CN214348878U - 一种折弯机用的操作平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机用的操作平台装置,涉及折弯机装置领域,针对现有的折弯机操作平台稳定性、操纵性和结构刚性难以满足高强度的钣金折弯生产需求的问题,现提出如下方案,其包括侧板,所述侧板的一侧沿其长度方向设置有线轨,且所述线轨滑动连接有滑块,所述滑块远离线轨的一侧匹配设置有横梁,且所述侧板位于线轨的一侧开设有滑槽,所述横梁与滑槽之间匹配设置有斜撑,且所述斜撑远离横梁的一端设置有轮架,所述轮架远离斜撑的一端转动连接有滚轮,且所述滚轮与滑槽呈滑动连接。本实用新型结构新颖,该装置结构稳定、操纵流畅且安全可靠,有效解决了折弯机操作平台稳定性、操纵性和结构刚性难以满足高强度的钣金折弯生产需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机装置领域,尤其涉及一种折弯机用的操作平台装置。
背景技术
折弯机是制造钣金产品的生产设备,折弯机主要由液压结构、模具结构和后挡料定位结构组成,然而一台完整的折弯机还需要许多辅助结构,例如折弯机操作平台,现有的很多折弯机都属于半自动折弯机,钣金件的材料仍然需要操作人员进行抬、放、推和翻等操作,配合折弯机完成钣金件的折弯操作,因此需要有能够对折弯件进行摆放支撑的结构,即操作平台,折弯机操作平台名为平台,实际上是由两组或多组独立的三角支架构成的,这些支撑架之间的间距可调,以适应不同折弯件的尺寸,为了实现间距可调,折弯机操作平台的支撑架一般都安装在线轨滑块上,但是现有的折弯机操作平台多采用单线轨结构,其稳定性、操纵性和结构刚性都难以满足高强度的钣金折弯生产需求,因此为了解决上述问题,我们提出了一种折弯机用的操作平台装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种折弯机用的操作平台装置,解决了现有的折弯机操作平台稳定性、操纵性和结构刚性难以满足高强度的钣金折弯生产需求的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种折弯机用的操作平台装置,包括侧板,所述侧板的一侧沿其长度方向设置有线轨,且所述线轨滑动连接有滑块,所述滑块远离线轨的一侧匹配设置有横梁,且所述侧板位于线轨的一侧开设有滑槽,所述横梁与滑槽之间匹配设置有斜撑,且所述斜撑远离横梁的一端设置有轮架,所述轮架远离斜撑的一端转动连接有滚轮,且所述滚轮与滑槽呈滑动连接。
优选的,所述横梁与侧板呈互相垂直状,且所述横梁的截面呈工字型。
优选的,所述横梁远离滑块的一端匹配设置有堵头,且所述堵头与横梁呈匹配套接。
优选的,所述滑槽与线轨呈互相平行状,且所述滑槽位于线轨的底端。
优选的,所述侧板的一侧开设有镂空槽,且所述镂空槽贯穿于侧板,所述镂空槽沿侧板的长度方向呈均匀分布。
优选的,相邻的两组所述镂空槽之间均设置有固定螺栓,且所述固定螺栓均贯穿于侧板。
优选的,所述线轨的两端均设置有限位块,且所述滑块位于限位块之间。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过轮架上的滚轮沿滑槽滚动,使得斜撑既能够在侧板和横梁之间形成有效支撑,同时也能够随横梁进行同步移动,使得侧板、横梁和斜撑之间有效的构成三角稳定结构,同时,滚轮结构也使得该装置的支架结构的滑移更加顺畅。
2、该装置通过采用工字型截面结构的横梁,进一步提高了该装置的结构强度和刚性。
3、该装置的横梁远离滑块的一端匹配设置有堵头,堵头采用橡胶材质,可防止横梁的边角刮伤钣金材料,同时也提高了操作人员的操作安全性。
综上所述,该装置结构稳定、操纵流畅且安全可靠,有效的解决了现有的折弯机操作平台稳定性、操纵性和结构刚性难以满足高强度的钣金折弯生产需求的问题。
附图说明
图1为本实用新型的侧下视角结构示意图。
图2为本实用新型的侧上视角结构示意图。
图3为本实用新型的横梁和撑杆的装配结构示意图。
图中标号:1、侧板;2、线轨;3、滑块;4、横梁;5、滑槽;6、斜撑;7、轮架;8、滚轮;9、堵头;10、镂空槽;11、固定螺栓;12、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种折弯机用的操作平台装置,包括侧板1,所述侧板1的一侧沿其长度方向设置有线轨2,且所述线轨2滑动连接有滑块3,所述滑块3远离线轨2的一侧匹配设置有横梁4,且所述侧板1位于线轨2的一侧开设有滑槽5,所述横梁4与滑槽5之间匹配设置有斜撑6,且所述斜撑6远离横梁4的一端设置有轮架7,所述轮架7远离斜撑6的一端转动连接有滚轮8,且所述滚轮8与滑槽5呈滑动连接。
