CN107644588B - 显示设备 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及显示设备。一种显示设备可以包括基板、用于显示操作的部件、连接导线、第一传导导线和第二传导导线。基板可以包括第一部分、第二部分和弯曲部分。第一部分可以通过弯曲部分连接到第二部分。部件可以位于第一部分和弯曲部分中的至少一个上。连接导线可以位于至少弯曲部分上并电连接到部件。第一传导导线可以由第一材料形成并可以在基板的边缘处终止。第二传导导线可以由第一材料形成，可以与第一传导导线对准并与之电绝缘，并且可以电连接到连接导线。

Description

显示设备
技术领域
本发明构思涉及显示设备。
背景技术
例如有机发光二极管(OLED)显示装置或液晶显示(LCD)装置的显示设备可以包括用于控制光的发射、透射和/或反射的一个或更多个部件。显示设备可以包括电连接到所述一个或更多个部件的连接导线。如果连接导线接收意外的输入(例如静电)和/或受损，则显示设备的性能可能是不令人满意的，以及/或者显示设备的寿命可以被缩短。
发明内容
一种或更多种实施方式可以涉及其中潜在的缺陷可以被防止的显示设备。
根据一种或更多种实施方式，一种显示设备包括以下元件：基板，其包括第一区域、第二区域、以及在第一区域与第二区域之间的弯曲区域，基板在弯曲区域中相对于弯曲轴被弯曲使得第二区域的后表面面对第一区域的后表面的至少一部分；显示部分，其至少被安置在第一区域中；焊盘，其被安置在第二区域中；连接导线，其电连接到焊盘并延伸到第一区域和弯曲区域中的至少一个；以及测试导线，其被安置在第二区域中并电连接到连接导线和焊盘中的一个，测试导线延伸到基板的边缘的端面并具有不连续部分。
测试导线的末端部分的端面可以与基板的边缘的端面齐平。
基板的边缘可以在交叉弯曲轴的方向上延伸。
测试导线可以电连接到连接导线。
基板的边缘可以在平行于弯曲轴的方向上延伸。
测试导线可以电连接到焊盘。
在基板的在平行于弯曲轴的方向上的宽度中，第二区域可以具有拥有基板的第二宽度的窄部分，第二宽度比基板在第一区域中的第一宽度更窄。
基板的边缘可以被安置在窄部分中并且可以在交叉弯曲轴的方向上延伸。
测试导线的末端部分的端面可以与基板的边缘的端面齐平。
测试导线可以电连接到连接导线。
在基板的在平行于弯曲轴的方向上的宽度中，弯曲区域和第二区域可以具有拥有基板的第二宽度的窄部分，第二宽度比基板的在第一区域中的第一宽度更窄。
基板的边缘可以被安置在窄部分中并且可以在交叉弯曲轴的方向上延伸。
测试导线的末端部分的端面可以与基板的边缘的端面齐平。
测试导线可以电连接到连接导线。
基板的边缘可以被安置在窄部分中并且可以在平行于弯曲轴的方向上延伸。
测试导线的末端部分的端面可以与基板的边缘的端面齐平。
测试导线可以电连接到焊盘。
显示设备还可以包括绝缘层，其覆盖测试导线的不连续部分的内侧表面。
绝缘层可以至少覆盖基板的弯曲区域。
显示设备还可以包括被安置在测试导线之下并具有对应于测试导线的不连续部分的通孔和沟槽中的至少一个的绝缘层。
一种实施方式可以涉及一种显示设备。该显示设备可以包括基板、用于显示操作的部件、连接导线、第一传导导线和第二传导导线。基板可以包括第一部分、第二部分和弯曲部分。第一部分可以通过弯曲部分被连接到第二部分。用于显示操作的部件(例如显示元件、晶体管和/或移位寄存器)可以安放在第一部分和弯曲部分中的至少一个上。连接导线可以安放在至少弯曲部分上并电连接到部件。第一传导导线可以由第一材料形成并且可以在基板的边缘处终止。第二传导导线可以由第一材料形成，可以与第一传导导线对准并与之电绝缘，并且可以电连接到连接导线。第一传导导线和第二传导导线可以是测试导线的部分去除之后的测试导线的两剩余部分；因此第一传导导线的横截面(垂直于第一传导导线)可以与第二传导导线的横截面(垂直于第二传导导线)基本上相同。所述特征能由例如图1、图2、图4A、图4B、图4C、图6、图7A、图7B、图7C、图9、图10、图11、图12、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
弯曲部分可以被弯曲。第一部分可以安放在第二部分之上。第一传导导线和第二传导导线两者可以安放在第二部分上。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C、图6、图7A、图7B、图7C、图9、图10、图11、图12、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
显示设备可以包括绝缘层，其可以重叠基板的表面(以及安放在基板的表面上/之上)。绝缘层的一部分可以安放在第一传导导线的端面与第二传导导线的端面之间并且可以直接接触第一传导导线的端面和第二传导导线的端面两者。第一传导导线的端面和第二传导导线的端面可以彼此面对。第一传导导线的端面和第二传导导线的端面中的每个可以不平行于基板的所述表面。第一传导导线的端面和第二传导导线的端面中的每个可以垂直于基板的所述表面或者可以相对于基板的所述表面成锐角。第一传导导线的端面的形状可以基本上是第二传导导线的端面的形状的镜像。第一传导导线的端面的尺寸可以与第二传导导线的端面的尺寸基本上相等。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C、图7A、图7B、图7C、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层的所述部分可以垂直于基板的所述表面伸出(和/或延伸)。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C、图7A、图7B、图7C、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层可以重叠(和/或可以直接接触)连接导线、第一传导导线和第二传导导线中的每一者。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C、图9和图11中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层的第一边缘可以交叉第一传导导线(在显示设备的俯视图中，其中弯曲部分是平的或被弯曲)。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C、图7A、图7B、图7C、图9、图11、图12、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层的第二边缘可以交叉第二传导导线(在显示设备的俯视图中，其中弯曲部分是平的或被弯曲)，其中此第二边缘与第一边缘彼此面对。所述特征能由例如图7A、图7B、图7C、图12、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层的第一边缘和绝缘层的第二边缘可以安放在基板的所述边缘与连接导线之间(在显示设备的俯视图中，其中弯曲部分是平的或被弯曲)。所述特征能由例如图7A、图7B、图7C、图12、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
