CN107642494A - 吹风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吹风机，其包括：上部风扇，产生通过第一吸入口吸入然后排出的第一气流；第二风扇，与第一风扇相邻设置，其中第二风扇产生通过第二吸入口吸入然后排出的第二气流。第一气流和第二气流可以在相同的方向也可以在不同的方向。

Description

吹风机

技术领域

本发明公开了一种吹风机。

背景技术

通常，吹风机是一种吸入空气并将空气吹送到使用者所期望位置的装置。吹风机通常设置在室内空间，比如房屋或办公室中，从而在炎热天气，比如夏季向使用者吹送空气。因此，吹风机通常用于使使用者凉快。

典型的吹风机通常包括支撑部件和吹风部件。与这种典型的吹风机有关的现有技术文献是2008年10月1日公开的主题为“电风扇”、公开号为10-2008-0087365的韩国专利(以下称为“现有技术”)，其在此通过援引而并入本文。典型的吹风机包括：本体，具有安装在其中的电机；叶片，联接到电机以随着电机的操作可旋转地安装在本体上；以及支撑部件，设置在本体的下部以支撑本体。

此外，第一安全盖和第二安全盖联接到本体的前部，使得多个叶片设置在第一安全盖和第二安全盖之间，所述电机联接到所述本体。第一安全盖和第二安全盖允许使用者与旋转叶片不直接接触。

因此，如果驱动本体中的电机，则典型的吹风机由于叶片旋转而将空气吹向使用者。由于吹风机被广泛地应用，吹风机具有相同的构造。

然而，现有技术中吹风机具有以下问题。首先，从叶片产生的空气的方向只能沿一个方向吹送，并且本体在侧向上的旋转方向通常不超过180度。因此，使用者需要手动地移动吹风机的支撑部件和本体的位置。

第二，当存在多个空间时，吹风机的空气仅排放到一个空间。因此，如果使用者位于没有空气排出的另一空间(例如，吹风机的叶片的后方)，则不能使自己变凉快。

第三，吹风机没有被构造成使使用者根据情况能够任意地控制空气的方向，但是可以进行机械或电子的控制以使沿一个方向的空气的方向往复和旋转或使空气的方向固定。

发明内容

在一个实施例中，吹风机包括：第一风扇，产生通过第一吸入口吸入然后排出的第一气流；第二风扇，设置为邻近所述第一风扇，其中第二风扇产生通过第二吸入口吸入然后排出的第二气流；第一排出口，可旋转地设置在第一风扇的出口处，其中所述第一排出口沿径向排出第一气流；第二排出口，可旋转地设置在所述第二风扇的出口处，其中第二排出口沿径向排出第二气流；以及控制器，控制第一排出口或第二排出口中的至少一个的旋转，以控制第一气流的第一排出方向和第二气流的第二排出方向。

其中，第一风扇被驱动为使得第一气流从第一吸入口向下流动并沿侧向排出。

其中，第二风扇被驱动为使得第二气流从第二吸入口向上流动并沿侧向排出。

其中，第一风扇和第二风扇被驱动为使得第一和第二气流结合在一起然后被排出。

其中，控制器控制第一排出口沿周向旋转，以控制第一气流的第一排出方向。

其中，控制器控制第二排出口沿周向旋转，以控制第二气流的第二排出方向。

其中，控制器控制第一排出口和所述第二排出口沿相同方向旋转，使得第一排出方向和第二排出方向相同。

其中，控制器控制第一排出口和第二排出口沿相反方向旋转，使得第一排出方向和第二排出方向彼此不同。

吹风机还包括在第一排出口和第二排出口之间设置的至少一个气流改变鳍片，以沿径向引导第一气流和第二气流。

其中，至少一个气流改变鳍片产生当所述第一排出方向和第二排出方向相同时所述第一气流和所述第二气流结合在一起然后被排出的第三气流。

其中，第一排出口包括：可旋转的第一排出本体；以及设置在第一排出本体中的第一排出端口，所述第一排出端口沿所述第一排出本体的周向被打开预定长度。

其中第二排出口包括：可旋转的第二排出本体；以及设置在所述第二排出本体中的第二排出端口，第二排出端口沿第二排出本体的周向被打开预定长度。

其中，控制器控制第一排出本体和第二排出本体的旋转，使得第一排出端口和第二排出端口彼此竖直地对齐，从而允许第一排出方向和所述第二排出方向相同。

其中，控制器控制第一排出本体和第二排出本体的旋转，使得第一排出端口和第二排出端口竖直地偏离，从而允许第一排出方向和所述第二排出方向彼此不同。

吹风机还包括构造成旋转第一排出口的第一齿轮电机，可旋转地连接到第一齿轮电机的第一齿轮(pinion gear，小齿轮)，以及设置在第一排出本体的内周面上的第一齿条，该第一齿条与第一齿轮啮合。

吹风机还包括构造成旋转第二排出口的第二齿轮电机，可旋转地连接到第二齿轮电机的第二齿轮，以及设置在第二排出本体的内周面上的第二齿条，该第二齿条与第二齿轮啮合。

在另一个实施例中，吹风机包括：上部风扇，产生通过上部吸入口吸入然后排出的第一气流；下部风扇，设置在上风扇下方，其中下部风扇产生通过下部吸入口吸入然后排出的第二气流；第一排出口，可旋转地设置在上风扇的出口处并且包括具有上部的一组齿的内周边缘，其中第一排出口通过第一排出端口排出第一气流；第二排出口，可旋转地设置在下部风扇的出口处并且包括具有下部的一组齿的内周边缘，其中，第二排出口通过第二排出端口排出第二气流；第一齿轮电机构造成旋转与上部的一组齿相互作用的第一齿轮；第二齿轮电机构造成旋转与下部的一组齿相互作用的第二齿轮；以及控制器，控制第一齿轮电机和第二齿轮电机的旋转以使第一排出口和第二排出口旋转，从而控制第一气流的第一排出方向和第二气流的第二排出方向。

吹风机还包括：第一气流改变鳍片，其设置在第一排出口上并且被构造成沿径向从第一排出端口排出空气；和第二气流改变鳍片，其设置在第二排出口上并且被构造成沿径向从第二排出端口排出空气。

其中控制器控制第一齿轮电机和第二齿轮电机的旋转使得第一排出口和第二排出口沿彼此不同的方向排出空气。

其中控制器控制第一齿轮电机和第二齿轮电机使得第一排出口和第二排出口沿相同的方向排出空气。

在另一个实施例中，上部风扇产生通过上部吸入口吸入然后排出的第一气流；下部风扇设置在上部风扇的下方，其中下部风扇产生通过下部吸入口吸入然后排出的第二气流；第一排出口可旋转地设置在上部风扇的出口处，其中，第一排出口通过第一排出端口排出第一气流；第二排出口可旋转地设置在下部风扇的出口处，其中第二排出口通过第二排出端口排出第二气流；第一齿轮电机构造成旋转第一排出口；第二齿轮电机构造成旋转第二排出口；以及控制器控制第一齿轮电机和第二齿轮电机的旋转以旋转第一排出口和第二排出口，从而控制第一气流的第一排出方向和第二气流的第二排出方向。

其中第一排出口呈环形并且包括沿内周边缘的上部的一组齿，以及第二排出口呈环形并包括沿内周边缘的下部的一组齿。

吹风机还包括第一齿轮，其构造成被第一齿轮电机旋转并与上部的一组齿相互作用以旋转第一排出口；和第二齿轮，其构造成被第二齿轮电机旋转并与下部的一组齿相互作用以旋转第二排出口。

吹风机还包括第一气流改变鳍片，其设置在第一排出口的下方并且被构造成沿径向从第一排出端口排出空气；和第二气流改变鳍片，其设置在第二排出口的上方并且被构造成沿径向从第二排出端口排出空气。

