封闭配件的容器。

本发明的第五方面涉及封闭配件，包括：

- 形成管状颈部并具有延伸穿过所述颈部的产品通道的制品， 所述颈部具有垂直轴线并在所述产品通道的顶端形成口部，所述颈部具有内侧和外侧,

- 旋转盖，具有固定或待固定在制品的制品的所述颈部的盖体，所述盖在所述颈部上的盖的关闭位置中密封所述产品通道，并且所述盖- 为了用户从制品的颈部除去盖以打开产品通道- 适于在打开方向从所述关闭位置手动旋转，

其中盖体包括具有外周边的顶壁、与所述外周边成一体的向下悬垂裙边，

其中盖和制品具有至少一对配合密封表面，

其中盖体的所述裙边具有内侧和外侧，

其中盖还包括在所述裙边的底端处的整体模制的防篡改结构，其适于证明所述盖的第一次打开，

其特征在于

裙边的底端具有一对径向相对的静止覆盖部分，它们通过所述裙边中的一对径向相对且敞开的底部凹口彼此分开，

每个所述静态覆盖部分形成所述裙边的下边缘的扇形并且具有前缘和后缘，从所述盖的打开方向看，每个静态覆盖部分具有围绕所述颈部的垂直轴线的半圆形内轮廓，

其中每个凹口由上部凹口边缘以及所述静态覆盖部分中之一的后缘和所述静态覆盖部分中的另一个的前缘限定，

其中所述防篡改结构的指示器段位于每个凹口中，

其中每个指示器段通过非易碎铰链、优选薄膜铰链整体模制到所述凹口的边缘，并且通过至少一个相应的易碎桥模制到所述凹口的其他边缘中的一个或多个，

其中每个指示器段具有内面，

其中颈部包括一对整体模制的、径向相对的半圆形凸缘构件，每个凸缘构件形成凸台，所述凸台可接合所述段的内面，

其中每个凸缘构件具有凸缘构件的半圆形外周边，其配合在静态覆盖部分的所述半圆内周边内，例如其中所述半圆形凸缘构件在共同的径向平面中具有共面底部，并且其中由所述静态覆盖部分形成的所述下边缘扇区位于所述共同的径向平面中，

并且其中每个凸台适于接合在相应的指示器段的所述内表面上，使得当通过在打开方向旋转来第一次打开盖时，指示器段均由相应的凸台向外推动，使得每个所述指示器段围绕所述非易碎铰链枢转并且所述易碎桥断裂，从而所述向外枢转的指示器段和所述破碎的易碎桥证明所述盖的第一次打开。

根据本发明的第五方面的封闭配件可以具有参考本发明的第一方面在此描述的一个或多个技术特征。

如本文所解释的，凸缘构件一方面形成盖下侧的基本闭合并且还提供盖子部分的内部支撑，这在封闭配件的坚固性和防篡改结构的正确操作方面是有益的。

本发明的第五方面还涉及设置有这种封闭配件的容器。

本发明的第六方面涉及封闭配件，包括：

- 形成管状颈部并具有延伸穿过所述颈部的产品通道的制品，所述颈部具有垂直轴线并在所述产品通道的顶端形成口部，所述颈部具有内侧和外侧，

- 旋转盖，具有固定或待固定在制品的制品的所述颈部的盖体，所述盖在所述颈部上的盖的关闭位置中密封所述产品通道，并且所述盖- 为了用户从制品的颈部除去盖以打开产品通道- 适于在打开方向从所述关闭位置手动旋转，

其中盖体包括具有内周边和外周边的环形顶壁、与所述外周边成一体的向下悬垂裙边、以及从所述内周边向下悬垂的中空销部分，所述中空销部分具有沿其长度方向延伸的圆周面和封闭的销底部，例如所述中空销部分在其顶部打开，

其中中空销部分的圆周面与所述制品具有至少一对配合密封表面，使得中空销部分，在所述盖的关闭位置，关闭所述产品通道，

其中盖体的所述裙边具有内侧和外侧，

其中盖还包括在所述裙边的底端处的整体模制的防篡改结构，其适于证明所述盖的第一次打开，

其中中空销部分从所述环形顶壁向下延伸至少到所述防篡改结构的水平，

其中中空销部分靠近接近或邻接底端的其底端具有外环形底部密封表面，并且其中所述制品具有下部内环形密封表面，在所述盖的关闭位置，与所述中空销部的所述环形底部密封表面密封配合，