显示设备可以包括焊盘。第二传导导线可以通过焊盘电连接到连接导线。绝缘层的第一边缘和绝缘层的第二边缘可以安放在基板的所述边缘与焊盘之间(在显示设备的俯视图中，其中弯曲部分是平的或被弯曲)。所述特征能由例如图7A、图7B、图7C和图12中的一个或更多个及相关描述而被理解。
第一传导导线和第二传导导线中的每个可以与连接导线对准。第二传导导线可以安放在连接导线与绝缘层的所述部分之间。所述特征能由例如图7A、图7B、图7C和图12中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层的第二边缘可以交叉连接导线(在显示设备的俯视图中，其中弯曲部分是平的或被弯曲)，其中此第二边缘与第一边缘相交。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C和图9中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层的第三边缘可以交叉连接导线(在显示设备的俯视图中，其中弯曲部分是平的或被弯曲)，其中第三边缘与交叉连接导线的第二边缘彼此面对。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C和图9中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层的第一边缘可以平行于连接导线延伸并且可以比连接导线更短。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C、图11、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层的所述部分可以安放在基板的第二部分上。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C、图6、图7A、图7B、图7C、图9、图10、图11、图12、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
基板的第二部分的一部分可以安放在基板的第一部分与绝缘层的所述部分之间。所述特征能由例如图4A、图4B、图4C、图6、图9和图10中的一个或更多个及相关描述而被理解。
第一传导导线可以在第一方向上与第二传导导线对准并且可以安放在第二部分上。第二部分可以在第一方向上比第一部分更窄。此第一方向垂直于第一部分、弯曲部分和第二部分排列的方向。所述特征能由例如图9和图11中的一个或更多个及相关描述而被理解。
第二部分可以在第一方向上比弯曲部分更窄。所述特征能由例如图9及相关描述而被理解。
弯曲部分可以在第一方向上比第一部分更窄。所述特征能由例如图11及相关描述而被理解。
第一传导导线和第二传导导线中的每个可以在第一方向上与连接导线对准。第二部分可以在第一方向上连接到弯曲部分。所述特征能由例如图7A、图7B、图7C和图12中的一个或更多个及相关描述而被理解。
绝缘层的所述部分可以安放在基板的第二部分上。基板的第二部分可以在第二方向上比基板的第一部分更窄。第二方向可以垂直于第一方向。所述特征能由例如图12及相关描述而被理解。
基板的弯曲部分可以在第二方向上比基板的第一部分更窄。所述特征能由例如图12及相关描述而被理解。
一种实施方式可以涉及一种显示设备。该显示设备可以包括基板、用于显示操作的部件、连接导线、第一传导导线和第二传导导线。基板可以包括第一部分、第二部分和弯曲部分。第一部分可以通过弯曲部分连接到第二部分。部件可以安放在第一部分和弯曲部分中的至少一个上。连接导线可以安放在至少弯曲部分上并电连接到部件。第一传导导线可以由第一材料形成，可以重叠基板的表面，并且可以具有第一端面。第一端面可以不平行于基板的所述表面。第二传导导线可以由第一材料形成，可以与第一传导导线电绝缘，可以电连接到连接导线，并且可以具有第二端面。第二端面可以不平行于基板的所述表面。第一端面和第二端面彼此面对。第二端面的形状可以基本上是第一端面的形状的镜像。第二端面的尺寸可以与第一端面的尺寸基本上相等。第二端面可以被定位为比第二传导导线的所有其它部分更靠近第一端面。所述特征能由例如图1、图2、图4A、图4B、图4C、图6、图7A、图7B、图7C、图9、图10、图11、图12、图13A、图13B和图13C中的一个或更多个及相关描述而被理解。
附图说明
图1是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意透视图。
图2是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意剖视图。
图3是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图。
图4A是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图。图4B是根据一实施方式的显示设备的一部分的剖视图。图4C是根据一实施方式的显示设备的一部分的剖视图。
图5是根据一实施方式的在制造过程期间的显示设备的一部分的示意俯视图。
图6是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意侧视图。
图7A是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图。图7B是根据一实施方式的显示设备的一部分的剖视图。图7C是根据一实施方式的显示设备的一部分的剖视图。
图8是根据一实施方式的在制造过程期间的显示设备的一部分的示意俯视图。
图9是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图。
图10是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意透视图。
