CN107640729A - 一种润滑油生产用自动化灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种润滑油生产用自动化灌装装置，包括固定座、气缸、推动杆、电磁流量阀、限位板和PLC控制器，所述固定座的上部安装有安装架，所述安装架与安装杆通过杆件连接器连接，所述安装杆上从左到右一次设置有四个等距离安装的气缸，所述气缸的下部安装有推动杆，所述推动杆的下部安装有电磁流量阀，所述电磁流量阀的下部设置有安装座，所述安装座下部的中间位置处安装有出油嘴。本发明，提供了一种润滑油生产用自动化灌装装置，通过设置的固定座、气缸、推动杆、电磁流量阀、限位板和PLC控制器，从而解决了采用人工手动控制出油嘴的开关输油，装油量误差大和输送过程中油罐容易移动，需要人工调试油罐位置的问题。

Description

一种润滑油生产用自动化灌装装置

技术领域

本发明涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种润滑油生产用自动化灌装装置。

背景技术

现有的润滑油灌装操作时，采用人手把油瓶放在灌装的出油嘴位置，现采用手动开关加油，到一定量后，再旋盖、压盖等操作，整体操作传递过程，生产效率低，导致制造成本高，工人劳动强度大等问题。

经检索，中国专利 CN 203699871 U，授权公告2014.07.09公开了一种用于润滑油灌装的输送装置，它包括：机架，在机架上固定有主动轮和从动轮，张紧于所述主动轮和从动轮的转动带；电机、轴接所述电机的减速器，所述主动轮连接所述减速器；沿所述转动带输送方向依次设有灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机，在所述灌装机的相对应位置的所述机架上装设第一传感器。

但是，现有的润滑油生产具有以下不足：

1、现有的润滑油生产，在润滑油装罐时，采用人工手动控制出油嘴的开关输油，装油量误差大；

2、现有的润滑油生产，在装罐输送时，采用输送带输送油罐，在输送过程中油罐容易移动，需要人工调试油罐位置，费时费力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种润滑油生产用自动化灌装装置，解决了采用人工手动控制出油嘴的开关输油，装油量误差大和输送过程中油罐容易移动，需要人工调试油罐位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑油生产用自动化灌装装置，包括固定座、气缸、推动杆、电磁流量阀、限位板和PLC控制器，所述固定座的上部安装有安装架，所述安装架与安装杆通过杆件连接器连接，所述安装杆上从左到右一次设置有四个等距离安装的气缸，所述气缸的下部安装有推动杆，所述推动杆的下部安装有电磁流量阀，所述电磁流量阀的下部设置有安装座，所述安装座下部的中间位置处安装有出油嘴，所述出油嘴的下面设置有油罐，所述油罐的左右两侧均设置有限位板，所述限位板与油罐接触的一侧从上到下安装有两个滑动轮，所述油罐安置在输送带上，所述安装架的左侧设置有储存罐，所述储存罐的上部安装有输送泵，所述输送泵的右侧安装有PLC控制器。

优选的，所述输送泵的出料口与电磁流量阀的进料口通过输送管道连接，所述电磁流量阀的出料口通过安装座与出油嘴连接。

优选的，所述气缸通过安装套安装在安装杆上。

优选的，所述电磁流量阀右侧安装杆下面的推动杆的下部安装有压盖器。

优选的，所述PLC控制器通过传导线分别与电磁流量阀和输送泵电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置的电磁流量阀、输送泵和PLC控制器，输送泵运行，将储存罐内的润滑油通过输送管道输送到电磁流量阀内，电磁流量阀打开输送润滑油，并计量通过的润滑油量，将数据传输到PLC控制器上，PLC控制器处理接受的数据，当达到设定值时，PLC控制器控制电磁流量阀和输送泵关闭，解决了采用人工手动控制出油嘴的开关输油，装油量误差大的问题；

2、本发明，通过设置的输送带、限位板和滑动轮，运行时，将油罐放置在输送带上，输送带运行输送油罐，油罐在限位板内移动，限位板上的滑动轮转动减小油罐输送的阻力，将油罐输送到出油嘴下面，解决了在输送过程中油罐容易移动，需要人工调试油罐位置，费时费力的问题；

3、本发明，通过设置的气缸、推动杆和压盖器，装好润滑油的油罐输送到压盖器下面，气缸运行推动推动杆，推动杆带动压盖器向下移动，将压盖器移动到油罐的进料口上，将装好的油罐封盖好，便于后续的加工和运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图。