其特征在于下连接器部分包括形成所述下部内环形密封表面的向下悬垂的环形唇缘。

如本文所解释的，与由刚性密封舟皿等形成的密封表面相比，环形唇缘提供了在部件上的密封质量的增强。

根据本发明的第六方面的封闭配件可以具有参考本发明的第一方面在此描述的一个或多个技术特征。

本发明的第六方面还涉及设置有这种封闭配件的容器。

本发明的第七方面涉及封闭配件，包括：

- 形成管状颈部并具有延伸穿过所述颈部的产品通道的制品，所述颈部具有垂直轴线并在所述产品通道的顶端形成口部，所述颈部具有内侧和外侧，

- 旋转盖，具有由塑料材料注塑成型的整体盖体，并固定到或固定在所述制品的所述颈部上，所述盖在所述颈部上的盖的关闭位置中密封所述产品通道，并且所述盖- 为了用户从制品的颈部除去盖以打开产品通道- 适于在打开方向从所述关闭位置手动旋转，

其中盖体包括环形顶壁、向下悬垂裙边和中空销部分，所述中空销部分具有沿其长度方向延伸的圆周面和封闭的销底部，例如所述中空销部分在其顶部打开，

其中中空销部分的圆周面与所述制品具有至少一对配合密封表面，使得中空销部分，在所述盖的关闭位置，关闭所述产品通道，

其中盖体的所述裙边具有内侧和外侧，

其中盖还包括在所述裙边的底端处的整体模制的防篡改结构，其适于证明所述盖的第一次打开，

其中中空销部分从所述环形顶壁向下延伸至少到所述防篡改结构的水平，

其特征在于盖是四分之一盖，并且其特征在于盖已经注射成型在具有单个浇口的注射模具中，该浇口布置在腔部分的底侧上，该腔部分形成盖的中空销部分的封闭底端。

根据本发明的第七方面的封闭配件可以具有参考本发明的第一方面在此描述的一个或多个技术特征。

本发明的第七方面还涉及设置有这种封闭配件的容器。

附图说明

下面参考非限制性实施例的附图讨论本发明及其任何方面及其组合。

在图中：

图1示出了根据本发明的封闭配件的一个实施例的透视图，

图2显示了图1的配件的喷嘴，其中盖被移除，

图3显示了图1的配件的盖，

图4a、4b以下两个视图示出了图3的盖，

图5a、b示出了图3中的盖在两个正交的垂直横截面中，

图6显示了通过垂直中平面切成两半的图3的盖，

图7示出了通过所述垂直中平面切成两半的图1的配件，

图8示出了图1的配件在防篡改结构正上方的水平横截面，

图9示出了图1的配件正好在易碎桥上方的水平横截面，该碎片具有防窃启区段，

图10示出了图1的配件在保持构件的水平处的水平横截面，其在各自的开槽窗口中被接收，

图11a、b示出了图2的喷嘴在两个正交的垂直横截面中，

图12详细示出了图1的封闭配件的颈部盖之间的密封。

具体实施方式

现在参考图1-12，将讨论根据本发明的封闭配件的优选实施例。

附图标记1表示在制品中围绕产品通道3形成管状颈部2的制品。颈部2在产品通道的顶端形成一个口部。颈部2具有外侧。

这里，制品1包括下连接器部分5，该下连接器部分5固定在容器（未示出，例如可折叠的小袋）上。

在该实例中，制品1体现为具有连接器部分的喷嘴，该连接器部分适于密封在可折叠袋容器的相对薄膜壁之间。连接器部分可以具有不同的设计，或甚至不存在，例如，如果制品是具有整体颈部的容器，例如吹塑瓶。这里的连接器部分5包括在本领域中已知的径向相对的翅片5a、5b。