图11是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图。
图12是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图。
图13A是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图。图13B是根据一实施方式的显示设备的一部分的剖视图。图13C是根据一实施方式的显示设备的一部分的剖视图。
具体实施方式
示例实施方式被参照附图描述，其中相同的附图标记可以指相同的元件。
虽然术语“第一”、“第二”等可以在此被使用来描述各种各样的元件，但这些元件不应受这些术语限制。这些术语可以被使用以将一元件与另一元件区分开。因此，下面讨论的第一元件可以被称为第二元件而不背离一种或更多种实施方式的教导。对作为“第一”元件的元件的描述可以不要求或者不暗示第二元件或其它元件的存在。术语“第一”、“第二”等也可以在此被使用以区分元件的不同类别或组。为了简洁，术语“第一”、“第二”等可以分别代表“第一类别(或第一组)”、“第二类别(或第二组)”等。
在本申请中，“第一区域”可以意味着和/或可以是“第一部分”；“第二区域”可以意味着和/或可以是“第二部分”；“弯曲区域”可以意味着和/或可以是“弯曲部分”和/或“中间部分”；“不连续部分”可以意味着和/或可以是“间断”。当第一元件(例如层、区域或部件)被称为“在”第二元件“上”时，第一元件能直接在第二元件上或者间接在第二元件上，并且没有预期的居间元件可以存在或者至少一个居间元件可以存在。图中部件的尺寸可以为了说明的方便而被夸大，并且可以不限制实施方式。
在下面的示例中，x轴、y轴和z轴不限于直角坐标系的三个轴，并且可以在更广泛的意义上被解释。例如，x轴、y轴和z轴可以彼此垂直，或者可以代表不必彼此垂直的不同的方向。
图1是根据一实施方式的显示设备的一部分的示意透视图。图2是图1的显示设备的一部分的示意剖视图。图3是图1的显示设备的一部分的示意俯视图。图4A是图1的显示设备的一部分的示意俯视图。图4B是根据一实施方式的显示设备的一部分的剖视图。图4C是根据一实施方式的显示设备的一部分的剖视图。
在显示设备中，如图1中所示，因为是显示设备的一部分的基板100被部分地弯曲，所以显示设备具有如同基板100的弯曲形状。为了图示的方便，图3和4A示出显示设备不处于弯曲的状态。供参考，在以下描述中提及的附图中，为了图示的方便，显示设备可以被示为不处于弯曲的状态。
如图1中所示，显示设备的基板100可以包括在第一方向(y轴方向)上延伸的弯曲区域BA。如图3中所示，弯曲区域BA在交叉第一方向的第二方向(x轴方向)上被安置在第一区域1A与第二区域2A之间。如图1中所示，基板100关于在第一方向(y轴方向)上延伸的弯曲轴BAX弯曲。因此，第二区域2A的后表面至少面对第一区域1A的部分后表面。
基板100可以包括例如诸如聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯、聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)或醋酸丙酸纤维素(CAP)的聚合物树脂的表现出柔性性能或可弯曲性能的各种各样的材料中的一种或更多种。
如图3和4A中所示，第一区域1A可以包括显示区域DA。如图3和4A中所示，除显示区域DA之外，第一区域1A还可以包括位于显示区域DA外部的非显示区域的一部分。第二区域2A也可以包括非显示区域。
显示部分可以被安置在基板100的显示区域DA中。图2示出显示部分包括诸如有机发光二极管(OLED)280的显示器件以及显示器件被电连接至其的薄膜晶体管(TFT)300。图2示出作为显示器件的OLED 280被包括在被安置于显示区域DA中的显示部分内。OLED 280到TFT 300的电连接可以被理解为是OLED 280的像素电极281被电连接到TFT 300。必要时，TFT 300可以被布置在基板100的显示区域DA外部的外围区域中。被安置在外围区域中的TFT 300可以是例如弯曲区域BA的一部分用以控制施加到显示区域DA的电信号。
TFT 300可以包括半导体层A、栅电极G、源电极S和漏电极D，半导体层A含非晶硅、多晶硅或有机半导体材料。为了确保半导体层A与栅电极G之间的绝缘，包括诸如硅氧化物、硅氮化物和/或硅氮氧化物的无机材料的栅绝缘膜210可以被插置在半导体层A与栅电极G之间。此外，包括诸如硅氧化物、硅氮化物和/或硅氮氧化物的无机材料的层间绝缘膜230可以被布置在栅电极G上。源电极S和漏电极D可以被布置在层间绝缘膜230上。在实施方式中，包括无机材料的绝缘膜可以通过化学气相沉积(CVD)方法或原子层沉积(ALD)方法形成。这适用于下述实施方式或其修改示例。
包括诸如硅氧化物、硅氮化物和/或硅氮氧化物的无机材料的缓冲层110可以被插置在如上构造的TFT 300与基板100之间。缓冲层110可以改善基板100的上表面的平整，或者可以防止或减少杂质从基板100到TFT 300的半导体层A中的侵入。
平坦化层250可以被布置在TFT 300上。例如，如图2中所示，当OLED 280被布置在TFT 300之上时，平坦化层250可以基本上使覆盖TFT 300的保护层的上部部分平坦。平坦化层250可以由例如诸如丙烯酸树脂、苯并环丁烯(BCB)或六甲基二硅氧烷(HMDSO)的有机材料形成。虽然图2示出平坦化层250为单层，但是平坦化层250可以是例如多层，并且其各种各样的修改是可能的。此外，随着平坦化层250在显示区域DA外部具有开口，平坦化层250的在显示区域DA内的部分和平坦化层250的在第二区域2A内的部分可以彼此物理地分离。这是为了防止外部杂质通过平坦化层250侵入到显示区域DA内。
不同于图2的图示，包括硅氧化物、硅氮化物和/或硅氮氧化物的保护层(未示出)可以被插置在TFT 300与平坦化层250之间。在实施方式中，显示设备可以被各种各样地修改。例如，仅覆盖TFT 300的保护层存在，而平坦化层250被省略。在下面的描述中，为了说明的方便，显示设备包括仅平坦化层250。
在基板100的显示区域DA中，包括像素电极281、对电极285和插置在其间并具有发光层的中间层283的OLED 280可以被安置在平坦化层250上。如图2中所示，像素电极281通过经由形成在平坦化层250中的开口部分接触源电极S和漏电极D中的任何一个而被电连接到TFT 300。