图中：1固定座、2安装架、3杆件连接器、4安装杆、5气缸、6安装套、7推动杆、8电磁流量阀、9安装座、10出油嘴、11油罐、12输送带、13限位板、14滑动轮、15储存罐、16输送泵、17输送管道、18压盖器、19 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本发明提供的一种实施例；、一种润滑油生产用自动化灌装装置，包括固定座1、气缸5、推动杆7、电磁流量阀8、限位板13和PLC控制器19，固定座1的上部安装有安装架2，安装架2与安装杆4通过杆件连接器3连接，安装杆4上从左到右一次设置有四个等距离安装的气缸5，气缸5通过安装套6安装在安装杆4上，便于气缸5的安装和固定，气缸5的下部安装有推动杆7，推动杆7的下部安装有电磁流量阀8，电磁流量阀8打开输送润滑油，并计量通过的润滑油量，将数据传输到PLC控制器19上，电磁流量阀8右侧安装杆4下面的推动杆7的下部安装有压盖器18，将装好的油罐11封盖，便于后期的加工和运输，电磁流量阀8的下部设置有安装座9，安装座9下部的中间位置处安装有出油嘴10，出油嘴10的下面设置有油罐11，气缸5运行推动推动杆7，推动杆7带动出油嘴10向下移动，将出油嘴10移动到油罐11的进料口内部，油罐11的左右两侧均设置有限位板13，限位板13与油罐11接触的一侧从上到下安装有两个滑动轮14，油罐11安置在输送带12上，输送带12运行输送油罐11，油罐11在限位板13内移动，限位板13上的滑动轮14转动减小油罐11输送的阻力，安装架2的左侧设置有储存罐15，储存罐15的上部安装有输送泵16，输送泵16的出料口与电磁流量阀8的进料口通过输送管道17连接，电磁流量阀8的出料口通过安装座9与出油嘴10连接，输送泵16运行，将储存罐15内的润滑油通过输送管道1输送到油罐11内，输送泵16的右侧安装有PLC控制器19，PLC控制器19通过传导线分别与电磁流量阀8和输送泵16电性连接，PLC控制器19处理接受的数据，并控制电磁流量阀8的开关和输送泵16的运行。

工作原理：本发明运行时，将油罐11放置在输送带12上，输送带12运行输送油罐11，油罐11在限位板13内移动，限位板13上的滑动轮14转动减小油罐11输送的阻力，当油罐11输送到出油嘴10下面时，气缸5运行推动推动杆7，推动杆7带动出油嘴10向下移动，将出油嘴10移动到油罐11的进料口内部，输送泵16运行，将储存罐15内的润滑油通过输送管道1输送到电磁流量阀8内，电磁流量阀8打开输送润滑油，并计量通过的润滑油量，将数据传输到PLC控制器19上，PLC控制器19处理接受的数据，当达到设定值时，PLC控制器19控制电磁流量阀8和输送泵16关闭，装好润滑油的油罐11输送到压盖器18下面，气缸5运行推动推动杆7，推动杆7带动压盖器18向下移动，将压盖器18移动到油罐11的进料口上，将装好的油罐11封盖好。

综上可得，本发明通过设置的固定座1、气缸5、推动杆7、电磁流量阀8、限位板13和PLC控制器19，从而解决了采用人工手动控制出油嘴的开关输油，装油量误差大和输送过程中油罐容易移动，需要人工调试油罐位置的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种润滑油生产用自动化灌装装置，包括固定座（1）、气缸（5）、推动杆（7）、电磁流量阀（8）、限位板（13）和PLC控制器（19），其特征在于：所述固定座（1）的上部安装有安装架（2），所述安装架（2）与安装杆（4）通过杆件连接器（3）连接，所述安装杆（4）上从左到右一次设置有四个等距离安装的气缸（5），所述气缸（5）的下部安装有推动杆（7），所述推动杆（7）的下部安装有电磁流量阀（8），所述电磁流量阀（8）的下部设置有安装座（9），所述安装座（9）下部的中间位置处安装有出油嘴（10），所述出油嘴（10）的下面设置有油罐（11），所述油罐（11）的左右两侧均设置有限位板（13），所述限位板（13）与油罐（11）接触的一侧从上到下安装有两个滑动轮（14），所述油罐（11）安置在输送带（12）上，所述安装架（2）的左侧设置有储存罐（15），所述储存罐（15）的上部安装有输送泵（16），所述输送泵（16）的右侧安装有PLC控制器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用自动化灌装装置，其特征在于：所述输送泵（16）的出料口与电磁流量阀（8）的进料口通过输送管道（17）连接，所述电磁流量阀（8）的出料口通过安装座（9）与出油嘴（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用自动化灌装装置，其特征在于：所述气缸（5）通过安装套（6）安装在安装杆（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用自动化灌装装置，其特征在于：所述电磁流量阀（8）右侧安装杆（4）下面的推动杆（7）的下部安装有压盖器（18）。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用自动化灌装装置，其特征在于：所述PLC控制器（19）通过传导线分别与电磁流量阀（8）和输送泵（16）电性连接。