其中控制器控制第一齿轮电机和第二齿轮电机的旋转使得第一排出口和第二排出口沿彼此不同的方向排出空气。

其中控制器控制第一齿轮电机和第二齿轮电机的旋转使得第一排出口和第二排出口在相同的方向上排出空气。

其中控制器还控制上下部风扇以不同的速度旋转，使得上下部风扇中的一个产生较强的气流。

附图说明

参照附图对本发明的具体实施例进行详细地说明，在所有附图中，用相同的附图标记指代相同的部件，在其中：

图1是根据实施例的吹风机的立体图；

图2是根据实施例的吹风机的分解图；

图3是根据实施例的吹风机的本体的剖视图；

图4是根据实施例的第一吹风机的分解图；

图5是根据实施例的上部吸入口和第一壳体的分解图；

图6是根据实施例的第一流动产生鳍片的分解图；

图7是根据实施例的第一排出导向件的分解图；

图8是根据实施例的第一吹风机的剖视图；

图9是示出根据实施例的从第一吹风机移除第一壳体和上部吸入口时的立体图；

图10是示出根据实施例的第一吹风机的第一齿轮与第一齿条之间的联接状态的俯视图；

图11是示出根据实施例的第一吹风机的第一齿轮与第一齿条之间的联接状态的立体图；

图12是示出根据实施例的在第一吹风机中流动的第一气流的方向的侧视图；

图13是根据实施例的第二吹风机的分解图；

图14是示出从第二吹风机移除第二壳体时的立体图；

图15是根据实施例的第二排出导向件和第二气流改变鳍片的分解图；

图16是根据实施例的第二流动产生鳍片的分解图；

图17是根据实施例的下部吸入口和第二壳体的分解立体图；

图18是根据实施例的第二吹风机的剖视图；

图19是示出根据实施例的第二吹风机的第二齿轮与第二齿条之间的联接状态的俯视图；

图20是示出根据实施例的第二吹风机的第二齿轮与第二齿条之间的联接状态的立体图；

图21是示出根据实施例的在第二吹风机中流动的第二气流的方向的侧视图；

图22是示出根据实施例的吹风机的控制器的连接构造的概念视图；

图23是示出根据实施例的吹风机的集中式气流控制模式方法的流程图；

图24是示出根据实施例的在吹风机的本体的集中式气流控制模式中的气流的侧视图；

图25是示出根据实施例的在吹风机的集中式气流控制模式中的气流的立体图；

图26是示出根据实施例的吹风机的分散式气流控制模式方法的流程图；

图27是示出根据实施例的在吹风机的本体的分散式气流控制模式中的气流的侧视图；

图28是示出根据实施例的吹风机的第一分散式气流控制模式中的气流的立体图；

图29是示出根据实施例的吹风机的第二分散式气流控制模式中的气流的立体图；和

图30是示出根据实施例的吹风机的第三分散式气流控制模式中的气流的立体图。

具体实施方式

下面，将参照说明书附图描述实施例。关于附图中的指代各个部件的附图标记，应当注意，用相同的附图标记指代相同的部件，如果可能，即使在不同的附图中也尽量使用相同的附图标记指代相同的部件。此外，在实施例的描述中，当认为这种描述可能引起对本发明的有歧义的解释时，可以省略对已知相关构造或功能的具体描述。

此外，在实施例的描述中，在描述本发明的部件时，可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等的术语。这些术语不用于定义相应部件的本质，顺序或序列，而仅用于区分相应部件与其他部件。当描述任何一个部件“连接”或“联接”到其他部件时，部件可以直接或间接连接或联接到其他部件。然而，应当理解的是，其他部件可以在部件之间进行“连接”或“联接”。

图1是根据实施例的吹风机的立体图。图2是根据实施例所示的吹风机的分解图。

参照图1和图2，根据实施例的吹风机包括产生气流的本体10和支撑本体10的支撑部件或支撑件(或支架)300。本体10包括产生第一气流A的第一吹风机(或第一吹风机壳)100(参见图21)和产生第二气流B的第二吹风机(或第二吹风机壳)200(参见图21)。

第一吹风机100和第二吹风机200沿竖直方向设置。在一个实施例中，第一吹风机100设置在第二吹风机200的上侧。第一气流A是包括在本体10的上侧(即第一吹风机100的上侧的)的室内空气的气流，其被吸入到第一吹风机100，然后排出到第一吹风机100的第一端的外部。第二气流B是包括在本体10的下侧(即第二吹风机200的下侧)的室内空气的气流，其被吸入第二吹风机200，然后排出到第二吹风机200的第一端的外部。

第一吹风机100和第二吹风机200相对于相同的中心轴线彼此竖直地对称，并且相对于中心轴线可旋转。中心轴线可以是连接第一吹风机100和第二吹风机200的中心的虚拟线。然而，中心轴线仅仅是针对方向设置的虚拟线，并不是具有实际形状的部件。

第一吹风机100和第二吹风机200具有相同的形状。在这种情况下，第一吹风机100和第二吹风机200相对于垂直中心轴线彼此对称。

第一吹风机100通过吸入本体10上侧的室内空气并沿第一排出方向排出第一吹风机100下端的吸入空气来产生第一气流A，以及第二吹风机200通过吸入本体10下侧的室内空气并沿第二排出方向排出第二吹风机200上端的吸入空气来产生第二气流B。根据第一吹风机100和第二吹风机200的旋转方向，第一气流A的排出方向和第二气流B的排出方向可以彼此相同也可以彼此不同。

例如，如果第一吹风机100和第二吹风机200沿第一方向旋转，第一气流A的排出方向和第二气流B的排出方向彼此相同。即，当第一气流A的排出方向相对于本体10是朝前的方向，第二气流B的排出方向也可以是朝前的方向。

此外，第一气流A和第二气流B结合在一起形成第三气流C。第三气流C可以称为第一和第二气流A和B的“排出气流”。排出气流的垂直方向可以根据第一气流A和第二气流B的排出强度来确定。这将在下文中进行说明。

作为另一示例，如果第一吹风机100沿第一方向被旋转的同时第二吹风机200沿第二相反方向被旋转，第一气流A的排出方向和第二气流B的排出方向可以彼此不同，即，彼此相反的方向。也就是说，当第一气流A的排出方向相对于本体10是朝前的方向时，第二气流B的排出方向可以是朝后的方向。

当第一气流A的第一排出方向和第二气流B的第二排出方向彼此相同时，流动控制可以被定义为“集中式气流控制”，而当第一气流A的第一排出方向和第二气流B的第二排出方向彼此不同时，流动控制可以被定义为“分散式气流控制”，使用者可以确定第一吹风机100和第二吹风机200是否在集中式气流控制和分散式气流控制下被旋转。下文将进行描述。

支撑件300设置在本体10的下侧以支撑本体10。支撑件300包括：第一支撑部件或支撑件(或支脚)310，可连接到本体10的下侧以支撑本体10；和板状第二支撑部件(或基座)320，可连接到第一支撑件310的下端并相对于地面水平地设置。

第一支撑件310从本体10延伸到第二支撑件320。第一支撑件具有Y型管的形状。Y型管的上部连接到本体10的下端，以及Y型管的下部连接到第二支撑件320。

电线容纳空间311具有容纳在其中的电线并形成在第一支撑件中。例如，可以提供多根电线。第一支撑件可以是在其中形成有电线容纳空间311的管，并且连接到本体10的电线通过第一支撑件310的内部空间被引入到第二支撑件320。多根电线可以将本体10连接到控制器。下文将对控制器的构造进行描述。

第二支撑件320可以连接到第一支撑件的下端以相对于地面水平地安装，从而支撑本体10。也就是说，第二支撑件320可以作为与地面水平的基座。

控制本体10的操作的控制器被容纳在第二支撑件320中。多根电线的一端连接到本体10从而被设置在第一支撑件310的电线容纳空间311中，并且多根电线的另一端被引入到第二支撑件320从而连接到设置在第二支撑件320中的控制器。根据该连接构造，多根电线可将本体10连接到控制器。也就是说，在根据实施例的吹风机中，控制器和电线可以容纳在支撑件300中，使得本体10的尺寸保持紧凑。

此外，设置在第二支撑件320中的控制器400(参见图22)控制第一吹风机100和第二吹风机200的旋转。下文将进行描述。

下面，将对根据实施例的吹风机的本体10进行描述。

图3是根据实施例的吹风机的本体的剖视图。图4是根据实施例的第一吹风机的分解图。图5是根据实施例的上部吸入口和第一壳体的分解图。图6是根据实施例的第一流动产生鳍片的分解图。图7是根据实施例的第一排出导向件的分解图。图8是根据实施例的第一吹风机的剖视图。图9是示出根据实施例的从第一吹风机移除第一壳体和上部吸入口时的立体图。

