CN107639135A - 辊式板材矫平机 - Google Patents

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CN107639135A CN201711031629.2A CN201711031629A CN107639135A CN 107639135 A CN107639135 A CN 107639135A CN 201711031629 A CN201711031629 A CN 201711031629A CN 107639135 A CN107639135 A CN 107639135A
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原冬冬
李临生
史正敏
吕印玉
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Abstract

本发明公开了一种辊式板材矫平机,下辊架的上方设有上辊架,上辊架与下辊架之间设有活动梁,上辊架的底部设有液压伸缩缸,液压伸缩缸的伸缩头与活动梁连接,活动梁的底部安装有多个上工作辊,下辊架上设有多个下工作辊,上工作辊与下工作辊交错设置,上工作辊、下工作辊的两端均与对应的动力传递机构连接;上工作辊与活动梁之间设有多个第一上支撑辊、多个第二上支撑辊,下工作辊与下辊架之间设有多个第一下支撑辊、多个第二下支撑辊;下辊架与导向柱的一端固定连接,导向柱的另一端穿过活动梁与上辊架固定连接。解决了现有技术中板材矫平机工作辊两端受力不均匀,矫平精度低,支撑辊与工作辊的接触面积小,支撑强度低、稳定性差的问题。

Description

辊式板材矫平机
技术领域
本发明属于矫平设备技术领域,涉及一种辊式板材矫平机。
背景技术
轧辊矫平的基本原理时使材料各部分有选择性的延伸,在材料屈服点以下,石板材纤维较短的部分按照比例伸长,以获得一致的纤维长度,使材料在通过矫平机床时以较小的曲率半径做循环往复的上下弯曲,使较短的材料纤维拉长,当待矫平工件朝矫平机床出口方向运动时,上下弯曲的幅度逐渐减小,以消除在机床矫平入口处因剧烈的弯曲所引起的材料变形,当待矫平工件上所有的纤维长度几乎一样时,即达到矫平的目的;但是,传统板材矫平机中只有一个工作辊与动力传递机构连接,且动力传递机构与工作辊的一端连接,工作辊两端受力不均匀,工作中工作辊易与待矫平工件发生打滑,降低矫平精度;支撑辊与工作辊的接触面积小,降低支撑强度和运行稳定性。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种辊式板材矫平机,解决了现有技术中板材矫平机的工作辊两端受力不均匀,矫平精度低,支撑辊与工作辊的接触面积小,支撑强度低、稳定性差的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种辊式板材矫平机,包括机体,机体上设有下辊架,下辊架的上方设有上辊架,上辊架与下辊架之间设有活动梁,上辊架的底部设有液压伸缩缸,液压伸缩缸通过油管与油泵连接,液压伸缩缸的伸缩头与活动梁连接,活动梁的底部安装有多个上工作辊;下辊架上设有多个下工作辊,上工作辊与下工作辊交错设置,上工作辊的两端分别与对应的第一上固定架转动连接,下工作辊的两端分别与对应的第一下固定架转动连接,上工作辊、下工作辊的两端均与对应的动力传递机构连接;上工作辊与活动梁之间设有多个第一上支撑辊、多个第二上支撑辊,第一上支撑辊与第二上支撑辊相互间隔、平行设置,第一上支撑辊、第二上支撑辊均与上工作辊交错设置,第一上支撑辊、第二上支撑辊的轴线均与上工作辊的轴线平行,第一上支撑辊与第二上支撑辊的轴线不共线,第一上支撑辊与第二上支撑辊的两端均与对应的第二上固定架转动连接,第二上固定架与同侧的第一上固定架之间设有弹簧;下工作辊与下辊架之间设有多个第一下支撑辊、多个第二下支撑辊,第一下支撑辊与第二下支撑辊相互间隔、平行设置,第一下支撑辊、第二下支撑辊均与下工作辊交错设置,第一下支撑辊、第二下支撑辊的轴线均与下工作辊的轴线平行,第一下支撑辊与第二下支撑辊的轴线不共线,第一下支撑辊与第二下支撑辊的两端均与对应的第二下固定架转动连接;下辊架与导向柱的一端固定连接,导向柱的另一端穿过活动梁与上辊架固定连接。
本发明的特征还在于,进一步的,所述导向柱穿过活动梁的位置设有圆孔,导向柱的外径小于圆孔的孔径。
本发明的有益效果是:本发明利用液压伸缩缸调整活动梁的位置,调节上工作辊、下工作辊之间的辊缝,适用于不同厚度的待矫平工件;导向柱穿过活动梁的位置设有圆孔,导向柱的外径小于圆孔的孔径,使得活动梁能够沿导向柱上下顺利活动,避免活动梁上下移动时在水平方向偏移;将待矫平板材从上工作辊、下工作辊之间送入,动力传递机构带动多个上工作辊、多个下工作辊同时转动,进行矫平;第二上固定架与同侧的第一上固定架之间设有弹簧,保证上工作辊平稳工作,提高矫平质量。
上工作辊、下工作辊的两端分别与对应的动力传递机构连接,保证上工作辊、下工作辊的两端受力均匀,避免工作中上工作辊、下工作辊与待矫平工件发生打滑,降低矫平精度;第一下支撑辊、第二下支撑辊同时支撑下工作辊,第一上支撑辊、第二上支撑辊同时支撑上工作辊,充分利用支撑空间,增大第一上支撑辊、第二上支撑辊与上工作辊的接触面积,加大支撑强度,提高板材矫平机的矫平精度和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例中工作辊和支撑辊的分布示意图。
