CN107641285A - 一种耐冲击遥控器外壳用abs复合材料制备方法 - Google Patents
一种耐冲击遥控器外壳用abs复合材料制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107641285A CN107641285A CN201710895878.XA CN201710895878A CN107641285A CN 107641285 A CN107641285 A CN 107641285A CN 201710895878 A CN201710895878 A CN 201710895878A CN 107641285 A CN107641285 A CN 107641285A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- remote controller
- composite material
- impact resistance
- controller casing
- abs composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。本发明工艺简单，制作成本低，所得ABS复合材料不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良，同时降低表观缺陷，从而改善了遥控器外壳的美观性。
Description
技术领域
本发明涉及遥控器技术领域，尤其涉及一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法。
背景技术
遥控器是一种用来远控机械的装置，现代的遥控器，主要是由集成电路电板和用来产生不同讯息的钮所组成，内装中央处理器CPU，CPU在制造时就将相应电子机械的各种菜单密码信息输入其中，遥控发射器只要发出与之对应的密码就可以实现对机械的遥控。
现在遥控器的种类虽然很多，但其易经常移动，变换位置，这就对其外壳要求较高，目前遥控器外壳强度与刚性太低，掉落地上易开裂，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，工艺简单，制作成本低，所得ABS复合材料不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良，同时降低表观缺陷，从而改善了遥控器外壳的美观性。
本发明提出的一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：
S1、将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；
S2、将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；
S3、将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。
优选地，S1中，ABS树脂、聚芳砜的重量比为50-70：15-24。
优选地，S2中，将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温至115-135℃搅拌15-35min，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2-4h，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185-195℃搅拌1-2h，冷却，粉碎得到第二物料。
优选地，S2中，按重量份将20-30份端氨基液体丁腈橡胶、4-12份蛭石粉混合，升温至115-135℃搅拌15-35min，加入1-2份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2-4h，加入40-60份环氧树脂、1-2份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185-195℃搅拌1-2h，冷却，粉碎得到第二物料。
优选地，S3中，第一物料、第二物料的重量比为60-100：30-40。
优选地，S3中，双螺杆挤出机设置6个温控区，温控1-2区的温度为160-180℃，温控3-4区的温度为210-230℃，温控5-6区的温度为190-195℃。
本发明所得ABS复合材料相容性好，表观缺陷降低，从而改善了遥控器外壳的美观性，有助于提高遥控器外壳的耐热性能和耐冲击性能，而且加工性能好。由于聚芳砜具有优良的抗冲击强度、热稳定性，但其分子刚性及空间位阻较大，易发生应力开裂，而ABS树脂具有良好加工性能，本发明采用ABS树脂与聚芳砜配合，使本发明具有优异的抗冲击强度、热稳定性和良好的加工性能；本发明的第二物料中，蛭石粉与端氨基液体丁腈橡胶的亲和性极好，在一定条件下通过端氨基液体丁腈橡胶形成化学键而固定在其中，最终以纳米片层的形式分散于塑料中，在环氧树脂、酸酐的作用下，不仅填充效果好，而且改善了第一物料中ABS树脂、聚芳砜分散性差的缺点，可有效降低橡胶变形，不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良。本发明所得力学性能优异，流动且可加工性能良好的ABS复合材料，可用于制备家用电器遥控器外壳部件，工艺简单，制作成本低。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：
S1、将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；
S2、将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；
S3、将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。
实施例2
一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将50份ABS树脂、24份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；
S2、按重量份将20份端氨基液体丁腈橡胶、12份蛭石粉混合，升温至115℃搅拌35min，加入1份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌4h，加入40份环氧树脂、2份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185℃搅拌2h，冷却，粉碎得到第二物料；
S3、按重量份将100份第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将30份第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。
实施例3
一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将70份ABS树脂、15份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；
S2、按重量份将30份端氨基液体丁腈橡胶、4份蛭石粉混合，升温至135℃搅拌15min，加入2份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2h，加入60份环氧树脂、1份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至195℃搅拌1h，冷却，粉碎得到第二物料；
S3、按重量份将100份第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将30份第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。
实施例4
一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将55份ABS树脂、22份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；
S2、按重量份将22份端氨基液体丁腈橡胶、10份蛭石粉混合，升温至120℃搅拌30min，加入1.2份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌3.5h，加入45份环氧树脂、1.8份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至188℃搅拌1.8h，冷却，粉碎得到第二物料；
S3、按重量份将70份第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将38份第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。
其中双螺杆挤出机设置6个温控区，温控1-2区的温度为160℃，温控3-4区的温度为230℃，温控5-6区的温度为190℃。
实施例5
一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将65份ABS树脂、18份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；
S2、按重量份将28份端氨基液体丁腈橡胶、6份蛭石粉混合，升温至130℃搅拌20min，加入1.8份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2.5h，加入55份环氧树脂、1.2份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至192℃搅拌1.2h，冷却，粉碎得到第二物料；
S3、按重量份将90份第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将32份第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。
其中双螺杆挤出机设置6个温控区，温控1-2区的温度为180℃，温控3-4区的温度为210℃，温控5-6区的温度为195℃。
实施例6
一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：
S1、按重量份将60份ABS树脂、20份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；