管状颈部2在此处在连接器部分5上方延伸。

附图标记20表示由塑料材料注塑成型的旋转盖。

整体盖体20包括具有内周边和外周边的环形顶壁21、与外周边成一体的向下悬垂裙边22，以及从内周边向下悬垂的中空销部分30。

中空销部分30具有沿其长度延伸的圆周面31和封闭的销底部32。优选地，中空销部分在其顶部开口，但是在一个替代方案中，可以在中空销中设置止动构件以关闭敞开的顶部。

中空销部分30延伸到盖的裙边的下边缘下方。

盖还包括在裙边的底端处的整体模制的防篡改结构40，其适于证明盖20的第一次打开。

盖20是四分之一盖。

在实施方案中，盖具有与喷嘴1不同的颜色。

颈部2设有两个用于盖20的整体模制且径向相对的向外突出的保持构件10、11。

盖的裙边在防篡改结构40上方的区域中设置有两个径向相对的窗口25、26，每个窗口延伸穿过裙边22。

每个窗口，这里实施为槽，被实施为在其中容纳保持构件10、11，以便将盖轴向地保持在颈部上。

盖的裙边22在窗口25、26的高度处具有一对径向相对的扩大的内部空间部分27、28，每个部分限定内部空间27a、28a，使得当使用者在打开方向上旋转盖20时，扩大的内部空间部分27a、28a与保持构件10、11对齐，每个保持构件都移出相应的窗口25、26。

换句话说，盖20在窗口25、26的高度处具有卵形水平横截面，具有两个径向相对的窗口区域，其设置有窗口25、26。这些窗口区域与颈部2接触或紧密间隔。此外，存在两个扩大的内部尺寸区域，其具有超过颈部2的外径的主要距离，从而留下中间空间27a、28a，当盖被用户旋转大约四分之一圈时，可以接收相应的保持构件10、11。每个中间空间朝向盖20的下边缘敞开，以便允许提升四分之一转动盖20，以便从颈部2移除盖。

裙边22的内部和中空销部分30的外部没有任何螺纹，允许它们由喷射模具芯部件的环形部分形成，该部件在模制盖的弹出过程中仅相对于盖20轴向移动。

裙边22的底端具有一对径向相对的静止覆盖部分23、24，它们在所述裙边中通过一对径向相对且敞开的底部凹口33、34彼此分开。

每个所述静态覆盖部分23、24形成裙边22的下边缘的扇形，并且在盖的打开方向上具有前缘和后缘。优选地，每个静态覆盖部分具有围绕颈部2的垂直轴线4的半圆形内轮廓。

每个凹口33、34由上部凹口边缘和静态覆盖部分之一的后缘和静态覆盖部分中的另一个的前缘限定。

在每个凹口中，设置防篡改结构的指示器段41、42。

每个指示器段41、42通过非易碎铰链整体模制到上部凹口边缘，这里优选为薄膜铰链43、44，并且通过至少一个相应的易碎桥45、46、47、48到每个所述前缘和所述后缘。

每个指示器段具有内面，并且颈部2的外侧对于每个指示器段具有整体模制的凸台12、13。该凸台12、13可与指示器段41、42的内面接合。

每个凸台12、13适于接合在相应的指示器段40、41的内面上，使得当盖20在打开方向上第一次打开四分之一转时，指示器段41、42各自由相应的凸台12、13向外推动，使得每个所述段41、42围绕所述非易碎链和所述易碎桥断开，从而所述向外枢转的指示器段和所述破碎的易碎桥45、46、47、48证明盖20第一次打开。

如图所示，每个指示器段41、42是细长的，其长度方向在相应凹口的后缘和前缘之间以及垂直方向上的高度。

薄膜铰链在区段41、42的长度的至少50％的主要部分上延伸。这里，从最大拉伸强度的观点来看，薄膜铰链43、44在相应段的大致整个长度上延伸。

铰链43、44（优选薄膜铰链）的设计使得它们在20℃下（例如第一次打开盖后）受到拉伸力至少为90N时，在指示器段41、42的平面内产生拉力并垂直铰链延伸。优选地，该测试是在盖打开的情况下进行的，因此易碎桥断裂，薄膜铰链至少旋转一次。

如这里所示，每个指示器段41、42通过单个易碎桥45-48连接到相关的尾部前缘中的每一个，这里每个都由单个易碎的杆部分形成。这些桥位于相应的静态覆盖部分的下边缘附近，因此远离薄膜铰链。

从图2中可以看出，颈部2包括一对整体模制的、径向相对的半圆形凸缘构件14、15。这些凸缘14、15在水平面上延伸，从颈部2径向向外延伸，每个部分在颈部的圆周上。

每个凸缘构件14、15形成凸台12、13中的一个。

每个凸缘构件14、15具有半圆形外周边，有效地匹配盖20的盖部分23、24的半圆形内轮廓。如图7所示，每个静态覆盖部分23、24具有围绕凸缘构件14、15的半圆形外周边的半圆内周边，例如其中两者之间的差距很小。