像素限定膜270可以被布置在平坦化层250上。像素限定膜270可以包括对应于子像素中的每个并暴露像素电极281的至少中心部分的开口270a，从而限定像素。此外，如图2中所示，像素限定膜270增加像素电极281的边缘与像素电极281之上的对电极285之间的距离，从而防止电弧在像素电极281的边缘处的产生。像素限定膜270可以例如由诸如聚酰亚胺或六甲基二硅氧烷(HMDSO)的有机材料形成。
OLED 280的中间层283可以包括低分子材料或聚合物材料。当OLED 280的中间层283可以包括低分子材料时，中间层283可以具有空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、发射层(EML)、电子传输层(ETL)和电子注入层(EIL)堆叠的结构，并且可以包括诸如铜酞菁(CuPc)、N,N'-二(萘-1-基)-N,N'-二苯基-联苯胺(NPB)、三-8-羟基喹啉铝(Alq3)等的各种各样的有机材料中的一种或更多种。以上层可以通过真空沉积方法形成。
当中间层283包括聚合物材料时，中间层283通常可以具有包括HTL和EML的结构。HTL可以包括聚(3,4-乙烯二氧噻吩)(PEDOT)，EML可以包括诸如聚对苯乙炔(PPV)基聚合物和/或聚芴基聚合物的聚合物材料。中间层283可以通过丝网印刷方法、喷墨印刷方法或激光诱导热成像(LITI)方法形成。
中间层283不限于此，并且可以具有各种各样的结构。中间层283可以包括用于多个像素电极281的一体地形成的层或对应于像素电极281中的每个而被图案化的层。
对电极285可以被布置在显示区域DA之上以覆盖显示区域DA。换言之，对电极285可以相对于多个OLED 280一体地形成以对应于像素电极281。
因为OLED 280可以轻易地被外部湿气或氧气损坏，所以包封层(未示出)被进一步提供以覆盖OLED 280，从而保护OLED 280。例如，包封层可以覆盖显示区域DA地延伸到显示区域DA的外部。
包封层可以包括第一无机包封层、在第一无机包封层上的有机包封层、以及在有机包封层上的第二无机包封层。如有必要，诸如封盖层的其它层可以被插置在第一无机包封层与对电极285之间。第一无机包封层和/或第二无机包封层可以包括硅氧化物、硅氮化物和/或硅氮氧化物。因为第一无机包封层沿其之下的结构形成，所以第一无机包封层的上表面可以不是平坦的。不同于第一无机包封层，有机包封层覆盖第一无机包封层以使其上表面几乎是平坦的。详细地，有机包封层可以具有在对应于显示区域DA的部分中几乎平坦的上表面。有机包封层可以包括从聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳酯、聚酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)和醋酸丙酸纤维素(CAP)中选择的一种或更多种材料。第二无机包封层在位于显示区域DA外部的边缘处接触第一无机包封层，从而防止有机包封层暴露于外部。
在实施方式中，因为包封层可以包括第一无机包封层、有机包封层和第二无机包封层，所以即使在裂纹在包封层中产生时，以上多层结构也可以防止裂纹在第一无机包封层与有机包封层之间或在有机包封层与第二无机包封层之间被连接。因此，外部湿气或氧气通过其侵入到显示区域DA中的路径的产生可以被防止或减少。
偏振板可以通过使用光学透明粘合剂(OCA)而被安置在包封层上，或者黑矩阵和滤色器可以被提供而代替偏振板。此外，用于触摸屏功能的各种各样导电图案的触摸电极可以被安置在包封层上，并且绝缘层可以被安置在触摸电极之上或之下。
如图3和4A中所示，显示设备可以包括焊盘430、连接导线420和测试导线450。供参考，为了清楚地示出焊盘430和连接导线420，为了说明的方便，测试导线450在图3中被省略，而焊盘430、连接导线420和测试导线450全部在图4A中被示出。
焊盘430被安置在基板100的第二区域2A中。连接导线420电连接到焊盘430并朝第一区域1A或弯曲区域BA延伸。连接导线420可以将焊盘430电连接到位于第一区域1A或弯曲区域BA内的各种各样的元件。例如，如图4A中所示，连接导线420可以将焊盘430电连接到位于第一区域1A中的显示区域DA中的显示部分。在实施方式中，不同于图4A的图示，连接导线420可以将焊盘430电连接到弯曲区域BA诸如位于显示区域DA外部的移位寄存器。
在制造过程中至少部分连接导线420与焊盘430可以由相同的材料同时形成。例如，所述至少部分连接导线420与焊盘430可以包括与如图2中所示TFT 300的栅电极G包括的导电材料相同的材料，或者与源电极S或漏电极D包括的导电材料相同的材料。因此，如同栅电极G、源电极S和/或漏电极D，所述至少部分连接导线420与焊盘430可以具有单层或多层结构。所述至少部分连接导线420与焊盘430可以被形成为一体。
焊盘430可以电连接到驱动器集成电路(IC)(未示出)或印刷电路基板(未示出)。详细地，驱动器IC或印刷电路基板可以通过使用各向异性导电膜(ACF)或自组织导电膜(SOCF)而被电连接到焊盘430。连接导线420可以将被从驱动器IC或印刷电路基板发送到焊盘430的电信号电传输到位于第一区域1A内的显示区域DA中的显示部分或者电传输到位于显示区域DA外部的诸如移位寄存器的电路部分。
测试导线450被安置在第二区域2A中。测试导线450用于在显示设备的制造过程中检查缺陷是否存在于显示设备中。测试导线450电连接到连接导线420或焊盘430。在图4A中，测试导线450被示为被电连接到连接导线420。参照图2，测试导线450可以包括与TFT300的栅电极G包括的导电材料相同的材料，或与源电极S或漏电极D包括的导电材料相同的材料。因此，如同栅电极G、源电极S和/或漏电极D，测试导线450可以具有单层或多层结构。
虽然图4A示出测试导线450电连接到连接导线420，但是绝缘层可以被安置在测试导线450与连接导线420之间，使得测试导线450被安置在与连接导线420不同的层上，并且测试导线450和连接导线420经由形成在绝缘层中的接触孔被彼此电连接。换言之，虽然图4A示出测试导线450和连接导线420两者以多个存在，但并非测试导线450中的每条被电连接到连接导线420的全部，而是测试导线450中的每条被电连接到连接导线420中的仅适当的一条连接导线。
例如，在图4A中的四条测试导线450之中，最靠近第一区域1A(x轴方向)安置的测试导线450可以在从第一边缘ED1到第二边缘ED2的方向(y轴方向)上延伸，从而通过越过连接导线420中的其它三条而经由接触孔被电连接到第四连接导线420。这里，第一边缘ED1和第二边缘ED2在交叉弯曲区域BA的弯曲轴BAX(见图1)的方向(x轴方向)上延伸。