参见图3到图9，如上所述，本体10包括第一吹风机100和第二吹风机200。第一吹风机从本体的上侧吸入空气并且沿第一排出方向排出其下端的吸入空气。

第一吹风机100包括设置在第一吹风机100上部的上部吸入部件或吸入口110，以吸入其上侧的室内空气。上部吸入口110包括形成为大致环形的第一吸入开口110a以允许吸入空气。此外，上部吸入口110上部的直径比上部吸入口110下部的直径小。也就是说，上部吸入口110具有截头圆锥形状。

上部吸入口110的外周面的高度大于上部吸入口110的内周面的高度。也就是说，上部吸入口110的从外周面向内周面延伸的延伸线可以向下形成圆弧形(rounded)。因此，第一吹风机100上侧的空气可以沿着上部吸入口110的圆弧形倾斜表面流动，因此上部吸入口110的吸力增加。

安装有过滤器111的过滤器安装部件或安装件112设置在上部吸入口110的内周面上。过滤器安装件112呈大致环形，并且过滤器安装开口形成在过滤器安装件112的中心部分。过滤器安装开口的尺寸可以大致等于上部吸入口110的第一吸入开口110a的尺寸。

过滤器111呈圆形，且直径与过滤器安装开口的直径相对应，以插入并联接到过滤器安装开口。换言之，过滤器111设置在第一吸入开口110a中，并且过滤通过上部吸入口110引入的空气，从而过滤空气中的细灰尘或异物。过滤器111的类型不受限制。

沿径向从过滤器安装件112的中心突出的多个第一突出肋112a形成在过滤器安装件112的外周面上。多个第一突出肋112a沿过滤器安装件112的外周面彼此隔开一定距离。多个第一突出肋112a的每个联接到形成于第一壳体113的上表面113a上的第一弯曲肋113b，下文将进行描述。

第一吹风机100还包括联接到上部吸入口110的下部以形成第一吹风机100的外观的第一壳体113。第一壳体113呈大致环形。第一壳体113的上部的直径等于上部吸入口110的下部的直径。此外，第一壳体113的下部的直径比上部的直径大。

第一壳体113包括上表面113a和下表面，其形成为在其外周面和内周面之间具有一定宽度。上部吸入口110的下表面联接到第一壳体113的上表面113a，使得上部吸入口110和第一壳体113呈一体形状。此外，从第一壳体113的上部向下部延伸的延伸线可具有预定的曲率。

多个第一弯曲肋113b形成在第一壳体113的上表面113a。多个弯曲肋113b分别联接到形成于过滤器安装件112上的多个第一突出肋112a。

第一弯曲肋113b具有形状。为了使过滤器安装件112联接到第一壳体113，如果过滤器安装件112被放置在第一壳体113的上表面113a上然后旋转，则第一突出肋112a联接到第一弯曲肋113b。

多个第二突出肋113c形成在第一壳体113的上表面113a上，并且分别与多个第二突出肋113c联接的多个第一联接槽形成在上部吸入口110的下表面上。当多个第二突出肋113c分别插入并联接到多个第一联接槽时，壳体113的上表面113a和上部吸入口110的下表面彼此联接。

第一流动产生部设置在第一壳体113的内周面上。第一流动产生部是产生以下流动的装置：空气朝上部吸入口110被吸入的流动，以及空气被排出到第一排出导向装置或导向件的流动，下文将进行描述。

第一流动产生部可包括：旋转的上部风扇120；上部风扇电机130，将旋转力传输到上部风扇120；上部风扇外壳140，上部风扇120和上部风扇电机130被容纳其中。上部风扇电机130联接到上部风扇外壳140以将驱动传输到上部风扇120。上部风扇电机130包括联接到上部风扇120的旋转轴以旋转上部风扇120。只要上部风扇电机130是通常联接到风扇的电机即可，而并不限制上部风扇电机130的结构。

上部风扇120可联接到上部风扇电机130以使其旋转。例如，上部风扇120可以是离心风扇，通过该离心风扇，空气沿轴向被引入并沿径向向下侧被排出。上部风扇120包括联接到上部风扇电机130的旋转轴131的毂121，与毂121隔开的护罩122以及设置在毂121和护罩122之间的多个叶片123。

毂121具有宽度沿向上方向逐渐变窄的碗形状。此外，毂121包括：轴连接部件或轴连接部124，旋转轴131通过该轴连接部件或轴连接部124联接到毂121；以及第一叶片联接部件或第一叶片联接部，从轴连接部124向下延伸。上部风扇电机130可设置在毂121的下部内空间中，并且上部风扇电机130的旋转轴131联接到毂121的轴连接部124。

护罩122可包括：设置有护罩吸入孔的上端或端部，穿过上部吸入口110的空气通过该护罩吸入孔被吸入；以及从上端向下延伸的第二叶片联接部件或第二叶片联接部。多个叶片123中的一个或每一个的第一表面可联接到毂121的第一叶片联接部，并且多个叶片123中的另一个或每一个的第二表面联接到护罩122的第二叶片联接部。多个叶片123沿毂121的周向彼此隔开。

每个叶片123包括：前缘，形成引入空气的侧端部或侧端；和后缘，形成排出空气的侧端部。通过上部吸入口110吸入并穿过过滤器111a的空气向下流动，然后通过沿上部风扇120的轴向流动在前缘被引入，并通过叶片123在后缘被排出。在这种情况下，后缘相对于轴向向下并向外倾斜(对应于空气的流动方向)，使得由后缘排出的空气可以沿径向向下倾斜地流动。

上部风扇外壳140可包括：第一联接风扇外壳142，上部风扇120和上部风扇电机130可容纳在其中；以及第一侧风扇外体141，设置在第一联接风扇外壳142的上部。容纳上部风扇120和上部风扇电机130的容纳空间140a被第一侧风扇外体141和第一联接风扇外壳142限定。

第一侧风扇外壳141包括设置在其上部的环形的第一上表面部件或第一上表面141a、设置在其下部的环形的第一下表面部件或表面141b、以及在第一上表面141a和第一下表面141b之间延伸的多个第一延伸部件或延伸部141c。第一上表面141a形成为环形以具有与地面垂直的表面。也就是说，第一上表面141a可为具有敞开的上下端的圆柱形。

沿周向延伸预定长度的第二弯曲肋141d设置在第一上表面141a的外周面上。第二弯曲肋141d具有形状并沿第一上表面141a的外径向突出然后向上弯曲。而且，第二弯曲肋141d沿第一上表面141a的周向延伸。根据该结构，引导支撑装置或支撑件150(将在下文描述)在与第一上表面141a的第二弯曲肋141d联接时旋转。

第一延伸部141c从第一上表面141a向第一下表面141b垂直地延伸，并呈板状。此外，多个第一延伸部141c被设置成沿着第一侧风扇外壳141的周向彼此隔开。

下表面141b包括：第一下表面本体，形成为环形以具有与地面水平的表面；以及第一凹陷部件或第一凹部141e，在第一下表面本体的内周面处沿径向凹陷。多个第一凹部141e设置成沿第一下表面本体的周向以一定距离彼此隔开。

第一联接风扇外壳142连接到第一侧风扇外壳141的下部，并具有上部敞开的圆柱形。第一联接风扇外壳142可包括第一侧表面部件或表面142b，第二下表面部件或表面142a，以及上部风扇电机联接部件或联接部144。

第一侧表面142b从第一侧风扇外壳141的第一下表面141b向下延伸。第一侧表面142b是呈环形，且具有垂直于地面的表面，并且包括从第一下表面141b的内周面向下延伸的第一侧表面本体，以及在第一侧表面本体的上端向下凹陷的第二凹陷部件或凹部142c。

多个第二凹部142c设置成沿着第一侧表面本体的周向以一定距离彼此隔开。第一凹部141e和第二凹部142c彼此垂直地连通，形成连通空间。通过该连通空间，第一齿轮143(下文将进行描述)可部分地暴露于上部风扇外壳140的外部。

第一侧表面本体可包括从第二凹部142c的下端延伸的第一齿轮联接表面142d，以连接到第一齿轮143(下文将进行描述)。第一齿轮联接表面142d具有平行于第一下表面本体的表面。