另外，如图7所示，这些半圆形凸缘构件14、15在共同的径向平面上具有共面底部，由静态覆盖部分形成的下边缘扇区位于该共同的径向平面。区段41、42的下边缘也在所述平面中，使得凸缘构件14、15在其下边缘处向内支撑两个区段和静态覆盖部分。

如图2、图8和图9所示，直线肋部分14a、15a存在于每个凸缘构件14、15的顶部，这里基本上垂直于相应的指示器段41、42。

相对的凸缘构件14、15的直线肋部分14a、15a彼此平行并且在相应的凸缘构件14、15的宽度上延伸，以便形成所述凸台12、13的肋端部直接位于指示器段40、41的内侧。这里，优选地，在盖子20的关闭位置，这种肋14a、15a的每个凸台端部直接位于区段41、42的端部的内侧。当使用者开始在打开方向上转动盖时，这导致区段41、42被凸台直接向外挤压，所述负载首先聚焦在领先的易碎桥附近，然后断裂。另一个易碎桥也将受到压力和断裂，同时该段将围绕其上部铰链43、44枢转，如在盖的进一步转动中，凸台将继续向外按压该段。

围绕它们的一对指示器段41、42的上边缘向外枢转，通常在盖20的相对侧上，对于消费者而言是高度可见的，因此提供了有吸引力的防篡改。

可以看出，颈部2在凸缘构件14、15和下连接器部分5之间没有任何附加凸缘，允许凸缘构件14、15与部分5之间的紧密间隔。例如，凸缘构件14、15和部分5的顶面形成平行的引导表面，例如用于将喷嘴滑动到C形轨道上或喷嘴处理设备中的引导构件之间。

为了增强指示器段的强度，例如，考虑到易碎桥的所需断裂，每个指示器段在该段的外部具有沿着该段的下边缘延伸的加强肋部分41a、42a。

如这里所示，保持构件10、11每个都具有倾斜的上斜面10a、11a和近似平行的倾斜底面。窗口25、26实施为倾斜开槽窗口，每个窗口具有形成配合的倾斜的斜面25a的上边缘，因此，在沿打开方向旋转盖时，保持构件10、11的斜面配合并提供盖相对于颈部的提升动作。该提升力可用于脱离盖和制品之间的一个或多个密封件，和/或脱离它们之间的任何卡扣连接。

可以理解的是，在不需要这种提升效果的情况下，窗口可以是水平的，而保持构件没有提升效果斜面。

如图所示，窗口25、26垂直地布置在指示器段41、42的上方。这对于模制盖和盖的强度是有效的。还示出了裙边的扩大的内部空间部分27、28垂直地位于静态覆盖部分23、24的上方。

可以理解，指示器段41、42与布置在其上方的窗口25、26相比，与颈部2的垂直轴线4相比径向间隔开。这种布置允许将盖垂直放置在颈部上，同时保持构件卡入窗口，而不会在指示器段上施加应变，例如，这些区段比保持构件10、11的径向延伸部分更远离颈部。

如图所示，裙边22包括内部引导面29a、b，其内部区域位于每个凹口的上边缘和上面的窗口之间。这些内部引导面29a、b各自向上和向内倾斜，从而有利于盖20在颈部上的轴向搭扣配合，使得保持构件10、11卡入相应的窗口25、26中。

如图所示，为了增强盖上的抓握和/或增强盖20的防扼流性能，盖具有通过颈部垂直轴线在假想的垂直平面中从裙边22向外延伸的两个径向相对的、基本上平面的翼部分20a、b。

如图所示，一对窗口25、26和一对指示器段41、42位于相对于通过盖的翼部分20a、b的这个假想垂直平面的完全相对的位置。考虑到注射成型和盖的强度，这是有效的。

如图所示，例如在图9中，当从上方看时，每个凸缘构件14、15在颈部2的驱使区段上延伸，其半圆形外周边配合在盖的匹配的半圆形静态覆盖部分内。此外，凸缘构件14、15各自延伸以仅与指示器段41、42的端部重叠，以使得区段41、42的中心部分向内不受支撑。

在另一种设计中，颈部设置有完全围绕颈部2延伸的单个凸缘构件，凸缘构件具有两个相对的半圆形外周边扇区，其与盖的半圆形静态覆盖部分23、24相匹配。例如，凸缘具有一对基本上平行的相对的直面，每个直面位于指示器段40、41的内侧。