在这种情况下，所述至少部分连接导线420与焊盘430在TFT 300的栅电极G被形成的同时形成；覆盖所述至少部分连接导线420与焊盘430的绝缘层可以在层间绝缘膜230被形成的同时形成；穿过连接导线420上的绝缘层的接触孔可以在穿过层间绝缘膜230和栅绝缘膜210的通孔被形成的同时形成；以及测试导线450可以在图2中源电极S和漏电极D被形成的同时形成。如果测试导线450被安置在下侧并且连接导线420被安置在上侧，则测试导线450可以在图2中TFT 300的栅电极G被形成的同时形成；覆盖测试导线450的绝缘层可以在图2中层间绝缘膜230被形成的同时形成；穿过测试导线450上的绝缘层的接触孔可以在图2中穿过层间绝缘膜230和栅绝缘膜210的通孔被形成的同时形成；以及所述至少部分连接导线420与焊盘430可以在图2中源电极S和漏电极D被形成的同时形成。
如图4A中所示，测试导线450延伸到基板100的第一边缘ED1的端面。在这种状态下，如图4A中所示，测试导线450在连接导线420与第一边缘ED1之间具有不连续部分，位于基板100的第一边缘ED1处的部分(即第一传导导线)以及连接到连接导线420的部分(即第二传导导线)彼此物理地分离并且电绝缘。此外，如图4A中所示，显示设备可以包括呈多个的测试导线450，并且测试导线450中的一些可以延伸到基板100的位于与基板100的第一边缘ED1相反的侧的第二边缘ED2的端面，并且具有不连续部分，使得位于基板100的第二边缘ED2处的部分与连接到连接导线420的部分可以彼此物理地分离。在实施方式中，因为在朝向第二边缘ED2的方向上延伸的测试导线450的形状可以被理解为与在朝向第一边缘ED1的方向上延伸的测试导线450的形状对称，所以在下面的描述中，为了说明的方便，只描述在朝向第一边缘ED1的方向上延伸的测试导线450。
图5是在制造过程期间图1的显示设备的一部分的示意俯视图。虽然仅一个显示设备可以在显示设备的制造期间被制造，但是同时制造多个显示设备是经济的。在这点上，显示部分形成在母基板上的多个显示区域DA中的每一个内，并且母基板被沿着每个显示区域DA的轮廓切割，从而同时制造多个显示设备。在图5中，为了说明的方便，用于图2至4的基板100的附图标记被用于母基板，并且用于切割母基板的切割线CL被示出。
在实施方式中，当多个显示设备被制造时，在一些制造工序中，如图5中所示测试导线450不具有不连续部分。测试导线450具有跨过切割线CL延伸的形状，切割线CL对应于稍后将成为显示设备的基板100的边缘的部分。在这种状态下，在沿切割线CL切割母基板100之前，通过经由测试导线450将电信号施加到显示区域DA的显示部分或者经由测试导线450检测电信号，检查缺陷是否在稍后将成为多个显示设备的部分中产生。然后，母基板100被沿着切割线CL切割，使得多个显示部分被同时制造。
随着母基板100被沿切割线CL切割时，测试导线450也被切割。因此，如由示意地示出显示设备的图4B可以理解那样，测试导线450延伸到在交叉基板100的弯曲轴BAX的方向上延伸的第一边缘ED1的端面。此外，测试导线450的末端部分的端面与基板100的第一边缘ED1的端面齐平。图4B中的剖视图示出测试导线450的末端部分的端面与位于其下的绝缘层的末端部分的端面齐平。因此，测试导线450的末端部分的端面暴露于外部环境，而不被测试导线450上的诸如硅氮化物的绝缘层覆盖。
在这种情况下，测试导线450的暴露部分可以被外部湿气损坏，例如被氧化。因此，如果测试导线450如图5中所示地没有不连续部分，则外部湿气沿着测试导线450侵入到显示设备内，使得连接到测试导线450的焊盘430或连接导线420还有显示区域DA中的各种各样的元件可以被损坏。此外，当来自外部的诸如静电的意外的电信号被施加到测试导线450的暴露部分时，如果测试导线450如图5中所示地不具有不连续部分，则来自外部的意外的电信号可以沿着测试导线450被传输到显示设备的内部，使得连接到测试导线450的焊盘430或连接导线420还有显示区域DA内的各种各样的元件可以被损坏或者可以发生故障。
然而，在本显示设备的情况下，测试导线450如图4A中所示地具有不连续部分，使得位于基板100的第一边缘ED1处的部分以及连接到连接导线420的部分彼此物理地分离。因此，即使当测试导线450的位于基板100的第一边缘ED1处的部分被损坏时，测试导线450的连接到连接导线420的与测试导线450的位于基板100的第一边缘ED1处的部分物理地分离的部分也不被损坏。此外，即使当意外的电信号被施加到测试导线450的位于基板100的第一边缘ED1处的部分时，该电信号也不被传输到测试导线450的连接到连接导线420的部分。因此，可以有效地防止焊盘430、连接导线420和/或显示区域DA内的各种各样的元件被损坏或发生故障。
测试导线450的不连续部分可以在对可能的缺陷的检测之后形成，并且可以在母基板100被切割之前或之后形成。不连续部分可以用各种各样的方法被形成在测试导线450上，例如将激光束照射到测试导线450的不连续部分将被形成的位置。
在这种情况下，如果必要的话，如图4C处的剖视图中所示，不仅测试导线450上的诸如硅氮化物(SiNx)的绝缘层，而且位于测试导线450之下的层的至少部分可以全都被去除。具体地，为了确保测试导线450被确定无疑地中断，如图4C处的剖视图中所示，位于测试导线450之下的层的至少部分可以被全都去除。这适用于下述实施方式或其修改示例。
当所述至少部分连接导线420与焊盘430同时由与TFT 300的栅电极G相同的材料形成并且测试导线450同时由与TFT 300的源电极S和漏电极D相同的材料形成时，测试导线450可以具有包括钛层(Ti)、铝层(Al)和钛层(Ti)的多层结构，并且层间绝缘膜230被安置在其之下。因此，在这种情况下，在测试导线450的不连续部分被形成时，对应于测试导线450的不连续部分的通孔或沟槽可以形成在层间绝缘膜230中。当测试导线450同时由与TFT300的栅电极G相同的材料形成并且所述至少部分连接导线420与焊盘430同时由与TFT 300的源电极S和漏电极D相同的材料形成时，栅绝缘膜210位于测试导线450之下。因此，在这种情况下，在测试导线450的不连续部分被形成时，对应于测试导线450的不连续部分的通孔或沟槽可以形成在栅绝缘膜210中。
图6是图1的显示设备的一部分的示意侧视图。如上所述，基板100在弯曲区域BA中关于弯曲轴BAX弯曲，使得第二区域2A的后表面面对第一区域1A的后表面的至少部分。因此，如图6中所示，测试导线450的末端部分的自基板100的第一边缘ED1或第二边缘ED2暴露于外部的端面位于基板100的第一区域1A之下。因此，当在观看者观看显示设备的方向(-z方向)上观察显示设备时，测试导线450的末端部分的端面位于显示设备的内侧，不在显示设备的最外边区域(+x方向)中。