如果第一齿轮143联接到第一齿轮联接表面142d，则第一齿轮143的一部分通过第一凹部141e和第二凹部142c的连通空间突出到上部风扇外壳140的第一侧表面本体的外侧。第一齿轮143可联接到第一齿轮联接表面142d。第一齿轮143可与第一排出部件或出口170(下文将进行描述)的第一齿条173啮合。第一齿轮143的操作也将在下文进行描述。

例如，三个第一凹部141e和三个第二凹部142c基于上部风扇外壳140的中心被径向地设置。这种情况下，也可以设置三个第一齿轮143。三个第一齿轮143具有与圆的中心一样的中心，该圆是上部风扇外壳140的上端面，而且三个第一齿轮143设置在正三角形的顶点位置，该正三角形在圆的圆周表面上具有顶点，该圆的圆周表面是上部风扇外壳140的上端表面。

第二下表面142a连接到第一侧表面142b的下端，以形成上部风扇外壳140的下表面。上部风扇电机连接部144从第二下表面142a的中心部向上突出，并且上部风扇电机130可联接到上部风扇电机连接部144。传输驱动力以旋转第一齿轮143的第一齿轮电机145可设置在第二下表面142a上。

第一吹风机100还包括设置在第一流动产生部和第一壳体113之间的第一排出导向件，以执行旋转运动来引导由第一流动产生部产生的第一气流A并将第一气流A排到外面。第一排出导向件包括：第一流动导向部件或导向件160，其引导由第一流动产生部产生的空气的流动；和第一排出口170，设置在第一流动导向件160的下侧以将由第一流动导向件160引导的空气排出。第一排出导向件可旋转地连接到第一流动产生部，以使其沿周向旋转。

第一流动导向件160是环形。第一流动导向件160上端的直径小于第一流动导向件160下端的直径。也就是说，第一流动导向件160具有截头圆锥形状。

第一流动导向件160引导由上部风扇120排出的空气。第一流动导向件160可包括：第一流路部件或流路161，提供由第一流动产生部产生的空气流经的路径；和第一导向流路162，引导空气从第一流路161沿倾斜向下方向流动。

第一流路161具有C形，其中环形的一部分被切除。第一流路161具有形成外观的侧表面161b和从侧表面161b的上端朝向第一流动导向件160的中心弯曲的上表面161a。在第一流路161的侧表面161b和上表面161a之间的空间中形成空气流经的流路。

第一导向流路162设置在第一流路161的切除部处。第一导向流路162可包括：第一倾斜面162a，从第一流路部件161的上表面161a倾斜以向下形成圆弧形；和第一引导连接部件或表面162b，从第一流路部件161的侧表面161b延伸并从第一倾斜表面162a的第一端向下弯曲。而且，第一导向流路162还包括第二导向连接部件或表面162c，其从第一倾斜表面162a的第二端向上弯曲。

由第一导向连接表面162b、第一倾斜表面162a和第二导向连接表面162c形成的倾斜空间可形成空气流路。也就是说，流过第一流路表面161的空气可通过由第一导向连接表面162b、第一倾斜表面162a和第二导向连接表面162c形成的流路被引导到第一排出口170。

第三弯曲肋161c形成在第一流路161的上表面161a上。第三弯曲肋161c可以是联接到引导支撑装置150(下文将描述)的部件。第三弯曲肋161c具有形状，并且设置在第一流路161的上表面161a上。可设置多个第三弯曲肋161c，并且多个第三弯曲肋161c可沿第一流路161的周向以一定距离彼此隔开。

朝第一流路161的中心突出的第三突出肋161d可形成在第一流路161的侧表面161b的下端。第三突出肋161d是可联接到第三流路的部件。可设置多个第三突出肋161d，并且多个第三突出肋161d可沿着第三流路的周向以一定距离彼此隔开。

第一排出口170设置在第一流动导向件160的下侧，以将从第一流动导向件160引导的空气排出到外部。第一排出口170包括环形的第一排出本体171和从第一排出本体171向上突出的第一齿条173。

第一排出本体171可呈环形，并且可包括第一排出端口172，其形成为在周向上具有设定或预定长度。在这种情况下，第一排出端口172的预定长度可以大致等于第一导向流路162的长度。通过第一流动导向件160的第一导向流路162引导的空气通过第一排出端口172被向下排出。

第四弯曲肋171a形成在第一排出本体171的上表面。第四弯曲肋171a被弯曲成形状，并且可以设置多个第四弯曲肋171a。多个第四弯曲肋171a沿第一排出本体171的周向以一定的或预定的距离彼此间隔开。如果第一流动导向件160安装在第一排出本体171上，然后旋转，那么在第一流路161的侧表面161b的下端的第三突出肋161d在被插入第一排出本体171的第四弯曲肋171a中的同时使第一流动导向件160能够联接到第一排出口170。

第一流动导向件160的第一导向流路162和第一排出端口172竖直设置，使得第一导向流路162和第一排出端口172彼此连通。因此，通过第一导向流路162引导的空气可通过第一排出端口172被排出到外部。

第一齿条173具有从第一排出本体171的内周面向上突出的环形。沿第一齿条173的周向延伸并朝向第一排出本体171的中心突出的多个锯齿可设置在第一齿条173的内周面上。

第一排出导向件还包括支撑第一流动导向件160的导向支撑件150。导向支撑件150呈大致环形。导向支撑件150联接到第一流动导向件160和上部风扇外壳140以支撑第一流动导向件160，使得第一流动导向件160可连接到上部风扇外壳140。

导向支撑件150可包括：安装部件或边缘151，安装在第一流动导向部件160上；和连接部件或唇部152，从安装边缘151向上延伸并且具有向下弯曲的端部或末端以联接到上部风扇外壳140。安装边缘151呈环形，并且包括安装在第一流动导向件160的上表面上的下表面。而且，安装边缘151具有沿周向彼此隔开的多个第二联接槽153。

如果在安装边缘151安装在第一流动导向件160的上表面上之后旋转导向支撑件150使得第三弯曲肋161c插入到第二联接槽153中，那么在安装边缘151的至少一部分插入到第三弯曲肋161c时，导向支撑件150连接到第一流动导向件160的上表面。连接边缘152呈环形，并且从安装边缘151的内周面向上突出，然后向下弯曲。

弯曲的连接边缘152的一侧部可包括钩。如果连接边缘152联接到第二弯曲肋141d，则导向支撑件150可联接到上部风扇外壳140。由于连接边缘152的延伸方向和第二弯曲肋141d的延伸方向形成周向，因此当第一流动导向件160旋转时，连接边缘152可与第二弯曲肋141d一起旋转。

第一吹风机100的第一直径或下部直径比第二直径或上部直径更大。因此，第一排出导向件可以向下分离或偏离原始位置。因此，第一排出导向件利用导向支撑件150可旋转地联接到上部风扇外壳140，从而防止第一排出导向件向下分离或偏离原始位置。

第一吹风机100还可包括第一气流改变装置或鳍片180，其设置在第一排出导向件的下侧，以使从第一排出导向件排出的空气的流动改变成侧向。第一气流改变鳍片180呈环形，并且第一气流改变鳍片180的上表面包括朝向外部向下倾斜的倾斜表面。因此，从第一排出导向件向下排出的空气的流动通过第一气流改变鳍片180的倾斜面改变成侧向。

下文，将对第一排出导向件的旋转结构进行说明。

图10是示出根据实施例的第一吹风机的第一齿轮与第一齿条之间的联接状态的俯视图。图11是示出实施例所述的第一吹风机的第一齿轮与第一齿条之间的联接状态的立体图。

参照图10和图11，联接到上部风扇外壳140的多个第一齿轮143经由第一凹部141e和第二凹部142c暴露在上部风扇外壳140的外部。另外，如果第一排出导向件联接到上部风扇外壳140，则第一排出导向件的部件之中的第一齿条173齿轮联接到第一齿轮143。

如果第一齿轮143由于联接到多个第一齿轮143中的任意一个的第一齿轮电机145被驱动而旋转，则第一齿条173被第一齿轮143旋转。当第一齿条173旋转时，第一排出口170可旋转，并且联接到第一排出口170的第一流动导向件160也可旋转。