如图所示，喷嘴1具有下连接器部分5，其适于固定在可折叠袋容器的相对薄膜壁之间。产品通道3延伸穿过下连接器部分5，作为通道穿过颈部的延续部分。

如图所示，优选的是，密封件靠近产品通道的下端或底端存在，使得封闭的通道中不存在包装的产品，并且为了获得最大的阻隔效果，例如，鉴于氧气穿过制品1。

所描绘的下连接器部分在本领域中称为刚性密封船，这里具有中心柱部分和垂直间隔开并通过垂直板相互连接的多个水平板。这导致相当严格的下连接器部分。

下连接器部分5具有底面5a，这里是水平的和平面的并且由最下面的板形成，并且凹陷的中央区域5b位于比所述底面5a更高的位置。

产品通道周围的环形密封唇缘5c从该凹陷的中央区域5b悬垂，不超过底面5a的高度，使得唇缘5c被有效地隐藏并且在处理喷嘴1时不太可能受损，例如在输送机到密封机器。

唇缘5c形成下部内环形密封表面，其在盖的关闭位置处与中空销部分30配合，靠近其底端靠近或邻接底端，其具有外环形底部密封表面30a。

中空销部分30的外部底角是圆形的，例如，为了避免在将盖按压到颈部上（例如，唇缘5c的）时可能对颈部和/或通道内部的任何密封表面有害的锋利边缘。

中空销部分30在靠近或邻接盖的环形顶壁21的顶端附近也有一个外环形顶部密封表面30b，这里的直径大于中空销的下密封表面30a部分以及销部分的任何下部。

颈部2在顶部内环形密封表面2a的顶部区域处，在盖的关闭位置处，密封与中空销的所述外环形顶部密封表面30b配合。

作为另一密封件，颈部2在其顶部区域处，在保持构件10、11上方，具有外环形密封表面2b，其在盖的关闭位置处密封与盖的裙边内部的相关内环形密封表面22a配合，参见例如图12。

可以理解的是，下连接器部分也可以实施为径向圆形密封凸缘（例如通常用于密封到容器的面板上，例如在袋子的薄膜墙板上），而不是具有密封舟。下连接器部分也可以被实施为固定在固定到容器上的另一个配件中。

应当理解，所示的盖20和喷嘴1可以使用合适的塑料材料通过注塑制成。然后可以通过将盖以线性垂直运动卡扣配合到颈部上而将盖固定在颈部上。

至少通过盖20中没有螺纹而优选地并且极大地促进了盖子，设想盖子在注射模具中注射成型，该注射模具具有单个浇口，该浇口布置在腔体部分的底侧上，形成盖的中空销部分30的封闭底端31。

鉴于希望实现指示器段的高拉伸强度，建议将一个或多个注塑成型的盖作为来自批次的样品，其中所述样品的指示器段移动到它们向外和向上枢转的位置，并且其中所述指示器段在垂直于段的平面中的铰链的方向上经受90N的测试载荷，可选地在段的初始位置（例如，易碎桥断裂）和在所述向外枢转的位置，例如，在测试之前首先使所述指示器段经受多次枢转运动，并且其中如果由于一个或多个指示器段与盖分离而不满足所述测试，则所述批次被丢弃。

Claims (20)

1.封闭配件，包括：

- 形成管状颈部（2）并具有延伸穿过所述颈部的产品通道（3）的制品（1），所述颈部具有垂直轴线（4）并在所述产品通道的顶端形成口部，所述颈部具有内侧和外侧，

- 旋转盖（20），具有由塑料材料注塑成型的整体盖体，并固定到或固定在所述制品的所述颈部（2）上，所述盖在所述颈部上的盖的关闭位置中密封所述产品通道(3)，并且所述盖- 为了用户从制品的颈部除去盖以打开产品通道- 适于在打开方向从所述关闭位置手动旋转，

其中所述整体盖体(20)包括具有内周边和外周边的环形顶壁（21）、与所述外周边成一体的向下悬垂裙边、以及从所述内周边向下悬垂的中空销部分（30），所述中空销部分具有沿其长度方向延伸的圆周面（31）和封闭的销底部（32），例如所述中空销部分在其顶部打开，