S2、按重量份将25份端氨基液体丁腈橡胶、8份蛭石粉混合，升温至125℃搅拌25min，加入1.5份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌3h，加入50份环氧树脂、1.5份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至190℃搅拌1.5h，冷却，粉碎得到第二物料；
S3、按重量份将80份第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将35份第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。
其中双螺杆挤出机设置6个温控区，温控1-2区的温度为170℃，温控3-4区的温度为220℃，温控5-6区的温度为192℃。
将实施例6所得耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料经干燥、注射成型、制样得到遥控器外壳样品。对遥控器外壳样品进行性能测试，拉伸性能测试按ISO-527-2进行，试样尺寸150×10×4mm，拉伸速度为50mm/min；弯曲强度按ISO178进行，试样尺寸80×10×4mm，弯曲速度为2mm/min，跨距为64mm；简支梁冲击强度按ISO179进行，试样尺寸80×6×4mm，缺口深度为试样厚度的三分之一；热变形温度按ISO75进行，试样尺寸120×10×3mm，载荷为1.8Mpa；其结果如下表所示：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；
S2、将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；
S3、将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。
2.根据权利要求1所述耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，S1中，ABS树脂、聚芳砜的重量比为50-70：15-24。
3.根据权利要求1或2所述耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，S2中，将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温至115-135℃搅拌15-35min，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2-4h，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185-195℃搅拌1-2h，冷却，粉碎得到第二物料。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，S2中，按重量份将20-30份端氨基液体丁腈橡胶、4-12份蛭石粉混合，升温至115-135℃搅拌15-35min，加入1-2份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2-4h，加入40-60份环氧树脂、1-2份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185-195℃搅拌1-2h，冷却，粉碎得到第二物料。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，S3中，第一物料、第二物料的重量比为60-100：30-40。
6.根据权利要求1-4任一项所述耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，其特征在于，S3中，双螺杆挤出机设置6个温控区，温控1-2区的温度为160-180℃，温控3-4区的温度为210-230℃，温控5-6区的温度为190-195℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710895878.XA CN107641285A (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种耐冲击遥控器外壳用abs复合材料制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710895878.XA CN107641285A (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种耐冲击遥控器外壳用abs复合材料制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107641285A true CN107641285A (zh) | 2018-01-30 |
Family
ID=61122658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710895878.XA Withdrawn CN107641285A (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种耐冲击遥控器外壳用abs复合材料制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107641285A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100679552B1 (ko) * | 2006-04-27 | 2007-02-06 | 이창호 | 고기능 에이비에스용 복합소재 제조방법 및 이에 의한고기능 에비에스용 복합소재 |
| CN101608066A (zh) * | 2009-06-29 | 2009-12-23 | 惠州市沃特新材料有限公司 | 一种导电工程塑料及其制备方法 |
| CN103232667A (zh) * | 2013-03-31 | 2013-08-07 | 青岛永卓真塑料制品有限公司 | 一种耐刮擦的abs复合材料 |
| CN105504661A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-20 | 青岛海信电器股份有限公司 | 一种具有抗菌功能的遥控器外壳材料及制备方法 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201710895878.XA patent/CN107641285A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100679552B1 (ko) * | 2006-04-27 | 2007-02-06 | 이창호 | 고기능 에이비에스용 복합소재 제조방법 및 이에 의한고기능 에비에스용 복합소재 |
| CN101608066A (zh) * | 2009-06-29 | 2009-12-23 | 惠州市沃特新材料有限公司 | 一种导电工程塑料及其制备方法 |
| CN103232667A (zh) * | 2013-03-31 | 2013-08-07 | 青岛永卓真塑料制品有限公司 | 一种耐刮擦的abs复合材料 |
| CN105504661A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-20 | 青岛海信电器股份有限公司 | 一种具有抗菌功能的遥控器外壳材料及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105802019B (zh) | 一种石墨烯/玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN106543560A (zh) | 高韧性pp/ps/sbs复合材料及其制备方法 | |
| CN103862589B (zh) | 一种熔融共混制备聚酰胺基导热复合材料的方法 | |
| CN104672846A (zh) | 一种玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 | |
| CN107459774A (zh) | 一种石墨烯/纳米二氧化硅/环氧树脂复合材料及其制备方法 | |
| CN109294220B (zh) | 一种注塑用磁性材料-尼龙复合材料及其制备方法 | |
| CN102250419A (zh) | 一种改进界面相容性的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN108570182A (zh) | 玻纤增强聚丙烯合金及其制备方法 | |
| CN102532673A (zh) | 一种乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的补强方法 | |
| CN109627689A (zh) | 一种石墨烯-环氧树脂复合材料的制备方法 | |
| CN108192334A (zh) | 一种高性能、低翘曲尼龙材料及其制备方法和应用 | |
| CN106189078A (zh) | 一种SiC-POSS-EP导热杂化材料及其制备方法 | |
| CN107641285A (zh) | 一种耐冲击遥控器外壳用abs复合材料制备方法 | |
| CN104194404A (zh) | 一种活性硅酸钙及其制备方法和应用 | |
| CN104693697A (zh) | 一种高强度阻燃pbt/lcp复合材料及其制备方法 | |
| CN104119662A (zh) | 一种双组分相容剂增韧耐低温pc/abs合金及其制备方法 | |
| CN103408949B (zh) | 超高硬度混炼胶及其制备方法 | |
| CN104817813A (zh) | 一种abs复合材料及其制备方法 | |
| CN105820496B (zh) | 一种石墨烯/玻璃纤维增强abs复合材料及其制备方法 | |
| CN104448773A (zh) | 一种电视机外壳材料的制备工艺 | |
| CN108148170A (zh) | 一种阻燃交联尼龙防火材料及其制备方法 | |
| CN109880312B (zh) | 一种传感器外壳用改性聚丁二酸丁二醇酯复合材料的制备方法 | |
| CN1944513A (zh) | 熔体可流动性聚乙烯/热固性树脂复合材料 | |
| CN107418185B (zh) | 一种低线胀系数聚苯醚/尼龙610合金材料及制备方法 | |
| CN106633584A (zh) | 一种高刚性玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180130 |