第一流动导向件160和第一排出口170可沿周向旋转360度。因此，通过上部吸入口110引入的空气可沿着第一流动导向件160和第一排出口170的旋转方向沿侧向被排出。

参照图12，在第一吹风机100中产生的第一气流A包括第一流动A1，第二流动A2，第三流动A3和第四流动A4。如果第一吹风机100被操作，则空气沿第一气流A通过上部吸入口110被吸入，然后由第一吸入排出口和第一气流改变鳍片180沿第一排出方向被排出。

下面将对第一气流A进行描述。如果第一吹风机100被操作，则第一吹风机100的上侧的空气通过上部吸入口110朝向上部风扇120流动。从上部吸入口110流向上部风扇120的空气的流动可以被定义为第一流动A1。

沿第一流动A1到达上部风扇120的空气当上部风扇120旋转时可沿径向向外流动。到达上部风扇120的空气可沿上部风扇120的径向向外下方流动。空气的流动可以被定义为第二流动A2。沿第二流动A2流动的空气通过上部风扇120的护罩122被吸入，然后通过多个叶片123沿第一流动导向件160的径向向外下方流动。

由于上部风扇120是离心风扇，空气可沿径向流动。当上部风扇120的后缘相对于轴向沿外部向下的方向倾斜时，通过护罩122吸入的空气被引入到多个叶片123的前缘，然后在经过后缘的同时沿径向向外下方流动。由第一流动导向件160沿第二流动A2引导的空气沿向下的方向流经第一排出口170。空气的流动可以被定义为第三流动A3。

沿着第三流动A3从第一排出口170沿向下方向排出空气的方向通过第一气流改变鳍片180从向下方向改变为侧向，以将空气排出到外部。空气的流动被定义为第四流动A4，并且通过第四流动A4将空气排出到外部的方向被定义为第一排出方向。

换言之，当第一吹风机100被操作时，第一气流A形成：第一流动A1，空气沿该第一流动A1在向下的方向上流动；第二流动A2，空气沿着该第二流动A2沿径向向外下方流动；第三流动A3，空气沿着该第三流动A3再次沿向下的方向流动；以及第四流动A4，空气沿着该第四流动A4沿侧向流动然后被排出到外部。空气通过第一气流A沿第一排出方向被排出。

下面，将对第二吹风机200进行描述。第二吹风机200具有通过颠倒第一吹风机100而获得的形状。也就是说，第一吹风机100具有下部比上部的直径更大的截头圆锥形状时，而第二吹风机200具有上部比下部的直径更大的截头圆锥形状。

参照图13至图18，第二吹风机200包括：第二吸入口，也可以称为下部吸入部件或吸入口210；第二流动产生部件或流动产生部；第二流动导向部件或导向件260，以及第二气流改变装置或鳍片280。第二吹风机200在本体10的下侧吸入空气，并沿第二排出方向排出在第二吹风机200的上端吸入的空气。

下部吸入口210可设置在第二吹风机200的下部，并且室内空气通过下部吸入口210被吸入。下部吸入口210呈大致环形，并且包括第二吸入开口，空气通过该开口被吸入。下部吸入口210的下部的直径比下部吸入口210的上部的直径小。

下部吸入口210的外周面的高度大于下部吸入口210的内周面的直径。从下部吸入口210的外周面延伸到内周面的延伸表面210a可形成向上的圆弧形。

加热器201设置在下部吸入部件210的延伸表面210a上。允许加热器201联接到其上的加热器安装部件或安装件212可形成在下部吸入部件210的延伸表面210a上。

加热器安装件212可设置在延伸表面210a的第一侧和第二侧，以分别支撑加热器201的两端。插入加热器201两端的插槽分别形成在加热器安装件212中。然而，这仅仅是联接的一个示例，并且只要加热器201联接到加热器安装件212，联接就不受限。

加热器201呈条形，并且加热器201的两端分别联接到加热器安装件212的插槽。在这种情况下，加热器201可以被理解为选择性地加热通过下部吸入口210引入的空气的热源，并且加热器201的种类不受限制。

格栅211设置在下部吸入口210的第二吸入开口中。格栅211从下部吸入口(部件)210的中心径向延伸。格栅211包括联接到下部吸入口210的下表面的多个第一格栅211a和联接到多个第一格栅211a的多个圆形第二格栅211b。

格栅211由金属材料形成。格栅211与加热器一起被加热，以均匀地加热引入下部吸入口210的空气。当加热器和格栅211设置在下部吸入口210时，使用者可不在炎热的天气，比如夏天，驱动加热器从而使冷空气被排出，且可在寒冷的天气，如冬天，驱动加热器以使暖空气被排出。

第二壳体213可连接到下部吸入口210的上部，以形成第二吹风机200的外观。第二壳体213呈大致环形，并且第二壳体213的下部直径大致等于下部吸入口210的上部直径。第二壳体213的上部的直径可大于第二壳体213的下部的直径。第二壳体213具有通过颠倒第一壳体113而获得的形状。沿第二壳体213的外边缘从上部向下部延伸的延伸线可具有预定的曲率。

第二流动产生部可设置在第二壳体213的内周面上。第二流动产生部产生一流动模式，借助该流动模式，空气朝下部吸入口210被吸入，并且第二气流B向第二排出导向件排出，这将在下文进行描述。

第二流动产生部具有通过颠倒第一流动产生部而获得的形状。第二流动产生部包括：旋转的下部风扇220；下部风扇电机230，其将旋转力传输到下部风扇220；以及下部风扇外壳240，下部风扇220和下部风扇电机230可被容纳在其中。

下部风扇电机230包括联接到下部风扇外壳240的旋转轴，并且将驱动力传输到下部风扇220。下部风扇电机230的结构与上部风扇电机130的结构相似，因此，省略对其的详细描述。

下部风扇220可旋转地联接到下部风扇电机230。例如，下部风扇220包括离心风扇，其沿轴向接收空气并沿径向将空气排出到上部。

下部风扇220包括：毂221，联接到下部风扇电机230的旋转轴；护罩222，与毂221隔开；以及多个叶片223，设置在毂221和护罩222之间。下部风扇220的结构与上部风扇120的结构相似，因此，省略对其的详细描述。

通过下部吸入口210从下侧穿过加热器的空气在向上流动的同时沿下部风扇220的轴向流动，并且经由多个叶片223沿径向朝向上侧流动。下部风扇外壳240包括：容纳下部风扇220和下部风扇电机230的第二联接风扇外壳242，和设置在下部风扇外壳240的下部处的第二侧风扇外壳241。

第二联接风扇外壳242可具有与颠倒第一联接风扇外壳142所获得的结构相同的结构，并且第二侧风扇外壳241具有与颠倒第一侧风扇外壳141所获得的结构相同的结构。此外，容纳下部风扇220和下部风扇电机230的容纳空间可以由第二联接风扇外壳242和第二侧风扇外壳241来限定。

第二联接风扇外壳242可包括第二上表面部件或表面242a、第二侧表面部件或表面以及下部风扇电机连接部件或下部风扇电机连接部244。第二上表面242a、第二侧表面和下部风扇电机连接部244可具有与分别颠倒第一联接风扇外壳142的第二下表面142a，第一侧表面142b和上部风扇电机连接件144相同的结构，因此，省略对其重复的描述。

第二侧风扇外壳241包括第三上表面部件或表面241b、第三下表面部件或表面241a、以及第二延伸部件或延伸部241c。第三上表面241b、第三下表面241a和第二延伸部241c可具有与分别颠倒第一侧风扇外壳141的第一下表面141b、第一上表面141a和第一延伸部141c而获得的结构相同的结构，因此省略对其重复的描述。

然而，为了便于说明，第二齿轮243设置在下部风扇外壳240的与上部风扇外壳140的设置有第一齿轮143位置相对应的位置处。驱动第二齿轮243的第二齿轮电机245连接到第二齿轮243。

第二吹风机200还包括第二排出导向装置或导向件，其设置在第二流动产生部和第二壳体213之间，并进行旋转运动以引导由第二流动产生部产生的空气流动并将空气排出到外部。第二排出导向件包括：第二流动导向件260，其引导由第二流动产生部产生的空气的流动；以及第二排出部件或出口270，其设置在第二流动导向件260的上侧以将引导的空气排出到外部。第二排出导向件可沿周向旋转。