其中所述中空销部分的圆周面与所述制品具有至少一对配合密封表面，使得中空销部分，在所述盖的关闭位置，关闭所述产品通道，

其中所述盖体的所述裙边具有内侧和外侧，

其中述盖（20）还包括在所述裙边的底端处的整体模制的防篡改结构(40)，其适于证明所述盖的第一次打开，

其中所述中空销部分(30)从所述环形顶壁向下延伸至少到所述防篡改结构的水平，

其特征在于

所述盖是四分之一盖，其中所述颈部设有用于所述盖的两个整体模制且径向相对的向外突出的保持构件（11,12），其中在所述防篡改结构上方的区域中，所述盖的裙边设有均延伸穿过所述裙边的两个径向相对的窗口(25,26)，每个窗口都实施为在其中容纳保持构件（11,12）以便将所述盖轴向地保持在所述颈部上，

并且其中在所述窗口(25,26)的水平处，所述盖的裙边具有一对径向相对的扩大的内部空间部分(27,28)，每个部分限定内部空间(27a,28a)使得当用户在打开方向上四分之一旋转盖时，随着所述保持构件均移出相应的窗口，扩大的内部空间部分与所述保持构件对齐，

并且其特征在于

所述裙边的底端具有一对径向相对的静止覆盖部分(23,24)，它们通过所述裙边中的一对径向相对且敞开的底部凹口(33,34)彼此分开，

每个所述静态覆盖部分(23,24)形成所述裙边的下边缘的扇形并且具有前缘和后缘，从所述盖的打开方向看，优选地每个静态覆盖部分具有围绕所述颈部的垂直轴线(4)的半圆形内轮廓，

其中每个凹口由上部凹口边缘以及所述静态覆盖部分中之一的后缘和所述静态覆盖部分中的另一个的前缘限定，

其中所述防篡改结构的指示器段(41,42)位于每个凹口中，

其中每个指示器段(41,42)通过非易碎铰链(43,44)、优选薄膜铰链整体模制到所述上部凹口边缘，并且通过至少一个相应的易碎桥(45,46,47,48)模制到所述前缘和所述后缘中的每一个，

其中每个指示器段(40,41)具有内表面，并且其中所述颈部的外侧对于每个指示器段具有整体模制的凸台(12,13)，所述凸台与所述段的内表面可接合，

并且其中每个凸台(12,13)适于接合在相应的指示器段的所述内面上，使得当所述盖在打开方向上第一次打开四分之一旋转时，所述指示器段(40,41)均由相应的凸台向外推动，使得每个所述指示器段围绕所述非易碎铰链(43,44)枢转并且所述易碎桥(45,46,47,48)断裂，从而所述向外枢转的指示器段和所述破碎的易碎桥证明所述盖的第一次打开。

2.根据权利要求1所述的封闭配件，其中每个指示器段(40,41)细长为在所述凹口的所述尾部和前缘之间的方向上具有长度并且具有高度，其中所述铰链实施为薄膜铰链(43,44)，其延伸到主要部分，例如大致整个段的长度。

3.根据权利要求1或2所述的封闭配件，其中当在20℃下在所述段的平面中并且垂直于铰链经受拉力时，例如在所述盖的第一次打开之后，所述铰链(43,44)提供拉伸强度至少为90N。

4.根据权利要求1-3中任一项的封闭配件，其中每个指示器段通过单个易碎桥(45,46,47,48)连接到每个相关的尾部前缘，例如均由单个易碎的杆部分形成，例如位于相应静态覆盖部分的下边缘附近。

5.根据权利要求1-4中任一项的封闭配件，其中所述颈部包括一对整体模制的、径向相对的半圆形凸缘构件(14,15)，每个构件形成所述凸台(12,13)中的一个，其中每个凸缘构件具有半圆形外周边，并且其中每个静态覆盖部分具有围绕所述凸缘构件的所述半圆形外周边的半圆内周边，例如其中所述半圆形凸缘构件在共同的径向平面中具有共面底部，并且其中由所述静态覆盖部分形成的所述下边缘扇区位于所述共同的径向平面中。

6.根据权利要求5所述的封闭配件，其中肋部分(14a,15a)存在于每个凸缘构件(14,15)的顶部上，例如每个凸缘构件具有平坦的底表面，例如在具有静态覆盖部分的下边缘的共同平面中，并且其中所述相对的凸缘构件的所述肋部分是平行的并且在相应的凸缘构件的宽度上延伸以便具有肋端部，所述肋端部形成所述凸台(12,13)并且直接向内位于所述指示器段(41,42)，例如直接向内位于所述段的端部。