其中,所述横梁4与侧板1呈互相垂直状,且所述横梁4的截面呈工字型,横梁4为铝材,工字型截面有效的提高了横梁4结构强度和刚性。
其中,所述横梁4远离滑块3的一端匹配设置有堵头9,且所述堵头9与横梁4呈匹配套接,堵头9采用橡胶材质,可防止横梁4的边角刮伤钣金材料,同时也提高了操作人员的操作安全性。
其中,所述滑槽5与线轨2呈互相平行状,且所述滑槽5位于线轨2的底端。
其中,所述侧板1的一侧开设有镂空槽10,且所述镂空槽10贯穿于侧板1,所述镂空槽10沿侧板1的长度方向呈均匀分布,有效的减轻了该装置的整体自重,同时有助于降低生产成本。
其中,相邻的两组所述镂空槽10之间均设置有固定螺栓11,且所述固定螺栓11均贯穿于侧板1。
其中,所述线轨2的两端均设置有限位块12,且所述滑块3位于限位块12之间,限位块12可防止横梁4和斜撑6等支架结构滑移超出线轨2的行程范围,保证了操作安全。
工作原理:如图1和图3所示,该装置采用了现有的可锁式滑块3,该装置的横梁4、斜撑6和轮架7之间采用焊接连接,该装置的使用方式为,推动横梁4,使得横梁4和斜撑6等通过滑块3沿线轨2滑动,轮架7上的滚轮8沿滑槽5滚动,使得斜撑6既能够在侧板1和横梁4之间形成有效支撑,同时也能够随横梁4进行同步移动,侧板1、横梁4和斜撑6之间构成三角稳定结构,对两组或两组以上的上述三角支架结构之间间距调整(该装置三角支架数量并没有严格限定,在线轨2长度的容量允许范围内进行合理装配),并通过滑块3将三角支架结构的位置锁定,即可将钣金件架设在横梁4上,进行折弯操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种折弯机用的操作平台装置,包括侧板(1),其特征在于,所述侧板(1)的一侧沿其长度方向设置有线轨(2),且所述线轨(2)滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)远离线轨(2)的一侧匹配设置有横梁(4),且所述侧板(1)位于线轨(2)的一侧开设有滑槽(5),所述横梁(4)与滑槽(5)之间匹配设置有斜撑(6),且所述斜撑(6)远离横梁(4)的一端设置有轮架(7),所述轮架(7)远离斜撑(6)的一端转动连接有滚轮(8),且所述滚轮(8)与滑槽(5)呈滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机用的操作平台装置,其特征在于,所述横梁(4)与侧板(1)呈互相垂直状,且所述横梁(4)的截面呈工字型。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机用的操作平台装置,其特征在于,所述横梁(4)远离滑块(3)的一端匹配设置有堵头(9),且所述堵头(9)与横梁(4)呈匹配套接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机用的操作平台装置,其特征在于,所述滑槽(5)与线轨(2)呈互相平行状,且所述滑槽(5)位于线轨(2)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机用的操作平台装置,其特征在于,所述侧板(1)的一侧开设有镂空槽(10),且所述镂空槽(10)贯穿于侧板(1),所述镂空槽(10)沿侧板(1)的长度方向呈均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种折弯机用的操作平台装置,其特征在于,相邻的两组所述镂空槽(10)之间均设置有固定螺栓(11),且所述固定螺栓(11)均贯穿于侧板(1)。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机用的操作平台装置,其特征在于,所述线轨(2)的两端均设置有限位块(12),且所述滑块(3)位于限位块(12)之间。
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023263645.4U patent/CN214348878U/zh active Active
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