在不连续部分形成之后的制造过程或使用过程期间，诸如强静电的意外的大的电信号可以意外地被施加到测试导线450。在这种情况下，如上所述，即使当测试导线450具有不连续部分，意外的电信号也可以由于电介质击穿或隧道效应被传输到焊盘430、连接导线420和/或显示部分，使得显示设备可以出现故障或者可以被损坏。
然而，在本显示设备中，如图6中所示，因为测试导线450的末端部分的在基板100的第一边缘ED1或第二边缘ED2处暴露于外部的端面被安置在基板100的第一区域1A之下，所以静电到达测试导线450的可能性可以被显著降低。详细地，如上所述，诸如TFT、OLED、包封层、触摸电极和/或偏振板的各种各样的元件可以被安置在第一区域1A中。因此，各种各样的元件可以有效地屏蔽位于其下的测试导线450以免受外部静电影响。
如可由图4C处的剖视图看到那样，显示设备还可以包括绝缘层500，其覆盖测试导线450的不连续部分的内侧表面。在图4A中，除测试导线450的不连续部分的内侧表面之外，绝缘层500还覆盖测试导线450的上表面的至少部分。如果绝缘层500不存在，则测试导线450的不连续部分的内侧表面可以被暴露于外部环境。在这种情况下，虽然与测试导线450的在基板100的第一边缘ED1或第二边缘ED2处暴露的部分相比可能性更小，但是测试导线450的不连续部分的内侧表面可以被外部湿气损坏或者外部静电可以被施加到测试导线450的不连续部分的内侧表面。然而，如图4A、图4B、和图4C中所示，因为绝缘层500覆盖测试导线450的不连续部分的内侧表面，所以可以预先防止潜在的损坏或缺陷。这适用于下述实施方式或其修改示例。绝缘层500可以由适当的电绝缘材料形成。
在实施方式中，覆盖测试导线450的不连续部分的内侧表面的绝缘层500可以以各种各样的方法形成。例如，显示设备可以包括覆盖基板100的弯曲区域BA的弯曲保护层(BPL)。在这种情况下，在弯曲保护层被形成时，覆盖测试导线450的不连续部分的内侧表面的绝缘层500可以由相同的材料同时形成。换言之，如有必要，随着弯曲保护层不仅覆盖弯曲区域BA而且覆盖第二区域2A的至少部分，弯曲保护层可以起覆盖测试导线450的不连续部分的内侧表面的绝缘层500的作用。供参考，在绝缘层500是弯曲保护层的图4A中，弯曲保护层的位置由虚线指示。在这种情况下，电连接到外部电子装置或印刷电路基板的焊盘430可以不被绝缘层500覆盖。这适用于下述实施方式或其修改示例。
供参考，弯曲保护层在下面被描述。当某堆叠结构将被弯曲时，应力中性面存在于该堆叠结构中。因此，应力中性面可以被布置在与弯曲区域BA中重要的或具有弱的耐久性的元件(例如连接导线420)对应的位置处或在该位置附近。当弯曲保护层不存在时，根据基板100的弯曲，过大的拉应力可以被施加到弯曲区域BA中的连接导线420。这是因为连接导线420的位置可以不对应于应力中性面。然而，由于存在弯曲保护层并且其厚度和模量被调节，在包括基板100、连接导线420和弯曲保护层的全部的堆叠结构中应力中性面的位置可以被调节。因此，随着通过使用弯曲保护层将应力中性面布置在连接导线420附近，施加到连接导线420的拉应力可以被减小。
在实施方式中，在弯曲保护层被形成时，覆盖测试导线450的不连续部分的内侧表面的绝缘层500可以同时由相同的材料形成。如有必要，随着弯曲保护层不仅覆盖弯曲区域BA而且覆盖第二区域2A的至少部分，弯曲保护层可以起覆盖测试导线450的不连续部分的内侧表面的绝缘层500的作用。在这种情况下，在制造过程中，通过将激光束照射到测试导线450，不连续部分形成在测试导线450中，并且在形成弯曲保护层之后，弯曲在基板100的弯曲区域BA中被执行。弯曲保护层可以以各种各样的方法形成。例如，堤坝在弯曲保护层将形成的区域的边缘处通过打点方法或喷墨印刷方法由诸如聚酰亚胺的材料形成，并且用于形成弯曲保护层的处于液体或浆糊状态的材料被打点或涂覆在堤坝内，从而形成弯曲保护层。
虽然在以上描述中测试导线450被连接到连接导线420，但本公开不限于此。例如，如图7A——根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图——中所示，测试导线450可以电连接到焊盘430。在图7A中，焊盘430同时由与TFT 300的栅电极G相同的材料形成且测试导线450同时由与TFT300的源电极S和漏电极D相同的材料形成，并且部分测试导线450被安置在焊盘430之上，使得测试导线450通过位于测试导线450与焊盘430之间的绝缘层中的接触孔电连接到焊盘430。相反，测试导线450可以同时由与TFT 300的栅电极G相同的材料形成，焊盘430可以同时由与TFT 300的源电极S和漏电极D相同的材料形成，或者其各种各样的修改是可能的。
在测试导线450被电连接到焊盘430时，测试导线450可以延伸到基板100的在平行于弯曲轴BAX(见图1)的方向上延伸的第三边缘ED3的端面。这类似于以上参照图5给出的描述。换言之，在制造过程中，在基板100的切割之前，连接到焊盘430的测试导线450具有在穿过基板100的对应于图7A的第三边缘ED3的切割线的方向(x轴方向)上延伸的形状，然后测试导线450随着基板100后来被切割而一起被切割。
在本显示设备的情况下，测试导线450在焊盘430与基板100的第三边缘ED3之间具有不连续部分，从而位于基板100的第三边缘ED3处的部分与连接到焊盘430的部分可以彼此物理地分离。因此，即使当测试导线450的位于基板100的第三边缘ED3处的部分被损坏时，测试导线450的连接到焊盘430的与测试导线450的位于基板100的第三边缘ED3处的部分物理地分离的部分也可以不被损坏。此外，即使当意外的电信号被施加到测试导线450的位于基板100的第三边缘ED3处的部分时，该电信号也不会被传输到测试导线450的连接到焊盘430的部分。因此，可以有效地防止焊盘430、连接导线420和/或显示区域DA中的各种各样的元件被损坏或发生故障。
具体地，参照图1或6，当在观看者观看显示设备的方向(-z方向)上观察显示设备时，基板100的第三边缘ED3位于朝向显示设备的内部的方向上以与边缘(+x方向)最远地隔开。因此，在本显示设备中，因为测试导线450的末端部分的在基板100的第三边缘ED3处暴露于外部的端面被安置在显示设备的最内侧，所以测试导线450可以被有效地屏蔽而免于外部静电的影响。