图中,1.机体,2.下辊架,3.上辊架,4.活动梁,5.导向柱,6.液压伸缩缸,7.第一上支撑辊,8.上工作辊,9.下工作辊,10.第一下支撑辊,11.第二上支撑辊,12.第二下支撑辊,13.第一上固定架,14.第一下固定架,15.第二上固定架,16.弹簧,17.第二下固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例的结构,如图1-2所示,包括机体1,机体1上设有下辊架2,下辊架2的上方设有上辊架3,上辊架3与下辊架2之间设有活动梁4,上辊架3的底部设有液压伸缩缸6,液压伸缩缸6通过油管与油泵连接,液压伸缩缸6的伸缩头与活动梁4连接,活动梁4的底部安装有多个上工作辊8,下辊架2上设有多个下工作辊9,上工作辊8与下工作辊9交错设置,上工作辊8的两端分别与对应的第一上固定架13转动连接,下工作辊9的两端分别与对应的第一下固定架14转动连接,上工作辊8、下工作辊9的两端均与对应的动力传递机构连接,保证上工作辊8、下工作辊9的两端受力均匀,避免工作中上工作辊8、下工作辊9与待矫平工件发生打滑,降低矫平精度;
上工作辊8与活动梁4之间设有多个第一上支撑辊7、多个第二上支撑辊11,第一上支撑辊7与第二上支撑辊11相互间隔、平行设置,第一上支撑辊7、第二上支撑辊11均与上工作辊8交错设置,第一上支撑辊7、第二上支撑辊11的轴线均与上工作辊8的轴线平行,第一上支撑辊7与第二上支撑辊11的轴线不共线,第一上支撑辊7与第二上支撑辊11的两端均与对应的第二上固定架15转动连接,第二上固定架15与同侧的第一上固定架13之间设有弹簧16;下工作辊9与下辊架2之间设有多个第一下支撑辊10、多个第二下支撑辊12,第一下支撑辊10与第二下支撑辊12相互间隔、平行设置,第一下支撑辊10、第二下支撑辊12均与下工作辊9交错设置,第一下支撑辊10、第二下支撑辊12的轴线均与下工作辊9的轴线平行,第一下支撑辊10与第二下支撑辊12的轴线不共线,第一下支撑辊10与第二下支撑辊12的两端均与对应的第二下固定架17转动连接;充分利用支撑空间,增大第一上支撑辊7、第二上支撑辊11与上工作辊8的接触面积,加大支撑强度,提高板材矫平机的矫平精度和稳定性;下辊架2与导向柱5的一端固定连接,导向柱5的另一端穿过活动梁4与上辊架3固定连接,导向柱5穿过活动梁4的位置设有圆孔,导向柱5的外径小于圆孔的孔径。
本发明实施例的工作原理:使用时,利用液压伸缩缸6调整活动梁4的位置,调节上工作辊8、下工作辊9之间的辊缝,导向柱5穿过活动梁4的位置设有圆孔,导向柱5的外径小于圆孔的孔径,使得活动梁4能够沿导向柱5上下顺利活动,避免活动梁4上下移动时在水平方向偏移;将待矫平板材从上工作辊8、下工作辊9之间送入,动力传递机构带动多个上工作辊8、多个下工作辊9同时转动,进行矫平;第二上固定架15与同侧的第一上固定架13之间设有弹簧16,保证上工作辊8平稳工作,提高矫平质量。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种辊式板材矫平机,其特征在于,包括机体(1),机体(1)上设有下辊架(2),下辊架(2)的上方设有上辊架(3),上辊架(3)与下辊架(2)之间设有活动梁(4),上辊架(3)的底部设有液压伸缩缸(6),液压伸缩缸(6)通过油管与油泵连接,液压伸缩缸(6)的伸缩头与活动梁(4)连接,活动梁(4)的底部安装有多个上工作辊(8);下辊架(2)上设有多个下工作辊(9),上工作辊(8)与下工作辊(9)交错设置,上工作辊(8)的两端分别与对应的第一上固定架(13)转动连接,下工作辊(9)的两端分别与对应的第一下固定架(14)转动连接,上工作辊(8)、下工作辊(9)的两端均与对应的动力传递机构连接;上工作辊(8)与活动梁(4)之间设有多个第一上支撑辊(7)、多个第二上支撑辊(11),第一上支撑辊(7)与第二上支撑辊(11)相互间隔、平行设置,第一上支撑辊(7)、第二上支撑辊(11)均与上工作辊(8)交错设置,第一上支撑辊(7)、第二上支撑辊(11)的轴线均与上工作辊(8)的轴线平行,第一上支撑辊(7)与第二上支撑辊(11)的轴线不共线,第一上支撑辊(7)与第二上支撑辊(11)的两端均与对应的第二上固定架(15)转动连接,第二上固定架(15)与同侧的第一上固定架(13)之间设有弹簧(16);下工作辊(9)与下辊架(2)之间设有多个第一下支撑辊(10)、多个第二下支撑辊(12),第一下支撑辊(10)与第二下支撑辊(12)相互间隔、平行设置,第一下支撑辊(10)、第二下支撑辊(12)均与下工作辊(9)交错设置,第一下支撑辊(10)、第二下支撑辊(12)的轴线均与下工作辊(9)的轴线平行,第一下支撑辊(10)与第二下支撑辊(12)的轴线不共线,第一下支撑辊(10)与第二下支撑辊(12)的两端均与对应的第二下固定架(17)转动连接;下辊架(2)与导向柱(5)的一端固定连接,导向柱(5)的另一端穿过活动梁(4)与上辊架(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊式板材矫平机,其特征在于,所述导向柱(5)穿过活动梁(4)的位置设有圆孔,导向柱(5)的外径小于圆孔的孔径。
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