CN107639707A - 一种杉木地板料的预处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中；S2：将浸泡后的杉木地板料取出，进行烘干处理；S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中；S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置：将S4获得的竹片放置在乙醇中；S6：将杉木地板料在40‑50℃、压力在1.2‑1.5MPa环境下放置5‑10h；S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为2‑3％。本发明所公开的杉木地板料的预处理方法，工艺设计科学合理，很据杉木的自身性能特点，采用科学方法对杉木地板料进行改性，保证杉木具有良好的性能，不开裂不变形，极大的提高了杉木地板料的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及建材产品技术领域，特别涉及一种杉木地板料的预处理方法。
背景技术
杉木（Cunninghamia Lanceolata）是我国特有的速生商品材树种，生长快，材质好，在大丰杉木基地大量人工培育。木材纹理通直，结构均匀，不翘不裂，木材容重 0.39，每厘米年轮数平均 3.0，晚材率 22.0%，干缩系数（体积）0.386，顺纹抗压极限强度 358 千克/平方厘米，静曲极限强度 661 千克 / 平方厘米 , 端面强度 285 千克 / 平方厘米。材质轻韧，强度适中，质量系数高。具香味 , 材中含有“杉脑”，能抗虫耐腐，加工容易。广泛用于建筑、家具、器具、造船等各方面。
杉木纹理通直，结构均匀，早晚材界限不明显，强度相差小，不翘不裂，材质轻韧，强度适中，质量系数高。杉木是中国最普遍而重要的商品材，广泛用于家装建材领域。因杉木富含“杉脑”，能抗虫耐腐，是用于地板生产的优质原料。但杉木抗变形能力较差，致使杉木价格长期低迷，不利于我国杉木人工林的可持续发展。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种杉木地板料的预处理方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至50-65℃，浸泡时间为2-4h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在60-80℃下进行烘干处理，处理时间为1-2h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至60-70℃，浸泡时间为1-2h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为2-3h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡20-40min，取出；
S6：将杉木地板料在40-50℃、压力在1.2-1.5MPa环境下放置5-10h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为2-3%。
进一步地，在S1中，所述植物油为葵花籽油、大豆油或玉米油。
进一步地，在S1中，将植物油加热至50℃。
进一步地，在S1中，浸泡时间为4h。
进一步地，在S2中，在60-80℃下对杉木地板料进行烘干处理。
进一步地，在S2中，处理时间为1.5h。
进一步地，在S3中，将植物油加热至70℃。
进一步地，在S3中，浸泡时间为2h。
进一步地，在S4中，静置时间为3h。
进一步地，在S5中，浸泡30min。
本发明所公开的杉木地板料的预处理方法，工艺设计科学合理，很据杉木的自身性能特点，采用科学方法对杉木地板料进行改性，保证杉木具有良好的性能，不开裂不变形，极大的提高了杉木地板料的稳定性。
附图说明
图1为本发明所公开的实施例1中一种杉木地板料的结构截面图；
图2为本发明所公开的实施例1中一种杉木地板料的结构俯视图；
图3为本发明所公开的实施例2中一种杉木地板料的结构截面图；
图4为本发明所公开的实施例2中一种杉木地板料的结构俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
如图1-2所示，一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至50℃，浸泡时间为2h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在60℃下进行烘干处理，处理时间为1h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至60℃，浸泡时间为1h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为2h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡20min，取出；
S6：将杉木地板料在40℃、压力在1.2MPa环境下放置5h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为2%。
实施例2：
如图3-4所示，一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至50℃，浸泡时间为2h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在60℃下进行烘干处理，处理时间为1h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至60℃，浸泡时间为1h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为2h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡20min，取出；
S6：将杉木地板料在50℃、压力在1.5MPa环境下放置10h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为3%。
实施例3：
一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至50℃，浸泡时间为4h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在60℃下进行烘干处理，处理时间为2h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至60℃，浸泡时间为2h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为2h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡40min，取出；
S6：将杉木地板料在40℃、压力在1.5MPa环境下放置5h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为3%。
实施例4：
一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至65℃，浸泡时间为2h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在60℃下进行烘干处理，处理时间为2h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至60℃，浸泡时间为2h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为3h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡20min，取出；
S6：将杉木地板料在50℃、压力在1.2MPa环境下放置10h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为2%。
实施例5：
一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至52℃，浸泡时间为3h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在65℃下进行烘干处理，处理时间为1.5h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至65℃，浸泡时间为1.5h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为2.5h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡25min，取出；
S6：将杉木地板料在45℃、压力在1.3MPa环境下放置6h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为2%。
实施例6：
一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至52℃，浸泡时间为2.5h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在68℃下进行烘干处理，处理时间为2h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至66℃，浸泡时间为1.5h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为1.5h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡25min，取出；
S6：将杉木地板料在45℃、压力在1.2-1.5MPa环境下放置6h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为2-3%。
实施例7：
一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至62℃，浸泡时间为3h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在70℃下进行烘干处理，处理时间为1h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至62℃，浸泡时间为1h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为2.5h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡32min，取出；
S6：将杉木地板料在40-50℃、压力在1.4MPa环境下放置8h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为3%。
实施例8：
一种杉木地板料的预处理方法，包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至50-65℃，浸泡时间为2-4h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在60-80℃下进行烘干处理，处理时间为1-2h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至60-70℃，浸泡时间为1-2h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为3h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡20-40min，取出；
S6：将杉木地板料在40-50℃、压力在1.2-1.5MPa环境下放置5-10h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为2-3%。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将杉木地板料进行过油处理，将杉木地板料浸泡在植物油中，将植物油加热至50-65℃，浸泡时间为2-4h；
S2：将浸泡后的杉木地板料取出，在60-80℃下进行烘干处理，处理时间为1-2h；
S3：将S2烘干后的杉木地板料进行二次过油处理，将S2处理后的杉木地板料再次浸入到植物油中，将植物油加热至60-70℃，浸泡时间为1-2h；
S4：将S3处理后的杉木地板料在真空条件下静置，静置时间为2-3h；
S5：将S4获得的竹片放置在乙醇中，浸泡20-40min，取出；
S6：将杉木地板料在40-50℃、压力在1.2-1.5MPa环境下放置5-10h；
S7：将S6处理后的杉木地板料烘干，保证含水量为2-3％。
2.根据权利要求1所述的一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：在S1中，所述植物油为葵花籽油、大豆油或玉米油。
3.根据权利要求1所述的一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：在S1中，将植物油加热至50℃。
4.根据权利要求1所述的一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：在S1中，浸泡时间为4h。
5.根据权利要求1所述的一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：在S2中，在60-80℃下对杉木地板料进行烘干处理。
6.根据权利要求1所述的一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：在S2中，处理时间为1.5h。
7.根据权利要求1所述的一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：在S3中，将植物油加热至70℃。
8.根据权利要求1所述的一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：在S3中，浸泡时间为2h。
9.根据权利要求1所述的一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：在S4中，静置时间为3h。
10.根据权利要求1所述的一种杉木地板料的预处理方法，其特征在于：在S5中，浸泡30min。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115534038A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-30 | 西南民族大学 | 一种抗变形木质复合材料及其制备方法 |
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