显示设备还可以包括覆盖测试导线450的不连续部分的内侧表面的绝缘层500。如果绝缘层500不存在，则测试导线450的不连续部分的内侧表面可以暴露于外部环境。在这种情况下，虽然与测试导线450的在基板100的第三边缘ED3处暴露的部分相比可能性更小，但是测试导线450的不连续部分的内侧表面可以被外部湿气损坏或者外部静电可以被施加到测试导线450的不连续部分的内侧表面。然而，如图7A、7B和7C中所示，由于绝缘层500覆盖测试导线450的不连续部分的内侧表面，所以可以预先防止缺陷的产生。这适用于下述实施方式或其修改示例。
如同根据图4A中的上述实施方式的显示设备的情况，绝缘层500可以同时由与覆盖弯曲区域BA的弯曲保护层相同的材料形成。然而，因为焊盘430不需要被绝缘层500覆盖，所以如图7A中所示，覆盖测试导线450的不连续部分的部分可以与覆盖弯曲区域BA的部分分离。绝缘层500可以在独立的工艺中形成，而与形成弯曲保护层的工艺无关。这适用于下述实施方式或其修改示例。
图8是在制造过程期间根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图。图9是经过图8的过程之后显示设备的一部分的示意俯视图。图10是经过图8的过程之后显示设备的一部分的示意透视图。在根据图4和5中的上述实施方式的显示设备的情况下，当多个显示设备被同时制造时，多个显示区域DA之间的间距(在y轴方向上)可以由于测试导线450的存在而增大。因此，可以通过使用一个母基板被同时制造的显示设备的数量减少。然而，在本显示设备中，尽管存在测试导线450，但是通过使用一个母基板可以被同时制造的显示设备的数量可以通过在制造过程中减小显示区域DA之间的间距(在y轴方向上)而被显著增加。
详细地，在本显示设备中，如图9中所示，相对于基板100的在平行于弯曲轴BAX(见图1)的方向(y轴方向)上的宽度，第二区域2A具有窄部分。窄部分具有基板100的第二宽度w2，其比基板100的在第一区域1A中的第一宽度w1更窄。此外，电连接到连接导线420的测试导线450在窄部分中延伸到基板100的在交叉弯曲轴BAX的方向上延伸的第一边缘ED1或第二边缘ED2的端面。测试导线450的末端部分的端面与基板100的第一边缘ED1或第二边缘ED2的端面齐平。
在显示设备被制造时，显示设备具有如图8中所示的在制造过程中的形状。可以理解，图8的切割线CL与图9的基板100的外边界线齐平。换言之，比第一宽度w1更窄的第二宽度w2存在于切割线CL的在y轴方向上的宽度中。如图8中所示，在显示设备被制造时，测试导线450不具有不连续部分。测试导线450具有通过经过与后来的显示设备的基板100的边缘对应的切割线CL而延伸的形状。测试导线450横穿与具有第二宽度w2的切割线CL对应的部分。测试导线450的最外端不横穿源自切割线CL的具有第一宽度w1的部分的假想延长线。因此，显示区域DA之间的间距(在y轴方向上)可以被显著地减小。
在本显示设备的情况下，测试导线450的末端部分的在基板100的第一边缘ED1或第二边缘ED2处暴露于外部的端面被安置在基板100的第一区域1A之下(见图6)，并且当在观看者观看显示设备的方向(-z方向)上观察显示设备时，测试导线450的末端部分的端面位于显示设备的内侧，不在显示设备的最外边的区域中(+x方向)。因此，位于第一区域1A之上的诸如TFT、OLED、包封层、触摸电极和/或偏振板的各种各样的元件可以有效地屏蔽位于其之下的测试导线450以免受外部静电影响。
此外，在本显示设备中，基板100的第二区域2A具有拥有基板的窄宽度的窄部分，并且测试导线450在窄部分中延伸到基板100的在交叉弯曲轴BAX的方向上延伸的第一边缘ED1或第二边缘ED2的端面。如图10中所示，窄部分中第一边缘ED1或第二边缘ED2的位置比第一区域1A中第一边缘ED1或第二边缘ED2的位置更靠近第一区域1A的中心。因此，在y轴方向上，测试导线450的延伸到窄部分中第一边缘ED1或第二边缘ED2的末端的末端部分的端面位于显示设备的内侧，不在最外侧。因此，位于第一区域1A之上的诸如TFT、OLED、包封层、触摸电极和/或偏振板的各种各样的元件可以有效地屏蔽位于其之下的测试导线450而免受外部静电影响。
不仅第二区域2A而且其它区域可以具有窄部分。如图11——根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图——中所示，除第二区域2A之外，弯曲区域BA也可以具有拥有第二宽度w2的窄部分，第二宽度w2比基板100在第一区域1A中的第一宽度w1更窄。如上所述，基板100在弯曲区域BA中弯曲，并且因为基板100在弯曲区域BA中的宽度相对较窄，所以基板100可以被容易地弯曲。因此，如图11中所示，因为第二区域2A和弯曲区域BA两者具有窄部分，所以测试导线450的末端部分的端面被可靠地保护，并且基板100还可以被容易地弯曲。关于以上参照图10描述的显示设备的所有描述可以应用于根据图11中所述的实施方式的显示设备。
虽然图10和11示出测试导线450被连接到连接导线420的情况，但本公开不限于此。例如，如图12——根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图——中所示，测试导线450可以电连接到焊盘430。在图12中，焊盘430同时由与TFT 300的栅电极G相同的材料形成且测试导线450同时由与TFT 300的源电极S和漏电极D相同的材料形成，并且部分测试导线450被安置在焊盘430之上，使得测试导线450通过位于测试导线450与焊盘430之间的绝缘层中的接触孔电连接到焊盘430。相反，测试导线450同时由与TFT 300的栅电极G相同的材料形成，焊盘430同时由与TFT 300的源电极S和漏电极D相同的材料形成，或者其各种各样的修改是可能的。在实施方式中，当测试导线450电连接到焊盘430时，测试导线450可以延伸到在平行于基板100的弯曲轴BAX(见图1)的方向上延伸的第三边缘ED3的末端。
在本显示设备的情况下，测试导线450在焊盘430与基板100的第三边缘ED3之间具有不连续部分，位于基板100的第三边缘ED3处的部分与连接到焊盘430的部分可以彼此物理地分离。因此，即使当测试导线450的位于基板100的第三边缘ED3处的部分被损坏时，测试导线450的连接到焊盘430的与测试导线450的位于基板100的第三边缘ED3处的部分物理地分离的部分也不被损坏。此外，即使当意外的电信号被施加到测试导线450的位于基板100的第三边缘ED3处的部分时，该电信号也不被传输到测试导线450的连接到焊盘430的部分。因此，焊盘430、连接导线420和/或显示区域DA中的各种各样的元件可以被有效地防止被损坏或发生故障。