第二流动导向件260和第二排出口270的形状与颠倒第一流动导向件160和第一排出口170所获得的形状相同。第二流动导向件260包括第二流路部件或流路261和第二导向流路262。第二流路261和第二导向流路262具有与颠倒第一流路161和第一导向流路162所获得的结构相同的结构，因此，省略对其重复的描述。

第二排出口270可包括其中形成有第二排出端口272的第二排出本体271和第二齿条273。第二排出本体271和第二齿条273具有与分别颠倒第一排出本体171和第一齿条173所获得的结构相同的结构，因此，省略对其重复的描述。

第一排出导向件不包括第一排出导向件的部件之中导向支撑件150的部件。这是因为当第一吹风机100的整体外观具有使第一吹风机100的下部比上部的直径更大的形状同时，第二吹风机200的整体外观具有使第二送风装置200的下部比上部直径更小的形状。因此，第二吹风机200中的第二流动导向件260不向下分离，也不需要支撑第二流动导向件260。

第二吹风机200进一步包括设置在第二排出导向件的上侧的第二气流改变鳍片280，以将从第二排出导向件排出的空气的流动改变为侧向。第二气流改变鳍片280呈环形，并且第二气流改变鳍片280的下表面包括朝向外部向上延伸的倾斜表面。从第二排出导向件向上排出的空气的流动方向通过第二气流改变鳍片280的倾斜面被改变为侧向。

第一气流改变鳍片180的下表面和第二气流改变鳍片280的上表面彼此联接。第一气流改变鳍片180的上表面和第二气流交换鳍片280的下表面可通过肋与凹槽之间的插入连接件联接。

当第一气流改变鳍片180和第二气流改变鳍片280彼此联接时，第一吹风机100和第二吹风机200构成一个装置。第一气流改变鳍片180和第二气流改变鳍片280统称为“气流改变鳍片”。

下文，将对第二排出导向装置的旋转构造进行描述。

图19是示出根据实施例的第二吹风机的第二齿轮和第二齿条之间的联接状态的俯视图。图20是示出根据实施例的第二吹风机的第二齿轮和第二齿条之间的联接状态的立体图。

参照图19和图20，联接到下部风扇外壳240的多个第二齿轮243中的一些可暴露于下部风扇外壳240的外部。如果第二排出导向件联接到下部风扇外壳240，则第二齿条273齿轮联接到第二齿轮243。

如果与多个第二齿轮243的任意一个联接的第一齿轮电机145被驱动时第二齿轮243旋转，则第二齿条273可通过第二齿轮243被旋转。当旋转第二齿条273时，第二排出口270也被旋转，而且联接到第二排出口270的第二流动导向件260也被旋转。

第二流动导向件260和第二排出口270可沿周向旋转360度。因此，通过下部吸入口210引入的空气沿着第二流动导向件260和第二排出口270的旋转方向沿侧向上被排出。

参见图21，在第二吹风机200中产生的第二气流B包括第五流动B1，第六流动B2，第七流动B3和第八流动B4。如果第二吹风机200被操作，则产生第二气流B。空气通过下部吸入口210被吸入，然后通过第二排出口270和第二气流改变鳍片280沿第二排出方向被排出。

如果第二吹风机200被操作，则第二吹风机200的下侧的空气沿向上的方向竖直流动，然后流向下部风扇220。从下部吸入口210向下部风扇220流动的空气的流动被定义为第五流动B1。

当下部风扇220旋转时，沿第五流动B1到达下部风扇220的空气沿径向向外上方流动。空气的流动被定义为第六流动B2。

形成第五流动B1的空气通过下部风扇220的护罩被吸入，然后通过叶片沿径向向外上方流向第二排出导向件。由于下部风扇220是离心风扇，空气可沿径向流动。当下部风扇220的后缘在相对于轴向沿外部向上的方向倾斜时，通过护罩吸入的空气可被引入到叶片的前缘，然后在经过后缘的同时沿径向向外下方流动。

换言之，当第二吹风机200被操作时，第二气流B可形成：第五流动B1，空气沿着该第五流动沿向上的方向流动；第六流动B2，空气沿着该第六流动沿径向向外上方流动；第七流动B3，空气沿着该第七流动再次沿向上的方向流动；以及第八流动B4，空气沿着该第八流动沿侧向流动然后被排出到外部。

参见图22，根据实施例的吹风机可包括：控制器400，其控制第一齿轮电机145和第二齿轮电机245的驱动；输入单元或输入装置410，在操作模式中从使用者接收输入；以及输出单元或输出装置420，将从使用者接收的操作模式输出到外部。使用者可利用输入装置410向吹风机的操作模式输入命令。

例如，吹风机的操作模式可包括集中式气流控制模式和分散式气流控制模式。当吹风机以集中式气流控制模式或分散式气流控制模式被操作时，使用者可以确定是否会改变吹风机吹送的空气的方向。

控制器400从输入装置410接收输入信号，并且控制第一齿轮电机145和第二齿轮电机245的驱动，使得吹风机可执行与输入信号相对应的操作。通过第一齿轮电机145和第二齿轮电机245的驱动来控制与第一齿轮143啮合的第一齿条和与第二齿轮243啮合的第二齿条273的旋转方向或速度。

控制器400控制第一齿轮电机145的转速和旋转方向以及第二齿轮电机245的转速和旋转方向。例如，控制器400控制第一齿轮电机145的转数和第二齿轮电机245的转数，从而控制第一齿轮电机145和第二齿轮电机245的转速。

控制器400可控制上部风扇电机130和下部风扇电机230的驱动，使得吹风机可执行对应于输入信号的操作，例如，在旋转模式下的操作。换言之，当控制器400控制上部风扇电机130和下部风扇电机230的驱动时，吹风机可通过控制上部风扇120和下部风扇220的旋转而产生气流从而将空气排出到外部。

输出装置420可在一模式下将从输入装置410输入的信息输出到外部。例如，当使用者通过输入装置410输入集中式气流控制模式时，输出装置420可向外部输出以集中式气流控制模式操作吹风机。因此，使用者可以从外部肉眼识别吹风机的当前操作模式。

参照图23至图25，集中式气流控制模式是一种操纵模式，即将第一吹风机100的第一排出口170排出的空气和第二吹风机200的第二排出口270排出的空气结合在一起，然后再排出到外部。在第一排出端口172和第二排出口270的第二排出端口272被竖直布置的状态下，第一排出导向件和第二排出导向件相对于第一吹风机100和第二吹风机200的竖直中心轴线以相同的速度沿相同方向旋转。

第一气流A的第一排出方向和第二气流B的第二排出方向彼此相同，通过第一排出端口172排出的第一气流A和通过第二排出端口272排出的第二电流B结合在一起然后被排出到外部。将第一气流A和第二气流B结合在一起而获得的气流被定义为第三气流。

下面将描述集中式气流控制模式的示例。使用者通过输入装置410输入集中式气流控制模式，使得吹风机以集中式气流控制模式被操作。如果输入集中式气流控制模式，则控制器400可旋转第一齿轮电机145和第二齿轮电机245，使得第一排出端口172和第二排出端口272彼此相对定位。

如果控制器400旋转第一齿轮电机145和第二齿轮电机245，则连接到第一齿轮电机145的第一齿轮143和连接到第二齿轮电机245的第二齿轮243被旋转。如果第一齿轮143旋转，则与第一齿轮143啮合的第一齿条173旋转时，第一排出口170可沿周向旋转。因此，第一排出端口172也可沿周向旋转。

如果第二齿轮243旋转，则当与第二齿轮243啮合的第二齿条273旋转时，第二排出口270沿周向旋转。因此，第二排出端口272也可沿周向旋转。

控制器400控制第一齿轮电机145和第二齿轮电机245，使得第一排出端口172和第二排出端口272在竖直方向上彼此相对定位。控制器400可以确定是否使用者已经通过输入装置410输入了旋转模式。

使用者将旋转模式输入到输入装置410。使用者通过输入装置410输入以集中式气流控制模式吹送的空气的方向是否会在周向上被改变。在周向上改变吹送空气的方向的模式被定义为“旋转模式”。