7. 根据权利要求1-6中任一项的封闭配件，其中每个指示器段(41,42) 的下边缘位于共同的径向平面中，其中所述下边缘扇区由所述静态覆盖部分形成。

8.根据权利要求1-7中任一项的封闭配件，其中每个指示器段(41,42)在所述段的外部具有沿所述段的下边缘延伸的加强肋部分(41a)。

9.根据权利要求1-8中任一项的封闭配件，其中所述保持构件均具有倾斜的斜面，并且其中所述窗口(25,26)均具有配合的倾斜斜面，使得在打开方向上旋转盖时，所述斜面配合并提供所述盖相对于所述颈部的升力作用。

10.根据权利要求1-9中任一项的封闭配件，其中所述窗口(25,26)垂直地布置在所述指示器段(41,42)的上方，并且其中所述裙边的扩大的内部空间部分(27,28)垂直位于所述静态覆盖部分(23,24)的上方，例如其中所述指示器段(41,42)与所述颈部的垂直轴线(4)进一步径向间隔开，而不是窗口(25,26)布置在其上方，并且其中所述裙边在其内部区域中在等等凹口上缘和上面窗口之间包括内部引导面(29a,29b)，所述内部引导面向上和向内倾斜，从而有利于所述盖在所述颈部上的轴向搭扣配合，使得所述保护构件卡入所述窗口。

11.根据权利要求1-10中任一项的封闭配件，其中所述盖具有两个径向相对的、基本上平面的翼部分(20a,20b)，它们在假想的垂直平面中从所述裙边向外延伸穿过颈部的垂直轴线，所述翼部分增强用户对等等盖的抓握并且可能增强所述盖的抗扼流危险性。

12.根据权利要求10和11所述的封闭配件，其中所述一对窗口(25,26)和所述一对指示器段(41,42)位于相对于通过所述盖的翼部分的所述假想垂直平面的径向相对的位置上。

13.根据权利要求5所述的封闭配件，其中当从上方看时，每个凸缘构件(14,15)在所述颈部的驱使区段上延伸，其中其半圆形外周边配合在所述盖的匹配的半圆形静态覆盖部分内，其中所述凸缘构件各自延伸至仅与所述指示器段(41,42)的端部重叠，以使该段的中心部分向内不受支撑。

14.根据权利要求1-13中任一项的封闭配件，其中在所述保持构件上，所述颈部在其顶部区域处具有外环形密封表面(2b)，在所述盖的关闭位置，在所述盖的裙边的内部处与相关的内环形密封表面(22a)密封配合。

15.根据权利要求1-14中任一项的封闭配件，其中所述中空销部分，靠近接近或邻接所述盖的环形顶壁的其顶端具有外环形顶部密封表面(30b)，例如直径大于中空销的下部，并且其中所述颈部在其顶部区域的顶部内环形密封表面(2a)处，在所述盖的关闭位置，与所述中空销的所述外环形顶部密封表面密封配合。

16.根据权利要求1-15中任一项的封闭配件，其中所述中空销部分(30)靠近接近或邻接底端的其底端具有外环形底部密封表面(30a)，并且其中所述制品具有下部内环形密封表面(5c)，在所述盖的关闭位置，与所述中空销部的所述环形底部密封表面密封配合。

17.根据权利要求1-16中任一项的封闭配件，其中所述制品是具有下连接器部分(5)的喷嘴(1)，所述下连接器部分(5)适于固定在可折叠袋容器的相对薄膜壁之间，并且其中所述产品通道(3)延伸穿过所述下连接器部分并与所述颈部对齐，作为其向下延伸到最下面的通道开口。

18.根据权利要求16和17所述的封闭配件，其中所述下连接器部分包括向下悬垂的环形唇缘(5c)，其形成所述下部内环形密封表面，例如其中所述下连接器部分具有底面(5a)，并且凹陷的中央区域(5b)位于比所述底面更高的位置，其中所述环形唇缘从所述凹入的中央区域悬垂，优选至多直到所述底面的水平。

19.根据权利要求1-19中任一项的封闭配件，其中所述制品(1)是固定在容器主体上的配件，例如所述制品是喷嘴(1)，例如具有下连接器部分(5)以固定在可折叠袋容器的相对薄膜壁之间。

20.根据前述权利要求中的一项或多项所述的封闭配件的制造方法，包括以下步骤：

- 提供所述制品，

- 注塑所述盖，

- 将所述盖固定在所述制品的颈部上，例如通过将所述盖以线性垂直运动卡扣配合到所述颈部上。