具体地，参照图10，当在观看者观看显示设备的方向(-z方向)上观察显示设备时，基板100的第三边缘ED3位于朝向显示设备的内部的方向上以与边缘(+x方向)最远地间隔开。因此，在本显示设备的情况下，因为测试导线450的末端部分的自基板100的第三边缘ED3暴露于外部的端面被安置在显示设备的最内部区域中，所以测试导线450可以被有效地屏蔽而免受外部静电影响。此外，由于弯曲区域BA具有窄部分，所以测试导线450的末端部分的端面被可靠地保护，并且基板100还可以被容易地弯曲。在一些实施方式中，不同于图12，弯曲区域BA可以不具有窄部分，仅第二区域2A具有窄部分。
虽然在以上描述中显示区域DA只位于第一区域1A中，但本公开不限于此。例如，如图13A——根据一实施方式的显示设备的一部分的示意俯视图——中所示，显示区域DA可以延伸到弯曲区域BA的至少部分。虽然图13A示出根据图4A的实施方式的显示设备的修改实施方式，但本公开不限于此。即使在以上参照图7A和/或图9描述的显示设备中，显示区域DA可以延伸到弯曲区域BA的至少部分，或者其各种各样的修改是可能的。供参考，当显示区域DA如图13A中所示地延伸到弯曲区域BA时，显示设备可以包括只覆盖测试导线450的不连续部分的绝缘层500。在图13A中，绝缘层500被安置在显示设备的左下角和右下角处。
如能由上述实施方式理解那样，显示装置中潜在的缺陷可以被防止。
应理解，在此描述的实施方式应在描述性的意义上被考虑，而不是为了限制。对每种实施方式内的特征或方面的描述通常应被认为可用于其它实施方式中的相似特征或方面。
虽然已经参照附图描述了实施方式，但是本领域普通技术人员将理解，可以对其进行形式和细节上的各种各样的改变而不背离由所附权利要求限定的精神和范围。
本申请要求2016年7月20日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2016-0091992号的权益；该韩国专利申请的公开通过引用全文合并于此。

Claims (20)

1.一种显示设备，包括：
基板，其包括第一部分、第二部分和弯曲部分，其中所述第一部分通过所述弯曲部分被连接到所述第二部分；
安放在所述第一部分和所述弯曲部分中的至少一个上的显示部分；
安放在所述第二部分上的焊盘；
连接导线，其被电连接到所述显示部分；
第一传导导线，其由第一材料形成并且在所述基板的边缘处终止，所述第一传导导线与所述焊盘电绝缘；以及
第二传导导线，其由所述第一材料形成，与所述第一传导导线对准且与所述第一传导导线电绝缘，并且被电连接到所述连接导线。
2.如权利要求1所述的显示设备，其中所述第一部分安放在所述第二部分之上，以及其中所述第一传导导线和所述第二传导导线两者安放在所述第二部分上。
3.如权利要求1所述的显示设备，包括：重叠所述基板的表面的绝缘层，其中所述绝缘层的一部分安放在所述第一传导导线的端面与所述第二传导导线的端面之间，并且直接接触所述第一传导导线的所述端面和所述第二传导导线的所述端面两者，其中所述第一传导导线的所述端面和所述第二传导导线的所述端面彼此面对，其中所述第一传导导线的所述端面和所述第二传导导线的所述端面中的每个不平行于所述基板的所述表面。
4.如权利要求3所述的显示设备，其中所述绝缘层的所述部分垂直于所述基板的所述表面伸出。
5.如权利要求3所述的显示设备，其中所述绝缘层重叠所述连接导线、所述第一传导导线和所述第二传导导线中的每一者。
6.如权利要求3所述的显示设备，其中所述绝缘层的第一边缘交叉所述第一传导导线。
7.如权利要求6所述的显示设备，其中所述绝缘层的第二边缘交叉所述第二传导导线，所述第二边缘与所述第一边缘彼此面对。
8.如权利要求7所述的显示设备，其中所述绝缘层的所述第一边缘和所述绝缘层的所述第二边缘安放在所述基板的所述边缘与所述连接导线之间。
9.如权利要求8所述的显示设备，其中所述第二传导导线通过所述焊盘被电连接到所述连接导线，其中所述绝缘层的所述第一边缘和所述绝缘层的所述第二边缘安放在所述基板的所述边缘与所述焊盘之间。
10.如权利要求7所述的显示设备，其中所述第一传导导线和所述第二传导导线中的每个与所述连接导线对准。
11.如权利要求6所述的显示设备，其中所述绝缘层的第二边缘交叉所述连接导线，所述第二边缘与所述第一边缘相交。
12.如权利要求11所述的显示设备，其中所述绝缘层的第三边缘交叉所述连接导线，所述第三边缘与所述第二边缘彼此面对。
13.如权利要求6所述的显示设备，其中所述绝缘层的所述第一边缘平行于所述连接导线延伸并且比所述连接导线更短。
14.如权利要求3所述的显示设备，其中所述绝缘层的所述部分安放在所述基板的所述第二部分上。
15.如权利要求3所述的显示设备，其中所述基板的所述第二部分的一部分安放在所述基板的所述第一部分与所述绝缘层的所述部分之间。
16.如权利要求1所述的显示设备，其中所述第一传导导线在第一方向上与所述第二传导导线对准并且安放在所述第二部分上，以及其中所述第二部分和所述弯曲部分中的至少一个在所述第一方向上比所述第一部分更窄，所述第一方向垂直于所述第一部分、所述弯曲部分和所述第二部分排列的方向。
17.如权利要求16所述的显示设备，其中所述第二部分在所述第一方向上比所述弯曲部分更窄。
18.如权利要求3所述的显示设备，其中所述第一传导导线和所述第二传导导线中的每个在第一方向上与所述连接导线对准，以及其中所述第二部分在所述第一方向上被连接到所述弯曲部分。
19.如权利要求18所述的显示设备，其中所述绝缘层的所述部分安放在所述基板的所述第二部分上，其中所述基板的所述第二部分在第二方向上比所述基板的所述第一部分更窄，以及其中所述第二方向垂直于所述第一方向。
20.一种显示设备，包括：
基板，其包括第一部分、第二部分和弯曲部分，其中所述第一部分通过所述弯曲部分被连接到所述第二部分；
安放在所述第一部分和所述弯曲部分中的至少一个上的显示部分；
安放在所述第二部分上的焊盘；
连接导线，其被电连接到所述焊盘并且延伸到所述弯曲部分；
第一传导导线，其由第一材料形成，重叠所述基板的表面，具有第一端面，并且与所述焊盘电绝缘，其中所述第一端面不平行于所述基板的所述表面；以及
第二传导导线，其由所述第一材料形成，与所述第一传导导线电绝缘，被电连接到所述连接导线，并且具有第二端面，其中所述第二端面不平行于所述基板的所述表面，其中所述第一端面和所述第二端面彼此面对，其中所述第二端面的形状是所述第一端面的形状的镜像。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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