如果使用者将旋转模式输入到输入装置410，则控制器400在第一排出端口172和第二排出端口272设置成在垂直方向上彼此相对的状态下控制第一齿轮电机145和第二齿轮电机245，以沿周向旋转第一排出口170和第二排出口270。控制器400可控制第一齿轮电机145和第二齿轮电机245，使得第一排出口170的旋转方向和转速与第二排出口270的旋转方向和转速相等。

第一齿轮143和第二齿轮243以基本相同的速度沿基本相同的方向旋转，并且连接到第一齿轮143的第一齿条173和连接到第二齿轮243的第二齿条273以相同的速度沿相同的方向旋转。因此，当第一排出口170的第一排出端口173和第二排出口270的第二排出端口273在彼此竖直地设置时一起旋转。

如果第一排出端口172和第二排出端口272在沿竖直方向彼此相对地设置时旋转，则控制器400可旋转上部风扇120和下部风扇220。控制器400可控制上部风扇电机130和下部风扇电机230以旋转上部风扇120和下部风扇220，从而产生气流。因此，通过将第一气流A和第二气流B结合在一起而获得的气流以一定速度沿周向旋转的同时被排出。因此，在排出空间的内部使空气循环。

当使用者不向输入装置410输入旋转模式时，控制器400可通过停止控制第一齿轮电机145和第二齿轮电机245而同时控制上部风扇电机130和下部风扇电机230来旋转上部风扇120和下部风扇220。在这种情况下，通过将第一气流A和第二气流B结合在一起而获得的气流仅沿一个方向排出，并且空气被吹送到使用者所期望的位置。

如果当控制器400控制第一齿轮电机145和第二齿轮电机245时上部风扇120和下部风扇220旋转，使得第一排出端口173和第二排出端口273在输入集中式气流控制模式时沿竖直方向上彼此相对定位，在第一吹风机100中产生第一气流A，并且在第二吹风机200中产生第二气流B。第一气流A可按照第一流动A1、第二流动A2、第三流动A3和第四流动A4的顺序产生。沿第四流动A4排出的气流的方向是第一排出方向。第二气流B以第五流动B1、第六流动B2、第七流动B3和第八流动B4的顺序产生。沿着第八流动B4排出的气流的方向是第二排出方向。

在集中式气流控制模式中，由于第一排出端口172和第二排出端口272在竖直方向上彼此相对地定位，因此通过第一气流改变鳍片180排出的第一气流A的第一排出方向可与通过第二气流改变鳍片280排出的第二气流B的第二排出方向相同。因此，从第一吹风机100产生的第一气流A和从第二吹风机200产生的第二气流B可结合在一起，然后被排出到外部。

参照图26至图30，分散式气流控制模式是一种可将由第一吹风机100的第一排出端口172排出的空气和由第二吹风机200的第二排出端口272排出的空气独立地排出到外部的模式。当第一排出端口170和第二排出端口272相对于第一吹风机100和第二吹风机200的竖直中心轴线沿周向独立地旋转时，由第一吹风机排出端口172产生的第一气流A和由第二排出端口272产生的第二气流B可沿不同方向独立地排出到外部。

下面将对分散式气流控制模式的示例进行描述。使用者将分散式气流控制模式通过输入装置，比如输入装置410输入，使得吹风机以分散式气流控制模式(S21)被操作。

分散式气流控制模式包括第一分散式气流控制模式、第二分散式气流控制模式和第三分散式气流控制模式。使用者可以从第一分散式气流控制模式、第二分散式气流控制模式和第三分散式气流控制模式中选择一个分散式气流控制模式，并通过输入装置输入选择的分散式气流控制模式。

第一分散式气流控制模式可以是诸如排出口170的第一排出口和诸如排出口270的第二排出口沿周向独立旋转的模式。第二分散式气流控制模式可以是使第一排出口旋转和使第二排出口固定的模式。也就是说，只有第一排出口在第二分散式气流控制模式中被旋转。

第三分散式气流控制模式可以是使第一排出口固定且使第二排出口旋转的模式。也就是说，只有第二排出口在第三分散式气流控制模式中被旋转。

如果使用者通过输入装置输入第一分散式气流控制模式，则输出装置，比如输出装置420可以向外部输出通知使用者以第一分散式气流控制模式中执行吹风机的信息。控制器(比如，控制器400)可控制第一齿轮电机(比如，第一齿轮电机145)和第二齿轮电机(比如，第二齿轮电机245)，以独立地旋转第一排出口和第二排出口。在这种情况下，第一排出端口(比如，第一排出端口172)和第二排出端口(比如，第二排出端口272)可以沿垂直(竖直)方向彼此交叉。

如果控制器旋转第一齿轮电机和第二齿轮电机，则旋转连接到第一齿轮电机的第一齿轮(比如，第一齿轮143)和连接到第二齿轮电机的第二齿轮(比如，第二齿轮243)。当与第一齿轮啮合的第一齿条旋转时，第一排出口可旋转，并且当与第二齿轮啮合的第二齿条旋转时，第二排出口可旋转。

控制器独立地旋转第一排出口和第二排出口，使得通过第一排出端口排出的第一气流A的第一排出方向和通过第二排出端口排出的第二气流B的第二排出方向彼此远离或者彼此靠近。

控制器有差别地控制第一齿轮电机和第二齿轮电机的旋转方向和转速，使得第一排出口和第二排出口可独立地旋转。因此，通过第一排出端口排出的第一气流A和通过第二排出端口排出的第二气流B的方向彼此相等或彼此不同。换言之，第一气流A和第二气流B可以独立产生。

例如，控制器可控制第一齿轮电机以旋转第一排出口，使得通过第一排出端口排出的第一气流A可以沿图28中的方向a'排出。此外，控制器可控制第二齿轮电机以旋转第二排出口，使得通过第二排出端口272排出的第二气流B可以沿图28中的方向b'排出。

因此，第一气流A沿第一排出方向被排出，该第一气流A通过第一排出端口排出以具有被第一气流改变鳍片(比如，第一气流改变鳍片180)改变的流动方向，而第二气流B沿第二排出方向被排出，该第二气流B通过第二排出端口排出以具有被第二气流改变鳍片(比如，第二气流改变鳍片280)改变的流动方向。在这种情况下，第一排出方向和第二排出方向彼此远离或彼此靠近。此外，第一排出方向和第二排出方向可以彼此相同(S22、S23、S24)。

如果使用者通过输入装置输入第二分散式气流控制模式，则输出装置向外部输出通知在第二分散式气流控制模式中执行吹风机的信息。控制器控制第一齿轮电机沿图29的方向a”旋转所述第一排出口。在这种情况下，控制器不控制第二齿轮电机，因此，第二排出口保持固定而不旋转。

如果控制器旋转第一齿轮电机，则与第一齿轮电机连接的第一齿轮可被旋转。由于与第一齿轮啮合的第一齿条被旋转，因此第一排出口被旋转。

由于控制器旋转第一排出口，通过第一排出端口172排出的第一气流A的第一排出方向可沿周向旋转，而第二排出口不旋转。因此，通过第二排出端口排出的第二气流B的第二排出方向可保持不变。

在第二分散式气流控制模式中，第一气流A沿相对于第一吹风机的竖直中心轴线的周向旋转的同时被排出，而第二气流B沿一个恒定的方向被排出。例如，控制器可控制第一齿轮电机来旋转第一排出口，使得通过第一排出端口排出的第一气流A沿图28的方向a'旋转的同时被排出(S25、S26)。

如果使用者通过输入装置输入第三分散式气流控制模式，则输出装置向外部输出通知以第三分散式气流控制模式执行吹风机的信息。控制器控制第二齿轮电机以使第二排出口沿图30的方向b”旋转。在这种情况下，控制器400可不控制第一齿轮电机，因此，第一排出口可保持固定而不旋转。

如果控制器旋转第二齿轮电机，则与第二齿轮电机连接的第二齿轮可被旋转。由于与第二齿轮啮合的第二齿条可被旋转，因此第二排出口可被旋转。

由于控制器旋转第二排出口，通过第二排出端口排出的第二气流B的第二排出方向旋转到周向，而第一排出口不被旋转。因此，通过第一排出口排出的第一气流A的第一排出方向保持不变。

在第三分散式气流控制模式中，第二气流B可当相对于第二吹风机的竖直中心轴线的周向旋转的同时被排出，而第一气流A可沿一个恒定方向被排出。例如，控制器可控制第二齿轮电机以使第二排出口旋转，使得通过第二排出端口272排出的第二气流B在沿图28的方向a'旋转的同时被排出(S27、S28)。

如上所述，在根据实施例所示的吹风机中，分别从第一和第二吹风机排出的第一和第二气流在第一和第二吹风机同样地旋转时被排出，或者在第一和第二吹风机单独旋转时被排出，从而自由地控制排出空气的方向。此外，空气可沿周向以360度被排出，因此即使当多个使用者位于不同位置时，也可以向所有使用者吹送空气。

根据实施例的吹风机设置成包括：上部风扇，产生通过上部吸入部件或吸入口吸入然后被排出的第一气流；下部风扇，设置在在上部风扇的下侧，其中下部风扇产生通过下部吸入部件或吸入口吸入然后被排出的第二气流。吹风机还可包括：第一排出部件或出口，可旋转地设置在上部风扇的入口处，第一排出部件沿径向排出第一气流；以及第二排出部件或出口，可旋转地设置在下部风扇的入口处，第二排气部件沿径向排出第二气流。

吹风机还包括控制器，其控制第一排出部件或第二排出部件中的至少一个的旋转，以控制第一气流的第一排出方向和第二气流的第二排出方向。上部风扇可被驱动，使得第一气流从上部吸入部件向下流动并沿侧向被排出。下部风扇被驱动，使得第二气流从下部吸入部件向上流动并沿侧向被排出。

上部风扇和下部风扇可被驱动，使得第一和第二气流结合在一起然后被排出。控制器可控制第一排出部件沿周向旋转以控制第一气流的第一排出方向。

控制器控制第二排出部件沿周向旋转以控制第二气流的第二排出方向。控制器同样也可控制第一排出部件和第二排出部件的旋转方向，使得第一排出方向和第二排出方向彼此相同。控制器有差别地控制第一排出部件和第二排出部件的旋转方向，使得第一排出方向和第二排出方向彼此不同。

吹风机还包括布置或设置在第一排出部件和第二排出部件之间的气流改变装置或鳍片，以沿径向引导第一排出方向和第二排出方向。当第一排出方向和第二排出方向彼此相同时，气流改变装置可产生使第一气流和第二气流结合在一起然后排出的第三气流。

第一排出部件包括可旋转设置的第一排出本体，和设置在第一排出本体中沿第一排出本体的延伸方向以设定或预定长度敞开的第一排出端口。第二排出部件包括可旋转地设置的第二排出本体，和设置在第二排出本体中沿第二排出本体的延伸方向以设定或预定长度敞开的第二排出端口。

控制器控制第一排出本体和第二排出本体的旋转，使得第一排出端口和第二排出端口彼此竖直地对齐，以允许第一排出方向和第二排出方向相同。控制器控制第一排出本体和第二排出本体的旋转，使第一排出端口和第二排出端口彼此竖直地交叉，以允许第一排出方向和第二排出方向彼此不同。

吹风机还可包括：第一齿轮电机，其被驱动以使第一排出部件旋转；第一齿轮，可旋转地连接到第一齿轮电机；第一齿条，设置在第一排出本体的内周面上，第一齿条与第一齿轮啮合。吹风机还包括：第二齿轮电机，其被驱动以使第二排出部件旋转；第二齿轮，可旋转地连接到第二齿轮电机；以及第二齿条，设置在第二排出本体的内周面上，第二齿条与第二齿轮啮合。

如上所述，构造为如以上所描述的根据实施例的吹风机至少具有以下优点：首先，由于空气相对于吹风机的中心轴线在周向上旋转360度的同时被排出，可以向任何位置的使用者吹送空气，因此，尽可能地减少了使用者手动移动吹风机带来的不便；其次，即使使用者位于不同的位置，也可以向所有的使用者吹送空气，从而将空气排放到室内的广泛的区域中。

本说明书中所提及的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”等表示结合实施例描述的某一特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的多处出现的这些措词不一定都针对相同的实施例。此外，当结合实施例对某一特征、结构或特性进行说明时，应当明白，结合其它实施例来实施这些特征、结构或特性对于本领域技术人员而言是显而易见的。

尽管已参照多个示例性的实施例对本发明进行了说明，但是应该理解的是，本领域的普通技术人员能够想到多种不脱离本说明书原理和精神范围的其它改型和实施例。更具体地，在本说明书、附图和所附的权利要求的范围内，可以对与本发明主题相关的组合构造的组成部件和/或构造进行各种变型和修改。除了组成部件和/或构造的变型和修改，对本领域的普通技术人员而言，多种替换使用也是显而易见的。

Claims (12)

1.一种吹风机，包括：

第一风扇，其产生通过第一吸入口吸入然后排出的第一气流；

第二风扇，设置为邻近所述第一风扇，其中所述第二风扇产生通过第二吸入口吸入然后排出的第二气流；

第一排出口，能旋转地设置在所述第一风扇的出口处，其中所述第一排出口沿径向排出所述第一气流；

第二排出口，能旋转地设置在所述第二风扇的出口处，其中所述第二排出口沿径向排出所述第二气流；以及

控制器，其控制所述第一排出口和第二排出口的至少一个的旋转，以控制所述第一气流的第一排出方向和第二气流的第二排出方向。

2.如权利要求1所述的吹风机，其中，

所述第一风扇被驱动为使得所述第一气流从所述第一吸入口向下流动并沿侧向被排出；

所述第二风扇被驱动为使得所述第二气流从所述第二吸入口向上流动并沿侧向被排出；且

所述第一风扇和所述第二风扇被驱动为使得所述第一气流和第二气流结合在一起，然后被排出。

3.如权利要求1所述的吹风机，其中所述控制器控制所述第一排出口沿周向旋转，以控制所述第一气流的所述第一排出方向，以及

其中所述控制器控制所述第二排出口沿周向旋转，以控制所述第二气流的所述第二排出方向。

4.如权利要求3所述的吹风机，其中所述控制器控制所述第一排出口和所述第二排出口沿相同方向旋转，使得所述第一排出方向和所述第二排出方向相同。

5.如权利要求3所述的吹风机，其中所述控制器控制所述第一排出口和所述第二排出口沿相反方向旋转，使得所述第一排出方向和所述第二排出方向彼此不同。

6.如权利要求1所述的吹风机，还包括至少一个气流改变鳍片，所述至少一个气流改变鳍片设置在所述第一排出口和所述第二排出口之间，以沿径向引导所述第一气流和所述第二气流，以及

其中所述至少一个气流改变鳍片产生当所述第一排出方向和第二排出方向相同时所述第一气流和所述第二气流结合在一起然后被排出的第三气流。

7.如权利要求1所述的吹风机，其中所述第一排出口包括：

能旋转的第一排出本体；和

设置在所述第一排出本体中的第一排出端口，所述第一排出端口沿所述第一排出本体的周向开口预定长度。

8.如权利要求7所述的吹风机，其中所述第二排出口包括：

能旋转的第二排出本体；和

设置在所述第二排出本体中的第二排出端口，所述第二排出端口沿所述第二排出本体的周向开口预定长度。

9.如权利要求8所述的吹风机，其中所述控制器控制所述第一排出本体和所述第二排出本体的旋转，使得所述第一排出端口和所述第二排出端口竖直地彼此对齐，以使所述第一排出方向和所述第二排出方向相同。

10.如权利要求8所述的吹风机，其中所述控制器控制所述第一排出本体和所述第二排出本体的旋转，使得所述第一排出端口和所述第二排出端口竖直地偏离，以使所述第一排出方向和所述第二排出方向彼此不同。

11.如权利要求8所述的吹风机，还包括：

第一齿轮电机，构造成使所述第一排出口旋转；

第一齿轮，能旋转地连接到所述第一齿轮电机；以及

第一齿条，设置在所述第一排出本体的内周面上，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合。

12.如权利要求8所述的吹风机，还包括：

第二齿轮电机，构造成使所述第二排出口旋转；

第二齿轮，能旋转地连接到所述第二齿轮电机；以及

第二齿条，设置在所述第二排出本体的内周面上，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。